PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD DE VÁLVULAS DE CONTROL EN SISTEMAS DE

BOMBEO, TIPOS DE EQUIPOS DE BOMBEO Y PRESURIZACIÓN EN SISTEMAS DE

AGUA FRÍA, AGUA CALIENTE, AGUA CONTRA INCENDIO Y DESAGÜE Y DRENAJE
PLUVIAL. ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS Y RECOMENDACIONES DE USO.
Integrantes:
• Cruzado Chingay, Juan Arturo
• López Carpio, Mijail
• Quispe Pineda, Aaron Jesús
• Taipe Gutierrez, Eber

DOCENTE: ING. SIFUENTES ORTECHO JUAN MANUEL

Lima, Perú
2020
 CONTROL DE CALIDAD DE
VALVULAS
Tanto tuberías como secciones de estas con válvulas son pasan por
pruebas de calidad. La prueba de calidad determina si la válvula es de
buena calidad.
MUESTREO DE INSPECCION
• Inspección visual.
• Prueba hidrostática.
• Verificación dimensional y revisión del certificado del material.
• Identificación.
 
Pruebas de Calidad
• PRUEBA HIDROSTÁTICA:

Según API.6D edición 2002 / ISO-14313.Consiste en soportar la presión aplicada para determinar la integridad mecánica al

soportar la presión interna. En una prueba hidrostática el agua es bombeada a una presión más alta que la presión de

operación y se mantiene a esa presión por un tiempo establecido previamente el cual varía según el diámetro de la válvula.

La valoración de 150 libras, por ejemplo, significa que la válvula tiene una calificación de 150 psi

La prueba hidrostática nos permite:

• Integridad mecánica.

• Determinar la calidad de la ejecución del trabajo de fabricación o reparación de la línea o equipo.

• Comprobar las condiciones de operación para garantizar la seguridad tanto de las personas como de las instalaciones.

• Detectar fugas.
• PRUEBA DE FUGA:
Se realiza con la finalidad de probar la hermeticidad de la válvula. Para pruebas de carcasa y asiento, la fuga
visualmente detectable a través de los muros de presión y cualquier junta de cuerpo fijo no son permitidos. Si el fluido de
prueba es un líquido, no habrá evidencia visible de gotas o humectación de las superficies externas de la válvula de
prueba.

• PRUEBA DE FUEGO:
Las válvulas utilizadas en algunas industrias, como la industria petroquímica, tienen el peligro potencial de incendio,
deben diseñarse especialmente para que sigan teniendo cierto rendimiento de sellado y rendimiento operativo bajo
fuego a alta temperatura. Requisitos para la prueba de resistencia al fuego API, incluidos API 607, API 6FA, API 6FD.
Son pruebas de seguridad contra incendios para las válvulas.
 Especificaciones API 607, 4ed API 6FA

Alcance DN para todos DN para todos

Prueba de líquido Agua Agua

760-980 ℃ de llama 760-980 ℃ de llama

Temperatura
≥650 ℃ de cuerpo ≥650 ℃ de cuerpo

Período de quemado 30 minutos 30 minutos

Presión durante el período de Acc. a la presión nominal Acc. a la presión nominal

quemado ej. ANSI 600 = 74.7bar ej. ANSI 600 = 74.7bar

Prueba de fugas durante el

Máx.100 ml * pulgadas / min. Máx.100 ml * pulgadas / min.
período de quemado, externo
EQUIPO DE BOMBEO
Un equipo de bombeo consiste de dos elementos, una bomba y su accionador el cual puede ser un motor
eléctrico,’ motor de combustión interna. El accionador entrega energía mecánica y la bomba la convierte en
energía cinética que un fluido adquiere en forma de presión, de posición y de velocidad
• Parte de un equipo de bombeo
 Tipos de bomba
Bombas

Desplazamiento
Cinéticas
positivo

rotatorias Reciprocas Axiales Centrifugas

Cavidad
Engrane Paleta Tornillo Lóbulo Peristático Pistón Diafragma
Progresiva
 Se utilizan para muchos servicios que incluyen tanto
líquidos limpios como pastas aguadas abrasivas. Es
Impulsor abierto usado en bombas de baja presión hasta 100psi

Son más apropiados que los abiertos para manejar líquidos a

altas temperaturas. Se utiliza en bombas de presiones medias de
100psi hasta 500psi.
Impulsor
semi - abierto

Se suele utilizar con líquidos limpios, libres de abrasivos. Se

Impulsor cerrado utilizan en bombas de alta presión mayor a 500 psi.

Tipo de impulsor uso Foto

Utilizado para aguas negras domésticas, extracción de aguas residuales, lodos y aguas
Impulsor mono canal
pluviales en estaciones de bombeo o en P.T.A.R
(semiabierto y cerrado)
No tolera sólidos largos o fibrosos ni aguas abrasivas

Impulsor cerrado de
Se utilizan para aguas de escorrentía superficial y aguas negras
dos o tres canales

Es especialmente apto para el bombeo de aguas residuales con fibras largas y sustancias
Impulsor vortex
en seco .Se utiliza para líquidos muy viscosos, compuestos por lodos y partículas sólidas

Produce una dilaceración de los sólidos en suspensión del fluido bombeado, por lo que
Impulsor dilacerador: se reduce el tamaño de éstos. No resulta adecuado para aguas con plásticos en
suspensión

Su principal aplicación, es el trasiego de aguas negras domésticas e industriales.Admite

Impulsor de tornillo centrífugo: sustancias fibrosas con elementos de gran longitud, aunque no resulta adecuado para
sustancias abrasivas
 Normativa para banco de pruebas de bombas centrífugas
  BS en ISO 9906:2012 ASME PTC8.2
  Rangos Instrumentos de medida Rangos Instrumentos de medida
Temperatura Las lecturas de temperatura pueden
Valor máximo de variación de tomarse en los cojinetes de las bombas
Valor máximo de (40°C) Medidor electrónico o de temperatura(17°C) durante la prueba en la prueba por medio de
Durante la prueba se mantiene constante Mercurio
completa un máximo de (1°C) 12RTD(resistencia detectores térmicos)
con rangos de medición de 0 a 90°C
Medidas de anillo Instrumentos de medida Medidas de anillo Instrumentos de medida
Cada anillo se coloca 2 diámetros aguas abajo y 2 diámetros Manometro de Bourdon dentro Cada ilusión se coloca 5 diámetros Traductores de presión diferencial 0.5-
Parámetros

de su óptimo Rango (por encima

aguas arriba de 40% de su escala completa) aguas abajo y 2 diámetros aguas arriba 60 bar
El intervalo entre dos
graduaciones de escala Se conecta a 4 tomas de presión en la
Presión

Se conecta a 4 tomas de presión en la tubería (por lo consecutivos debe ser entre 1.5
menos 45°C con respecto a los ejes horizontal y vertical) milímetros y estas divisiones
corresponden a un máximo del
5% de la altura total de la bomba
Cada tubo de conexión tiene una válvula que se puede Transductor de presión
utilizar para determinar la uniformidad de la distribución de
la presión en el interior de la tubería en la estación de electrónico utiliza dentro de su
rango de medida admisible
medición
tubería (por lo menos 45°C con Traductores de presión relativa 38-250
respecto a los ejes horizontal y bar g
vertical)
Cada tubo de conexión tiene una
válvula que se puede utilizar para Transductores de presion absoluta de
determinar la uniformidad en la 0.09-2.5 bar a
distribución del fluido

Cantidad medida Amplitud permisible Cantidad medida Amplitud

      Permisible % a El rendimiento de la bomba a una velocidad
PTC 8.2 del rotor dado se escribe por:
  Grado 1 Grado 2 Grado 3    
- La tasa de flujo suministrado
Tasa de flujo 2 3 6 Tasa de flujo 0.75
Grados de Cabeza diferencial 3 4 10 Cabeza diferencial 0.25 - El aumento de presión alcanzado
aceptación y Cabeza de salida 2 3 6 Cabeza de salida 0.25 - La potencia absorbida en el
tolerancia para Cabeza de entrada 2 3 6 Cabeza de entrada 0.25
pruebas de bombas acoplamiento
Potencia de entrada 2 3 6 Potencia de entrada 1.00
centrífugas - La eficiencia y la NPSH
Velocidad rotación 0.5 1 2 Velocidad rotación 0.1
* Cabeza de succión positiva neta. El cabezal de succión positivo neto
o NPSH para bombas se puede definir como la diferencia entre la
presión de succión y la presión de saturación del fluido
 NORMAS DE FABRICACIÓN DE BOMBAS DE AGUA – MARCO LEGAL
• ISO 2858 :
Esto garantiza intercambiabilidad de piezas, facilidad de reparación y mantenimiento y
una sustitución perfecta con las bombas de otros fabricantes sin necesidad de cambios en la instalación.
• ISO 5199:
Establece los requisitos para las bombas centrífugas de aspiración axial clase II
de construcción monoetapa, multietapa, horizontal o vertical, con cualquier tipo de accionamiento e instalación para aplicaciones generales.
• ISO 9906:2012:
Bombas rotodinámicas. Ensayos de rendimiento hidráulico de aceptación.
• Normas NFPA-20 :
Todas las bombas de agua contra incendio y accesorios deben estar diseñados para cumplir o superar todos los códigos aplicables, con inclusión de los
listados UL y aprobadas por FM.
• ASME PTC 8.2 – 1990: Bombas centrífugas, Este Código proporciona instrucciones para realizar e informar pruebas de rendimiento de bombas centrífugas,
incluidas las de flujo mixto y tipos de flujo axial. 
• ASTM A53: Aplicaciones para tuberías de acero para transporte de agua sistemas presurizados
• NORMA TÉCNICA I.S. 010- INSTALACIONES SANITARIAS PARA EDIFICACIONES
Artículo 9°.- ELEVACIÓN AGUA FRÍA
Artículo 12°.- DISTRIBUCIÓN AGUA CALIENTE
Artículo 15°.- SISTEMA DE TUBERÍAS Y DISPOSITIVOS PARA SER USADOS POR LOS OCUPANTES DEL EDIFICIO(ACI)
Artículo 18°.- SISTEMA DE DRENAJE
Artículo 23°.- ELEVACIÓN DESAGÜE Y VENTILACIÓN
 SELECCIÓN DE UN BOMBA
Para seleccionar una bomba debemos conocer los siguientes datos:
1. Caudal
2. Altura manométrica a vencer por la bomba o pérdida de presión del circuito
3. Valor de NPSHd ( NPSHd >NPSHr ;para evitar la cavitación)
Electrobomba Centrífuga Monoblock
Serie B y C
Caja: Fabricada en fierro fundido gris.
Probada hidrostáticamente
Impulsor: Tipo centrífugo. Fabricado en
fierro fundido gris, con alta resistencia a la
corrosión y al desgaste
Sello mecánico: Marca John Crane, Tipo 6
para ejes de Ø3/8" y Tipo 21 para los ejes
de Ø1.1/8". Construído con elementos de
acero y buna, caras de cerámica y carbón.
Permite operaciones en condiciones
severas de hasta 90°C y 75 PSI. No
requiere ajuste ni mantenimiento
Motor Trifásico: Abierto para suministro
trifásico de 220 / 440 V, 60 Hz, 3450 RPM;
hasta 3.4 HP
 Electrobomba Centrífuga Monoblock Serie B y C:

Aplicaciones:
• Suministro de agua potable en edificios de gran altura, recirculación de líquidos, riego tecnificado, equipos hidroneumáticos, industrias y
minería.
• Instalación
1. Instale la electrobomba sobre una base sólida en un lugar seco y ventilado
2. Soporte independientemente de las tuberías de manera que la bomba no esté sometida a fuerzas debido a la tubería

3. La tubería de succión debe ser corta, directa y con inclinación ascendente hacia la bomba, de un diámetro mayor o igual al de la bomba;
de preferencia de fierro galvanizado.
4. Instale válvulas universales en las tuberías de succión y descarga para un fácil montaje y desmontaje
5. En bombas con succión negativa, instale una válvula de pie en la tubería de succión de ½” más de diámetro como mínimo , una Tee con
tapón en la descarga para poder realizar el cebado de la bomba .En las bombas con succión positiva, sólo instale una canastilla en la
entrada de la tubería de succión
6. Instale a la salida de la bomba una válvula check y una válvula compuerta, en ese orden
8. Conexiones eléctricas
·El tablero eléctrico de la bomba deberá contar con los siguientes dispositivos: contactor, protector térmico y fusibles.
Conecte la carcasa del motor a tierra.
·Para las electrobombas monofásicas emplee cable calibre 14 AWG, y si se trata de una instalación automatizada o con un circuito
eléctrico mayor a 12m, utilice calibre 12AWG.
·Para las electrobombas trifásicas puede emplear calibre 14AWG para distancias de hasta a 120m.
Para las electrobombas trifásicas para el dimensionamiento de los cables de acuerdo a la potencia del motor

PUESTA EN MARCHA
Nota: No arranque la bomba sin haberla cebado previamente, de lo contrario se dañará el sello mecánico que
originará filtración de agua.
1. Cebado de la bomba
2. Verifique que el voltaje y las conexiones eléctricas
3. Regule la válvula de descarga a aproximadamente a la mitad de su apertura total.
4. Con un pequeño “pique” eléctrico, verifique el sentido de rotación del motor. Debe coincidir con lo señalado por
la flecha en la caja de la bomba.
5. Arranque la electrobomba. Controle inmediatamente los parámetros de operación (voltaje, amperaje, presión
de descarga). Regule la presión de descarga con la válvula de compuerta de la descarga. Verifique que el
amperaje sea menor que el indicado como SFA en la placa del motor.
Electrobomba Centrífuga
Monoblock Serie A

Bomba diseñada especialmente para el suministro de

agua potable en viviendas y edificios; vienen en 3
modelosA1C A1E y A1I
Motor: Eléctrico monofásico abierto para suministro
eléctrico de 220 V / 110 V, 60 Hz, 3450 RPM.
Alternativamente las bombas A1E y A1I pueden
equiparse con motores trifásicos abiertos de 1.9 HP

Caja: De fierro fundido gris. Probada hidrostáticamente

Impulsor: Tipo centrífugo. Fabricado en acero
inoxidable
Sello mecánico: Marca John Crane Tipo 6, opera en
condiciones severas de hasta 90°C y 75 PSI No requiere
ajuste ni mantenimiento.
Bomba centrífuga ISO 2858

Curvas de operación
Agricultura, suministro de agua potable, alimentación de a 60 Hz –gama de
calderos, riego en general, sistemas de calefacción y aire equipos
acondicionado, bombeo de líquidos viscosos, sirve para descartar
compuestos químicos, construcción, minería, industria posibilidades de
en general. selección

Caja: Fabricada en fierro fundido gris. Diseñada con

sistema “back pull out” que permite un rápido
desmontaje para una eventual reparación o inspección
Impulsor: Del tipo centrífugo cerrado
Prensaestopa: Equipo con prensaestopas de fibra acrílica Curva de
trenzada operación
Soporte: Construido en fierro fundido gris con a 60 Hz
rodamientos lubricados por grasa
Contrabridas: Para permitir una fácil instalación.
 ELECTROBOMBA
AUTOCEBANTE
MONOBLOCK

Agricultura, riego en general, construcción, minería, bombeo

de aguas servidas, achique de sentinas
Curvas de Electrobombas Autocebantes Curva de operación a 60 Hz
Motor Monofásico: Motor abierto para suministro monofásico de Electrobomba B1.1/2C-0.08M
220/110V, 60Hz, 3450 RPM. Eje de acero inoxidable AISI 420.
Motor Trifásico: Motor abierto para suministro trifásico de
220/440V, 60 Hz, 3450 RPM; hasta 3.4HP. A partir de 5.7HP los
motores son cerrados

Impulsor: Fabricado en fierro fundido nodular o en bronce

Sello Mecánico: Marca John Crane Tipo 6 para las

electrobombas con eje ∅ 5/8" y Tipo 21 para las de eje ∅ 1.1/8,
resiste hasta 90°C y 75 PSI. No requiere ajuste ni mantenimiento

Caja: Fabricada en fierro fundido; alternativamente se suministra

en bronce
 Instalación típica 1 Instalación típica 2
(Niveles mínimos de parada) (Instalación con Fast Out)
BOMBA
SUMIDERO
A02Q

Desagües en edificaciones , Aguas residuales, Aguas de drenaje, Vaciado

de líquidos en tanques y pozas. En cualquier lugar donde se requiera
bombear fluidos con sólidos. Lodos y fluidos viscosos sólo modelo A02QR
con motor sumergido en fluido.

Versión monofásico 1.7kW 220 voltios A02Q-R y

A02Q-M + Tablero
Motor trifásico 2.0 kW en 220, 380 ó 440 Voltios, todos
los modelos.
CURVAS DE
Sensores de temperatura en bobinado, 8 metros de DESEMPEÑO
cable 7x14 AWG A 60 HZ Y 3350 RPM
Control de nivel especial para uso con desagües con 3
metros de cable.
Peso 38 kilos.
Para sólidos 2" diámetro.
Tablero de arranque trifásico una bomba Tablero de arranque monofásico una bomba
TABLERO DE CONTROL DE AUTOMATIZACIÓN DE BOMBAS DE AGUA PARA UN EDIFICIO

Habrá dos bombas conectadas con un ciclador para automáticamente funcione una y cuando termine
funcione la otra, para que haya desgaste parejo ahorrando gastos y mantenimiento.
Para armar el circuito es necesario conectar ciertos tipos de protección y otros accesorios:
 PRESURIZACIÓN EN SISTEMAS DE
AGUA FRÍA
• Aplicaciones:
• suministro de agua más moderno e higiénico, obteniendo una buena
presión regulable en todos los servicios y calentadores.
Presurizador Automático con Sensor de
Flujo Usos Recomendaciones
Ideal para un punto de presión Se aconseja para bombear agua limpia
Tipo que no contenga partículas abrasivas y/o
Equipos Presurizadores líquidos químicamente agresivos para los
Marca materiales que constituyen la bomba
Pedrollo Pocedencia
Material Italiana
Acero inoxidable, bronce y carcarsa de PVC Características
Diametro Presurizador Automático c/sensor de
Diámetro interno 16 mm, Diámetro flujo Pedrollo, diseño compacto y fácil de
entrada/salida 1" instalar, operación automática por
Garantía Sodimac gravedad de flujo
1 año Frecuencia
Bocas 60 Hz
3/4"
Voltaje
220-230 V
PRESURIZACIÓN EN SISTEMAS DE AGUA CALIENTE

PRESURIZACIÓN SiBoost WILO

Aplicación:
• Aumento de presión en modo de entrada desde la red pública de agua o desde un depósito
para aplicaciones privadas, comerciales, industriales y comunitarias (p. ej. edificios de
viviendas, de oficinas, administrativos, hoteles, hospitales, talleres, inmuebles industriales,
empresas de abastecimiento de agua).
• Como fluidos admisibles están el agua potable, agua de refrigeración y agua contra incendios.

Equipo:
• Bancada común
• Tubería
• Bombas
• Valvulerías (corte, antiretorno, de paso, cierre)
• Vaso de expansión de membrana
• Transmisor de presión
• Indicación de la presión
• Cuadro/regulador
Funcionamiento del grupo de presión
Series Wilo - SiBoost Smart Helix VE

• Según las necesidades y el modo de regulación, el

dispositivo de control conecta, añade o desconecta bombas.
• Alimentación eléctrica 3~400 V ± 10%, 50 Hz; 3~380/440 V
±10%, 60 Hz
• Temperatura máx. del fluido +50 °C (opcionalmente +70 °C)
• Temperatura ambiente máx. de 40 °C
• Presión de trabajo 16 bar (opcionalmente 25 bar) Wilo-SiBoost Smart 4 Helix VE 2204-ES
• Presión de entrada 10 bar
• Diámetros nominales de las conexiones en el lado de
presión final R 1½" - DN 200
• Diámetros nominales de las conexiones en el lado de
entrada R 1½" - DN 200
• Rango de velocidad 1500 – 3770 rpm
• Tipo de protección: IP 54 (dispositivo de control SCe)
Instalación:
• Lugar debe ser un local seco, ventilado y protegido contra heladas(DIN 1988)
• Conexión de tuberías se realizará cuando se terminen los trabajos de soldadura
• Mantener mínima resistencia al flujo en la tubería de aspiración.
• Según se requiera se utilizarán distintos accesoríos(Vaso de expansión de membrana, Válvula de
seguridad, Aljibe sin presión

