CURSO: QUIMICA GENERAL

TEMA: QUIMICA DEL CEMENTO

DOCENTE: ING. PERCY CORTEZ MIRANDA
INTEGRANTES:
-LISBET BENITES BORDA
-RUTH HUILLCAHUA SIERRA
-KAROL CATALAN CESPEDES
-RAUL CHILINGANO HUAMAN
-BRYAN LEVIZACA MALDONADO
 CEMENTO
El cemento es un material inorgánico finamente pulverizado, que al
agregarle agua, ya sea sólo o mezclado con arena, grava u otros
materiales similares, tiene la propiedad de fraguar y endurecer incluso
bajo el agua, en virtud de reacciones químicas durante la hidratación y
que una vez endurecido, conserva su resistencia y estabilidad. Cuando el
cemento es mezclado con agua y arena forma mortero, y cuando es
mezclado con arena y piedras pequeñas forma una piedra artificial
llamada concreto.
HISTORIA DEL
CEMENTO
 HISTORIA DEL CEMENTO
-La historia empieza con antiguas
civilizaciones y asentamientos que
habitaron lo que hoy es el Golfo Pérsico
Ellos desarrollaron mezclas aglomerantes
a partir de arcillas y barros

-Los griegos perfeccionaron la técnica

gracias a la utilización de rocas ígneas y
la experimentación con distintas mezclas
 1756:
John Smeaton, un ingeniero inglés, encuentra las proporciones para el
cemento.
Aparecen los primeros concretos.
 1873:
Se construye el primer puente haciendo uso de concreto.
 1876:
El Ing. Mazas aplica por primera vez el cálculo de los elementos de
concreto, fundamentando las bases de las resistencias de materiales.
 1877:
Se funda la primera asociación para fijar especificaciones del Cemento
Portland, en Alemania para controlar la calidad del producto.
 1903:
Se comienzan a introducir las innovaciones del concreto armado a la
arquitectura e ingeniería
PROCESO DE
ELABORACION DEL
CEMENTO
 EXPLOTACIÓN DE MATERIAS
PRIMAS
 De las canteras de piedra se extrae la
caliza y la arcilla
 TRANSPORTE DE MATERIAS
PRIMAS
 Una vez que las piedras han sido
extraídas se transportan en camiones
 TRITURACIÓN
 El material de las canteras es
fragmentado y triturado a un tamaño
máximo de una y media pulgadas.
 PREHOMOGENIZACIÓN
 Es la mezcla proporcional de arcilla,
caliza o cualquier otro material requerido
 ALMACENAMIENTO DE
MATERIAS PRIMAS
 Cada una de las materias primas es
transportada por separado a silos donde
son dosificadas para la producción de
distintos tipos de cemento.
MOLIENDA DE MATERIA PRIMA
 Se realiza por medio de un molino vertical de acero
mediante la presión que ejercen rodillos cónicos al
rodar sobre una mesa giratoria. Se utilizan también
molinos horizontales en cuyo interior hay bolas de
acero que pulverizan el material
 HOMOGENIZACIÓN DE
HARINA CRUDA
 Se realiza en los silos equipados para
lograr una mezcla homogénea de
material
 CALCINACIÓN
 Parte medular del proceso donde se utilizan
grandes hornos rotatorios, en cuyo interior a
1400° la harina se transforma en Clinker que
son pequeños módulos gris de 3 a 4 cm.
 MOLIENDA DE CEMENTO
 El Clinker es molido a través de bolas de acero
de diferentes tamaños a su paso por las dos
cámaras del molino agregando yeso para
alargar el tiempo de fraguado del cemento
ENVASE Y EMBARQUE DEL
CEMENTO
 El cemento es enviado a los silos de
almacenamiento; de los que se extrae por
sistemas neumáticos o mecánicos, siendo
transportado a donde será envasado en sacos
de papel o surtido directamente a granel en
ambos casos se puede despachar en camiones
tolvas de ferrocarril o barcos
COMPOSICION
QUIMICA DEL
CEMENTO
 COMPOSICION
QUIMICA DEL CEMENTO

 Los cementos Portland típicos consisten en

mezclas de silicato tricálcico (3CaO·SiO2),
aluminato tricálcico (3CaO·Al2O3) y silicato di
cálcico (2CaO·SiO2) en diversas proporciones,
junto con pequeñas cantidades de compuestos
de hierro y magnesio. Para retardar el proceso de
endurecimiento se suele añadir yeso.

