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EDIFICIO DE 5 PLANTAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ACTIVIDADES GENERALES

ITEMS DESCRIPCION UNID.


1 LIMPIEZA GENERAL DE OBRAS MAYORES GLB

1.- DEFINICIÓN

Este ítem se refiere a la limpieza total del área de intervención, remoción de todo material
residual producto de la obra: arena residual, basura doméstica, tierra y otros, quedando una
superficie limpia y libre de basura 24 horas antes de cada entrega de la obra (entrega provisional
y definitiva).

2.- MATERIALES Y EQUIPOS

La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a ser utilizado dependerá del tipo y dimensiones
del servicio a ejecutar. El Contratista presentará al Supervisor de Obra una relación detallada del
equipo a ser asignado para el trabajo o en el conjunto de tareas aprobado. El Supervisor de Obra
instruirá al Contratista que modifique su equipo a fin de hacerlo más adecuado a los objetivos
de la obra.

Sin embargo el equipo mínimo necesario para la ejecución de este ítem es:

– Volqueta

– Escoba mecánica

3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Los métodos que emplee el Contratista serán los que él considere más convenientes para la
ejecución de los trabajos señalados, previa autorización del Supervisor de Obra.

Se debe enfatizar que el acopio de la basura se realizará en forma manual y mecánica, contando
con peones y el equipo respectivo para el acopio. Una vez realizado el acopio se procederá a
cargar el material a las volquetas, las cuales trasladarán el material.

Los materiales residuales serán transportados a lugares que considere e indique el Supervisor de
Obra, aun cuando estuvieran fuera de los límites de la obra.

4.- MEDICIÓN

El ítem será medido en forma GLOBAL (GLB), considerando la aprobación del Supervisor de
Obra, en concordancia con lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y el
presente documento.
5.- FORMA DE PAGO

Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de
acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario
de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por todas las herramientas,
mano de obra, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución
de los trabajos.

ITEMS DESCRIPCION UNID.


INST. DE FAENAS Y COLOC. DE LETRERO OBRAS
2 GLB
MAYORES

1.- DESCRIPCIÓN.

Este Ítem comprende la construcción de instalaciones mínimas provisionales y letreros


preventivos e informativos (Véase Fig. Nº1) que sean necesarios para el buen desarrollo de las
actividades de la construcción.

Estás instalaciones estarán constituidas por una oficina de obra, galpones para depósitos, caseta
para el cuidador, cercos de protección, portón de ingreso para vehículos, electricidad, agua y
otros servicios incluido un deposito especial para combustible de acuerdo al tipo de obra.

Así mismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo
para la adecuada y correcta ejecución de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarias.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

Los materiales empleados serán: ladrillo 6H. 15 X 25 X 10.5, calamina ondulada Nº 33, puerta
madera con marco y los materiales básicos como: cemento portland IP-30, arena fina, que se
describen en la parte de “materiales básicos para la construcción”.

Además se utilizaran Letrero Panaflex c/ Est. Metálica, Letrero de prevención, movilización


general de equipo y maquinaria.

Utilizando estos materiales se debe obtener los siguientes con sus cantidades respectivas:

DETALLE UNIDA CANTIDA


D D
P/OFICINA PROVISIONAL M2 10,00
P/DEPOSITO DE MATERIALES M2 100,00
P/DEPOSITOS DE COMBUSTIBLE GLB 1,00
LETRERO DE PANAFLEX C/EST. METALICA PZA 3,00
LETREROS DE PREVENCION PZA 5,00
MOVILIZACION GRAL DE EQUIPO Y GLB 1
MAQUINARIA
El contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para
las construcciones auxiliares, los mismos que deberán ser aprobados previamente por el
Supervisor de Obra. En ningún momento estos materiales serán utilizados en las obras
principales.

Para LETRERO

Para el colocado del letrero el contratista se regirá de acuerdo al diseño y formato del GAMEA
con autorización del supervisor de obra para la ubicación del mismo.

La estructura del letrero es decir el bastidor estará conformado con tubular cuadrado de 20 x 40
mm en su

Perímetro y tubular cuadrado de 20 x 20 mm para la estructura interna el cual proporcionara la


rigidez necesaria.

Para el letrero se utilizara panaflex impreso con protección UV para que resista los rayos solares
y no tienda a perder la calidad de los colores e imagen. Este panaflex será sujetado a la
estructura tubular cuadrada mediante pegamento y remaches necesarios.

Para LETREROS PREVENTIVOS

Las planchas metálicas galvanizadas de las placas para señales serán de 3 mm de espesor para
las señales cuyo lado mayor no sobrepase 2 m y lado menor no sobre pase 1 m, con refuerzo de
angular en los bordes y parte interior. La pintura para las placas cumplirán las especificaciones
AASHTOM-70yM-72.

3.- FORMA DE EJECUCIÓN

Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el Contratista solicitará al Supervisor de


Obra la autorización y ubicación respectiva, así como la aprobación del diseño propuesto.

El Supervisor de Obra tendrá cuidado que la superficie de las construcciones esté de acuerdo
con lo presupuestado.

El Contratista dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material y equipo
que permanecerán bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra, se mantendrá en forma
permanente el Libro de Órdenes respectivo y un juego de planos para uso del Contratista y del
Supervisor de Obra.

El contratista deberá presentar toda la maquinaria y equipo mencionado en la lista de la


maquinaria propuesta a su debido tiempo para la ejecución de la obra, la cual deberá estar en
buenas condiciones y prestar servicio por el tiempo que sea requerida.

El Contratista deberá tomar adecuadas medidas de precaución, para evitar daños al medio
ambiente, como ser arroyos, ríos, depósitos de agua y el aire debido a la infiltración y polución
de materiales contaminantes.

Igualmente el Contratista, adoptará las medidas necesarias para evitar daños a terceros, tanto
materiales como personales y tomar las precauciones necesarias para la prevención de los
mismos, colocando como mínimo cinco letreros preventivos y uno informativo, de acuerdo a lo
establecido dentro de la seguridad ocupacional, siendo esto sometido a la aprobación del
supervisor.

De la misma manera, el Contratista deberá cuidar le integridad de su propio personal, para lo


cual deberá tener en obra un botiquín, y el equipo de protección necesario como cascos, botas,
guantes, material para tablestacas y apuntalamiento bombas de agua, lámparas y todos los que
sean requeridos.

En todo el desarrollo de la obra el Contratista deberá realizar la respectiva señalización para


prevenir accidentes, siendo el responsable en cualquier situación donde no exista señalización.

Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán


retirarse, limpiándose completamente las áreas ocupadas.

4.- MEDICION

La instalación de faenas será medida en forma GLOBAL, considerando la superficie construida


los materiales y ambientes mencionados, los letreros y la aprobación del supervisor, en
concordancia con lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y el presente
documento.

5.- FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de
acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de Obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


3 TRAZADO Y REPLANTEO GENERAL GLB

1.- DESCRIPCION

Este ítem comprende los trabajos de ubicación, replanteo, trazado, alineamiento y nivelación
necesarios para la localización en general y en detalle de la obra, en estricta sujeción a los
planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del
Supervisor de Obra.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de este ítem, como ser equipo topográfico, estacas, pintura, cemento, arena, estuco,
cal, lienzas, alambre de amarre, etc.

3.- FORMA DE EJECUCION


La Supervisión proporcionará al Contratista los puntos de referencia para el trazado y alineación
del eje de la obra.

El Contratista efectuará el replanteo de todos los tramos y obras a construirse. La localización


general, alineamiento, elevaciones y niveles de trabajo, deberán estar debidamente señalizados
en el campo, a objeto de permitir el control de parte del Supervisor de Obra, quién deberá
verificar y aprobar el replanteo efectuado.

Los bancos de nivel y monumentos del levantamiento topográfico deberán ser conservados
cuidadosamente por el Contratista.

Previa a la apertura de cualquier frente de trabajo y con anticipación mínima de 48 horas, el


Contratista deberá presentar al Supervisor de obra la orden de servicio contenida en la planilla
topográfica para su aprobación.

Las reglas y crucetas deberán ser de madera de buena calidad libre de defectos para evitar
deformaciones por las inclemencias del tiempo.

Las reglas y las cabezas de las crucetas deberán pintarse con colores vivos, a fin de que se
distingan unas de otras y sea más fácil la línea de visado

4.- MEDICION

El replanteo y control topográfico será medido en forma GLOBAL (GLB), a lo largo de los ejes
de construcción establecidos en los planos, previa verificación y aprobación por el Supervisor
de Obra.

5.- FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica
el inciso 4. de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución
de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


EXCAVACION DE 0 - 2.00 M C/AGOTAMIENTO TERRENO
4 M3
SEMI DURO

1.- DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere a la excavación para cimientos, fundaciones y trabajos afines, hasta una
profundidad de 0 a 2,00 m en terreno semiduro, establecidas en los planos y de acuerdo a lo
señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.

El Contratista dispondrá el número y clase de unidades de bombeo necesarias. El agua extraída


se evacuaría de manera que no cause ninguna clase de daños.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista realizará los trabajos descritos empleando las herramientas y/o equipo
convenientes, debiendo estos contar con la aprobación previa del Supervisor de Obra.

El Contratista realizará los trabajos descritos empleando las herramientas, equipos necesarios
como una bomba de agua de 3 HP y otros convenientes, aprobado por el Supervisor de Obra.

3.- FORMA DE EJECUCIÓN

Los volúmenes de excavación deberán ceñirse estrictamente a las dimensiones y niveles de


fundación establecidos en la planilla de cómputos métricos o en los planos del proyecto.

Si las características del terreno lo exigen, podrán sobrepasarse los volúmenes de excavación
del proyecto. En tal caso, el Contratista deberá informar inmediatamente por escrito al
Supervisor de Obra para su aprobación.

El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores en que el terreno destinado a
fundar sea inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.

Se tendrá especial cuidado en no remover el fondo de las excavaciones que servirá de base a la
cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.

Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar todas las superficies sin
irregularidades y tanto las paredes como el fondo deberán estar de acuerdo con las líneas de los
planos.

El trabajo ejecutado con el método elegido no deberá causar daños en las estructuras, taludes,
abanicos aluviales, etc., que se encuentren en las inmediaciones. Cualquier daño que se
produzca, será responsabilidad del Contratista, estando en la obligación de enmendarlo por
cuenta propia.

El material excavado deberá ser colocado en los lugares que indique en forma escrita el
Supervisor de Obra, de tal forma que no se perjudique al proyecto. En caso contrario, el
Contratista deberá por cuenta propia y sin recargo alguno, reubicar el material en los lugares
autorizados.

4.- MEDICIÓN

Este ítem se medirá en METRO CÚBICO (M3), tomando en cuenta únicamente el volumen
neto del trabajo ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las dimensiones y
profundidades indicadas en los planos y/o instrucciones escritas del Supervisor de Obra.

Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para
facilitar su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el
Supervisor de Obra.
5.- FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada en
el inciso 4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos

ITEM DESCRIPCION UNID.


EXCAVACION DE 0 - 1.00 M C/AGOTAMIENTO TERRENO
5 M3
SEMI DURO ZAPATAS

1.- DESCRIPCIÓN

Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para cimientos, fundaciones de
estructuras sean éstas corridas o aisladas, a mano o con maquinaria, ejecutados en terrenos
semiduros, llegando al nivel freático, hasta una profundidad de 1,00 m, establecidas en los
planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El material a excavar será el existente en la zona de trabajo.

Si la propuesta se trata de excavación manual el requerirá del empleo de herramientas menores


(palas, picos, carretillas). Si se tratase de excavación con equipo pesado deberá contarse con una
retroexcavadora de acuerdo a lo requerido y a la plena satisfacción y aprobación del Supervisor
de Obra.

El Contratista realizará los trabajos descritos empleando las herramientas, equipos necesarios
como una bomba de agua de 3 HP y otros convenientes, aprobado por el Supervisor de Obra.

3.- FORMA DE EJECUCIÓN

Los volúmenes de excavación deberán ceñirse estrictamente a las dimensiones y niveles de


fundación establecidos en la planilla de cómputos métricos o en los planos del proyecto.

Si las características del terreno lo exigen, podrán sobrepasarse los volúmenes de excavación
del proyecto. En tal caso, el Contratista deberá informar inmediatamente por escrito al
Supervisor de Obra para su aprobación.

El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores en que el terreno destinado a
fundar sea inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.

Se tendrá especial cuidado en no remover el fondo de las excavaciones que servirá de base a la
cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar todas las superficies sin
irregularidades y tanto las paredes como el fondo deberán estar de acuerdo con las líneas de los
planos.

El trabajo ejecutado con el método elegido no deberá causar daños en las estructuras, taludes,
abanicos aluviales, etc., que se encuentren en las inmediaciones. Cualquier daño que se
produzca, será responsabilidad del Contratista, estando en la obligación de enmendarlo por
cuenta propia.

El material excavado deberá ser colocado en los lugares que indique en forma escrita el
Supervisor de Obra, de tal forma que no se perjudique al proyecto. En caso contrario, el
Contratista deberá por cuenta propia y sin recargo alguno, reubicar el material en los lugares
autorizados.

4.- MEDICIÓN

Este ítem se medirá en METRO CÚBICO (M3), tomando en cuenta únicamente el volumen
neto del trabajo ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las dimensiones y
profundidades indicadas en los planos y/o instrucciones escritas del Supervisor de Obra.

Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para
facilitar su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el
Supervisor de Obra.

5.- FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución
de los trabajos

ITEM DESCRIPCION UNID.


CIMIENTO DE HORMIGON CICLOPEO 50% PIEDRA
6 M3
DESPLAZADORA+ENCOFRADO

1.- DEFINICIÓN

Este ítem se refiere a la construcción de cimientos de hormigón ciclópeo en la proporción de


50% de piedra desplazadora y 50% de hormigón de cemento Portland con una dosificación en
volumen de 1: 3: 4 (cemento: arena: grava).

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Se empleará cemento Portland del tipo normal, de calidad probada. La arena o árido fino será
aquel que pase el tamiz de 5 mm. de malla y grava o árido grueso el que resulte retenido por
dicho tamiz. Las piedras a utilizarse serán de buena calidad, libres de arcillas, estructura interna
homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin
planos de fractura o desintegración. No deberán contener compuestos orgánicos perjudiciales a
las rocas.

Las dimensiones mínimas de piedra a ser utilizada como desplazadora serán de 20 cm. De
espesor y con un ancho de 25 cm.

El agua que se emplea en la preparación del mortero estará razonablemente limpia y libre de
substancias. No se utilizará agua estancada de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de
pantanos o ciénagas. El agua que sea adecuada para beber o para el uso doméstico puede
emplearse sin necesidad de ensayos previos.

3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

No se colocará la piedra desplazadora, sin que previamente se haya inspeccionado las zanjas
destinadas a recibirlas para cerciorarse de que el fondo está bien nivelado y compactado.

Primeramente se emparejará el fondo de la excavación con una capa de mortero pobre de


cemento y arena en proporción 1:8 en un espesor de uno o dos centímetros, sobre la que se
colocará la primera hilada de piedra.

La piedra será colocada por capas asentadas sobre base de mortero y con el fin de trabar las
hiladas sucesivas se dejará sobresalir piedra en diferentes puntos. Las piedras deberán estar bien
lavadas y al momento de ser colocadas se las humedecerá a fin de que no absorban el agua
presente en el mortero. El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante varillas de fierro,
cuidando que las piedras desplazadoras se coloquen sin tener ningún contacto con el encofrado.
Se colocará un capa de hormigón pobre de 5 cm. de espesor de dosificación 1 : 3 : 5 para
emparejar las superficies y al mismo tiempo que sirva de asiento para la primera hilada de
piedra.

Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a fin de que no
absorban el agua presente en el hormigón.

El hormigón de cemento portland será amasado con un contenido mínimo de 242 Kg de


cemento por metro cúbico de mezcla, con una dosificación en volumen de 1: 3:4 (cemento,
arena, grava).

Las dimensiones de los cimientos se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en los
planos respectivos o de acuerdo a instrucciones del supervisor de obra.

Los encofrados podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido.

Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente


arriostrados.

Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los


encofrados.

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones, la remoción


de los mismos se podrá realizar recién a las doce horas de haberse efectuado el vaciado.

4.- MEDICION
Los cimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en METRO CÚBICO (M3), tomándose las
dimensiones y profundidades indicadas en los planos.

5.- FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica
el inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución
de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


7 MURO DE CONTENCIÓN M3

ITEM DESCRIPCION UNID.


8 HORMIGON ARMADO -ZAPATAS M3

1.- DESCRIPCIÓN.

Este ítem comprende la ejecución de elementos que sirven de fundación a las estructuras, en
este caso zapatas aisladas, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.

Antes de proceder al vaciado de las zapatas deberá prepararse el terreno de acuerdo a las
indicaciones señaladas en los planos y/o indicaciones particulares que pueda dar el supervisor
de obra. Solo se procederá al vaciado previa autorización escrita del Supervisor de Obra,
instruida en el Libro de órdenes.

Todas las estructuras de hormigón armado, deberán ser ejecutadas de acuerdo con las
dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de presentación de
propuestas y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma
Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la


ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

2.1 Cemento

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

2.2 Agregados
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

2.3Agua

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

2.4Acero Estructural

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

3.- FORMA DE EJECUCIÓN

Preparación, colocación, compactación y curado.

3.1 Dosificación de materiales

Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe
en peso.

Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos.

Se empleara cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de cemento


quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.

La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de


Obra.

3.2 Clasificación de los hormigones

El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de 21 MPa a compresión
a los 28 días como indica las normas.

Tamaño Resistencia (fck)


Tipo del Peso aprox.
maximodel
hormigon Cem. Kg/m3
agregado kg/cm2 (28 días)

Tipo “P” 350 o


1” 350 450
mayor

Tipo “A” 210 1” – 11/2” 210 350

Tipo “B” 180 1” – 11/2” 180 300

Tipo “C” 160 1” – 11/2” 160 250

Tipo “D” 130 2” 130 230

Tipo “E” 110 2” – 2 ½” 110 225

Los hormigones de los tipos A y B serán empleados según los diseños o instrucciones de
Supervisor de Obra. El contratista no podrá alterar las dosificaciones sin autorización expresa
del Supervisor de Obra debiendo adoptar las medidas necesarias para mantenerlas. La operación
para la medición de los componentes de la mezcla podrá realizarse “en peso” o "volumen"
mediante instalaciones gravimétricas. Excepcionalmente el Supervisor de Obra y para obras de
menor importancia podrá autorizar el control por volumen, en cuyo caso deberán emplearse
cajones e madera o de metal, de dimensiones correctas, indeformables por el uso y
perfectamente identificadas de acuerdo al diseño fijado. En las operaciones de rellenado de los
cajones, el material no deberá rebasar el plano de los bordes, lo que se evitara enrasando
sistemáticamente las superficies finales.

Deberá ponerse especial atención en la medición del agua de mezclado, debiendo preverse un
dispositivo de medida capaz de garantizar la medición del volumen de agua con un error al 3%
del volumen fijado en la dosificación.

3.3 Preparación

El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:

• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal


capacitado para su manejo.

• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.

El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan
ingresado, no será inferior a 1 ½ minutos (noventa segundos), pero no menor al necesario para
obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar
agua para mantener la consistencia adecuada.

Mediante el Cono de Abraham se establecerá la consistencia de los hormigones,


recomendándose el empleo de hormigones de consistencia plástica cuyo asentamiento deberá
estar comprendido entre 3 a 5 cm.

3.4 Transporte

En caso de que la mezcla fuera preparada fuera de la obra, el hormigón deberá transportarse al
lugar de su colocación, en camiones tipo agitador. El suministro de hormigón deberá regularse
de modo que el hormigonado se realice constantemente, salvo que sea retardado por las
operaciones propias de su colocación. Los intervalos entre las entregas de hormigón, por los
camiones a la obra deberán ser tales, que no permitan el endurecimiento parcial del hormigón ya
colocado y en ningún caso deberán exceder de los 30 minutos. A menos que el Supervisor de
Obra autorice de otra manera por escrito, el camión mezclador dotado de hormigonera deberá
estar equipado con un tambor giratorio, impermeable y ser capaz de transportar y descargar el
hormigón sin producir segregación. La velocidad el tambor no será menor de dos ni mayor de
seis revoluciones por minuto. El volumen del hormigón no deberá exceder del régimen fijado
por el fabricante, ni llegar a sobrepasar el 80% de la capacidad del tambor.

El intervalo entre el momento de la introducción del agua al tambor de la mezcladora central y


la descarga final de hormigón en obra, no podrá exceder de 90 minutos. Durante este intervalo,
la mezcla deberá revolverse constantemente, ya que no será permitido que el hormigón
permanezca en reposo antes de su colocación por un tiempo superior a 30 minutos.

3.5 Colocación
La colocación del hormigón solo podrá iniciarse mediante autorización del Supervisor de Obra.
Será necesario, asimismo, verificar si la armadura está colocada en su posición exacta, si los
encofrados de madera, están suficientemente humedecidos y si de su interior han sido
removidas la viruta, aserrín y demás residuos de las operaciones de carpintería.

No se permitirá la colocación del hormigón desde una altura superior a dos metros, ni la
acumulación e grandes cantidades de mezcla en un solo lugar para su posterior esparcido. Las
bateas, tubos o canaletas usadas como, auxiliares para la colocación del hormigón, deberán
disponerse y utilizarse de manera que no provoque segregación de los agregados. Todos los
tubos, bateas y canaletas deberán mantenerse limpios y sin recubrimientos de hormigón
endurecido, lavándolos intensamente con agua después de cada trabajo.

La colocación del hormigón bajo agua, deberá realizarse únicamente bajo la supervisión directa
el Supervisor de Obra. Para evitar la segregación de los materiales, el hormigón se colocara
cuidadosamente en su posición final, en una masa compacta, mediante un embudo o un
cucharón cerrado de fondo movible o por otros medios aprobados, y no deberá disturbarse
después de haber sido depositado. Se deberá tomar un cuidado especial para mantener el agua
quieta en el lugar de la colocación del hormigón. Este no deberá colocarse directamente en
contacto con el agua en circulación. El método para depositar el hormigón debe regularse de
modo que se obtenga capas aproximadamente horizontales.

Cuando el hormigón se coloque en tiempo frío, y exista la posibilidad de que la temperatura


baje a menos de 4 ºC, la temperatura del aire alrededor del hormigón deberá mantenerse a 10
ºC, o a más, por un periodo de 5 días después del vaciado del hormigón. El contratista será
responsable de la protección del hormigón colocado en tiempo frío, y todo hormigón
perjudicado por la acción de las heladas será removido y reemplazado por cuenta del
Contratista. Bajo ninguna circunstancia las operaciones de colocación del concreto podrán
continuar cuando la temperatura del aire sea inferior a 4 ºC, bajo cero.

Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las


armaduras.

Las zapatas deberán hormigonarse en una operación continua.

3.6 Vibrado

Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por
obreros capacitados. Los vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o
ligeramente inclinada. El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia
del vibrador.

3.7 Protección y curado

Tan pronto el hormigón haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será
de 7 días mínimos consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento

El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente
sobre las superficies de las estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie.

3.8 Ensayos de resistencia


Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizaran sobre probetas
cilíndricas normales de 15cm de diámetro y 30cm de altura, en un laboratorio de reconocida
capacidad. Durante la ejecución de la obra se realizaran ensayos de control, para verificar la
calidad y uniformidad del hormigón.

Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser
ensayadas a los 7 días y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la
dosificación en caso necesario.

Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada
vez que así lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de probetas deberá
ser menor a tres por cada 25 m3 de concreto.

Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la


dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el
Supervisor de Obra dispondrá la paralización inmediata de los trabajos

3.9 Encofrados y cimbras

Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán tener la
resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.

Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los


encofrados.

Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa a la
colocación de las armaduras y evitando todo contacto con la misma.

3.10 Remoción de encofrados y cimbras

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido


aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su
estabilidad.

Los plazos mínimos para el desencofrado se especifican en el CBH – 87 Boliviano.

3.11 Juntas de dilatación

Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.

Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde
su efecto sea menos perjudicial.

Si una viga transversal intercepta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia
igual a dos veces el ancho de la viga.

No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.

Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen


correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la
posición de las juntas.
Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para
dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo,
esta superficie será humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.

La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de
la misma dosificación y relación A/C del hormigón.

Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.

3.12 Elementos embebidos

Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.

Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas
servidas.

Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.

Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la
resistencia del hormigón.

En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación
entre tubos será mayor a 3 diámetros.

3.13 Reparación del hormigón armado

El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y
magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.

Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorización por el Supervisor.

El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de


la estructura.

Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que
quede un espesor mínimo de 2.5 cm alrededor de la barra.

La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás
casos se utilizará mortero.

Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.

La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón
excepto que será omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una
parte de cemento y una o dos partes de arena.

El área reparada deberá ser mantenida húmeda por siete días.

4.- MEDICION

Las cantidades de hormigón armado que componen los cimientos serán medidas en metros
cúbicos.
En esta medición se incluirán únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el
Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicados en los
planos o reformadas con autorización escrita del Supervisor de Obra.

En este ítem estarán incluidas las armaduras de refuerzo.

En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en


cuenta superposiciones y cruzamientos.

5.- FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medidos según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


9 HORMIGON ARMADO - COLUMNAS M3

1.- DESCRIPCIÓN.

Este ítem comprende la construcción de estructuras de Hormigón Armado - Columnas H21,


transporte, colocación, vibrado, protección y curado del hormigón en los moldes o encofrados
con estructura de fierro.

Todos los trabajos señalados deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y
resistencias establecidas en los planos estructurales, formulario de presentación de propuestas
y/o instrucciones del Supervisor de Obra y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos
establecidos en la Normas Boliviana del Hormigón Armado CBH – 87.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del


hormigón serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del
Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos en “Las Especificaciones
Técnicas Generales de Materiales de Construcción de Obra Gruesa" y requisitos establecidos en
la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.

2.1. Cemento
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

2.2. Agregados

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

2.3. Agua

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

2.4. Acero Estructural

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

3.- FORMA DE EJECUCIÓN

Preparación, colocación, compactación y curado

3.1 Dosificación de materiales

Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe
en peso.

Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos.

Se empleara cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de cemento


quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.

La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de


Obra.

3.2. Mezclado

El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:

• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal


capacitado para su manejo.

• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.

El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan
ingresado, no será inferior a 1 ½ minutos (noventa segundos), pero no menor al necesario para
obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar
agua para mantener la consistencia adecuada.

3.3. Clasificación de los hormigones

El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de 21 MPa a


compresión a los 28 días como indica las normas.

Tipo del hormigón Tamaño máximo del Resistencia (fck) Peso aprox. Cem.
agregado Kg/cm2 (28 días) Kg/m3
Tipo “P” 350 o 1” 350 450
mayor
Tipo “A” 210 1” – 11/2” 210 350
Tipo “B” 180 1” – 11/2” 180 300
Tipo “C” 160 1” – 11/2” 160 250
Tipo “D” 130 2” 130 230
Tipo “E” 110 2” – 2 ½” 110 225

Los hormigones de los tipos A y B serán empleados según los diseños o instrucciones de
Supervisor de Obra. El contratista no podrá alterar las dosificaciones sin autorización expresa
del Supervisor de Obra debiendo adoptar las medidas necesarias para mantenerlas. La
operación para la medición d los componentes de la mezcla deberá realizarse siempre “en peso”
mediante instalaciones gravimétricas. Excepcionalmente el Supervisor de Obra y para obras de
menor importancia podrá autorizar el control por volumen, en cuyo caso deberán emplearse
cajones e madera o de metal, de dimensiones correctas, indeformables por el uso y
perfectamente identificadas de acuerdo al diseño fijado. En las operaciones de rellenado de los
cajones, el material no deberá rebasar el plano de los bordes, lo que se evitara enrasando
sistemáticamente las superficies finales.

Deberá ponerse especial atención en la medición del agua de mezclado, debiendo preverse un
dispositivo de medida capaz de garantizar la medición del volumen de agua con un error al 3%
del volumen fijado en la dosificación.

3.4. Transporte

El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en


condiciones que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearan
métodos y equipo que permita mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de
sus componentes o la introducción de materias ajenas.

Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición
definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde que el agua se
ponga en contacto con el cemento.

3.5. Colocación

Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el contratista deberá requerir la
correspondiente autorización escrita del Supervisor de Obra.

El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm.

La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se


mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.

No se permitirá verter libremente hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros.

Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las


armaduras.

3.6. Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por
obreros capacitados. Los vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o
ligeramente inclinada. El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia
del vibrador.

3.7. Protección y curado

Tan pronto el hormigón haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será
de 7 días mínimos consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento

El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente
sobre las superficies de las estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie.

3.8. Ensayos de resistencia

Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser
ensayadas a los 7 días y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la
dosificación en caso necesario.

Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada
vez que así lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de probetas deberá
ser menor a tres por cada 25 m3 de concreto.

Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la


dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el
Supervisor de Obra dispondrá la paralización inmediata de los trabajos

3.9. Encofrados y cimbras

Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán tener la
resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.

Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los


encofrados.

Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa a la
colocación de las armaduras y evitando todo contacto con la misma.

3.10. Remoción de encofrados y cimbras

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido


aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su
estabilidad.

Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:

Encofrados laterales de vigas 2 a 3 días

Encofrados de columnas y muros 3 a 7 días


Encofrados debajo de losas dejando puntales de seguridad 7 a 14 días

Fondos de vigas dejando puntales de seguridad 14 días

Retiro de puntales de seguridad 21 días

3.11. Juntas de dilatación

Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.

Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde
su efecto sea menos perjudicial.

Si una viga transversal intercepta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia
igual a dos veces el ancho de la viga.

No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.

Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen


correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la
posición de las juntas.

Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para
dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo,
esta superficie será humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.

La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de
la misma dosificación y relación A/C del hormigón.

Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.

Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y vigas y en
la parte superior de las cimentaciones y pavimentos.

Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.

El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.

3.12. Elementos embebidos

Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.

Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas
servidas.

Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.

Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la
resistencia del hormigón.

En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación
entre tubos será mayor a 3 diámetros.

3.13. Reparación del hormigón armado


El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y
magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.

Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorización del Supervisor de Obra.

El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de


la estructura.

Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que
quede un espesor mínimo de 2.5 cm alrededor de la barra.

La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás
casos se utilizará mortero.

Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.

La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón
excepto que será omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una
parte de cemento y una o dos partes de arena.

El área reparada deberá ser mantenida húmeda por siete días.

4.- MEDICION

Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura y terminada serán medidas en
metro cúbico, tomando en cuenta únicamente aquel trabajo aprobado y aceptado por el
Supervisor de Obra.

Cuando se encuentre especificado en el formulario de presentación de propuestas “Hormigón


Armado” se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo que no será objeto
de medición alguna.

En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberán tomarse en


cuenta superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes: las
columnas se medirán de piso a piso; las vigas serán medidas entre bordes de columnas y las
losas serán medidas entre bordes de vigas

5.- FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medidos según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


10 HORMIGON ARMADO - VIGAS M3
1.- DESCRIPCIÓN.

Este ítem comprende la construcción de estructuras de Hormigón Armado - Vigas H21,


transporte, colocación, vibrado, protección y curado del hormigón en los moldes o encofrados
con estructura de fierro.

Todos los trabajos señalados deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y
resistencias establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del supervisor y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en
la Normas Boliviana del Hormigón Armado CBH – 87.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la


ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

2.1. Cemento

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

2.2. Agregados

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

2.3. Agua

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

2.4. Acero Estructural

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

3.- FORMA DE EJECUCIÓN

Preparación, colocación, compactación y curado

3.1. Dosificación de materiales

Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe
en peso.

Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos.

Se empleara cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de cemento


quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.

La medición de los áridos en volumen se realizara en recipientes aprobados por el Supervisor de


Obra.

3.2. Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:

• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal


capacitado para su manejo.

• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.

El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan
ingresado, no será inferior a 1 ½ minutos (noventa segundos), pero no menor al necesario para
obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar
agua para mantener la consistencia adecuada.

3.3. Clasificación de los hormigones

El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de 21 MPa a compresión
a los 28 días como indica las normas.

Tipo del hormigon Tamaño maximodel Resistencia (fck) Peso aprox. Cem.
agregado kg/cm2 (28 días) Kg/m3
Tipo “P” 350 o 1” 350 450
mayor
Tipo “A” 210 1” – 11/2” 210 350
Tipo “B” 180 1” – 11/2” 180 300
Tipo “C” 160 1” – 11/2” 160 250
Tipo “D” 130 2” 130 230
Tipo “E” 110 2” – 2 ½” 110 225

Los hormigones de los tipos A y B serán empleados según los diseños o instrucciones de
Supervisor de Obra. El contratista no podrá alterar las dosificaciones sin autorización expresa
del Supervisor de Obra debiendo adoptar las medidas necesarias para mantenerlas. La
operación para la medición d los componentes de la mezcla deberá realizarse siempre “en peso”
mediante instalaciones gravimétricas. Excepcionalmente el Supervisor de Obra y para obras de
menor importancia podrá autorizar el control por volumen, en cuyo caso deberán emplearse
cajones e madera o de metal, de dimensiones correctas, indeformables por el uso y
perfectamente identificadas de acuerdo al diseño fijado. En las operaciones de rellenado de los
cajones, el material no deberá rebasar el plano de los bordes, lo que se evitara enrasando
sistemáticamente las superficies finales.

Deberá ponerse especial atención en la medición del agua de mezclado, debiendo preverse un
dispositivo de medida capaz de garantizar la medición del volumen de agua con un error al 3%
del volumen fijado en la dosificación.

3.4. Transporte

El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en


condiciones que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearan
métodos y equipo que permita mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de
sus componentes o la introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición
definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde que el agua se
ponga en contacto con el cemento.

3.5. Colocación

Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el contratista deberá requerir la
correspondiente autorización escrita del Supervisor de Obra.

El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm.

La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se


mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.

No se permitirá verter libremente hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros.

Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las


armaduras.

3.6. Vibrado

Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por
obreros capacitados. Los vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o
ligeramente inclinada. El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia
del vibrador.

3.7. Protección y curado

Tan pronto el hormigón haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será
de 7 días mínimos consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento

El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente
sobre las superficies de las estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie.

3.8. Ensayos de resistencia

Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser
ensayadas a los 7 días y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la
dosificación en caso necesario.

Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada
vez que así lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de probetas deberá
ser menor a tres por cada 25 m3 de concreto.

Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la


dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el
Supervisor de Obra dispondrá la paralización inmediata de los trabajos

3.9. Encofrados y cimbras

Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán tener la
resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los
encofrados.

Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa a la
colocación de las armaduras y evitando todo contacto con la misma.

3.10. Remoción de encofrados y cimbras

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido


aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su
estabilidad.

Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:

Encofrados laterales de vigas 2 a 3 días

Encofrados de columnas y muros 3 a 7 días

Encofrados debajo de losas dejando puntales de seguridad 7 a 14 días

Fondos de vigas dejando puntales de seguridad 14 días

Retiro de puntales de seguridad 21 días

3.11. Juntas de dilatación

Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.

Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde
su efecto sea menos perjudicial.

Si una viga transversal intercepta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia
igual a dos veces el ancho de la viga.

No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.

Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen


correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la
posición de las juntas.

Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para
dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo,
esta superficie será humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.

La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de
la misma dosificación y relación A/C del hormigón.

Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.

Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y vigas y en
la parte superior de las cimentaciones y pavimentos.
Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.

El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.

3.12. Elementos embebidos

Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.

Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas
servidas.

Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.

Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la
resistencia del hormigón.

En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación
entre tubos será mayor a 3 diámetros.

3.13 Reparación del hormigón armado

El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y
magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.

Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorización por el Supervisor.

El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de


la estructura.

Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que
quede un espesor mínimo de 2.5 cm alrededor de la barra.

La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás
casos se utilizará mortero.

Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.

La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón
excepto que será omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una
parte de cemento y una o dos partes de arena.

El área reparada deberá ser mantenida húmeda por siete días.

4.- MEDICIÓN

Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada viga
serán medidas en metro cúbico.

En esta medición se incluirán únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el
Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicados en los
planos estructurales o reformadas con autorización escrita del Supervisor de Obra.
En este ítem estarán incluidas las armaduras de refuerzo.

En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en


cuenta superposiciones y cruzamientos.

5.- FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medidos según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


11 HORMIGON ARMADO - ESCALERAS M3

1.- DESCRIPCIÓN.

Este ítem se refiere a la construcción de estructuras de hormigón armado escalera H21,


indicadas en los planos del proyecto.

Las estructuras de hormigón armado deberán ser construidas de estricto acuerdo con las líneas,
cotas, niveles, rasantes y tolerancias señaladas en los planos, de conformidad con las presentes
especificaciones.

El trabajo incluirá la ejecución de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remoción de


encofrados y cimbras, además de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento.

El hormigón a utilizarse tendrá resistencia característica en compresión a los 28 días de 210


Kg/cm2 y un contenido de cemento no menor a 350 Kg/m3.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la


ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

2.1. Cemento

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

2.2. Agregados

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

2.3. Agua

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

2.4. Acero Estructural


De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

3.- FORMA DE EJECUCIÓN

Preparación, colocación, compactación y curado

3.1. Dosificación de materiales

Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe
en peso.

Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos.

Se empleara cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de cemento


quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.

La medición de los áridos en volumen se realizara en recipientes aprobados por el Supervisor de


Obra.

3.2. Mezclado

El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:

• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal


capacitado para su manejo.

• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.

El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan
ingresado, no será inferior a 1 ½ minutos (noventa segundos), pero no menor al necesario para
obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar
agua para mantener la consistencia adecuada.

3.3. Clasificación de los hormigones

El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de 21 MPa a compresión
a los 28 días como indica las normas.

Tipo del hormigón Tamaño máximo del Resistencia (fck) Peso aprox. Cem.
agregado kg/cm2 (28 días) Kg/m3
Tipo “P” 350 o 1” 350 450
mayor
Tipo “A” 210 1” – 11/2” 210 350
Tipo “B” 180 1” – 11/2” 180 300
Tipo “C” 160 1” – 11/2” 160 250
Tipo “D” 130 2” 130 230
Tipo “E” 110 2” – 2 ½” 110 225

Los hormigones de los tipos A y B serán empleados según los diseños o instrucciones de
Supervisor de Obra. El contratista no podrá alterar las dosificaciones sin autorización expresa
del Supervisor de Obra debiendo adoptar las medidas necesarias para mantenerlas. La
operación para la medición d los componentes de la mezcla deberá realizarse siempre “en peso”
mediante instalaciones gravimétricas. Excepcionalmente el Supervisor de Obra y para obras de
menor importancia podrá autorizar el control por volumen, en cuyo caso deberán emplearse
cajones e madera o de metal, de dimensiones correctas, indeformables por el uso y
perfectamente identificadas de acuerdo al diseño fijado. En las operaciones de rellenado de los
cajones, el material no deberá rebasar el plano de los bordes, lo que se evitara enrasando
sistemáticamente las superficies finales.

Deberá ponerse especial atención en la medición del agua de mezclado, debiendo preverse un
dispositivo de medida capaz de garantizar la medición del volumen de agua con un error al 3%
del volumen fijado en la dosificación.

3.4. Transporte

El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en


condiciones que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearan
métodos y equipo que permita mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de
sus componentes o la introducción de materias ajenas.

Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición
definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde que el agua se
ponga en contacto con el cemento.

3.5. Colocación

Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el contratista deberá requerir la
correspondiente autorización escrita del Supervisor de Obra.

El hormigonado en superficies inclinadas, se deberá realizarlo en etapas, iniciándose en la parte


más inferior de la misma, de tal modo que no se produzca el resbalamiento del hormigón fresco.

La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se


mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.

No se permitirá verter libremente hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros.

Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las


armaduras.

3.6. Vibrado

Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por
obreros capacitados. Los vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o
ligeramente inclinada. El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia
del vibrador.

3.7. Protección y curado

Tan pronto el hormigón haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será
de 7 días mínimos consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento

El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente
sobre las superficies de las estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie.
3.8. Ensayos de resistencia

Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser
ensayadas a los 7 días y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la
dosificación en caso necesario.

Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada
vez que así lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de probetas deberá
ser menor a tres por cada 25 m3 de concreto.

Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la


dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el
Supervisor de Obra dispondrá la paralización inmediata de los trabajos

3.9. Encofrados y cimbras

Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán tener la
resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.

Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los


encofrados.

Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa a la
colocación de las armaduras y evitando todo contacto con la misma.

3.10. Remoción de encofrados y cimbras

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido


aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su
estabilidad.

Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:

Encofrados laterales de vigas 2 a 3 días

Encofrados de columnas y muros 3 a 7 días

Encofrados debajo de losas dejando puntales de seguridad 7 a 14 días

Fondos de vigas dejando puntales de seguridad 14 días

Retiro de puntales de seguridad 21 días

3.11. Juntas de dilatación

Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.

Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde
su efecto sea menos perjudicial.

Si una viga transversal intercepta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia
igual a dos veces el ancho de la viga.
No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.

Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen


correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la
posición de las juntas.

Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para
dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo,
esta superficie será humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.

La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de
la misma dosificación y relación A/C del hormigón.

Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.

Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y vigas y en
la parte superior de las cimentaciones y pavimentos.

Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.

El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.

3.12. Elementos embebidos

Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.

Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.

Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la
resistencia del hormigón.

En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación
entre tubos será mayor a 3 diámetros.

3.13. Reparación del hormigón armado

El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y
magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.

Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorización por el Supervisor.

El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de


la estructura.

Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que
quede un espesor mínimo de 2.5 cm alrededor de la barra.

La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás
casos se utilizará mortero.
Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.

La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón
excepto que será omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una
parte de cemento y una o dos partes de arena.

El área reparada deberá ser mantenida húmeda por siete días.

4.- MEDICIÓN

Las cantidades de hormigón que componen las diferentes partes estructurales, se computarán en
metro cúbico de acuerdo a los volúmenes indicados en los planos, las mismas que serán
debidamente comprobadas por el Contratista. En los certificados de pago sólo se incluirán los
trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisión.

5.- FORMA DE PAGO

Los volúmenes de hormigón se pagarán de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos
precios incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la fabricación, transporte,
colocación de los encofrados y la ejecución de las juntas de dilatación. En resumen, dicho
precio corresponde a todos los gastos que de algún modo inciden en el costo del hormigón.

ITEM DESCRIPCION UNID.


12 LOSA ALIVIANADA DE HºAº H21 C/VIGUETA PRETENSADA E=20CM M3

1.- DESCRIPCIÓN.

Este ítem se refiere a la construcción de losas alivianadas o aligeradas vaciadas in situ o con
viguetas pretensadas, las cuales son un producto de fabricación industrial, de acuerdo a los
detalles señalados en los planos constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del


hormigón serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del
Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del
Hormigón Armado CBH-87. Así mismo deberán cumplir, en cuanto se refiere a la fabricación,
transporte, colocación, compactación, protección, curado y otros, con las recomendaciones y
requisitos indicados en dicha norma.

El hormigón a utilizarse tendrá resistencia característica en compresión a los 28 días de 210


Kg/cm2 y un contenido de cemento no menor a 22 Kg/m2.

Las viguetas de hormigón pretensado de fabricación industrial deberán ser de características


uniformes y de secciones adecuadas para resistir las cargas que actúan, aspecto que deberá ser
certificado por el fabricante.
Las viguetas pretensadas deberán soportar una sobrecarga mínima de 300 kg/m2.

Como elementos aligerantes se utilizarán bloques de polietileno de acuerdo las dimensiones y


diseños establecidos en los planos constructivos o para el caso de viguetas pretensadas, los que
recomiende el fabricante.

3.- FORMA DE EJECUCIÓN

a) Apuntalamiento

Se colocarán listones a distancias no mayores a 2 metros con puntales cada 1.5 metros.

El apuntalamiento se realizará de tal forma que las viguetas adquieran una contra flecha de 3 a 5
mm.por cada metro de luz. Debajo de los puntales se colocarán cuñas de madera para una mejor
distribución de cargas y evitar el hundimiento en el piso.

El retiro de los puntales se efectuará después de 14 días.

En general, se deberá seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante y proceder en


todo bajo las garantías de este.

b) Colocación de viguetas y bloques

Las viguetas deberán apoyar sobre muros de mampostería o vigas concretadas en una longitud
no menor a 10 cm. y sobre encofrados a vaciar.

La distancia entre viguetas se determinará automáticamente colocando los bloques como


elemento distanciador.

c) Limpieza y mojado

Una vez concluida la colocación de los bloques, de las armaduras, de las instalaciones
eléctricas, etc., se deberá limpiar todo residuo de tierra, yeso, cal y otras impurezas que eviten
la adherencia entre viguetas, los bloques y el vaciado de la losa de compresión.

Se mojará abundantemente los bloques para obtener buena adherencia y buena resistencia final.

d) Hormigonado

Durante el vaciado del hormigón se deberá tener el cuidado de rellenar los espacios entre
bloques y viguetas.

Concluido el vaciado de la losa y una vez fraguado el hormigón realizar el curado


correspondiente mediante el regado con agua durante siete (7) días, deberá protegerse contra la
lluvia, el viento, sol y en general contra toda acción que lo perjudique. El hormigón será
protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo menos durante 96 horas

4.- MEDICION
Las losas alivianadas, aligeradas y con viguetas pretensadas, serán medidas en metro cuadrado
concluidos y debidamente aprobados por el Supervisor de Obra, tomando en cuenta solamente
las superficies netas ejecutadas.

5.- FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


14 HORMIGON ARMADO -LOSA DE CIMENTACIÓN M2

1.- DESCRIPCIÓN.

Este ítem se refiere a la construcción de losas de hormigón armado indicadas en los planos
estructurales del proyecto.

Las losas de hormigón armado deberán ser construidas de estricto acuerdo con las líneas, cotas,
niveles, rasantes y tolerancias señaladas en los planos, de conformidad con las presentes
especificaciones.

El trabajo incluirá la ejecución de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remoción de


encofrados y cimbras, además de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento.

El hormigón a utilizarse tendrá resistencia característica en compresión a los 28 días de 210


Kg/cm2 y un contenido de cemento no menor a 350 Kg/m3.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la


ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

2.1 Cemento

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

2.2 Agregados

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

2.3Agua

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

2.4Acero Estructural

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"


3.- FORMA DE EJECUCIÓN

Preparación, colocación, compactación y curado

3.1 Dosificación de materiales

Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe
en peso.

Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos.

Se empleara cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de cemento


quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.

La medición de los áridos en volumen se realizara en recipientes aprobados por el Supervisor de


Obra.

3.2 Mezclado

El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:

• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal


capacitado para su manejo.

• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.

El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan
ingresado, no será inferior a 1 ½ minutos (noventa segundos), pero no menor al necesario para
obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar
agua para mantener la consistencia adecuada.

3.3 Clasificación de los hormigones

El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de 21 MPa a compresión
a los 28 días como indica las normas.

Tamaño
Tipo del Resistencia (fck) Peso aprox.
máximo del
hormigón kg/cm2 (28 días) Cem. Kg/m3
agregado
Tipo “P” 350 o
1” 350 450
mayor
Tipo “A” 210 1” – 11/2” 210 350
Tipo “B” 180 1” – 11/2” 180 300
Tipo “C” 160 1” – 11/2” 160 250
Tipo “D” 130 2” 130 230
Tipo “E” 110 2” – 2 ½” 110 225
Los hormigones de los tipos A y B serán empleados según los diseños o instrucciones de
Supervisor de Obra. El contratista no podrá alterar las dosificaciones sin autorización expresa
del Supervisor de Obra debiendo adoptar las medidas necesarias para mantenerlas. La
operación para la medición d los componentes de la mezcla deberá realizarse siempre “en peso”
mediante instalaciones gravimétricas. Excepcionalmente el Supervisor de Obra y para obras de
menor importancia podrá autorizar el control por volumen, en cuyo caso deberán emplearse
cajones e madera o de metal, de dimensiones correctas, indeformables por el uso y
perfectamente identificadas de acuerdo al diseño fijado. En las operaciones de rellenado de los
cajones, el material no deberá rebasar el plano de los bordes, lo que se evitara enrasando
sistemáticamente las superficies finales.

Deberá ponerse especial atención en la medición del agua de mezclado, debiendo preverse un
dispositivo de medida capaz de garantizar la medición del volumen de agua con un error al 3%
del volumen fijado en la dosificación.

3.4 Transporte

El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en


condiciones que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearan
métodos y equipo que permita mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de
sus componentes o la introducción de materias ajenas.

Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición
definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde que el agua se
ponga en contacto con el cemento.

3.5 Colocación

Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el contratista deberá requerir la
correspondiente autorización escrita del Supervisor de Obra.

El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm.

La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se


mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.

No se permitirá verter libremente hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros.

Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las


armaduras.

3.6 Vibrado

Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por
obreros capacitados. Los vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o
ligeramente inclinada. El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia
del vibrador.

3.7 Protección y curado

Tan pronto el hormigón haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será
de 7 días mínimos consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente
sobre las superficies de las estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie.

3.8 Ensayos de resistencia

Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser
ensayadas a los 7 días y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la
dosificación en caso necesario.

Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada
vez que así lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de probetas deberá
ser menor a tres por cada 25 m3 de concreto.

Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la


dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el
Supervisor de Obra dispondrá la paralización inmediata de los trabajos

3.9 Encofrados y cimbras

Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán tener la
resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.

Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los


encofrados.

Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa a la
colocación de las armaduras y evitando todo contacto con la misma.

Tendrán las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado,
personal y esfuerzos por el vibrado del hormigón durante el vaciado, asimismo, deberán
soportar los esfuerzos debidos a la acción del viento.

3.10 Remoción de encofrados y cimbras

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido


aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su
estabilidad.

Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:

Encofrados laterales de vigas 2 a 3 días

Encofrados de columnas y muros 3 a 7 días

Encofrados debajo de losas dejando puntales de seguridad 7 a 14 días

Fondos de vigas dejando puntales de seguridad 14 días

Retiro de puntales de seguridad 21 días

3.11 Juntas de dilatación


Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.

Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde
su efecto sea menos perjudicial.

Si una viga transversal intercepta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia
igual a dos veces el ancho de la viga.

No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.

Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen


correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la
posición de las juntas.

Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para
dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo,
esta superficie será humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.

La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de
la misma dosificación y relación A/C del hormigón.

Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.

Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y vigas y en
la parte superior de las cimentaciones y pavimentos.

Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.

El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.

3.12 Elementos embebidos

Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.

Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas
servidas.

Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.

Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la
resistencia del hormigón.

En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación
entre tubos será mayor a 3 diámetros.

3.13 Reparación del hormigón armado

El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y
magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.

Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorización por el Supervisor.
El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de
la estructura.

Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que
quede un espesor mínimo de 2.5 cm alrededor de la barra.

La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás
casos se utilizará mortero.

Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.

La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón
excepto que será omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una
parte de cemento y una o dos partes de arena.

El área reparada deberá ser mantenida húmeda por siete días

4.- MEDICION

Las cantidades de hormigón que componen las diferentes partes estructurales, se computarán en
metro cúbico de acuerdo a los volúmenes indicados en los planos, las mismas que serán
debidamente comprobadas por el Contratista. En los certificados de pago sólo se incluirán los
trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisión.

5.- FORMA DE PAGO

Los volúmenes de hormigón se pagarán de acuerdo a los precios unitarios de propuesta, inciso
4). Estos precios incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la fabricación, transporte,
colocación de los encofrados y la ejecución de las juntas de dilatación. En resumen, dicho
precio corresponde a todos los gastos que de algún modo inciden en el costo del hormigón.

ITEM DESCRIPCION UNID.


14 IMPERMEABILIZACIÓN LOSAS DE CUBIERTA DE HºAº M2

1.- DESCRIPCIÓN.

Este ítem se refiere a la impermeabilización de diferentes elementos y sectores de una


construcción, de acuerdo a lo establecido en los planos de construcción, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra, los mismos que se señalan
a continuación:

a) En pisos de planta baja que se encuentren en contacto directo con suelos húmedos.

b) En losas de hormigón de cubiertas de edificios, de tanques de agua, de casetas de bombeo, de


muros de tanque y otros que se encuentren expuestos a la acción del agua.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.


El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para
la ejecución de este ítem.

En los trabajos de impermeabilización se empleará: alquitrán o pintura bituminosa y otros


materiales impermeabilizantes que existen en el mercado, previa la aprobación del Supervisor
de Obra.

3.- FORMA DE EJECUCIÓN

Impermeabilización de losas de cubiertas

En la impermeabilización de losas se podrán emplear hidrófugos apropiados, alquitrán y otros,


de acuerdo al detalle señalado en los planos correspondientes y en el formulario de presentación
de propuestas. Dichos materiales deberán ser aprobados por el Supervisor de obra, previo su
empleo en obra.

Una vez limpiadas cuidadosamente las superficies o paramentos que deberán ser
impermeabilizados, se aplicará el alquitrán en caliente (diluído), debiendo conformar dos capas
alternadas de alquitrán y gravilla. La capa de alquitrán tendrá un espesor no menor a 2 mm.y el
tamaño de la gravilla no será mayor a 1/4" La superficie terminada deberá estar perfectamente
homogénea.

La impermeabilización con otros materiales se deberá efectuar siguiendo estrictamente las


recomendaciones e instrucciones de los fabricantes.

4.- MEDICIÓN

La impermeabilización de los pisos, losas de cubiertas y otros será medida en metro cuadrado,
tomando en cuenta únicamente el área neta del trabajo ejecutado y de acuerdo a lo establecido
en los planos de construcción.

5.- FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario
de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


15 EMPIEDRE C/CARPETA DE HORMIGÓN POBRE S/ LOSA M2

1.- DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere a la colocación de empedrado y vaciado de H° pobre en sectores


determinados en los planos. Todos los trabajos anteriormente señalados serán ejecutados de
acuerdo a lo especificado en los planos, formularios de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obras.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.

La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como “piedra manzana” o similar, cuyas
dimensiones varían entre 10 a 15 cm.

El hormigón pobre de cemento, arena y grava a ser empleado será en proporción 1:3:5, salvo
indicación contraria señalada en los planos respectivos.

El cemento será de tipo Portland, fresco y de calidad probada.

El agua deberá ser limpiada, no permitiendo el empleo de aguas estancadas proveniente de


pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillados, pantanos o ciénagas.

En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas,
barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicos.

El contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones
señalados anteriormente.

3.-PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

El espesor de la carpeta de hormigón será de 3 cm, teniendo preferencia aquel espesor


señalado en los planos y previa coordinación con el supervisor de obra.

Una vez terminado el empedrado de acuerdo a lo señalado anteriormente y limpio de tierra,


escombros sueltos y otros materiales, se vaciara una carpeta de hormigón de 3 cm. de
dosificación 1:3:5 en volumen con un contenido mínimo de cemento de 160 A 170 kilogramos
por metro cúbico de hormigón, teniendo especial cuidado de llenar y compactar (chucear con
varilla de fierro) los intersticios de la soladura de piedra y dejando las pendientes apropiadas
de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle o instrucciones de Supervisor de Obra.
Previamente al vaciado de la carpeta deberá humedecerse toda superficie del empedrado.

4.- MEDICIÓN

Se medirán en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta únicamente las superficies


netas ejecutadas.

5.- FORMA DE PAGO.

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada
el inciso 4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM DESCRIPCION UNID.
16 DINTEL DE Ho.Ao M2

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de dinteles de ladrillo de 6 huecos (24x18x12


cm), armado de acuerdo a los planos y detalles.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Los ladrillos serán de 6 huecos. Los ladrillos serán de primera calidad, fierro corrugado de 8
mm, los mismos deberán merecer la aprobación del Supervisor de Obra para su empleo en la
obra.

Los ladrillos serán bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico, tendrán color uniforme y
estarán libres de cualquier rajadura o desportilladuras.

En la preparación del mortero se empleará únicamente cemento y arena

El material a emplearse en el presente ítem, en la misma el contratista debe presentar una


muestra del material para la aprobación por el Supervisor de Obra antes de su empleo.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

Para el armado de los dinteles se armara un encofrado de madera con su respectivo puntal,
donde se colocara tres fierros corrugado de 8mm, la longitud estará de acuerdo al ancho del
dintel el traslape será de 15 cm en ambos lados. Todos los ladrillos deberán mojarse
abundantemente antes de su colocación. Serán colocados a “tizón” en hiladas perfectamente
horizontales y a plomada, asentándolas sobre una capa de mortero de un espesor mínimo de 1
cm.

Se cuidará muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hilada y en
los cruces entre muro y muro ó muro y tabique.

Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de hormigón


armado, (losas, vigas, columnas, etc.) deberán ser firmemente adheridos a los mismos para lo
cual, previa a la colocación del mortero, se picara adecuadamente la superficie de los elementos
estructurales del hormigón armado de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que
asegure una buena adherencia.

El mortero de cemento y arena en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias
para su empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del
momento de mezclado.

El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de


masas compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.
4. MEDICIÓN

Este ítem se medirá en METRO LINEAL (ML), considerándose inclusive los extremos
empotrados.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución
de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


17 MURO DE LADRILLO DE 6H E=0,16 M M2

1.- DESCRIPCION

Este capítulo comprende la construcción de muro de ladrillo de 6 Huecos Espesor 0,15 m.

Este ítem comprende el suministro de materiales puestos en obra, mano de obra calificada,
equipo para su ejecución.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la


ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

Los ladrillos serán de primera calidad y toda partida de los mismos deberá merecer la
aprobación del Supervisor de Obra para su empleo en la obra.

Los ladrillos a emplearse obedecerán a las dimensiones siguientes: base 9,5 cm, alto 15 cm,
largo 24 cm. Además es obligatoria la utilización de medios ladrillos.

Los ladrillos huecos serán bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico, tendrán color
uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladuras.

En la preparación del mortero 1:5, se empleará únicamente cemento y arena que cumplan con
los requisitos de calidad.

El cemento será de tipo portland no deben estar en contacto directo con el piso por lo que se
colocara sobre una tarima o tablones de madera. Todo cemento que presente grumos o cuyo
color este alterado será rechazado y deberá retirarse de la obra, así mismo, el cemento que haya
sido almacenado por el contratista por un periodo de más de 60 días necesitara la aprobación del
supervisor antes de ser utilizado en la obra.

La arena fina deberá estar limpia y exenta de materiales tales como arcillas, barro adherido,
escorias, cartón, yeso, pedazos de madera, material orgánico u otros, aprobados por el
Supervisor de obra. Se rechazaran de forma absoluta las arenas de naturaleza granítica alterada.

El agua debe ser limpia, clara, no se utilizaran aguas contaminadas con descargas de
alcantarillado sanitario, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono, tampoco
permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas.

3.- FORMA DE EJECUCION

Todos los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación. Serán colocados en
hiladas perfectamente horizontales y a plomada, asentándolas sobre una capa de mortero de un
espesor mínimo de 1,0 cm.

Se cuidará muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hilada y en
los cruces entre muro y muro ó muro y tabique.

Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de hormigón


armado, (losas, vigas, columnas, etc.) deberán ser firmemente adheridos a los mismos para lo
cual, previa a la colocación del mortero, se picara adecuadamente la superficie de los elementos
estructurales del hormigón armado de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que
asegure una buena adherencia.

Con el fin de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de
hormigón armado sin que se produzca daños o separaciones entre estos elementos y la
albañilería, no se colocará la hilada de ladrillos final superior contigua a la viga hasta que haya
transcurrido por lo menos 7 días. Una vez que el muro o tabique haya absorbido todos los
asentamientos posibles, se rellenará este espacio acuñando firmemente los ladrillos
correspondientes a la hilada superior final.

El mortero de cemento y arena en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias
para su empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del
momento de mezclado.

El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de


masas compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.

Los espesores de los muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones
indicadas en los planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito
expresamente otra cosa.

A tiempo de construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se dejarán las
tuberías para los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera, etc. que
pudieran requerirse.
4.- MEDICION

Este ítem será medido en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta solamente la
superficie neta ejecutada.

5.- FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada
en el inciso 4,de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


18 MURO DE LADRILLO GAMBOTE 18H E= 0,12 M M2

1.- DESCRIPCION

Comprende la construcción de muros y tabiques de albañilería de ladrillo gambote de 18h de


espesor 0.12 m con mortero de cemento y arena en proporción 1:5.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El cemento será del tipo Pórtland, vendrá perfectamente acondicionado en bolsas


herméticamente cerradas, debiendo ser almacenadas en condiciones que lo mantengan fuera de
la intemperie y de la humedad, es decir, debe estar en un lugar seco y cerrado

El mortero de cemento para el enlucido tendrá una dosificación de 1:3.

Los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido,
escorias, cartón, yeso, pedazos de madera, material orgánico u otros, aprobados por el
Supervisor de obra. Se rechazaran de forma absoluta las arenas de naturaleza granítica alterada.

El agua debe ser limpia, clara, no se utilizaran aguas contaminadas con descargas de
alcantarillado sanitario, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono, tampoco
permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas.

El ladrillo gambote de dimensiones 25 x 12 x 6,5 cm. Será de primera calidad, que al golpe
emitan un sonido metálico, tendrán color uniforme y estarán libres de defectos, rajaduras o
desportilladuras.
3.- FORMA DE EJECUCION

Todos los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación. Serán colocados a
“tizón” en hiladas perfectamente horizontales y a plomada, asentándolas sobre una capa de
mortero de un espesor mínimo de 1 cm. Se cuidará muy especialmente de que los ladrillos
tengan una correcta trabazón entre hilada y en los cruces entre muro y muro ó muro y tabique.

Los ladrillos gambote de 18 H colocados en forma inmediata adyacentes a elementos


estructurales de hormigón armado, (losas, vigas, columnas, etc.) deberán ser firmemente
adheridos a los mismos para lo cual, previa a la colocación del mortero, se picara
adecuadamente la superficie de los elementos estructurales del hormigón armado de tal manera
que se obtenga una superficie rugosa que asegure una buena adherencia.

Con el fin de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de
hormigón armado sin que se produzca daños o separaciones entre estos elementos y la
albañilería, no se colocará la hilada de ladrillos final superior continua a la viga hasta que haya
transcurrido por lo menos 7 días. Una vez que el muro o tabique haya absorbido todos los
asentamientos posibles, se rellenará este espacio acuñando firmemente los ladrillos
correspondientes a la hilada superior final.

La juntas deben ser de un espesor no mayor a un 1cm y debe tener un acabado a media caña la
cara exterior la misma debe estar controlada por el supervisor de obra.

El mortero de cemento y arena en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias
para su empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del
momento de mezclado.

El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de


masas compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.

Los espesores de los muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones
indicadas en los planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito
expresamente otra orden.

A tiempo de construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se dejarán las
tuberías para los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera, etc. que
pudieran requerirse.

4.- MEDICION

Este ítem será medido en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta solamente la
superficie neta ejecutada.

5.- FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada
en el inciso 4,de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


19 REVOQUE CIELO RASO BAJO LOSA DE HORMIGÓN M2

1.- DEFINICIÓN

Este ítem se refiere al acabado de las superficies inferiores de las losas de hormigón de
entrepisos de envigados de HºAº, otros singularizados en los planos y de acuerdo a lo señalado
en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El yeso a utilizarse será de primera calidad y de molido fino, de color blanco o banco rosado y
no deberá contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro
de cualquier partida de yeso, el Contratista presentará al Supervisor de Obra una muestra de este
material para su aprobación.

El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de


pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.

En general el yeso deberá estar limpio y exento de materiales tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.

3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Este tipo de acabado se efectuará con yeso en las superficies inferiores de losas de cubierta y de
entrepisos.

Antes de proceder a la ejecución del cielo raso, se revisarán las superficies inferiores de las
losas a fin de subsanar cualquier imperfección que tuvieran.

Si existieran sectores con armaduras de fierro visibles, dichos sectores deberán revocarse con
mortero de cemento y arena en proporción 1:3, debidamente enrasados con el resto de las
superficies. En ningún caso el yeso se aplicará en contacto directo con una armadura u otro
elemento de fierro.

Sobre la superficie a revocar, se colocarán maestras de yeso cada 2 metros, debidamente


niveladas. Luego de humedecidas las superficies se aplicará una primera capa gruesa de revoque
de yeso, cuyo espesor será el necesario para alcanzar el nivel determinado por las maestras y
que cubra todas las irregularidades.
Sobre este revoque se colocará una segunda y última capa de enlucido de 2 mm. De espesor,
empleando yeso puro. Esta capa deberá ser ejecutada cuidadosamente mediante planchas
metálicas, a fin de obtener superficies completamente lisas, planas y libres de ondulaciones,
empleando mano de obra especializada.

Las aristas entre muros y cielos rasos deberán tener juntas rehundidas, para evitar rajaduras por
cambios de temperatura.

4.- MEDICIÓN

Los cielos rasos, serán medidos en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta
únicamente las superficies netas ejecutadas.

5.- FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica
el inciso 4. de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución
de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


REVOQUE EXTERIOR C/CAL-CEMENTO-ARENA
20 M2
S/LADRILLO

1.- DESCRIPCION

Este ítem se refiere al acabado de las superficies o paramentos exteriores de muros y


tabiques de ladrillo que se encuentran expuestos a la intemperie, incluyendo molduras,
texturas, buñas y ornamentos, de acuerdo a los planos de construcción, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

La cal a emplearse en la preparación del mortero deberá ser apagada y almacenada en


pozos húmedos por lo menos cuarenta (40) días antes de su empleo.

El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.


El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes
de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.

En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como
arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.

El contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las
condiciones anteriores.

Se utilizará mezcla de cemento, cal y arena fina en proporción 1 : 2 : 6.

Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse serán en las proporciones 1 : 3 y 1 : 5


(cemento y arena), dependiendo el caso y de acuerdo a lo señalado en el formulario de
presentación de propuestas y/o los planos.

3.- FORMA DE EJECUCION

Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiarán los paramentos


de todo material suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocarán maestras
horizontales y verticales a distancias no mayores a dos (2) metros, las cuales deberán
estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la obtención
de una superficie pareja y uniforme.

Humedecidos los paramentos se castigarán los mismos con una primera mano de
mezcla, tal que permita alcanzar el nivel determinado por las maestras y cubra toda la
irregularidad de la superficie de los muros, nivelando y enrasando posteriormente con
una regla entre maestra y maestra. Después se efectuará un rayado vertical con clavos a
objeto de asegurar la adherencia de la segunda capa de acabado.

Se aplicará una primera mano de mezcla de mortero, cemento, cal y arena (1:2:6).

Posteriormente se aplicará la segunda capa de acabado en un espesor de 1.5 a 2.0 mm,


dependiendo del tipo de textura especificado en los planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra, empleando para el
efecto herramientas adecuadas y mano de obra especializada.

El acabado será bajo instrucciones del supervisor de obra para el acabado final, que
puede ser el Piruleado, este tipo de acabado se podrá conseguir mediante la proyección
del mortero contra el paramento del muro con un aparato de hojalata llamado
piruleador. Se empleará el mortero de cemento, cal y arena en proporción 1 : 2 : 6. La
granulometría de la arena, estará en función del tamaño de grano que se desee obtener.

4.- MEDICION
Este revoque se medirá en METRO CUADRADO (M2), tomando la superficie neta de
recubrimiento y descontando todas las aberturas por puertas y ventanas.

5.- FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma
que indica el inciso 4. de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones
técnicas será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada. De acuerdo a lo
señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


21 REVOQUE INTERIOR DE YESO SOBRE MURO DE LADRILLO M2

1. DESCRIPCION

El trabajo comprendido en este ítem se refiere a los acabados de revoque de yeso de muros y
tabiques de ladrillo, (columnas, vigas) y otros en los ambientes interiores de las construcciones,
de acuerdo al formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El yeso a emplearse será de primera calidad y molido fino; no deberá contener terrones ni
impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de cualquier partida de yeso,
El contratista presentará al Supervisor de Obra una muestra de este material para su aprobación.

3. FORMA DE EJECUCION

El Contratista debe colocar las tuberías, cajas, etc. para las instalaciones eléctrica y sanitaria
antes de proceder al revoque. Solo se aceptarán pequeñas picadas de corrección y estas no
tendrán incidencia en el costo unitario.

Se ejecutará en primer lugar una capa de revoque empleando estuco de segunda y estuco de
primera, mezclados.

Luego de efectuados los trabajos preliminares, se humedecerán los paramentos y se aplicará una
primera capa de yeso, cuyo espesor será el necesario para alcanzar el nivel determinado por las
maestras y que cubra todas las irregularidades de la superficie del muro.

Se colocará maestras a distancias no mayores de dos metros, estas maestras deberán ser
perfectamente verticales y alineadas entre si, a fin de asegurar el logro de una superficie
uniforme y pareja en toda su extensión.
Sobre este revoque se colocará una segunda y última capa de enlucido de 2 a 3 mm de espesor
empleando yeso puro. Esta capa deberá ser ejecutada cuidadosamente mediante planchas
metálicas, a fin de obtener superficies completamente lisas, planas y libres de ondulaciones,
empleando mano de obra especializada.

El espesor de la primera capa será de revoque será el necesario para alcanzar el nivel
determinado por las maestras. Sobre la primera capa ejecutada como se tiene indicado se
colocará una segunda y última capa de enlucido empleando estuco puro.

Esta última capa será alisada prolijamente mediante planchas metálicas a fin de obtener una
superficie completamente tersa, plana y libre de ondulaciones.

Las aristas en las columnas deberán ser terminadas con chanfles de 2 cms. de cara.

4. MEDICION

Los revoques de las superficies de muros y tabiques en sus diferentes tipos se medirán en
METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo
ejecutado. En la medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se
incluirán las superficies netas de las jambas.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica
el inciso 4. de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución
de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


REVESTIMIENTO CERAMICA ESMALTADA NAL. (INCLUYE
22 M2
REVOQUE)

1.- DESCRIPCIÓN

Este ítem comprende el acabado con cerámica esmaltada de industria nacional de color,
para muros y superficies indicadas en los planos y detalles.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para
la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de
Obra.

El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será de proporción 1:3. El cemento


blanco a emplearse será fresco y de producción reciente. Deben cumplir con los
requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

Las cerámicas para muro serán de color y de dimensiones proporcionadas por los
fabricantes, de color homogéneo y su superficie esmaltada sin ondulaciones. Para las
fajas de terminación se emplearán cerámica de cantos redondeados y cerámica de
esquina donde fueran necesarios.

La cerámica será esmaltada nacional, de marca reconocida, de color homogéneo, sin


ondulaciones e imperfecciones, aprobada por el Supervisor de Obra.

El cemento epóxico (cemento cola) será de producción reciente y debe ser proveído en
obra en envases cerrados y originales.

El cemento blanco será de producción reciente y debe ser provisto en obra en envases
cerrados y originales.

Antes de la colocación de la cerámica, el contratista suministrará una muestra que


deberá ser aprobada por el Supervisor de Obra.

3.- FORMA DE EJECUCIÓN

Antes de la colocación de las piezas, éstas deberán remojarse, a fin de quedar totalmente
humedecidas. Asimismo deberán mojarse las superficies a revestir.

Una vez ejecutado el revoque grueso, se colocarán los azulejos con mortero de cemento
y arena fina, en proporción 1:3. También podrán utilizarse colas, mastiques y resinas
sintéticas, cuya composición esté garantizada para este uso por el fabricante, estas
previamente deben ser aprobadas por el supervisor de obra.

A objeto de obtener una adecuada alineación y nivelación se colocarán las respectivas


maestras y se utilizarán guías de cordel y clavos de ½” a 1 ½” para mantener la
separación entre piezas, los mismos que serán retirados una vez que hubiera fraguado el
mortero.

Concluida la operación del colocado, se aplicará una lechada de cemento blanco para
cubrir las juntas, limpiándose luego con un trapo seco la superficie obtenida.

4.- MEDICIÓN
La medición de este ítem será en METRO CUADRADO (M2), de superficie neta
ejecutada.

5.- FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma
que indica el inciso 4,de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas
será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada. de acuerdo a lo señalado
revisado y aprobado por el Supervisor de Obra. Dicho precio será compensación total
por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


PISO CERAMICA ESMALTADA NAL.S/ LOSA O PISO
23 M2
FROTACHADO

1.- DEFINICION

Este ítem se refiere a la colocación de cerámica esmaltada nacional para ambientes interiores y
exteriores, que tenga la carpeta de contrapiso de acuerdo que indican en los planos e
instrucciones del supervisor de obra

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El hormigón de cemento, arena y grava para la nivela¬ción de los pisos será de proporción
1:3:4. Los materiales a emplearse en la preparación del hormigón se conformarán estrictamente
de acuerdo a lo especificado en el capítulo referente a la calidad de los mismos.

El mortero de cemento y arena a emplearse para la colocación de las piezas de cerámica será de
propor¬ción 1:3 o cemento epóxico (cemento cola).

La cerámica a utilizares será cerámica esmaltada nacional de una marca reconocida, de una
dimensión de 25 x 25 cm, de un espesor de 8 mm, de sonido metálico, el color será definido y
aprobado por el supervisor de obra.

3.- FORMA DE EJECUCION

Se deberá lavar y limpiar el contrapiso de manera que se retire el polvo, tierra, materiales
adheridos y picar el piso para tener buena adherencia con el mortero de hormigón con la
cerámica.

Sobre la superficie limpia y húmeda del contrapiso de concreto, se colocarán a lienza y nivel las
cerámicas, asentándolas con mortero de cemento y arena en proporción 1:3 o se empleara
cemento epóxico (cemento cola) de producción reciente y debe ser provisto en obra en embases
cerrados y originales bajo instrucciones del supervisor de obra.

Las cerámicas deberán ser colocadas en perfecto nivelación y alineación. Una vez colocadas las
piezas de cerámica se procederá a cubrir las juntas entre piezas con lechada de cemento puro y
ocre del mismo color de la cerámica, aprobado por el Supervisor.

El Contratista deberá tomas las precauciones necesarias para evitar el tránsito sobre la cerámica
recién colocada mientras no haya transcurrido el período de fraguado en su integridad.

4.- MEDICION

Los pisos se medirán en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta solamente el área de
trabajo neto ejecutado.

5.- FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada
en el inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado
a precio unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


24 PISO NACIONAL DE ALTO TRAFICO M2

ITEM DESCRIPCION UNID.


25 PISO DE CERAMICA NACIONAL M2

ITEM DESCRIPCION UNID.


26 PISO PARKET ALMENDRILLO M2
DESCRIPCION Este ítem se refiere a la colocación de Parket dentro de las aéreas
determinadas en el diseño arquitectónico

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios


para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Director
de Obra.

El parket tendrá características de resistencia adecuadas para este tipo de ambientes,


de tipo tajibo, calidad certificada por la empresa de distribución.

FORMA DE EJECUCION
Sobre la superficie de tratamiento se pondrá una capa homogénea de cola fresca, a la
cual no se colocará ningún tipo de aditivo, ni se hará ninguna alteración en su
composición de fábrica, esto logrará que su consistencia no sea variable.

Una vez colocadas las piezas de parket, se hará un tratamiento de cera y parketex,
para el acabado provisional de la superficie

MEDICION

Los pisos de parket se medirán en metros cuadrados tomando en cuenta solamente el


área de trabajo neto ejecutado.

FORMA DE PAGO

Por la realización de este trabajo se pagará de acuerdo a los precios unitarios de la


propuesta aceptada, que incluyen todos los materiales mano de obra, equipo y
herramientas y actividades necesarias para la ejecución de este ítem.

ITEM DESCRIPCION UNID.


27 PISO DE VINIL M2

Descripción del ítem.-

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de piso Vinil especial del


tipo conductivo alto tráfico de primera calidad con espesor 2.0 milímetros a
ser colocado sobre un piso existente totalmente nivelado para los ambientes
donde se requiera este tipo de piso como ser en las áreas de quirófanos,
estar médico, lavandería, esterilización, etc.

Procedimiento para la ejecución.-

El piso de Vinil conductivo en rollo con cintas de cobre deberá ser de


primera calidad (ARMSTRONG o similar), de color como lo instruya el
Supervisor de obras, la colocación será sobre un piso de cemento
totalmente nivelado con un pegamento a base de agua, la colocación se lo
deberá realizar con personal calificado y con experiencia en este tipo de
trabajos.

Método de medida.-

Este ítem se medirá por metro cuadrado neto colocado (m2) previa
aprobación del Supervisor de obras.

Forma de pago.-
Los trabajos realizados tal como lo prescriben las presente Especificaciones
Técnicas y aprobadas por el Supervisor de obras, medido de acuerdo al
acápite anterior, serán pagados de acuerdo a los precios unitarios de la
propuesta aceptada y serán compensación total por todos los materiales,
herramientas, equipos, mano de obra y otros gastos directos e indirectos
que incidan en su costo.

Este ítem será pagado por metro cuadrado (m2)

ITEM DESCRIPCION UNID.


28 PISO DE PIDRA M2

ITEM DESCRIPCION UNID.


29 ZOCALO DE MADERA CEDRO M2
1. ALCANCE

Se trata de la colocación de guardapolvo o zócalo de madera en los sectores


singularizados en los planos que lleven piso de cerámica en todos los ambientes o
salas de espera, en los exteriores de muro o donde señale el Supervisor de Obra, se
colocaran zócalos de cemento de H= 0,30.

EJECUCIO

Los zócalos de madera primera calidad, de 10 cm. de alto, un espesor mínimo de 0,05
cm y tendrá el borde superior moldeado. El ítem considera el acabado con un
emboquillado de cemento blanco. El Contratista deberá presentar una muestra de los
zócalos a colocar para la aprobación por el SUPERVISOR de Obra.

Los zócalos serán colocados en sitio previamente humedecidos, y rejuntados con


mortero de cemento y arena en proporción 1:3 y/o adheridos con cemento cola
(pegamento).

La proporción del mortero para los zócalos será el empleado en la colocación del
zócalo de madera.

3. MÉTODO DE MEDICIÓN

El zócalo se medirá por metro lineal.

4. FORMA DE PAGO

El precio unitario incluirá el costo de todos los materiales, la mano de obra, las
herramientas, maquinaria y equipo necesarios para la construcción, así como las
cargas sociales, e impuestos de ley.

ITEM DESCRIPCION UNID.


30 ZOCALO ENLUCIDO M2
1. ALCANCE

Se trata de la colocación de guardapolvo o zócalo enlucido en los sectores


singularizados en los planos que lleven piso de cerámica en todos los ambientes o
salas de espera, en los exteriores de muro o donde señale el Supervisor de Obra, se
colocaran zócalos enlucido de H= 0,30.

EJECUCIO

Los zócalos serán enlucido de primera calidad, de 10 cm. de alto, un espesor mínimo
de 0,05 cm y tendrá el borde superior moldeado. El ítem considera el acabado con un
emboquillado de cemento blanco. El Contratista deberá presentar una muestra de los
zócalos a colocar para la aprobación por el SUPERVISOR de Obra.

Los zócalos serán colocados en sitio previamente humedecidos, y rejuntados con


mortero de cemento y arena en proporción 1:3 y/o adheridos con cemento cola
(pegamento).

La proporción del mortero para los zócalos será el empleado en la colocación del
zócalo de cerámica.

3. MÉTODO DE MEDICIÓN

El zócalo se medirá por metro lineal.

4. FORMA DE PAGO

El precio unitario incluirá el costo de todos los materiales, la mano de obra, las
herramientas, maquinaria y equipo necesarios para la construcción, así como las
cargas sociales, e impuestos de ley.

ITEM DESCRIPCION UNID.


31 BISAGRAS DE 4” M2

1.DESCRIPCION

Este ítem comprende el suministro y colocación en puertas de bisagras vaivén de 4”, de acuerdo
a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la


ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

Las bisagras vaivén de 4” suministrados por el Contratista deberán ser originales de calidad y
marca conocida, su provisión en obra se efectuará en embalajes de fábrica. Aprobadas por el
supervisor de obra
Las bisagras vaivén de 4” a colocarse en las puertas serán para colocado adherido a la
superficie del marco de las puertas y a las hojas mediante tornillos de encarne.

3.FORMA DE EJECUCION

La colocación de piezas bisagras vaivén de 4”, se efectuará con la mayor precisión posible,
teniendo cuidado que los rebajes y caladuras si fueran necesarios, no excedan el tamaño de las
piezas a instalarse. Toda pieza será colocada con tornillos de tamaño adecuado.

4.MEDICION

Este ítem será medido por PIEZA (PZA), colocada.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra. Dicho precio será en compensación total por los materiales, mano de
obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


32 PICAPORTES DE 4” M2

1. DESCRIPCION

Este ítem comprende la provisión y colocación de picaportes de acuerdo a las dimensiones y


formas especificados en los planos.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Serán suministrados por el Contratista. Se emplearán materiales de primera clase, de marca y


calidad reconocida. Su provisión en obra se efectuará en los embalajes y envases de fábrica

Los picaportes serán de media caña y de 4” de longitud.

3. FORMA DE EJECUCION

La colocación se ceñirá estrictamente a los planos de detalle y a las instrucciones escritas por el
Supervisor de Obra. Se efectuarán con la mayor precisión posible, teniendo cuidado con los
rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas.

Los picaportes deben ser instalados en la cara interior de la puerta, se instalarán con tornillos,
cuyas cabezas serán señaladas mediante puntos de soldadura, de la misma manera que las
tuercas de los pernos.

4. MEDICION
La provisión y colocación de picaportes será medida por PIEZA(PZA) colocada.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada
en el inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado
a precio unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


33 CHAPA INTERIOR M2
1. DESCRIPCION

Este ítem comprende el suministro de chapas interiores, de acuerdo a lo señalado en el


formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la


ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

Las chapas suministradas por el Contratista deberán ser originales de calidad y marca conocida,
su provisión en obra se efectuará en embalajes de fábrica. Aprobadas por el Supervisor de Obra.

Las chapas a colocarse en las puertas exteriores serán de embutir de doble pestillo y doble
golpe, seguro de grapa, una manija y un tirador, un pestillo accionado por manija y el otro por
llave plana.

3. FORMA DE EJECUCION

La colocación de piezas de quincallería, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo


cuidado que los rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse. Toda pieza
de quincallería será colocada con tornillos de tamaño adecuado.

Todas las partes movibles serán construirán y colocadas de forma tal que respondan a los fines a
los que están destinados, debiendo girara y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del juego
mínimo necesario.

Hasta que la obra sea entregada, las llaves serán manejadas por personal responsable del
Contratista. Al efectuarse la entrega, el Contratista suministrará un tablero numerado
conteniendo todas las llaves de la obra, por duplicado e identificadas mediante un registro,
correspondiendo la numeración a las cerraduras respectivas.

4. MEDICION

Este ítem será medido por PIEZA (PZA), colocada.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra. Dicho precio será en compensación total por los materiales, mano de
obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


34 CHAPA EXTERIOR M2
1. DESCRIPCION

Este ítem comprende el suministro de chapas exteriores, de acuerdo a lo señalado en el


formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la


ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

Las chapas suministradas por el Contratista deberán ser originales de calidad y marca conocida,
su provisión en obra se efectuará en embalajes de fábrica. Aprobadas por el Supervisor de Obra.

Las chapas a colocarse en las puertas exteriores serán de embutir de doble pestillo y doble
golpe, seguro de grapa, una manija y un tirador, un pestillo accionado por manija y el otro por
llave plana.

3. FORMA DE EJECUCION

La colocación de piezas de quincallería, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo


cuidado que los rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse. Toda pieza
de quincallería será colocada con tornillos de tamaño adecuado.

Todas las partes movibles serán construirán y colocadas de forma tal que respondan a los fines a
los que están destinados, debiendo girara y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del juego
mínimo necesario.

Hasta que la obra sea entregada, las llaves serán manejadas por personal responsable del
Contratista. Al efectuarse la entrega, el Contratista suministrará un tablero numerado
conteniendo todas las llaves de la obra, por duplicado e identificadas mediante un registro,
correspondiendo la numeración a las cerraduras respectivas.

4. MEDICION

Este ítem será medido por PIEZA (PZA), colocada.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra. Dicho precio será en compensación total por los materiales, mano de
obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.

35 PUERTA DE MADERA TIPO TABLERO 1.00X2.10m M2

1. DEFINICION

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de puerta de acero, según se indica en los planos
arquitectónicos, formulario de presentación de propuestas y/o Supervisión de Obras.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPOS

Los perfiles de acero a emplearse para el marco serán de las medidas determinadas y aprobadas
por la supervisión, estas deberán ser nuevas y estar libres de defectos y rajaduras como también
de oxidación.
La soldadura será de tipo adecuado para la clase de trabajo a ejecutar.
Se empleara para las hojas de las puertas acero tipo PAC de espesor.
3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

El Contratista, antes de realizar la fabricación de la puerta, deberá mostrar todos los materiales y
deberá contar con la aprobación del supervisor de obra y verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra y en especial aquellas que están referidas a los niveles de pisos
terminados.

En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como


mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.

Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los
esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de
soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.

Los perfiles de los marcos y batientes de las puertas deberán satisfacer las condiciones de un
verdadero cierre a doble contacto.

Las laminas de acero a aplicarse en las hojas debe ser de un marca reconocida y debe estar en
perfectas condiciones sin oxidaciones antes del empleo.

Las puertas de acero serán construidas de acuerdo a las dimensiones de los planos, las
soldaduras deberán ser pulidas. Las puertas estarán provistas de todos los accesorios de apertura
y cierre.

Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y albañilería,
se realizará siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos queda
completamente prohibido con sanciones por parte de la supervisión.
4. MEDICION

Las puertas de acero se medirán en METRO CUADRADO (M2), incluyendo los marcos
respectivos y tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra. Dicho precio será en compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución
de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.

36 PUERTA INT/MAD.MOLDEADA0.90X2.10m M2

1. DEFINICION

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de puerta de acero, según se indica en los planos
arquitectónicos, formulario de presentación de propuestas y/o Supervisión de Obras.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPOS

Los perfiles de acero a emplearse para el marco serán de las medidas determinadas y aprobadas
por la supervisión, estas deberán ser nuevas y estar libres de defectos y rajaduras como también
de oxidación.
La soldadura será de tipo adecuado para la clase de trabajo a ejecutar.
Se empleara para las hojas de las puertas acero tipo PAC de espesor.
3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

El Contratista, antes de realizar la fabricación de la puerta, deberá mostrar todos los materiales y
deberá contar con la aprobación del supervisor de obra y verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra y en especial aquellas que están referidas a los niveles de pisos
terminados.

En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como


mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.

Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los
esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de
soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.

Los perfiles de los marcos y batientes de las puertas deberán satisfacer las condiciones de un
verdadero cierre a doble contacto.

Las laminas de acero a aplicarse en las hojas debe ser de un marca reconocida y debe estar en
perfectas condiciones sin oxidaciones antes del empleo.
Las puertas de acero serán construidas de acuerdo a las dimensiones de los planos, las
soldaduras deberán ser pulidas. Las puertas estarán provistas de todos los accesorios de apertura
y cierre.

Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y albañilería,
se realizará siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos queda
completamente prohibido con sanciones por parte de la supervisión.

4. MEDICION

Las puertas de acero se medirán en METRO CUADRADO (M2), incluyendo los marcos
respectivos y tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra. Dicho precio será en compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución
de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.

37 PUERTA DE GARAJE METALICA M2

1. DEFINICION

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de puerta de acero, según se indica en los planos
arquitectónicos, formulario de presentación de propuestas y/o Supervisión de Obras.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPOS

Los perfiles de acero a emplearse para el marco serán de las medidas determinadas y aprobadas
por la supervisión, estas deberán ser nuevas y estar libres de defectos y rajaduras como también
de oxidación.
La soldadura será de tipo adecuado para la clase de trabajo a ejecutar.
Se empleara para las hojas de las puertas acero tipo PAC de espesor.
3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

El Contratista, antes de realizar la fabricación de la puerta, deberá mostrar todos los materiales y
deberá contar con la aprobación del supervisor de obra y verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra y en especial aquellas que están referidas a los niveles de pisos
terminados.

En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como


mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los
esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de
soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.

Los perfiles de los marcos y batientes de las puertas deberán satisfacer las condiciones de un
verdadero cierre a doble contacto.

Las laminas de acero a aplicarse en las hojas debe ser de un marca reconocida y debe estar en
perfectas condiciones sin oxidaciones antes del empleo.

Las puertas de acero serán construidas de acuerdo a las dimensiones de los planos, las
soldaduras deberán ser pulidas. Las puertas estarán provistas de todos los accesorios de apertura
y cierre.

Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y albañilería,
se realizará siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos queda
completamente prohibido con sanciones por parte de la supervisión.

4. MEDICION

Las puertas de acero se medirán en METRO CUADRADO (M2), incluyendo los marcos
respectivos y tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra. Dicho precio será en compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución
de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.

38 PUERTA PRINCIPAL METALICA M2

1. DEFINICION

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de puerta de acero, según se indica en los planos
arquitectónicos, formulario de presentación de propuestas y/o Supervisión de Obras.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPOS

Los perfiles de acero a emplearse para el marco serán de las medidas determinadas y aprobadas
por la supervisión, estas deberán ser nuevas y estar libres de defectos y rajaduras como también
de oxidación.
La soldadura será de tipo adecuado para la clase de trabajo a ejecutar.
Se empleara para las hojas de las puertas acero tipo PAC de espesor.
3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

El Contratista, antes de realizar la fabricación de la puerta, deberá mostrar todos los materiales y
deberá contar con la aprobación del supervisor de obra y verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra y en especial aquellas que están referidas a los niveles de pisos
terminados.

En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como


mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.

Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los
esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de
soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.

Los perfiles de los marcos y batientes de las puertas deberán satisfacer las condiciones de un
verdadero cierre a doble contacto.

Las laminas de acero a aplicarse en las hojas debe ser de un marca reconocida y debe estar en
perfectas condiciones sin oxidaciones antes del empleo.

Las puertas de acero serán construidas de acuerdo a las dimensiones de los planos, las
soldaduras deberán ser pulidas. Las puertas estarán provistas de todos los accesorios de apertura
y cierre.

Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y albañilería,
se realizará siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos queda
completamente prohibido con sanciones por parte de la supervisión.

4. MEDICION

Las puertas de acero se medirán en METRO CUADRADO (M2), incluyendo los marcos
respectivos y tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra. Dicho precio será en compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución
de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.

39 PUERTA INT/MAD.CEDRO 0.80X2.10m. M2

1. DEFINICION

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de puerta de acero, según se indica en los planos
arquitectónicos, formulario de presentación de propuestas y/o Supervisión de Obras.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPOS

Los perfiles de acero a emplearse para el marco serán de las medidas determinadas y aprobadas
por la supervisión, estas deberán ser nuevas y estar libres de defectos y rajaduras como también
de oxidación.
La soldadura será de tipo adecuado para la clase de trabajo a ejecutar.
Se empleara para las hojas de las puertas acero tipo PAC de espesor.
3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

El Contratista, antes de realizar la fabricación de la puerta, deberá mostrar todos los materiales y
deberá contar con la aprobación del supervisor de obra y verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra y en especial aquellas que están referidas a los niveles de pisos
terminados.

En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como


mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.

Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los
esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de
soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.

Los perfiles de los marcos y batientes de las puertas deberán satisfacer las condiciones de un
verdadero cierre a doble contacto.

Las laminas de acero a aplicarse en las hojas debe ser de un marca reconocida y debe estar en
perfectas condiciones sin oxidaciones antes del empleo.

Las puertas de acero serán construidas de acuerdo a las dimensiones de los planos, las
soldaduras deberán ser pulidas. Las puertas estarán provistas de todos los accesorios de apertura
y cierre.

Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y albañilería,
se realizará siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos queda
completamente prohibido con sanciones por parte de la supervisión.

4. MEDICION

Las puertas de acero se medirán en METRO CUADRADO (M2), incluyendo los marcos
respectivos y tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra. Dicho precio será en compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución
de los trabajos.
ITEM DESCRIPCION UNID.
41 VENTANA DE MADERA CEDRO M2

1. DEFINICION

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de puerta de acero, según se indica en los planos
arquitectónicos, formulario de presentación de propuestas y/o Supervisión de Obras.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPOS

Los marcos a emplearse para el marco serán de las medidas determinadas y aprobadas por la
supervisión, estas deberán ser nuevas y estar libres de defectos y rajaduras como también de
oxidación.
La soldadura será de tipo adecuado para la clase de trabajo a ejecutar.
Se empleara para las hojas de las puertas acero tipo PAC de espesor.
3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

El Contratista, antes de realizar la fabricación de la puerta, deberá mostrar todos los materiales y
deberá contar con la aprobación del supervisor de obra y verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra y en especial aquellas que están referidas a los niveles de pisos
terminados.

En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como


mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.

Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los
esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de
soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.

Los perfiles de los marcos y batientes de las puertas deberán satisfacer las condiciones de un
verdadero cierre a doble contacto.

Las laminas de acero a aplicarse en las hojas debe ser de un marca reconocida y debe estar en
perfectas condiciones sin oxidaciones antes del empleo.

Las puertas de acero serán construidas de acuerdo a las dimensiones de los planos, las
soldaduras deberán ser pulidas. Las puertas estarán provistas de todos los accesorios de apertura
y cierre.

Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y albañilería,
se realizará siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos queda
completamente prohibido con sanciones por parte de la supervisión.

4. MEDICION

Las puertas de acero se medirán en METRO CUADRADO (M2), incluyendo los marcos
respectivos y tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra. Dicho precio será en compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución
de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


42 VENTANA METALICA M2

1. DEFINICION

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de puerta de acero, según se indica en los planos
arquitectónicos, formulario de presentación de propuestas y/o Supervisión de Obras.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPOS

Los perfiles de acero a emplearse para el marco serán de las medidas determinadas y aprobadas
por la supervisión, estas deberán ser nuevas y estar libres de defectos y rajaduras como también
de oxidación.
La soldadura será de tipo adecuado para la clase de trabajo a ejecutar.
Se empleara para las hojas de las puertas acero tipo PAC de espesor.
3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

El Contratista, antes de realizar la fabricación de la puerta, deberá mostrar todos los materiales y
deberá contar con la aprobación del supervisor de obra y verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra y en especial aquellas que están referidas a los niveles de pisos
terminados.

En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como


mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.

Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los
esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de
soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.

Los perfiles de los marcos y batientes de las puertas deberán satisfacer las condiciones de un
verdadero cierre a doble contacto.

Las laminas de acero a aplicarse en las hojas debe ser de un marca reconocida y debe estar en
perfectas condiciones sin oxidaciones antes del empleo.

Las puertas de acero serán construidas de acuerdo a las dimensiones de los planos, las
soldaduras deberán ser pulidas. Las puertas estarán provistas de todos los accesorios de apertura
y cierre.
Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y albañilería,
se realizará siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos queda
completamente prohibido con sanciones por parte de la supervisión.

4. MEDICION

Las puertas de acero se medirán en METRO CUADRADO (M2), incluyendo los marcos
respectivos y tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra. Dicho precio será en compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución
de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


43 PINTURA DE Ho.Vo. EXTERIOR M2

1. DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la aplicación de pintura sobre las superficies de exterior , de acuerdo a lo
establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la


ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

La pintura será de primera calidad y de marca industrial reconocida. Está deberá suministrarse
en el envase original de fábrica.

De no existir en catalogo el color elegido por el Supervisor de Obra, este será requerido a
fabrica, no se permitirá emplear pintura cuya adecuación se realice en obra y menos que sea
preparada en obra.

El Contratista presentará una muestra de todos los materiales que se propone emplear al
Supervisor de Obra con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo.

3. FORMA DE EJECUCION

Previa a la ejecución de este ítem, el contratista pintará en obra paños en lugar y dimensiones
elegidos por el Supervisor de Obra, para la elección final del o los colores a ser aplicados.
Las superficies que reciban este acabado deberán ser previamente lijadas, eliminándose todo
residuo de mortero y otras imperfecciones.

Posteriormente se aplicará una mano de sellador de paredes, la misma que se dejará secar
completamente.

Antes de aplicar el sellador, el Supervisor de obra aprobará todas las superficies que recibirán
este tratamiento.

Luego se procederá a la aplicación de una primera mano de pintura látex y cuando se encuentre
totalmente seca, se aplicarán las capas o manos de pintura necesarias para lograr un perfecto
acabado que será aprobado por el supervisor de obra. .

4. MEDICION

Este ítem se medirá en METRO CUADRADO (M2),, tomando en cuenta la superficie


realmente ejecutada.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada
en el inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado
a precio unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


44 PINTURA OLEO EN MUROS M2
1. DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la aplicación de pintura oleo en muros sobre las superficies de paredes , de
acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la


ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

La pintura será de primera calidad y de marca industrial reconocida. Está deberá suministrarse
en el envase original de fábrica.
De no existir en catalogo el color elegido por el Supervisor de Obra, este será requerido a
fabrica, no se permitirá emplear pintura cuya adecuación se realice en obra y menos que sea
preparada en obra.

El Contratista presentará una muestra de todos los materiales que se propone emplear al
Supervisor de Obra con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo.

3. FORMA DE EJECUCION

Previa a la ejecución de este ítem, el contratista pintará en obra paños en lugar y dimensiones
elegidos por el Supervisor de Obra, para la elección final del o los colores a ser aplicados.

Las superficies que reciban este acabado deberán ser previamente lijadas, eliminándose todo
residuo de mortero y otras imperfecciones.

Posteriormente se aplicará una mano de sellador de paredes, la misma que se dejará secar
completamente.

Antes de aplicar el sellador, el Supervisor de obra aprobará todas las superficies que recibirán
este tratamiento.

Luego se procederá a la aplicación de una primera mano de pintura látex y cuando se encuentre
totalmente seca, se aplicarán las capas o manos de pintura necesarias para lograr un perfecto
acabado que será aprobado por el supervisor de obra. .

4. MEDICION

Este ítem se medirá en METRO CUADRADO (M2),, tomando en cuenta la superficie


realmente ejecutada.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada
en el inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado
a precio unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


45 PINTURA INTARIOR LATEX M2
1. DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la aplicación de pintura látex sobre las superficies de paredes exteriores,
de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la


ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
La pintura Súper látex será de primera calidad y de marca industrial reconocida. Está deberá
suministrarse en el envase original de fábrica.

De no existir en catalogo el color elegido por el Supervisor de Obra, este será requerido a
fabrica, no se permitirá emplear pintura cuya adecuación se realice en obra y menos que sea
preparada en obra.

El Contratista presentará una muestra de todos los materiales que se propone emplear al
Supervisor de Obra con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo.

3. FORMA DE EJECUCION

Previa a la ejecución de este ítem, el contratista pintará en obra paños en lugar y dimensiones
elegidos por el Supervisor de Obra, para la elección final del o los colores a ser aplicados.

Las superficies que reciban este acabado deberán ser previamente lijadas, eliminándose todo
residuo de mortero y otras imperfecciones.

Posteriormente se aplicará una mano de sellador de paredes, la misma que se dejará secar
completamente.

Antes de aplicar el sellador, el Supervisor de obra aprobará todas las superficies que recibirán
este tratamiento.

Luego se procederá a la aplicación de una primera mano de pintura látex y cuando se encuentre
totalmente seca, se aplicarán las capas o manos de pintura necesarias para lograr un perfecto
acabado que será aprobado por el supervisor de obra. .

4. MEDICION

Este ítem se medirá en METRO CUADRADO (M2),, tomando en cuenta la superficie


realmente ejecutada.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada
en el inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado
a precio unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


46 PINTURA AL AGUA LATEX PARA CIELO RASO M2
1. DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la aplicación de pintura sobre las superficies de cielo raso, de acuerdo a lo
establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

La pintura Súper será de primera calidad y de marca industrial reconocida. Está deberá
suministrarse en el envase original de fábrica.

De no existir en catalogo el color elegido por el Supervisor de Obra, este será requerido a
fabrica, no se permitirá emplear pintura cuya adecuación se realice en obra y menos que sea
preparada en obra.

El Contratista presentará una muestra de todos los materiales que se propone emplear al
Supervisor de Obra con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo.

3. FORMA DE EJECUCION

Previa a la ejecución de este ítem, el contratista pintará en obra paños en lugar y dimensiones
elegidos por el Supervisor de Obra, para la elección final del o los colores a ser aplicados.

Las superficies que reciban este acabado deberán ser previamente lijadas, eliminándose todo
residuo de mortero y otras imperfecciones.

Posteriormente se aplicará una mano de sellador de paredes, la misma que se dejará secar
completamente.

Antes de aplicar el sellador, el Supervisor de obra aprobará todas las superficies que recibirán
este tratamiento.

Luego se procederá a la aplicación de una primera mano de pintura látex y cuando se encuentre
totalmente seca, se aplicarán las capas o manos de pintura necesarias para lograr un perfecto
acabado que será aprobado por el supervisor de obra. .

4. MEDICION

Este ítem se medirá en METRO CUADRADO (M2),, tomando en cuenta la superficie


realmente ejecutada.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada
en el inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado
a precio unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


47 PINTURA OLEO PARA CIELO RASO M2
1. DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la aplicación de pintura al oleo sobre las superficies de cielo raso, de
acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la


ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

La pintura será de primera calidad y de marca industrial reconocida. Está deberá suministrarse
en el envase original de fábrica.

De no existir en catalogo el color elegido por el Supervisor de Obra, este será requerido a
fabrica, no se permitirá emplear pintura cuya adecuación se realice en obra y menos que sea
preparada en obra.

El Contratista presentará una muestra de todos los materiales que se propone emplear al
Supervisor de Obra con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo.

3. FORMA DE EJECUCION

Previa a la ejecución de este ítem, el contratista pintará en obra paños en lugar y dimensiones
elegidos por el Supervisor de Obra, para la elección final del o los colores a ser aplicados.

Las superficies que reciban este acabado deberán ser previamente lijadas, eliminándose todo
residuo de mortero y otras imperfecciones.

