FACULTAD : INGENIERÍA

ESCUELA : INGENIERÍA
INDUSTRIAL

MANUFACTURA JUSTO A TIEMPO

(JIT)
 ANTECEDENTES

TAICHI OHNO, fue

pionero japonés de la
industria TOYOTA
MOTORS de
automóviles, introdujo
el término JUSTO A
TIEMPO para producir
en pequeñas
cantidades de diversos
modelos
 INTRODUCCIÓN
• JIT, proviene de las siglas en Inglês
de Just in Time
• Tambie
• emsamblaje
conocido como finales.
y productos
n método
• Una definiciòn resumida puede ser:
Toyota reducir costos en
• •Permite
“ Tener a la mano los
especialmente elementos
almacen de que se necesitan, en las cantidades
que se necesiten,
materias el momento en que se necesiten”.
primas, enpartes
• El principio fundamentalde eliminar los desperdícios.
 DEFINICIÒN
• JIT, recibe el nombre de filosofía debido
a que va mas del
allá inventario y control de el
abarca
producción en su totalidad. sistema
• JIT, es un enfoque que busca
de eliminar
todas las fuentes de desperdicio.
• Cualquier cosa que no agregue valor en
las actividades de producción para
proporcionar la parte correcta en el y
lugar correcto en el momento
oportuno.
• Las partes se producen justo a tiempo
para satisfacer los requerimientos de
manufactura, en lugar del enfoque
tradicional , que es producir las partes
solo en caso de que se necesiten JIC
( Just in case).
• El sistema JIT, resulta en un inventario
mucho menor, costos menores y una
mejor calidad en comparación con el
enfoque JIC.
 FILOSOFÌA
JIT
• El sistema JIT se desarrollo en la Toyota Motor
Company en Japón.
• La aplicación moderna del JIT se popularizo a
mediados de los setenta en la Toyota por parte
del Sr. Taichí Ohno.
• Alrededor de los años 80 el concepto fue
transferido a EE.UU en la Planta de Nebraska de
la Kawasaki’s Lincoln.
• Muchas corporaciones Americanas utilizan el
JIT en diversos sectores como automotriz ,
electrónico hasta el día de hoy.
• Además de eliminar el desperdicio, JIT tiene
otro principio fundamental que es utilizar la
total capacidad del trabajador. Los trabajadores
en el sistema JIT, se responsabilizan en producir
partes de calidad justo a tiempo para respaldar
el siguiente proceso de producción.
• Si no pueden cumplir con esta responsabilidad
se requiere que los trabajadores detengan el
proceso y soliciten ayuda.
 ELEMENTOS
DEL
JIT se planea de
En JIT, el programa maestro
uno a tres meses con el objeto de permitir
que los centros de trabajo y los
proveedores planeen sus respectivos
programas de trabajo
Durante el mes el programa maestro se
ajusta diariamente.
JIT, utiliza un sistema simple de retiro de
partes llamado KANBAN, para llevar partes
de un centro de trabajo al siguiente
Las partes se conservan en recipientes y se
provee solamente un numero especifico de
estos recipientes.
Cuando se llenan todos los recipientes, se
apagan todas las maquinas y no se
producen mas partes hasta que el usuario
proporciona otro recipiente vacío.

KAMBAN, significa tarjeta o señal en Japonés.

 ELSISTEMA KANBAN
• El Kanban, además de ser todo un sistema , es el método de
autorización de producción y movimiento de material en el
sistema JIT.
• El propósito del sistema Kanban es el de señalar la necesidad
de más partes y asegurar que esas partes se produzcan a
tiempo para respaldar la fabricación subsecuente o el
ensamble.
• El sistema Kanban, es un sistema de control físico que
consiste en tarjetas y recipientes.
• El número de recipientes requeridos para operar un centro de
trabajo es una función de la tasa de demanda, del tamaño del
recipiente y del tiempo de circulación de un recipiente.

𝑫
𝑻
𝒏=
• Donde: 𝑪
• n = Número total de recipientes Kanban
• D = Tasa de demanda del centro de trabajo del usuario
• C = Tamaño del recipiente en número partes,
de
generalmente menor que el 10% de la demanda diaria.
 REDUCCIÒN DEL TIEMPO DE PREPARACIÒN Y DE LOS
TAMAÑOS DEL LOTE
• Reducir el tiempo preparación
important de ya es incrementa
e que
capacidad para
flexibilidad disponible,
satisfacerlalos
aumenta
cambios
de programa y se reduce el inventario. la
• Por ejemplo en General Motors el
tiempo requerido para cambiar un dado
en una gran prensa ponchadora se
redujo de 6 horas a 18 minutos, esto
permitió reducciones dramáticas en
inventarios de 1 millón US$ a 100,000
US, reducciones en los tiempos de
espera y mejor estabilización de la
capacidad.
 DISTRIBUCIÒN DE PLANTA Y
EQUIPO

• La instalación de un sistema JIT

tiene un efecto natural en la
distribución de la Planta y el
equipo. La planta evoluciona
hacia un flujo mas continuo y
una planta automatizada
debido a que los tamaños del
lote se reducen y los problemas
se resuelven haciendo posible
la automatización.
 EFECTO EN LOS
TRABAJADORES

• Uno de los puntos críticos para que un

sistema JIT trabaje es que se requieren
trabajadores que tengan múltiples
funciones.
• En la mayoría de los casos un trabajador
debe ser capaz de operar varias maquinas
en un grupo, ir a la siguiente para fabricar
las partes requeridas. El trabajador debe
ser capaz de apagar la maquina y
cambiarse a otro trabajo donde se
requieran las partes.
• Debe ser capaz de ajustar sus maquinas.
• Realizar el mantenimiento de rutina e
inspeccionar las partes.
• Esto requiere cambiar el sistema de
remuneración de los trabajadores.
• Esto impulsa a los trabajadores a adquirir
mayores habilidades y a hacerse más
flexibles.
 PROVEEDORES
• Bajo el JIT , a los proveedores se les da un buen
trato de centros de trabajo interno.
• Los proveedores reciben tarjetas Kanban y
recipientes especiales, y se espera que realicen
entregas frecuentes justo a tiempo para la
siguiente etapa de producción.
• Se debe visualizar a los proveedores como el
factor externo y como parte del grupo de
producción.
• Programa de proveedor de General Motors:
• Selección anticipada del proveedor: capacidad
de negociación
• Suministro de familia de partes: suministro de
familias completas de partes, tecnología,
volúmenes económicos.
• Relación de largo plazo: contrato exclusivo
durante la vida de la parte a cambio de un
precio especifico a lo largo de la misma.
• Negociaciones de precio con base en análisis de
costo: las negociaciones de precio se basan en
costos.
• Reducción de papeleo en recepción e
inspección: ahorro directo para y
cliente proveedor.
 ¿QUE ESJUSTO A TIEMPO? JAT

• El almacenamiento es un
enemigo oculto como la
materia, prima, producto
semiprocesado,
productos genera un
pérdida de capital.
FILOSOFIA JUSTO A TIEMPO

• JUSTO A TIEMPO es utilizada para empresas de

Calidad Total.

• Lograr un proceso productivo sin interrupciones

en el proceso de producción.

• Minimizar el tiempo de entre desde el inicio de la

materia prima hasta la facturación del producto.
FILOSOFIA JUSTO A TIEMPO

• Optimizar la producción minimizando las

actividades y operaciones.
• Reducción de tiempos en los procesos, ya que
producir en pequeños lotes, se detecta las fallas.
• Mejora la calidad.
• Reduce el costo de producción
• Minimiza el tiempo.
• Minimiza el inventario.
CLASESDE JIT

• Se clasifica 02 tipos de JIT :

1. JIT interno
2. JIT externo
 JIT INTERNO

• Es el que se utiliza las operaciones en el interior

de la empresa “bajo techo”.
• Se requiere de información y de sincronización
entre las etapas del proceso productivo.
CONTROLDE PRODUCCION

• Producir lo justo con los

materiales justo, con la
materia prima justa
(mínimo desperdicio) con
la mano de obra justa.
 CONTROLDE PROCESOS

• Reducción de trámites
documentarios
• Reducción de
inventarios
• Optimización
de la distribución de
Planta
• Prioridad de las Ordenes
de Producción
 ¿QUE ESJUSTO A TIEMPO? JIT

• El almacenamiento es un
enemigo oculto como la
materia, prima, producto
semiprocesado,
productos genera un
pérdida de capital.
 JIT EXTERNO

• Es el que se desenvuelve por fuera de la empresa

tanto para los proveedores como los clientes finales.
• Antes de vender a los clientes y proveedores se debe
tener organizado la empresa internamente para
poder vender adecuadamente.
RELACIONES CON LOS PROVEEDORES

• Reducción de costos
• Calidad de materia prima
RELACIONES CON LOS CLIENTES

• Desarrollar relaciones con los clientes que

permita saber las necesidades y comportamiento
del cliente para establecer relaciones más cerca.
ADMINISTRACION DE LOS CLIENTES

• ¿Qué le gusta?
• ¿Cómo le gusta?
• ¿Cuándo lo requiere?
• ¿Qué cantidad requiere?
• Escucha y responde las quejas y reclamos
• Cumplir con todo lo que se promete
• Construir relaciones laborales y duraderas