2 Ca2SiO4 (s) + 4 H2O (l) → Ca3Si2O7 . 3 H2O (s) + Ca(OH)2 (s)

Los compuestos activos del cemento son inestables, y
en presencia de agua reorganizan su estructura. El
endurecimiento inicial del cemento se produce por la
hidratación del silicato tricálcico, el cual forma una sílice
(dióxido de silicio) hidratada gelatinosa e hidróxido de
calcio. Estas sustancias cristalizan, uniendo las
partículas de arena o piedras siempre presentes en las
mezclas de argamasa de cemento para crear una masa
dura.
CLASIFICACION
DEL CEMENTO
DE ACUERDO A SU COMPOSICIÓN
TIPO DENOMINACION
CPO Cemento Portland Ordinario

CPP Cemento Portland Ordinario

CPP Cemento Portland Puzolánico

TPEG Cemento Portland con Escoria

Granulada de alto horno

CPC Cemento Portland Compuesto

CPS Cemento Portland con humo de

sílice
 DE ACUERDO A SUS
CARACTERÍSTICAS ESPECIALES
Nomenclatura Características especiales de los
cementos

RS Resistente a los sulfatos

BRA
Baja reactividad álcali agregado

BCH Bajo calor de hidratación

B Blanco
TIPOS DE
CEMENTO
 CEMENTO PORTLAND
PUZOLÁNICO
 Ideal para la construcción de
zapatas, pisos, columnas, castillos,
dalas, muros, losas, pavimentos,
guarniciones, banquetas, muebles
municipales (bancas, mesas,
fuentes, escaleras), etc.
 Especialmente diseñado para la
construcción sobre suelos salinos.
Es el mejor para obras expuestas a
ambientes químicamente
agresivos.
 Alta durabilidad en prefabricados
para alcantarillados como:
brocales para pozos de visita,
coladeras pluviales, registros y
tubería para drenaje.
 CEMENTO PORTLAND
COMPUESTO
 Presenta excelente durabilidad en
prefabricados para alcantarillados
y a los concretos les proporciona
una mayor resistencia química y
menor desprendimiento de calor.
 Este cemento es compatible con
todos los materiales de
construcción convencionales
como arenas, gravas, piedras,
cantera, mármol, etc.; siempre que
se usen con los cuidados y
dosificaciones que recomienden
sus fabricantes.
 CEMENTO PORTLAND
ORDINARIO
 El Cemento Portland Ordinario es
excelente para construcciones en
general, zapatas, columnas, trabes,
castillos, dalas, muros, losas, pisos,
pavimentos, guarniciones, banquetas,
muebles municipales (bancas, mesas,
fuentes, escaleras), etc. Ideal en la
elaboración de productos prefabricados
(tabicones, adoquines, bloques, postes
de luz, lavaderos, balaustradas, piletas,
etc.
 Este cemento es compatible con todos
los materiales convencionales tales como
arenas, gravas, piedras, cantera,
mármol, etc.
 CEMENTO BLANCO
 El cemento blanco es una variedad de
cemento que se fabrica a partir de
materias primas cuidadosamente
seleccionadas de modo que
prácticamente no contengan hierro u
otros materiales que le den color. Sus
ingredientes básicos son la piedra
caliza, base de todos los cementos, el
caolín (una arcilla blanca que
contiene mucha alúmina) y yeso
 El cemento Portland blanco se usa en
obras de arquitectura que requieren
mucha brillantez, o para realizar
acabados artísticos de gran
lucimiento; también sirven para vaciar
esculturas que requieren de una
buena dosis de blancura.
 MORTERO
 El mortero, también llamado
cemento de albañilería, es un
cemento Portland mezclado con
materiales inertes finamente
molidos. En otras palabras, es
cemento con arena y agua; y lo
que lo distingue del concreto
armado es la ausencia de
agregados gruesos (las gravas).
 Nuestros clientes utilizan el cemento
de albañilería o mortero para
propósitos múltiples, incluyendo
bloques de concreto, plantillas,
superficies carreteras, acabados,
zarpeados y para recubrir el ladrillo
rojo horneado. Este tipo de
cemento no debe usarse en
concreto estructural.
HORMIGON
 • Hormigón: material compuesto por un medio
conglomerante que será el cemento, partículas de
áridos y agua. Eventualmente aditivos y adiciones.
 • Hormigón fresco: es aquel que ha terminado su
proceso de mezclado y aun no ha sido colocado, sin
sobrepasar un tiempo de 2 horas en Cº corrientes y 1
hora en Cº alta resistencia, desde el comienzo del
amasado.
EL CEMENTO UN
GRAN
CONTAMINANTE
 Es por eso que la producción de cemento es una
fuente de emisión de dióxido de carbono (CO2) a
la atmósfera, un gas que potencia el efecto
invernadero producido por el cambio climático.
Las empresas cementeras saben perfectamente
que deben mejorar sus procesos para reducir la
contaminación, ser más eficientes y por lo tanto
más competitivas. Por eso, muchas ya han
obtenido certificados ambientales que demuestran
la voluntad de reducir su impacto sobre el medio.
LAS MAS IMPORTANTES FABRICAS DE
CEMENTO EN EL PERU
 Cementos Inka:

 Cemento Andino y Cementos Lima:

 Cementos Yura: