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TECNOLOGIA DE CONCRETO

 ALUMNO:CARDENAS MEDRANO LUIS


INTRODUCCIÓN

Un Ingeniero Civil debe estudiar Tecnología de


concreto porque debe saber :

 Seleccionar componentes (cemento,


Agregado, agua, Aditivos) para lograr un
concreto de la resistencia especificada en el
proyecto o expediente técnico además debe
saber interpretar los resultados provenientes
del laboratorio.

 Dosificar la mezcla de un concreto; es decir


la proporción con que van entrar los
componentes, especialmente la relación agua-
cemento que es el principal factor que controla
la resistencia del concreto.
Al finalizar este curso serás capaz de:

 Conocer los componentes del concreto


 Descubrir los factores que influyen en las características físicas del concreto
 Conocer cuáles son las características deseables de un concreto
 Identificar las etapas del proceso de fabricación del concreto que influyen en
su calidad
 Conocer que es el cemento y como se fabrica
 Analizar la composición química del cemento
 Clasificar los distintos tipos de cemento
 Conocer la norma NMX C-414
 Determinar la composición y las características especiales de los cementos
puzolánicos
 Analizar las propiedades físicas del cemento
 Comprender qué tipo de cementos se utilizan en determinadas construcciones
CONCRETO

Concreto (del inglés Concrete, a su vez del latín


concrētus) es un material compuesto empleado
en construcción, formado esencialmente por un
aglomerante al que se añade partículas o
fragmentos de un agregado o agregados, agua y
aditivos específicos
El Concreto es una mezcla de
cemento Portland, agregado fino,
agregado grueso, aire y agua en
proporciones adecuadas para
obtener ciertas propiedades
prefijadas, especialmente la
resistencia.

CONCRETO=CEMENTO PORTLAND+AGREGADOS+AIRE+AGUA
CARACTERÍSTICAS Y NATURALEZA
DEL
Entre los factores que hacen del
CONCRETO concreto un
material de construcción universal tenemos :

a) La Facilidad con que puede colocarse dentro de


Encofrados.

b) Su elevada resistencia a la compresión


(columnas y arcos).

c) Su elevada resistencia al fuego y a la


penetración del agua.
DESVENTAJAS DEL CONCRETO

a) el control de calidad no es tan


bueno.

b) El concreto es un material de escasa


resistencia a la traccion.
MATERIALES DE CONCRETO
COMPONENTES L
LIGANTES
Cemento
Agua
AGREGADOS
Agregado fino: arena
Agregado Grueso: grava, piedra chancada,
confitillo, escoria de hornos.
OBSERVACIÓN :
Cemento+Agua = Pasta
Agregado fino + Agregado Grueso =
Hormigón
Principales etapas para la
producción de un buen concreto

1.- Dosificación
2.- Mezclado
3.- Transporte
4.- Colocación
5.- Consolidación
6.- Curado
ANTECEDENTES DEL CONCRETO EN EL
MUNDo
Su origen es milenario y se
• ha perfeccionado
con el paso de los años.

Grandes obras fueron •construidas en cemento


y concreto.

De acuerdo con algunas investigaciones, los
hallazgos mas antiguos de los que se tiene
conocimiento sobre el uso de mezclas
cementantes datan de los años 7000 a 6000
a. C. cuando en las regiones de Israel y la
antigua Yugoslavia respectivamente,
• se
encontraron vestigios de los primeros pisos
de concreto a partir de calizas calcinadas.
Posteriormente cerca al año 2500 a.C., se
emplearon mezclas de calizas y yesos
calcinados para pegar los grandes bloques de
piedra que se utilizaron para la construcción
de las pirámides de Giza en Egipto.
IMPERIO INCAICO
E CONCRETO EN • Los incas tenían solidos conocimientos

L EL astronomía,
en
edificaciones
trazado
de
y construcción
piedra y adobe,
de
canales,
construían
edificaciones de piedra sin un material ligante o
PERU cementante para unir las piezas.

LA COLONIA

A partir del siglo XVI

LA REPUBLICA

El Puente Calicanto, fue construido entre los años


1879 y 1884, cinco años duro la construcción de esta
esta joya arquitectónica, los materiales usados
fueron piedra de canto rodado, arena y hormigón,
Cal y como argamasa clara de Huevos, Los
arquitectos e ingenieros que participaron fueron :
Santos Benedetti, Santos Lázaro y Victor Alverti de

ascendencia italiana.
El puente en si fue un aporte de la colonia italiana en
Huanuco, Los mantero, Lambruschini, Repetto,
Debarbieri, Benedetti, Blengeri, Olivari, Cútulo,
Lombardi, Cerruti, Viani, y Marchisio
EL
• El cemento esCEMENTO
un conglomerante formado a
partir de una mezcla de caliza y arcilla
calcinadas y posteriormente molidas, que
tiene la propiedad de endurecerse al
contacto con el agua.