Preparativos y medidas de control generales

• Antes de la primera puesta en marcha, compruebe la correcta ejecución del cableado a cargo
del propietario y, especialmente, la toma a tierra,
• Compruebe que las uniones de tubos no estén sometidas a tensión,
• Rellene la instalación y realice una inspección visual para comprobar si existen escapes
• Abra las válvulas de corte de las bombas y de la tubería de impulsión y de impulsión
• Abra los tornillos de purga de las bombas y llene las bombas lentamente de agua de manera
que el aire pueda salir completamente.
Presurización con tanques neumáticos
Existen dos tipos de bombas en el mercado:

Equipos que están compuestos de una

electrobomba y un control del flujo, el cual pondrá
en funcionamiento la bomba cuando se abra un
grifo o ducha y se apagará cuando la misma se
cierre, dejando la instalación sin presión
acumulada. La instalación deberá contar con un
tanque de agua elevado cuya base estará a una
altura mayor que 0,60 m sobre el punto de
consumo de agua más alto (normalmente la
ducha).
Los equipos están compuestos de una electrobomba y un control, el cual pondrá en funcionamiento la bomba cuando
se abra una canilla o ducha, y se apagará cuando la misma se cierre, dejando la instalación con presión acumulada
BOMBA DE AGUA CONTRA INCENDIO
Las bombas contra incendio proporcionan el flujo y presión de agua requerida por estos sistemas para
cumplir su función.
El funcionamiento adecuado de una bomba durante un evento es vital para el éxito de un sistema de
protección contra incendios. Hasta cierto punto el funcionamiento adecuado de una bomba depende de
un diseño efectivo y de buenas prácticas de instalación, lo que se logra siguiendo las pautas
establecidas en la norma NFPA 20, Instalación de Bombas estacionarias para Protección contra
incendios, en la cual se establecen los requerimientos y detalles sobre la fuente de energía, la
construcción de bombas, la instalación y los métodos de control y operación.

La NFPA Requiere que para los sistemas de extinción se cuente con suministro de agua confiable en
cuanto a caudal y presión y aunque no lo establece específicamente. Generalmente para cumplir este
requisito se recurre a la utilización de bombas contra incendios que junto con un conjunto de equipos y
accesorios se instalan en cuarto de bombas. La NFPA, tampoco impone el tipo de bombas a instalar
una vez que esto se ha decidido, ni se debe ser de accionamiento por motor eléctrico o por máquina
diésel. Pero establece los requisitos que debe cumplir la disposición instalación de las mismas
Las Bombas Contra Incendio que cumplen la Norma NFPA-20, son listadas por UL (Underwrites
Laboratories) y aprobadas por FM (Factory Mutual).
Tipos de equipos de bombeo de agua contra incendio
1. Carcasa partida:
En este tipo de bomba, la carcasa que aloja el eje y el impulsor es dividido y se puede separar. Esto
permite un fácil acceso para reparar o reemplazar los componentes internos.
Estas bombas son de eje apoyado entre rodamientos puede ser de eje horizontal o vertical; son de
impulsor cerrado y doble succión (el agua se divide ingresa por los 2 lados del impulsor)
Equipos de bombeo compuestos por bombas de tipo carcasa partida aspirando de depósitos. Suelen
abastecer a sistemas que demandan caudales por encima de lo que puede aportar una bomba
centrífuga horizontal. Suele utilizarse en almacenes logísticos con rociadores de grandes caudales.
2. En línea
Una bomba cuyo motor es soportado por la bomba y tiene sus bridas de succión y descarga
aproximadamente la misma línea central. Estas bombas son de impulsor abierto suspendido en
vertical; succión simple.
CORTE DE BOMBA DE CARCASA PARTIDA CORTE DE BOMBA EN LÍNEA
3. Succión axial
Una bomba que tiene la cara de la conexión de una sección alineada con su eje y la
conexión de descarga perpendicular a la succión. Esta bomba son de impulsor abierto
suspendido "en voladizo" succión simple. En casos especiales se hace uso Equipos de
bombeo compuestos por bombas verticales que aspiran de fuentes de agua inagotables tales
como mares, lagos o ríos. Instalaciones típicas en puertos marítimos o fluviales.

4. Vertical tipo "turbina"

Una bomba de eje vertical con impulsor o impulsores que descargan a un conducto coaxial
en el eje. Mediante el eje vertical se transmite la energía desde el motor a los impulsores
contenidos dentro de tazones y normalmente acoplados en serie; estos hacen fluir el agua a
través de un tubo que la conduce hacia la brida de descarga.
CORTE DE BOMBA VERTICAL TIPO “TURBINA” BOMBA DE SUCCIÓN AXIAL
Bomba Jockey
Todos estos sistemas requieren para su funcionamiento de una red de agua presurizada. El equipo contra incendios
mantendrá la red presurizada, para ello disponen de una pequeña bomba auxiliar denominada jockey, accionada por
motor eléctrico que repone las posibles fugas y goteos que puedan producirse en la instalación. Un pequeño
depósito  hidroneumático ayuda a reducir el número de arranques y amortigua las fluctuaciones de presión.

La bomba jockey mantiene la presión en la tubería del sistema de extinción de incendios e impide que la
bomba principal funcione a menos que haya un flujo significativo de agua. La presión de encendido y apagado
de la bomba jockey y encendido de la bomba principal deben ser tales que el arranque de la bomba contra
incendio principal no origine golpes de ariete. Para que la bomba jockey funcione correctamente, la presión de
encendido de la bomba jockey debe ser mayor que la presión de encendido de la bomba principal. A diferencia de las
bombas principales contra incendios, la bomba jockey sí tiene parada de funcionamiento automático una vez se haya
obtenido la presión de trabajo máxima de arranque/parada. De ahí la importancia de esta bomba, ya que absorbe las
pequeñas pérdidas de carga de forma automática.
• Es importante que la bomba jockey esté en correcto funcionamiento puesto que cualquier pérdida de carga, por
insignificante que sea en la red, es alimentada por la bomba jockey.

• Las bombas Jockey no son un componente crítico en el funcionamiento de un sistema de protección contra
incendios y, por lo tanto, un fallo del sistema de la bomba jockey no provoca el fallo del sistema de protección
contra incendio. El fallo de la bomba jockey ocasionará que la bomba contra incendios funcione y se espera
que el personal de mantenimiento identifique y corrija el problema. Basándose en este hecho (la bomba jockey
no es un componente crítico del sistema), sólo se requiere que la bomba jockey sea aprobada y no se requiere
que esté listada.
 COSTO
S

Electrobomba
Centrífuga 1 HP

S/ 589.90
Electrobomba Periférica 0.5 HP
• La Bomba Periférica es ideal
para construcciones donde
se requieran presiones
elevadas de agua

S/ 209.90
Bomba Jet 1 HP

Las carcasas autocebantes están
diseñadas para bombear desde las
fuentes de líquidos que no fluyen
naturalmente hacia la succión de
la bomba, tales como sumideros o
bombeo desde la parte superior de
los camiones cisterna

S/ 739.90
Presurizador Automático
con Sensor de Flujo

S/ 550.00
Bomba De Agua
Sumergible ZVXM1A
0.85 HP Pedrollo

S/ 1,199.90

Automatico De
Nivel Humboldt
S/ 45.90
Bomba
Presurizadora
0.16 HP

S/ 499.90
Tanque Hidroneumático FRP
de 60 Galones

S/ 2,409.90
https://www.gts.com.mx/bombas/horizontal-bipartida?gclid=Cj
wKCAjw26H3BRB2EiwAy32zhfrt1yj-P0XeQn2cWsFknb-ANF4oltT
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