Facilitador: Jorge Alberto Lujan

DISTRIBUCIN POR PROCESO

Las operaciones del mismo tipo se realizan dentro del mismo sector

Tambin llamada taller de empleos o distribucin funcional. (Por funciones o por talleres) Agrupa mquinas similares en departamentos o centros de trabajo segn el proceso o la funcin que desempean. Por ejemplo, la organizacin de los grandes almacenes responde a este esquema. Este sistema de disposicin se utiliza generalmente cuando se fabrica una amplia gama de productos que requieren la misma maquinaria y se produce un volumen relativamente pequeo de cada producto.
El Producto se mueve al Proceso

DISTRIBUCIN POR PROCESO

El Producto se mueve al Proceso

DISTRIBUCIN POR PROCESO

Troquelado Tornos

Almacen de Materia Prima

Mquinas

Pulido

Barniz

Montaje Final

Almacen intermedio

Mquinas

Por proceso (Taller) Se agrupa equipo similar por departamento

Tornos
L L M

Fresadoras
M
D

Taladros D

Acabado
L L

Ensamble
A A A

Almacen

Por proceso (Taller) Se agrupa equipo similar por departamento

Tornos
L L M

Fresadoras
M
D

Taladros
D

Acabado
L L M M G G

Ensamble
A A A

Almacen

CARACTERISTICAS:
Esta distribucin es comn en las operaciones en las que se pretende satisfacer necesidades diversas de clientes muy diferentes entre s.
Produccin organizada por lotes: muebles / Taller mecnico / Hospitales / Sucursales bancarias. Las mquinas en una distribucin por proceso son de uso general y los trabajadores estn muy calificados para poder trabajar con ellas.
Variedad de clientes de Productos / Clientes

Variedad de Secuencias de operaciones

VENTAJAS:
Menor inversin en mquinas debido a que es menor la duplicidad. Slo se necesitan las mquinas suficientes de cada clase para manejar la carga mxima normal. Las sobrecargas se resolvern por lo general, trabajando horas extraordinarias.
Pueden mantenerse ocupadas las mquinas la mayor parte del tiempo porque el nmero de ellas (de cada tipo), es generalmente necesario para la produccin normal.
Una gran flexibilidad para ejecutar los trabajos. Es posible asignar tareas a cualquier mquina de la misma clase que est disponible en ese momento. Fcil, adaptable a gran variedad de productos. Cambios fciles cuando hay variaciones frecuentes en los productos en el orden en que se ejecuten las operaciones. Fcilmente adaptable a demandas intermitentes.
El Producto se mueve al Proceso

VENTAJAS:
Los operarios son mucho ms hbiles porque tienen

que saber manejar cualquier mquina (grande o pequea) del grupo, como preparar la labor, ejecutar operaciones especiales, calibrar el trabajo, y en realidad, tienen que ser mecnicos ms simples operarios, lo que proporciona mayores incentivos individuales. Los supervisores y los inspectores adquieren pericia y eficiencia, en manejo de sus respectivas clases de mquinas y pueden dirigir la preparacin y ejecucin de todas las tareas en stas mquinas.
El Producto se mueve al Proceso

VENTAJAS:
Los costos de fabricacin pueden mantenerse bajos. Es posible que los de mano de obra sean ms altos por unidad cuando la carga sea mxima, pero sern menores que en una disposicin por producto, cuando la produccin sea baja. Los costos unitarios por gastos generales sern ms bajos con una fabricacin moderna. Por consiguiente, los costos totales pueden ser inferiores cuando la instalacin no est fabricando a su mxima capacidad cerca de ella. Las averas en la maquinaria no interrumpen toda una serie de operaciones. Basta trasladar el trabajo a otra mquina, si est disponible altera ligeramente el programa, si la tarea en cuestin es urgente y no hay ninguna mquina ociosa en ese momento.
El Producto se mueve al Proceso

DESVENTAJAS:
Falta de eficiencia. Los lotes no fluyen a travs del sistema productivo de una manera ordenada. Es frecuente que se produzcan retrocesos
El movimiento de unos departamentos a otros

puede consumir perodos grandes de tiempo, y tienden a formarse colas.

Cada vez que llega un lote a un nuevo centro de

trabajo, suele ser necesario configurar las mquinas para adaptarlas a los requerimientos del proceso particular.
El Producto se mueve al Proceso

DESVENTAJAS:
Es necesaria una atencin minuciosa para coordinar la

labor. La falta de un control mecnico sobre el orden de sucesin de las operaciones significa el empleo de rdenes de movimiento y la prdida el retraso posible de trabajo al tenerse que desplazar de un departamento a otro.

El tiempo total de fabricacin es mayor debido a la

necesidad de los transportes y porque el trabajo tienen que llevarse a un departamento antes de que sea necesario, con objeto de impedir que las mquinas tengan que pararse.

DISTRIBUCIN POR PROCESO

DISTRIBUCIN POR PROCESO

DESVENTAJAS: La carga de trabajo de los operarios flucta con frecuencia, oscilando entre las colas que se forman en algunas ocasiones y el tiempo de espera se produce en otras.
Sistemas de control de produccin mucho ms

complicados y falta de un control visual. Se necesitan ms instrucciones y entrenamiento para acoplar a los operarios a sus respectivas tareas. A menudo hay que instruir a los operarios en un oficio determinado.

El Producto se mueve al Proceso

DESVENTAJAS:
Baja productividad dado que cada trabajo o pedido puede ser diferente, requiriendo distinta organizacin y aprendizaje por parte de los operarios. Los inventarios del proceso de fabricacin son

mayores debido al desequilibrio de los procesos de produccin (el trabajo suele quedar en espera entre las distintas tareas del proceso). Los pedidos se mueven ms lentamente a travs del sistema, debido a la dificultad de programacin, reajuste de los equipos, manejo de materiales.
DISTRIBUCIN POR PROCESO

CUANDO SE RECOMIENDA
1. Cuando la maquinaria es costosa y no puede moverse fcilmente.
2. Cuando se fabrican productos similares pero no

idnticos 3. Cuando varan notablemente los tiempos de las distintas operaciones. 4. Cuando se tiene una demanda pequea o intermitente
DISTRIBUCIN POR PROCESO

Mtodo de clculo de superficie

Existe una formula para calcular los requerimientos

de espacio
Clculo de la superficie de un taller Donde:

Superficie esttica (SE) Representa el rea fsica que ocupa una

maquina o mueble; la delimitan sus dimensiones mximas. Se calcula as:

SE = L x A (Largo x Ancho)
Superficie de gravitacin (SG) Representa el rea que necesita un
trabajador para el desempeo de su labor y los materiales que necesitan.. (N = numero de lados de la maquina por los que es accesible).

SG = S E x N

Mtodo de clculo de superficie

Superficie Evolutiva (ST) Representa el rea
circulacin). necesaria para

ST = K ( S E + S G )
K = Altura de hombres u objetos desplazados 2 x (cota media de maquinas o muebles )
K = Es un coeficiente nico para la planta 0.05 < 3

STT = SET + SGT + SVT

Tcnica de eslabones
La superficie total necesaria para el taller viene dada por:

STT = superficie total del taller

SET = superficie esttica total SGT = superficie de gravitacin total

SVT = superficie de evolucin total

Para calcular la superficie necesaria en almacenes, se emplea

el mismo procedimiento pero considerando solo las superficies esttica y de evolucin, no la de gravitacin..