• CEMENTO PORTLAND. Es un producto


comercial de fácil adquisición el cual cuando
se mezcla con agua, ya sea solo o en
combinación con arena, piedra u otros
similares, tiene la propiedad de reaccionar
lentamente con el agua hasta formar una
masa endurecida. Esencialmente es un
clinker finalmente molino, producido por la
cocción a elevadas temperaturas, de mezclas
que contienen cal, alúmina, fierro y sílice en
proporciones determinadas.
FABRICACIÓN
 cuatro etapas
El proceso de fabricación del cemento comprende
principales:

1.Extracción y molienda de la materia prima.


2.Homogeneización de la materia prima.
3.Producción del Clinker.
4.Molienda de cemento.

• Las materias primas para la elaboración del cemento (piedra


caliza, arcilla, arena, mineral de hierro y yeso) se extrae de
canteras o minas y, dependiendo de la dureza y ubicación del
material, se aplican ciertos sistemas de explotación y equipos.
Una vez extraída la materia prima es reducida a tamaños que
puedan ser procesados por los molinos de crudo.
EMPRESA DE CEMENTOS EN PERU
S
• Cemento Andino
• Cemento Portland tipo I, II y V
• Cemento Portland Puzolánico tipoi (PM)

• Caliza Cemento Inca
• Cemento Portland tipo I y II

• Cementos Lima
• Cemento Portland tipo I ,marca "Sol"
• Cemento Portland tipo I-BA
• Cemento Portland tipo IP ,marca "Súper Cemento Atlas"
• Cemento Portland tipo II-BA
• Cemento Portland tipo V-BA

• Cementos Pacasmayo
• Cemento Portland tipo I, II y V
• CementoPortlandMS-ASTMC-1157
• CementoPortlandCompuestoTipo1Co.

• Cementos Selva
• Cemento Portland tipo I
• Cemento Portland tipo II y V
• Cemento Portland Puzolánico tipo IP
• CementoPortlandCompuestoTipo1Co.

• Cemento Sur
• Cemento Portland tipo I ,II, V, marca "Rumi“
• Cemento Portland Puzolánico tipo IP
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
DEL
CEMENTO PORTLAND
• El cemento Portland es de color gris mas o menos verdoso.

• Se vende en Bolsas que tienen un peso neto 42.5kg y un pie


cubico de capacidad.

• Cuando no se conozca el valor real se considerará, para el


cemento un peso específico de 3,15gr/cm3.
USOS DE LOS TIPOS DE CEMENTO
CEMENTO PORTLAND TIPO I
• Características.
Cumple las Normas 334.090NTP y ASTM C-150
Bajo Contenido de Alcasis

• Ventajas.
Proporciona mayor resistencia a la compresión a mayor
edad de concreto, según ensayos en 90dias superan las
5900lb/pulg2 o 414Kg/cm2

• Usos y Aplicaciones.
Estructuras, acabados y obras en general
USOS DE LOS TIPOS DE CEMENTO
CEMENTO PORTLAND PUZOLANICO TIPO IP
• Características.
Cumple las Normas NTP 334.090 y ASTM C-595
Con Molienda de yeso, clinker y puzolana. A largo plazo
alta resistencia a la compresión.

• Ventajas.
Producción de concretos mas plásticos e impermeables
y posibilita menor generación de calor de hidratación.

• Usos y Aplicaciones.
Enconfrados, asentamiento de ladrillos y tarrajeo
USOS DE LOS TIPOS DE TO
CEMEN
CEMENTO PORTLAND TIPO V
• Características.
Cumple las Normas 334.090NTP y ASTM C-150
Producto de la Molienda de clinker tipo V y yeso
Bajo contenido de álcalis.

• Usos y Aplicaciones.
Estructuras, canales, alcantarillado en contacto con suelos ácidos y/o
aguas subterráneas, de exposición severa del orden de 1,500 a 10,000
ppm de sulfatos solubles de agua. También se usa en obras portuarias
expuestas a la acción de aguas marinas, sobre suelos salinos y
húmedos, en piscinas y acueductos, tubos de alcantarillados, canales y edificios
que deberán soportar ciertos ataques químicos.
Diferencia entre concreto y cemento

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