Posteriormente se aplicará una mano de sellador de paredes, la misma que se dejará secar
completamente.

Antes de aplicar el sellador, el Supervisor de obra aprobará todas las superficies que recibirán
este tratamiento.

Luego se procederá a la aplicación de una primera mano de pintura látex y cuando se encuentre
totalmente seca, se aplicarán las capas o manos de pintura necesarias para lograr un perfecto
acabado que será aprobado por el supervisor de obra. .

4. MEDICION

Este ítem se medirá en METRO CUADRADO (M2),, tomando en cuenta la superficie


realmente ejecutada.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada
en el inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado
a precio unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


48 BARNIZADO CON BROCHA SOBRE MADERA M2
Descripción del ítem.-

Este ítem se refiere al acabado mediante barniz sintético filtro solar, de toda
la carpintería de madera como ser : portones, puertas, ventanas, vigas, etc.,
que se encuentren expuestos a la interperie y/ó indiquen los planos de
detalle.

Procedimiento para la ejecución.-

Todas las partes que deban pintarse serán lijadas y masilladas si fuera
necesario, con la finalidad de eliminar cualquier defecto.

Luego se aplicará la pintura barniz sintética de acuerdo a la tonalidad


escogida por el Supervisor de obras, hasta lograr un acabado a satisfacción
del mismo.

Se tendrá precaución para evitar salpicaduras o manchas de pinturas en


superficies expuestas como ser paredes pintadas, ladrillo visto, vidrios,
pisos terminados etc.

El Contratista someterá a prueba los materiales que se proponen emplear al


Supervisor de obras para su aprobación antes de su empleo.

Método de medida.-

Este ítem se medirá por metro cuadrado (m2) en toda la superficie neta
ejecutada de puertas, ventanas, vigas vistas. Toda medición será con la
aprobación del Supervisor de obras.

Forma de pago.-

Los trabajos realizados tal como lo prescriben las Especificaciones


Técnicas y aprobadas por el Fiscal de Obra, medido de acuerdo al acápite
anterior, serán pagados de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta
aceptada y serán compensación total por todos los materiales, herramientas,
equipos, mano de obra y otros gastos directos e indirectos que inciden en su
costo.

Este ítem será pagado por metro cuadrado (m2).

ITEM DESCRIPCION UNID.


49 CEPILLADO Y LUSTRADO DE PISO M2
1. DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la aplicación de cepillado sobre las superficies, de piso acuerdo a lo
establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la


ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

Será de primera calidad y de marca industrial reconocida. Está deberá suministrarse en el


envase original de fábrica.

De no existir en catalogo el color elegido por el Supervisor de Obra, este será requerido a
fabrica, no se permitirá emplear pintura cuya adecuación se realice en obra y menos que sea
preparada en obra.

El Contratista presentará una muestra de todos los materiales que se propone emplear al
Supervisor de Obra con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo.

3. FORMA DE EJECUCION

Previa a la ejecución de este ítem, el contratista pintará en obra paños en lugar y dimensiones
elegidos por el Supervisor de Obra, para la elección final del o los colores a ser aplicados.

Las superficies que reciban este acabado deberán ser previamente lijadas, eliminándose todo
residuo de mortero y otras imperfecciones.

Posteriormente se aplicará una mano de sellador de paredes, la misma que se dejará secar
completamente.

Antes de aplicar el sellador, el Supervisor de obra aprobará todas las superficies que recibirán
este tratamiento.

Luego se procederá a la aplicación de una primera mano de pintura látex y cuando se encuentre
totalmente seca, se aplicarán las capas o manos de pintura necesarias para lograr un perfecto
acabado que será aprobado por el supervisor de obra. .

4. MEDICION

Este ítem se medirá en METRO CUADRADO (M2),, tomando en cuenta la superficie


realmente ejecutada.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada
en el inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado
a precio unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


50 MESON DE Ho.Ao REVEST.AZULEJO COLOR M2

ITEM DESCRIPCION UNID.


51 BARANDA CON PERFILERIA DE ALUMINIO 40x40 E=1.5MM M2

ITEM DESCRIPCION UNID.


52 CUBIERTA POLICARBONATO( 6mm) M2

ITEM DESCRIPCION UNID.


53 FACH.FLOT.VIDRIO REFLEC.CON ESTRUC. DE ALUMINIO M2

ITEM DESCRIPCION UNID.


54 IMPERM. LAMINA ASFALTICA SIKA CON ALUMINIO M2

ITEM DESCRIPCION UNID.


55 BOTAGUAS DE Ho.Ao. 30x10cm. M

ITEM DESCRIPCION UNID.


56 LAVAMANOS ARTEFACTO PZA
1. Descripción
Este ítem se refiere a la provisión de lavamanos de porcelana vitrificada, incluyendo su pedestal
de soporte del mismo material, con sus respectivos accesorios para su instalación, de acuerdo a
la ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.
2. Tipo de Materiales, Herramientas y Equipo
Todo el material será provisto por el CONTRATISTA, la calidad de los mismos serán de marca
reconocida, debiendo el CONTRATISTA presentar muestras al SUPERVISOR para su
aprobación respectiva, previa su instalación en obra.
El lavamanos será de porcelana vitrificada y deberá contar con todos los accesorios para la
conexión al sistema de agua potable y al de desagüe.
3. Procedimiento para la ejecución
Se refiere a la provisión e instalación de lavamanos de porcelana vitrificada con sus accesorios,
de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas. La
instalación del lavamanos comprenderá: la colocación del artefacto completo del tipo mediano,
el sifón de PVC de 1 1/2" pulgada, grifería de una llave o dos llaves de control cromada, la
conexión del grifo al sistema de agua potable mediante el uso de piezas especiales adecuadas
flexibles y cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo".
4. Medicion
Este ítem se medirá por PIEZA colocada en sitio, correctamente funcionando y aprobada por el
SUPERVISOR.
5. Forma de pago
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la
ejecución del ítem cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma
conjunta por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR.

ITEM DESCRIPCION UNID.


57 LAVA PLATOS 2 DEP. 2FREG.(ART.) PZA
Definición.

Comprende la provisión y colocación de la grifería para los lavamanos,


lavaplatos, bidés, mingitorios y duchas. En los casos de instalación de agua
caliente, se refiere a mezcladoras de agua fría y caliente, con dispositivos
internos [válvula suelta] para evitar el paso del agua caliente hacia las cañerías
de agua fría y viceversa. En las griferías de tina o tina ducha, debe ser
especificado por el arquitecto, si la entrada de agua se efectúa por el
rebosadero o por grifo de tina. La marca y modelo de griferías deberá ser
definida, antes del inicio de las instalaciones sanitarias, para prever, la
distancia entre ejes, diámetros de conexión, etc. En el proyecto hidrosanitario
se han considerado griferías con conexiones estándar de ½”. Para efectos de
presupuesto se deberá considerar , grifería marca FV, línea 15 cromada si esta
información fuera omitida en los planos arquitectónicos. La marca y modelo
escogida por el propietario podrá ser diferente, en cuyo caso se realizará el
ajuste de precios respectivo.

Materiales, Herramientas y Equipo.

Se emplearán griferías marca Deca, FV, Sloan o similar, teflón y herramienta


de plomería de reconocida marca y calidad. En caso de omisión en los planos y
especificaciones arquitectónicas, se debe presupuestar grifería marca FV Línea
15 (Allegro) o similar. Todos los materiales deben contar con la aprobación del
fiscal, el cual se reserva el derecho de rechazar materiales que no cumplan con
la calidad requerida.

Procedimiento para la ejecución.

Todas las griferías de los artefactos sanitarios, serán instaladas de acuerdo al


Reglamento de instalaciones sanitarias en edificios. Es aconsejable que las
griferías sean adquiridas con anticipación, para que los puntos hidráulicos sean
dispuestos de acuerdo a la distancia entre ejes de la entrada de agua fría y
caliente. Cuando sean instaladas, deberán ser protegidas con polietileno o
cartón, evitando que se manchen con pintura o cemento.

Medición.
La medición se hará por piezas (PZA), tomando en cuenta el presupuesto, los
materiales, el trabajo ejecutado y la aprobación del Supervisor.
Forma de Pago.
Este trabajo será cancelado según el precio unitario del presupuesto de obra, y
será la compensación total por materiales, herramientas, pruebas, equipos,
mano de obra y demás gastos en que incurriera la Empresa para la ejecución
del trabajo.
ITEM DESCRIPCION UNID.
58 LAVA PLATOS 2 DEP. 1FREG.(ART.) PZA
Definición.

Comprende la provisión y colocación de la grifería para los lavamanos,


lavaplatos, bidés, mingitorios y duchas. En los casos de instalación de agua
caliente, se refiere a mezcladoras de agua fría y caliente, con dispositivos
internos [válvula suelta] para evitar el paso del agua caliente hacia las cañerías
de agua fría y viceversa. En las griferías de tina o tina ducha, debe ser
especificado por el arquitecto, si la entrada de agua se efectúa por el
rebosadero o por grifo de tina. La marca y modelo de griferías deberá ser
definida, antes del inicio de las instalaciones sanitarias, para prever, la
distancia entre ejes, diámetros de conexión, etc. En el proyecto hidrosanitario
se han considerado griferías con conexiones estándar de ½”. Para efectos de
presupuesto se deberá considerar , grifería marca FV, línea 15 cromada si esta
información fuera omitida en los planos arquitectónicos. La marca y modelo
escogida por el propietario podrá ser diferente, en cuyo caso se realizará el
ajuste de precios respectivo.

Materiales, Herramientas y Equipo.

Se emplearán griferías marca Deca, FV, Sloan o similar, teflón y herramienta


de plomería de reconocida marca y calidad. En caso de omisión en los planos y
especificaciones arquitectónicas, se debe presupuestar grifería marca FV Línea
15 (Allegro) o similar. Todos los materiales deben contar con la aprobación del
fiscal, el cual se reserva el derecho de rechazar materiales que no cumplan con
la calidad requerida.

Procedimiento para la ejecución.

Todas las griferías de los artefactos sanitarios, serán instaladas de acuerdo al


Reglamento de instalaciones sanitarias en edificios. Es aconsejable que las
griferías sean adquiridas con anticipación, para que los puntos hidráulicos sean
dispuestos de acuerdo a la distancia entre ejes de la entrada de agua fría y
caliente. Cuando sean instaladas, deberán ser protegidas con polietileno o
cartón, evitando que se manchen con pintura o cemento.

Medición.
La medición se hará por piezas (PZA), tomando en cuenta el presupuesto, los
materiales, el trabajo ejecutado y la aprobación del Supervisor.

Forma de Pago.
Este trabajo será cancelado según el precio unitario del presupuesto de obra, y
será la compensación total por materiales, herramientas, pruebas, equipos,
mano de obra y demás gastos en que incurriera la Empresa para la ejecución
del trabajo.

ITEM DESCRIPCION UNID.


59 LAVA PLATOS 1 DEP.1 FREG.(ART.) PZA
Definición.

Comprende la provisión y colocación de la grifería para los lavamanos,


lavaplatos, bidés, mingitorios y duchas. En los casos de instalación de agua
caliente, se refiere a mezcladoras de agua fría y caliente, con dispositivos
internos [válvula suelta] para evitar el paso del agua caliente hacia las cañerías
de agua fría y viceversa. En las griferías de tina o tina ducha, debe ser
especificado por el arquitecto, si la entrada de agua se efectúa por el
rebosadero o por grifo de tina. La marca y modelo de griferías deberá ser
definida, antes del inicio de las instalaciones sanitarias, para prever, la
distancia entre ejes, diámetros de conexión, etc. En el proyecto hidrosanitario
se han considerado griferías con conexiones estándar de ½”. Para efectos de
presupuesto se deberá considerar , grifería marca FV, línea 15 cromada si esta
información fuera omitida en los planos arquitectónicos. La marca y modelo
escogida por el propietario podrá ser diferente, en cuyo caso se realizará el
ajuste de precios respectivo.

Materiales, Herramientas y Equipo.

Se emplearán griferías marca Deca, FV, Sloan o similar, teflón y herramienta


de plomería de reconocida marca y calidad. En caso de omisión en los planos y
especificaciones arquitectónicas, se debe presupuestar grifería marca FV Línea
15 (Allegro) o similar. Todos los materiales deben contar con la aprobación del
fiscal, el cual se reserva el derecho de rechazar materiales que no cumplan con
la calidad requerida.

Procedimiento para la ejecución.

Todas las griferías de los artefactos sanitarios, serán instaladas de acuerdo al


Reglamento de instalaciones sanitarias en edificios. Es aconsejable que las
griferías sean adquiridas con anticipación, para que los puntos hidráulicos sean
dispuestos de acuerdo a la distancia entre ejes de la entrada de agua fría y
caliente. Cuando sean instaladas, deberán ser protegidas con polietileno o
cartón, evitando que se manchen con pintura o cemento.

Medición.
La medición se hará por piezas (PZA), tomando en cuenta el presupuesto, los
materiales, el trabajo ejecutado y la aprobación del Supervisor.

Forma de Pago.
Este trabajo será cancelado según el precio unitario del presupuesto de obra, y
será la compensación total por materiales, herramientas, pruebas, equipos,
mano de obra y demás gastos en que incurriera la Empresa para la ejecución
del trabajo.

ITEM DESCRIPCION UNID.


60 LAVA ROPA DE CEMENTO PZA
Definición.

Comprende la provisión y colocación de la grifería para los lava ropa de


cemento, bidés, mingitorios y duchas. En los casos de instalación de agua
caliente, se refiere a mezcladoras de agua fría y caliente, con dispositivos
internos [válvula suelta] para evitar el paso del agua caliente hacia las cañerías
de agua fría y viceversa. En las griferías de tina o tina ducha, debe ser
especificado por el arquitecto, si la entrada de agua se efectúa por el
rebosadero o por grifo de tina. La marca y modelo de griferías deberá ser
definida, antes del inicio de las instalaciones sanitarias, para prever, la
distancia entre ejes, diámetros de conexión, etc. En el proyecto hidrosanitario
se han considerado griferías con conexiones estándar de ½”. Para efectos de
presupuesto se deberá considerar , grifería marca FV, línea 15 cromada si esta
información fuera omitida en los planos arquitectónicos. La marca y modelo
escogida por el propietario podrá ser diferente, en cuyo caso se realizará el
ajuste de precios respectivo.

Materiales, Herramientas y Equipo.

Se emplearán griferías marca Deca, FV, Sloan o similar, teflón y herramienta


de plomería de reconocida marca y calidad. En caso de omisión en los planos y
especificaciones arquitectónicas, se debe presupuestar grifería marca FV Línea
15 (Allegro) o similar. Todos los materiales deben contar con la aprobación del
fiscal, el cual se reserva el derecho de rechazar materiales que no cumplan con
la calidad requerida.

Procedimiento para la ejecución.


Todas las griferías de los artefactos sanitarios, serán instaladas de acuerdo al
Reglamento de instalaciones sanitarias en edificios. Es aconsejable que las
griferías sean adquiridas con anticipación, para que los puntos hidráulicos sean
dispuestos de acuerdo a la distancia entre ejes de la entrada de agua fría y
caliente. Cuando sean instaladas, deberán ser protegidas con polietileno o
cartón, evitando que se manchen con pintura o cemento.

Medición.
La medición se hará por piezas (PZA), tomando en cuenta el presupuesto, los
materiales, el trabajo ejecutado y la aprobación del Supervisor.

Forma de Pago.
Este trabajo será cancelado según el precio unitario del presupuesto de obra, y
será la compensación total por materiales, herramientas, pruebas, equipos,
mano de obra y demás gastos en que incurriera la Empresa para la ejecución
del trabajo.

ITEM DESCRIPCION UNID.


61 TINA PZA

ITEM DESCRIPCION UNID.


62 DUCHA PZA

ITEM DESCRIPCION UNID.


63 CANALETA DE CALAMINA M

ITEM DESCRIPCION UNID.


64 BAJANTE TUBO DESAGUE PVC 4" M
1. Descripción
Este ítem se refiere a los trabajos de provisión y colocación de bajantes pluviales, ejecutadas
mediante accesorios y calamina galvanizada, los cuales deberán ser aprobados por el
SUPERVISOR, así como también los materiales y herramientas necesarias para su ejecución.
2. Tipo de Materiales, Herramientas y Equipo

Para la ejecución de la bajante pluvial se empleara accesorios y calamina galvanizada,


debidamente certificado por el fabricante oproveedor para conocimiento y registro
correspondiente del SUPERVISOR.
Las bajantes serán de calamina plana galvanizada No 28 de sección rectangular, de acuerdo a lo
estipulado en el proyecto.
Se rechazará los tubos defectuosos, mal soldados o que a juicio del SUPERVISOR no ofrezcan
seguridad.
3. Procedimiento para la ejecución

Para la unión de accesorios se deberá considerar la limpieza de las superficies de contacto entre
piezas, por este motivo se debe emplear limpiadores de fabrica y se realizaran las uniones
correspondientes.

La bajante pluvial debe ser colocada verticalmente, sujeto a los muros de la edificación,
evitando los desplazamientos en sentido horizontal, mediante elementos de fijación como
pletinas de 1/2"X1/8", espaciadas cada 0,80 metros.

En muros de ladrillo gambote se sujetarán las pletinas mediante ramplug de 2"x6 mm y tornillos
de 2 pulgadas de largo.

En muros de ladrillo hueco, previamente se picarán y se rellenarán con mortero de cemento los
sectores donde se colocarán los ramplug con tornillos de 2 pulgadas de largo.
Concluida la colocación de las bajantes, el SUPERVISOR efectuará una revisión prolija de la
obra ejecutada, luego se procederá a efectuar las pruebas de riesgos establecidos como norma de
este tipo de trabajo (prueba hidráulica).

4. Medicion

Este ítem será ejecutado con materiales aprobados por el SUPERVISOR y conforme a las
especificaciones descritas, su medición se lo realizará por METRO LINEAL de bajante
colocada.
5. Forma de pago
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la
ejecución del ítem cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma
conjunta por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR.

ITEM DESCRIPCION UNID.


65 LAVADERO DE FIERRO ENLOSADO M

ITEM DESCRIPCION UNID.


66 CAJA INTERCEPTORA DE CEMENTO PZA

ITEM DESCRIPCION UNID.


67 CAJA INTERCEPTORA PVC PZA

ITEM DESCRIPCION UNID.


68 CAJA INTERCEPTORA PLUVIAL PVC 6"x40cm. PZA

ITEM DESCRIPCION UNID.


69 CÁMARA DE INSP. DE Ho.Co.60x60 PZA
Definición.

Comprende la excavación y ejecución de cámaras para la inspección y


mantenimiento, con mampostería de ladrillo adobito y/o estructura de Ho Ao
[según detalle de proyecto], revocada internamente, con tapa de Ho Ao, en los
lugares y niveles especificados por los planos hidrosanitarios.

Materiales, Herramientas y Equipo.

La cámara debe ser ejecutada de acuerdo a los planos de Ingeniería y/o


indicaciones del Fiscal de Obras. En caso de no existir indicaciones específicas
a este respecto, deben cumplir con las siguientes especificaciones mínimas.
Contrapiso de piedra manzana de 0.12 m de espesor, encima del mismo se
vaciará un piso de Ho Ao [0.12m de espesor] con 300 Kg. de cemento/ m3 y
armadura sencilla con Ø8mm c/20cm en la menor dimensión y Ø 6mm c/ 20 en
la mayor dimensión. El cerramiento será con muro de carga de ladrillo adobito
hasta la altura de 1.0 m (medida desde la tapa), a partir de la cual se coloca
muro de soguillo asentado con mortero de cemento arena en proporción 1:4.
Toda la cámara tendrá un revoque interno con mortero de cemento y arena 1:3
Las tapas serán de Ho Ao con 350 Kg. de cemento / m3 ,0.12 m de espesor,
con armadura de Ø10 c/ 15cm en la menor dimensión y Ø8 c/ 15 en el sentido
de la mayor dimensión.

Procedimiento para la ejecución.

Serán ejecutados de acuerdo al número y ubicación indicadas en los planos,


verificando que las dimensiones y niveles de los tubos de entrada y salida,
sean las especificadas en los planos. La excavación será por medio manual o
mecánico, según las medidas de los planos específicos (notar que existe un
sobreancho de excavación). En caso necesario, se debe proceder al entibado
del terreno y abatimiento del nivel freático si fuera el caso. Luego se procederá
a la ejecución de un contrapiso de piedra manzana de 0.12 m de espesor,
encima del mismo se vaciará un piso de Ho Ao [0.12m de espesor] con 300 Kg.
de cemento/ m3 y armadura sencilla con Ø8mm c/20cm en la menor dimensión
y Ø 6mm c/ 20 en la mayor dimensión. El cerramiento será con muro de carga
de ladrillo adobito hasta la altura de 1.0 m (medida desde la tapa), a partir de la
cual se coloca muro de soguillo asentado con mortero de cemento arena en
proporción 1:4. Toda la cámara tendrá un revoque interno con mortero de
cemento y arena 1:3 Las tapas serán de Ho Ao con 350 Kg. de cemento / m3,
0.12 m de espesor, con armadura de Ø10 c/ 15cm en la menor dimensión yØ8
c/ 15 en el sentido de la mayor dimensión. El trabajo se ejecutará en forma
meticulosa, siguiendo cuidadosamente las instrucciones y recomendaciones
del supervisor de obra. Los accesos para limpieza e inspección serán
herméticos y de acuerdo al detalle hidrosanitario. La cámara de inspección
debe estar exenta de cualquier filtración y las tuberías de entrada y salida
deben ser limpiadas antes de colocar las tapas de Ho Ao.

Medición.
Se contarán por piezas (PZA.), tomando en cuenta el presupuesto, los
materiales, el trabajo ejecutado y la aprobación del Supervisor.
Forma de Pago.
Este trabajo será cancelado según el precio unitario del presupuesto de obra, y será la
compensación total por materiales, herramientas, pruebas, equipos, mano de obra y
demás gastos en que incurriera la empresa para la ejecución del trabajo.

ITEM DESCRIPCION UNID.


70 CÁMARA DE ISNP. DE Ho.Co.H=1m D=1.2 PZA
Definición.

Comprende la excavación y ejecución de cámaras para la inspección y


mantenimiento, con mampostería de ladrillo adobito y/o estructura de Ho Ao
[según detalle de proyecto], revocada internamente, con tapa de Ho Ao, en los
lugares y niveles especificados por los planos hidrosanitarios.

Materiales, Herramientas y Equipo.

La cámara debe ser ejecutada de acuerdo a los planos de Ingeniería y/o


indicaciones del Fiscal de Obras. En caso de no existir indicaciones específicas
a este respecto, deben cumplir con las siguientes especificaciones mínimas.
Contrapiso de piedra manzana de 0.12 m de espesor, encima del mismo se
vaciará un piso de Ho Ao [0.12m de espesor] con 300 Kg. de cemento/ m3 y
armadura sencilla con Ø8mm c/20cm en la menor dimensión y Ø 6mm c/ 20 en
la mayor dimensión. El cerramiento será con muro de carga de ladrillo adobito
hasta la altura de 1.0 m (medida desde la tapa), a partir de la cual se coloca
muro de soguillo asentado con mortero de cemento arena en proporción 1:4.
Toda la cámara tendrá un revoque interno con mortero de cemento y arena 1:3
Las tapas serán de Ho Ao con 350 Kg. de cemento / m3 ,0.12 m de espesor,
con armadura de Ø10 c/ 15cm en la menor dimensión y Ø8 c/ 15 en el sentido
de la mayor dimensión.
Procedimiento para la ejecución.

Serán ejecutados de acuerdo al número y ubicación indicadas en los planos,


verificando que las dimensiones y niveles de los tubos de entrada y salida,
sean las especificadas en los planos. La excavación será por medio manual o
mecánico, según las medidas de los planos específicos (notar que existe un
sobreancho de excavación). En caso necesario, se debe proceder al entibado
del terreno y abatimiento del nivel freático si fuera el caso. Luego se procederá
a la ejecución de un contrapiso de piedra manzana de 0.12 m de espesor,
encima del mismo se vaciará un piso de Ho Ao [0.12m de espesor] con 300 Kg.
de cemento/ m3 y armadura sencilla con Ø8mm c/20cm en la menor dimensión
y Ø 6mm c/ 20 en la mayor dimensión. El cerramiento será con muro de carga
de ladrillo adobito hasta la altura de 1.0 m (medida desde la tapa), a partir de la
cual se coloca muro de soguillo asentado con mortero de cemento arena en
proporción 1:4. Toda la cámara tendrá un revoque interno con mortero de
cemento y arena 1:3 Las tapas serán de Ho Ao con 350 Kg. de cemento / m3,
0.12 m de espesor, con armadura de Ø10 c/ 15cm en la menor dimensión yØ8
c/ 15 en el sentido de la mayor dimensión. El trabajo se ejecutará en forma
meticulosa, siguiendo cuidadosamente las instrucciones y recomendaciones
del supervisor de obra. Los accesos para limpieza e inspección serán
herméticos y de acuerdo al detalle hidrosanitario. La cámara de inspección
debe estar exenta de cualquier filtración y las tuberías de entrada y salida
deben ser limpiadas antes de colocar las tapas de Ho Ao.

Medición.
Se contarán por piezas (PZA.), tomando en cuenta el presupuesto, los
materiales, el trabajo ejecutado y la aprobación del Supervisor.
Forma de Pago.
Este trabajo será cancelado según el precio unitario del presupuesto de obra, y será la
compensación total por materiales, herramientas, pruebas, equipos, mano de obra y
demás gastos en que incurriera la empresa para la ejecución del trabajo.

ITEM DESCRIPCION UNID.


71 CÁMARA DESGRASADORA 30x50 cm PZA
Descripción: PROVISIÓN Y COLOC. DE CÁMARA SIFONADA,
DESGRASADORA
Y/O CÁMARA SECA [PVC]
Definición.

Comprende la provisión, colocación y conexión de cámara sifonada, cámara


desgrasadora y/o cámara seca de PVC tipo TIGRE, FORTILIT, AKROS o
similar en los lugares y niveles especificados por los planos arquitectónicos e
hidrosanitarios. La rejilla presupuestada deberá ser de acero inoxidable o
aluminio.

Materiales, Herramientas y Equipo.

La instalación comprende: La colocación del accesorio empotrado en la losa o


el contrapiso, con todas las conexiones de llegada y la conexión hasta el
desagüe indicado en los planos, rejilla de bronce [cuando indicada en los
planos], cromada o blanca de piso [tapa ciega en caso de cámara
desgrasadora] y toda actividad necesaria para su correcto funcionamiento.
Todos estos accesorios deben ser de reconocida marca y calidad, TIGRE,
FORTILIT, AKROS o similar, inyectados, quedando excluidos los fabricados
manualmente por el instalador.

Procedimiento para la ejecución.


Estos accesorios serán instalados de acuerdo al número y ubicación indicadas
en los planos, verificando que las dimensiones de los tubos de entrada y salida,
sean las especificadas en los planos. Las cámaras sifonadas y los sumideros
incluyen la rejilla de piso. La cámara desgrasadora incluye la tapa ciega
removible. El funcionamiento debe ser comprobado exhaustivamente, hasta
garantizar que no existen filtraciones o goteos en el sistema de desagüe. El
trabajo se ejecutará en forma meticulosa, siguiendo cuidadosamente las
instrucciones de su fabricante y recomendaciones del supervisor de obra.

Medición.
Se contarán por pieza (PZA) instalada, tomando en cuenta el presupuesto, el
trabajo ejecutado y la aprobación del Supervisor.
Forma de Pago.
Este trabajo será cancelado según el precio unitario del presupuesto de obra, y
será la compensación total por materiales, herramientas, pruebas, equipos,
mano de obra y demás gastos en que incurriera la Empresa para la ejecución
del trabajo.

ITEM DESCRIPCION UNID.


72 CÁMARA DE INSP. LADRILLO GAMBOTE PZA
Definición.

Comprende la excavación y ejecución de cámaras para la inspección y


mantenimiento, con mampostería de ladrillo adobito y/o estructura de Ho Ao
[según detalle de proyecto], revocada internamente, con tapa de Ho Ao, en los
lugares y niveles especificados por los planos hidrosanitarios.
Materiales, Herramientas y Equipo.

La cámara debe ser ejecutada de acuerdo a los planos de Ingeniería y/o


indicaciones del Fiscal de Obras. En caso de no existir indicaciones específicas
a este respecto, deben cumplir con las siguientes especificaciones mínimas.
Contrapiso de piedra manzana de 0.12 m de espesor, encima del mismo se
vaciará un piso de Ho Ao [0.12m de espesor] con 300 Kg. de cemento/ m3 y
armadura sencilla con Ø8mm c/20cm en la menor dimensión y Ø 6mm c/ 20 en
la mayor dimensión. El cerramiento será con muro de carga de ladrillo adobito
hasta la altura de 1.0 m (medida desde la tapa), a partir de la cual se coloca
muro de soguillo asentado con mortero de cemento arena en proporción 1:4.
Toda la cámara tendrá un revoque interno con mortero de cemento y arena 1:3
Las tapas serán de Ho Ao con 350 Kg. de cemento / m3 ,0.12 m de espesor,
con armadura de Ø10 c/ 15cm en la menor dimensión y Ø8 c/ 15 en el sentido
de la mayor dimensión.

Procedimiento para la ejecución.

Serán ejecutados de acuerdo al número y ubicación indicadas en los planos,


verificando que las dimensiones y niveles de los tubos de entrada y salida,
sean las especificadas en los planos. La excavación será por medio manual o
mecánico, según las medidas de los planos específicos (notar que existe un
sobreancho de excavación). En caso necesario, se debe proceder al entibado
del terreno y abatimiento del nivel freático si fuera el caso. Luego se procederá
a la ejecución de un contrapiso de piedra manzana de 0.12 m de espesor,
encima del mismo se vaciará un piso de Ho Ao [0.12m de espesor] con 300 Kg.
de cemento/ m3 y armadura sencilla con Ø8mm c/20cm en la menor dimensión
y Ø 6mm c/ 20 en la mayor dimensión. El cerramiento será con muro de carga
de ladrillo adobito hasta la altura de 1.0 m (medida desde la tapa), a partir de la
cual se coloca muro de soguillo asentado con mortero de cemento arena en
proporción 1:4. Toda la cámara tendrá un revoque interno con mortero de
cemento y arena 1:3 Las tapas serán de Ho Ao con 350 Kg. de cemento / m3,
0.12 m de espesor, con armadura de Ø10 c/ 15cm en la menor dimensión yØ8
c/ 15 en el sentido de la mayor dimensión. El trabajo se ejecutará en forma
meticulosa, siguiendo cuidadosamente las instrucciones y recomendaciones
del supervisor de obra. Los accesos para limpieza e inspección serán
herméticos y de acuerdo al detalle hidrosanitario. La cámara de inspección
debe estar exenta de cualquier filtración y las tuberías de entrada y salida
deben ser limpiadas antes de colocar las tapas de Ho Ao.

Medición.
Se contarán por piezas (PZA.), tomando en cuenta el presupuesto, los
materiales, el trabajo ejecutado y la aprobación del Supervisor.
Forma de Pago.
Este trabajo será cancelado según el precio unitario del presupuesto de obra, y será la
compensación total por materiales, herramientas, pruebas, equipos, mano de obra y
demás gas

tos en que incurriera la empresa para la ejecución del trabajo.

ITEM DESCRIPCION UNID.


73 CÁMARA DE REGISTRO PZA
Definición.

Comprende la excavación y ejecución de cámaras para la inspección y


mantenimiento, con mampostería de ladrillo adobito y/o estructura de Ho Ao
[según detalle de proyecto], revocada internamente, con tapa de Ho Ao, en los
lugares y niveles especificados por los planos hidrosanitarios.

Materiales, Herramientas y Equipo.

La cámara debe ser ejecutada de acuerdo a los planos de Ingeniería y/o


indicaciones del Fiscal de Obras. En caso de no existir indicaciones específicas
a este respecto, deben cumplir con las siguientes especificaciones mínimas.
Contrapiso de piedra manzana de 0.12 m de espesor, encima del mismo se
vaciará un piso de Ho Ao [0.12m de espesor] con 300 Kg. de cemento/ m3 y
armadura sencilla con Ø8mm c/20cm en la menor dimensión y Ø 6mm c/ 20 en
la mayor dimensión. El cerramiento será con muro de carga de ladrillo adobito
hasta la altura de 1.0 m (medida desde la tapa), a partir de la cual se coloca
muro de soguillo asentado con mortero de cemento arena en proporción 1:4.
Toda la cámara tendrá un revoque interno con mortero de cemento y arena 1:3
Las tapas serán de Ho Ao con 350 Kg. de cemento / m3 ,0.12 m de espesor,
con armadura de Ø10 c/ 15cm en la menor dimensión y Ø8 c/ 15 en el sentido
de la mayor dimensión.

Procedimiento para la ejecución.

Serán ejecutados de acuerdo al número y ubicación indicadas en los planos,


verificando que las dimensiones y niveles de los tubos de entrada y salida,
sean las especificadas en los planos. La excavación será por medio manual o
mecánico, según las medidas de los planos específicos (notar que existe un
sobreancho de excavación). En caso necesario, se debe proceder al entibado
del terreno y abatimiento del nivel freático si fuera el caso. Luego se procederá
a la ejecución de un contrapiso de piedra manzana de 0.12 m de espesor,
encima del mismo se vaciará un piso de Ho Ao [0.12m de espesor] con 300 Kg.
de cemento/ m3 y armadura sencilla con Ø8mm c/20cm en la menor dimensión
y Ø 6mm c/ 20 en la mayor dimensión. El cerramiento será con muro de carga
de ladrillo adobito hasta la altura de 1.0 m (medida desde la tapa), a partir de la
cual se coloca muro de soguillo asentado con mortero de cemento arena en
proporción 1:4. Toda la cámara tendrá un revoque interno con mortero de
cemento y arena 1:3 Las tapas serán de Ho Ao con 350 Kg. de cemento / m3,
0.12 m de espesor, con armadura de Ø10 c/ 15cm en la menor dimensión yØ8
c/ 15 en el sentido de la mayor dimensión. El trabajo se ejecutará en forma
meticulosa, siguiendo cuidadosamente las instrucciones y recomendaciones
del supervisor de obra. Los accesos para limpieza e inspección serán
herméticos y de acuerdo al detalle hidrosanitario. La cámara de inspección
debe estar exenta de cualquier filtración y las tuberías de entrada y salida
deben ser limpiadas antes de colocar las tapas de Ho Ao.

Medición.
Se contarán por piezas (PZA.), tomando en cuenta el presupuesto, los
materiales, el trabajo ejecutado y la aprobación del Supervisor.
Forma de Pago.
Este trabajo será cancelado según el precio unitario del presupuesto de obra, y será la
compensación total por materiales, herramientas, pruebas, equipos, mano de obra y
demás gastos en que incurriera la empresa para la ejecución del trabajo.

ITEM DESCRIPCION UNID.


74 REGILLA DE PISO PZA

CÁMARA PLUVIAL CON REJILLA


Definición.

Comprende la ejecución y conexión de cámaras pluviales, con rejilla metálica


para la recolección de aguas pluviales, ejecutadas con mampostería de ladrillo
adobito, revocada internamente y rejilla de fierro en la tapa, a ubicarse en los
lugares y niveles especificados por los planos hidrosanitarios.
Materiales, Herramientas y Equipo.
Estas cámaras comprenden la ejecución de los muros con mampostería de
ladrillo adobito, revocadas internamente, apoyadas en soladura de Ho de 10
cm de espesor. Las dimensiones interiores de la cámara serán de 40x40 o 60 x
60 [cm] y con una profundidad especificada en los planos o de acuerdo a la
profundidad de las tuberías y/o indicaciones del Supervisor de Obra. Incluye
también la conexión de las tuberías de entrada y salida, la rejilla de fierro que le
sirve de tapa y un rebaje en el fondo cuando sea especificada como cámara
desarenadora.
Procedimiento para la ejecución.
Serán ejecutados de acuerdo al número y ubicación indicadas en los planos,
verificando que las dimensiones y niveles de los tubos de entrada y salida,
sean las especificadas en los planos. La base será una capa de Ho con
espesor de 10 cm, sobre la cual se elevará la mampostería de ladrillo adobito.
El fondo y las paredes laterales de la cámara, deberán ser revocadas con un
mortero de cemento de dosificación 1:3, con un espesor mínimo de 1.5 cm y
bruñidas con una mezcla de mortero 1:1. Las tuberías de entrada y salida
deben tener el nivel indicado en los planos y deben penetran hasta 5cm de la
face interna de la cámara, evitando cualquier rugosidad que pudiera perjudicar
el flujo de las aguas. En las azoteas la rejilla metálica debe ser semiesférica,
para impedir que sea obstruida fácilmente por papeles o plásticos, de acuerdo
a los planos hidrosanitarios. El trabajo se ejecutará en forma meticulosa,
siguiendo cuidadosamente las instrucciones y recomendaciones del supervisor
de obra.

Medición.
Se contarán por piezas (PZA), tomando en cuenta el presupuesto, los
materiales, el trabajo ejecutado y la aprobación del Supervisor.
Forma de Pago.

Este trabajo será cancelado según el precio unitario del presupuesto de obra, y
será la compensación total por materiales, herramientas, equipos, mano de
obra y demás gastos en que incurriera la Empresa para la ejecución del
trabajo.
ITEM DESCRIPCION UNID.
75 TUBERIA DE DESAGUE PVC D=2"(PROV.YCOLOC) ML
1.- DESCRIPCIÓN

Este ítem comprende la provisión, instalación y el tendido de tuberías de desagüe de PVC D=2",
de acuerdo a los planos constructivos, especificaciones de fabricación y de acuerdo al
formulario de presentación de propuestas bajo la fiscalización del SUPERVISOR.

Estas tuberías conformaran el sistema de recolección interna y disposición de aguas residuales,


cuyos trabajos específicos se detallan a continuación:

a) Instalación de ramales desde los artefactos a las cámaras de registro sanitario y cámaras
de inspección.

b) Instalación del sistema (tuberías horizontales) de recolección principal de aguas


residuales y pluviales interior y exterior, hasta la conexión a los colectores públicos.

c) Instalación del sistema de ventilación.

d) Instalación de accesorios para el paso de tuberías a través de tabiques o elementos


estructurales.
e) Limpieza de tuberías, cajas y cámaras.

f) Cualquier otra instalación complementaria para el correcto funcionamiento del sistema


de recolección de aguas residuales, deben realizarse con aprobación del SUPERVISOR.

2.- TIPO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

[1] Las tuberías deben ser de PVC desagüe. El tipo, clase, espesor y resistencia especificada
deben cumplir con las siguientes normas:

 Norma NBR 5688

 Reglamento Nacional de Instalaciones Sanitarias Domiciliarias.

[2] La tubería para los ramales de descarga de todo aparato sanitario deber cumplir con las
características técnicas mininas correspondientes a la Serie Normal.

[3] La tubería para las bajantes sanitarias verticales y/o horizontales deber cumplir con las
características técnicas mininas correspondientes a la Serie Reforzada.

[4] Las tuberías de PVC desagüe, deben cumplir con las características técnicas
establecidas en el ANEXO 001.

[5] Las juntas serán del tipo campana-espiga (con pegamento), perfectamente ejecutadas
cumpliendo las dimensiones requeridas e indicadas en planos y especificaciones. Se efectuaran
utilizando el tipo de pegamento recomendado por el fabricante para tuberías de PVC desagüe.

[6] La temperatura de deformación del material bajo carga, medida de acuerdo a la Norma
Boliviana NB-13.1-009, no deber ser menor a 75 grados centígrados.

[7] El CONTRATISTA es el responsable de la calidad, transporte, manipuleo y


almacenamiento de la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en
obra todo aquel material que presente daños o que no cumpla con las normas y especificaciones
señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.

[8] El CONTRATISTA estar obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en


perfectas condiciones, sin que pueda servir de justificación las causas que hubieran determinado
el daño.

3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Sujeción de tuberías suspendidas

Las Tuberías horizontales suspendidas o a la vista deberán estar fijadas en losas o elementos no
estructurales, mediante abrazaderas fijas y deslizantes colocadas con espaciamiento no menores
a los 2 metros.

Toda abrazadera debe ser metálica y asegurarse mediante pernos o tornillos empotrados en los
muros, tabiques o losas.

Pruebas

Los sistemas de recolección de aguas servidas y de aguas pluviales, deberán ser sometidos a
pruebas de acuerdo al siguiente detalle:
Hidráulica. Los tramos horizontales serán sometidos a pruebas hidráulicas mediante presión de
una columna de agua no menor a 1,8 metros sobre la parte más elevada de cada tramo. De la
misma manera se procederá con tramos horizontales de entrepisos y de bajantes.

De la bola. Consiste en hacer rodar bolas de madera o metálicas por el interior de las tuberías,
de manera que si no existen rebabas de mortero en las juntas ni salientes, estas bolas saldrán por
las cámaras de inspección aguas abajo sin dificultad.

De humo. Después de efectuada la prueba hidráulica de las tuberías y luego de conectados los
artefactos sanitarios, los tubos de descarga, cámaras de inspección.

4.- MEDICIÓN

La provisión, tendido e instalación de la tubería de PVC desagüe se medirá por METRO


LINEAL, ejecutado y aprobado por el SUPERVISOR (incluye la prueba hidráulica de ducto a
presión o sanitaria).

5.- FORMA DE PAGO

El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la
ejecución del ítem cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma
conjunta por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR.

ITEM DESCRIPCION UNID.


76 TUBERIA DE DESAGUE PVC D=4"(PROV.YCOLOC) ML
.- DESCRIPCIÓN

Este ítem comprende la provisión, instalación y el tendido de tuberías de desagüe de PVC D=4",
de acuerdo a los planos constructivos, especificaciones de fabricación y de acuerdo al
formulario de presentación de propuestas bajo la fiscalización del SUPERVISOR.

Estas tuberías conformaran el sistema de recolección interna y disposición de aguas residuales,


cuyos trabajos específicos se detallan a continuación:

a) Instalación de ramales desde los artefactos a las cámaras de registro sanitario y cámaras
de inspección.

b) Instalación del sistema (tuberías horizontales) de recolección principal de aguas


residuales y pluviales interior y exterior, hasta la conexión a los colectores públicos.

c) Instalación del sistema de ventilación.

d) Instalación de accesorios para el paso de tuberías a través de tabiques o elementos


estructurales.

e) Limpieza de tuberías, cajas y cámaras.

f) Cualquier otra instalación complementaria para el correcto funcionamiento del sistema


de recolección de aguas residuales, deben realizarse con aprobación del SUPERVISOR.

2.- TIPO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


[1] Las tuberías deben ser de PVC desagüe. El tipo, clase, espesor y resistencia especificada
deben cumplir con las siguientes normas:

 Norma NBR 5688

 Reglamento Nacional de Instalaciones Sanitarias Domiciliarias.

[2] La tubería para los ramales de descarga de todo aparato sanitario deber cumplir con las
características técnicas mininas correspondientes a la Serie Normal.

[3] La tubería para las bajantes sanitarias verticales y/o horizontales deber cumplir con las
características técnicas mininas correspondientes a la Serie Reforzada.

[4] Las tuberías de PVC desagüe, deben cumplir con las características técnicas
establecidas en el ANEXO 2.

[5] Las juntas serán del tipo campana-espiga (con pegamento), perfectamente ejecutadas
cumpliendo las dimensiones requeridas e indicadas en planos y especificaciones. Se efectuaran
utilizando el tipo de pegamento recomendado por el fabricante para tuberías de PVC desagüe.

[6] La temperatura de deformación del material bajo carga, medida de acuerdo a la Norma
Boliviana NB-13.1-009, no deber ser menor a 75 grados centígrados.

[7] El CONTRATISTA es el responsable de la calidad, transporte, manipuleo y


almacenamiento de la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en
obra todo aquel material que presente daños o que no cumpla con las normas y especificaciones
señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.

[8] El CONTRATISTA estar obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en


perfectas condiciones, sin que pueda servir de justificación las causas que hubieran determinado
el daño.

3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Sujeción de tuberías suspendidas

Las Tuberías horizontales suspendidas o a la vista deberán estar fijadas en losas o elementos no
estructurales, mediante abrazaderas fijas y deslizantes colocadas con espaciamiento no menores
a los 2 metros.

Toda abrazadera debe ser metálica y asegurarse mediante pernos o tornillos empotrados en los
muros, tabiques o losas.

Pruebas

Los sistemas de recolección de aguas servidas y de aguas pluviales, deberán ser sometidos a
pruebas de acuerdo al siguiente detalle:

Hidráulica. Los tramos horizontales serán sometidos a pruebas hidráulicas mediante presión de
una columna de agua no menor a 1,8 metros sobre la parte más elevada de cada tramo. De la
misma manera se procederá con tramos horizontales de entrepisos y de bajantes.
De la bola. Consiste en hacer rodar bolas de madera o metálicas por el interior de las tuberías,
de manera que si no existen rebabas de mortero en las juntas ni salientes, estas bolas saldrán por
las cámaras de inspección aguas abajo sin dificultad.

De humo. Después de efectuada la prueba hidráulica de las tuberías y luego de conectados los
artefactos sanitarios, los tubos de descarga, cámaras de inspección.

4.- MEDICIÓN

La provisión, tendido e instalación de la tubería de PVC desagüe se medirá por METRO


LINEAL, ejecutado y aprobado por el SUPERVISOR (incluye la prueba hidráulica de ducto a
presión o sanitaria).

5.- FORMA DE PAGO

El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la
ejecución del ítem cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma
conjunta por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR.

ITEM DESCRIPCION UNID.


77 RAMAL "Y"E-40 D=4x2" (PROV.YCOLOC.) ML
1. Descripción
Este ítem se refiere a la provision y colocado de dispositivos que permiten el cambio de
dirección horizontal y vertical de un punto a otro, en su diseño se debe tomar en cuenta la
cantidad, calidad y presión de acuerdo a lo señalado en los planos de construcción y de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.

2. Tipo de Materiales, Herramientas y Equipo


Los ramales Yee PVC constan:

Material de PVC.
Las terminaciones seran de junta elástica.
3. Procedimiento para la ejecución
Lubricación del anillo de goma del ramal Yee.
Lubricación de caño de la tubería.
Montaje de caño de la tubería sin utilizar ninguna herramientas.
La vuelta que facilita el transporte, también permite el anclaje perfecto en el bloque concreto.

4. Mediciónn
Los ramales Yee PVC (J/E) será medido por PIEZA instalada, debidamente aprobada por el
SUPERVISOR, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas

5. Forma de pago

El pago por el trabajo ejecutado estará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada
por este ítem.

ITEM DESCRIPCION UNID.


78 RAMAL "Y"E-40 D=4x4" (PROV.YCOLOC.) ML
1Descripción

Este ítem se refiere a la provision y colocado de dispositivos que permiten el cambio de dirección
horizontal y vertical de un punto a otro, en su diseño se debe tomar en cuenta la cantidad , calidad y
presión de acuerdo a lo señalado en los planos de construcción y de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.

2Tipo de Materiales, Herramientas y Equipo


Los ramales Yee PVC constan:

Material de PVC.
Las terminaciones seran de junta elástica.
3Procedimiento para la ejecución
Lubricación del anillo de goma del ramal Yee.
Lubricación de caño de la tubería.
Montaje de caño de la tubería sin utilizar ninguna herramientas.
La vuelta que facilita el transporte, también permite el anclaje perfecto en el bloque concreto.
4Medicion
Los ramales Yee PVC (J/E) será medido por PIEZA instalada, debidamente aprobada por el
SUPERVISOR, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas

5Forma de pago
El pago por el trabajo ejecutado estará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada por este
ítem.

ITEM DESCRIPCION UNID.


79 CODO PVC E-40 D=4"(PROV.Y COLOC.)90° PZA
1Descripción

Este ítem se refiere a la provision y colocado de dispositivos que permiten el cambio de


dirección horizontal y vertical de un punto a otro, en su diseño se debe tomar en cuenta la
cantidad, calidad y presión de acuerdo a lo señalado en los planos de construcción y de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.

2Tipo de Materiales, Herramientas y Equipo


Los codos PVC de diferentes diámetros constan:

 Material de PVC.
 Las terminaciones seran de junta elástica.

3Procedimiento para la ejecución


Lubricación del anillo de goma del codo
Lubricación de caño de la tubería.
Montaje de caño de la tubería sin utilizar ninguna herramientas
La vuelta que facilita el transporte, también permite el anclaje perfecto en el bloque concreto
El codo PVC DN 4” (JE) tiene la función de unir aquellas desviaciones angulares frecuentes en
el alineamiento de tubería.
CODO PVC 90o ENCHUFES PARA AGUA CON
AROS DE GOMA

Empaque Peso L
Dimensión (pza) (kg) B(mm) (mm)

1 1/2 12 0.6 1.0 4.8

2 12 0.8 1.3 6.2

2 1/2 12 1.3 1.6 6.8

4.Medicion 3 12 1.8 2.0 7.7


Los codos PVC (J/E) será medido
por PIEZA instalada, debidamente 4 12 3.8 2.5 9.5
aprobada por el SUPERVISOR, de
acuerdo a lo señalado en el 6 4 9.0 3.6 12.3
formulario de presentación de
8 4 16.3 4.5 14.9
propuestas

5.Forma de pago
El pago por el trabajo ejecutado estará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada
por este ítem.

ITEM DESCRIPCION UNID.


80 CODO PVC E-40 D=2"(PROV.Y COLOC.)90° PZA
1. Descripción

Este ítem se refiere a la provision y colocado de dispositivos que permiten el cambio de


dirección horizontal y vertical de un punto a otro, en su diseño se debe tomar en cuenta la
cantidad, calidad y presión de acuerdo a lo señalado en los planos de construcción y de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.

2. Tipo de Materiales, Herramientas y Equipo


Los codos PVC de diferentes diámetros constan:

 Material de PVC.
 Las terminaciones seran de junta elástica.
3. Procedimiento para la ejecución

Lubricación del anillo de goma del cod


Lubricación de caño de la tubería
Montaje de caño de la tubería sin utilizar ninguna herramientas
La vuelta que facilita el transporte, también permite el anclaje perfecto en el bloque concreto

El codo PVC DN 4” (JE) tiene la función de unir aquellas desviaciones angulares frecuentes en
el alineamiento de tubería.

CODO PVC 90o ENCHUFES PARA AGUA CON


AROS DE GOMA

Empaque Peso L
Dimensión (pza) (kg) B(mm) (mm)

1 1/2 12 0.6 1.0 4.8

4. Medicion 2 12 0.8 1.3 6.2


Los codos PVC (J/E) será medido
por PIEZA instalada, debidamente 2 1/2 12 1.3 1.6 6.8
aprobada por el SUPERVISOR, de
3 12 1.8 2.0 7.7
acuerdo a lo señalado en el
formulario de presentación de 4 12 3.8 2.5 9.5
propuestas
6 4 9.0 3.6 12.3
5. Forma de pago
El pago por el trabajo ejecutado 8 4 16.3 4.5 14.9
estará de acuerdo al precio unitario
de la propuesta aceptada por este
ítem.
ITEM DESCRIPCION UNID.
81 CODO PVC E-40 D= 4"(PROV.Y COLOC)45° PZA
1.Descripción

Este ítem se refiere a la provision y colocado de dispositivos que permiten el cambio de dirección
horizontal y vertical de un punto a otro, en su diseño se debe tomar en cuenta la cantidad , calidad y
presión de acuerdo a lo señalado en los planos de construcción y de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.

2.Tipo de Materiales, Herramientas y Equipo


Los codos PVC de diferentes diámetros constan:

 Material de PVC.
 Las terminaciones seran de junta elástica.

3Procedimiento para la ejecución


Lubricación del anillo de goma del cod
Lubricación de caño de la tubería
Montaje de caño de la tubería sin utilizar ninguna herramientas
La vuelta que facilita el transporte, también permite el anclaje perfecto en el bloque concreto

El codo PVC DN 4” (JE) tiene la función de unir aquellas desviaciones angulares frecuentes en el
alineamiento de tubería.

CODO PVC 45o ENCHUFES PARA AGUA CON


AROS DE GOMA

Peso L
4. Dimensión Empaque (pza) (kg) B(mm) (mm)
M
ed i
ci
on 1 1/2 12 0.6 1.0 4.8
Los codos PVC (J/E) será medido por
2 12 0.8 1.3 6.2
PIEZA instalada, debidamente
aprobada por el SUPERVISOR, de 2 1/2 12 1.3 1.6 6.8
acuerdo a lo señalado en el formulario
de presentación de propuestas 3 12 1.8 2.0 7.7

5.Forma de pago 4 12 3.8 2.5 9.5


El pago por el trabajo ejecutado estará
de acuerdo al precio unitario de la 6 4 9.0 3.6 12.3
propuesta aceptada por este ítem.
8 4 16.3 4.5 14.9
U
I
N
T
DESCRIPCION I
E
D
M
.
P
8 CODO PVC E-40 D=
Z
2 2"(PROV.Y COLOC)45°
A
1Descripción
Este ítem se refiere a la provision y colocado de dispositivos que permiten el cambio de
dirección horizontal y vertical de un punto a otro, en su diseño se debe tomar en cuenta la
cantidad, calidad y presión de acuerdo a lo señalado en los planos de construcción y de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.

2Tipo de Materiales, Herramientas y Equipo


Los codos PVC de diferentes diámetros constan:

 Material de PVC.
 Las terminaciones seran de junta elástica.

3Procedimiento para la ejecución


Lubricación del anillo de goma del codo
Lubricación de caño de la tubería
Montaje de caño de la tubería sin utilizar ninguna herramientas
La vuelta que facilita el transporte, también permite el anclaje perfecto en el bloque concreto
El codo PVC DN 4” (JE) tiene la función de unir aquellas desviaciones angulares frecuentes en
el alineamiento de tubería.

CODO PVC 90o ENCHUFES PARA AGUA CON


AROS DE GOMA

Empaque Peso L
Dimensión (pza) (kg) B(mm) (mm)

4. 1 1/2 12 0.6 1.0 4.8


M
edicion 2 12 0.8 1.3 6.2
Los codos PVC (J/E) será medido
por PIEZA instalada, debidamente 2 1/2 12 1.3 1.6 6.8
aprobada por el SUPERVISOR, de
3 12 1.8 2.0 7.7
acuerdo a lo señalado en el
formulario de presentación de 4 12 3.8 2.5 9.5
propuestas
6 4 9.0 3.6 12.3
5.Forma de pago
El pago por el trabajo ejecutado 8 4 16.3 4.5 14.9
estará de acuerdo al precio unitario
de la propuesta aceptada por este

ITEM DESCRIPCION UNID.


83 PROV.COLOC. TUB.DESAGUE PVC C-9 6" PZA
Descripción:
BAJANTES Y/O TENDIDO DE TUBERIA PVC [PLASMAR SERIE R]

Definición.

Comprende la provisión y colocación de tuberías de PVC, PLASMAR serie R o


similar (con una presión de trabajo = 6 kgf/cm2), clase 6 o similar que cumplan
la norma NBR 5688 "sistemas domiciliarios de agua pluvial, desagüe sanitario y
ventilación", en los lugares y niveles especificados por los planos
hidrosanitarios. Incluye también la excavación, relleno y los accesorios de
inspección, conexión, anclaje y/o revestimiento y enchape en los lugares que
fueren necesarios.

Materiales, Herramientas y Equipo.


Las tuberías de PVC, reforzadas, clase 6 o similar serán de reconocida marca y
calidad, de espesor uniforme, con uniones del tipo espiga y campana. Todos
los accesorios procederán de fábrica que utilice la inyección en molde. En
ningún caso se debe usar piezas dobladas u coladas en obra. El pegamento y
el limpiador deben ser del tipo específico para PVC, de reconocida marca y
calidad. Todos los materiales deben contar con la aprobación del fiscal de obra.
Procedimiento para la ejecución.
Todas estas instalaciones deben ser hechas de acuerdo al Reglamento de
instalaciones sanitarias en edificios. Las bajantes deben mantener la
verticalidad [verificar con plomada] debiendo ser aseguradas con abrazaderas
metálicas desmontables a cada 2m. Al pié de las bajantes, el desvío debe ser
logrado con accesorios especiales de gran resistencia mecánica, los cuales
deben ser perfectamente asegurados, por ser este el lugar donde normalmente
ocurren rajaduras y goteos. En todos los desvíos o cambios de dirección deben
ser previstos accesorios para inspección. Las tuberías colgadas y las verticales
no empotradas, estarán sujetadas por abrazaderas que se fijarán al techo o al
muro mediante abrazaderas desmontables, espaciadas de acuerdo a la tabla
de distancias máximas de los planos hidrosanitarios o indicaciones del
fabricante. Las pendientes deben ser verificadas y respetadas, dejando marcas
visibles de los niveles de referencia. No es permitido el doblado de tubos,
debiendo conseguirse las uniones con el empleo de codos fabricados a
inyección. Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deben taparse
con tapones adecuados [PVC] y en ningún caso se permitirá el uso de papel o
madera.

Medición.
La medición se hará por metro lineal de tubería instalada (ml), tomando en
cuenta el presupuesto, los materiales, el trabajo ejecutado y la aprobación del
Supervisor. Se considera tendido de tubería las bajantes [verticales] y también
los trechos horizontales de conducción de aguas servidas [exceptuando los ya
incluidos en el punto sanitario]

Forma de Pago.
Este trabajo será cancelado según el precio unitario del presupuesto de obra, y
será la compensación total por materiales, herramientas, pruebas, equipos,
mano de obra y demás gastos en que incurriera la Empresa para la ejecución
del trabajo.
ITEM DESCRIPCION UNID.
84 TENDIDO DE CAÑERIA PVC 1/2" ML
1. DEFINICIÓN DE LA ACTIVIDAD

Este ítem comprende la provisión, instalación y el tendido de tuberías de Policloruro de


Vinilo (PVC) SDR 21, de acuerdo a los planos constructivos, especificaciones de
fabricación y de acuerdo al formulario de presentación de propuestas bajo la fiscalización
del SUPERVISOR.

2. TIPO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


[1] Las tuberías, juntas y piezas especiales deben ser de PVC según la presión de trabajo
especificada en los planos de construcción o en el formulario de presentación de
propuestas.

[2] El CONTRATISTA es el responsable de la calidad, transporte, manipuleo y


almacenamiento de la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su
utilización en obra todo aquel material que presente daños o que no cumpla con las
normas y especificaciones señaladas.

[3] Si la provisión fuera contraparte de alguna institución, al efectuar la recepción y


descarguío, el CONTRATISTA debe revisar las tuberías y sus accesorios verificando que
el material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificándose este aspecto en el
Libro de Ordenes, incluyendo cantidades, diámetro y otros.

[4] Cuando en las tuberías de PVC se instalen junto con llaves de paso, estas deben ser
altamente resistentes a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados; y su
acabado debe presentar superficies lisas y aspecto uniforme, sin porosidades, rugosidades
o cualquier otro defecto de fabricación.

[5] Los materiales y accesorios deben contar con Certificado de Buena Calidad otorgado
por el fabricante.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Corte de tuberías

[1] Las tuberías deben ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o
serrucho de diente fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado
por dentro y por fuera del tubo.

[2] Una vez efectuado el corte del tubo, se procede al biselado, esto se debe efectuar
empleando una lima o escofina (dependiendo del diámetro del tubo) y en ángulo de
aproximadamente 15 grados.

[3] Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado, aspecto
que se podrá efectuar cortando y desechando la parte dañada, y que será responsabilidad
del CONTRATISTA.

[4] Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un
limpiador según lo especificado por el fabricante, para el efecto consultar con el proveedor
de la tubería, a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza.

[5] Se deja claramente establecido que esta actividad de corte está considerado dentro de
las actividades de instalación y no debe ser considerado como ítem independiente,
debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.

4. SISTEMAS DE UNIÓN DE LAS TUBERÍAS DE PVC

Los sistemas de unión para tuberías de PVC serán fundamentalmente los siguientes:

a) Unión con anillo de goma

b) Unión soldable
c) Unión a rosca

Unión con anillo de goma o junta rápida

[1] La tubería debe ser cortada de tal forma que la sección de corte quede perpendicular
al eje de la tubería. A continuación se efectúa un biselado en la punta de la espiga con
inclinación de 15 grados y un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo. El espesor
del extremo biselado debe quedar en la mitad aproximada del espesor de la pared original
y no menor.

[2] A continuación se marca la longitud de la espiga que debe introducirse en la campana


de acuerdo a recomendaciones del fabricante. Luego se limpia perfectamente las
superficies de la tubería a la altura de la junta y del anillo de goma, aplicándose el
lubricante especificado por el fabricante en la parte biselada del tubo.

[3] Se puede introducir la tubería en forma manual empujando enérgicamente la tubería,


girando levemente y haciendo presión hacia adentro, o haciendo uso de un tecle pequeño.

[4] Se debe tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y
debidamente biselado. La no existencia del biselado implicará la dislocación del anillo de
goma insertado en la campana del otro tubo.

13

[5] Se debe tener cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana ya
que la unión opera también como junta de dilatación.

[6] Es conveniente que las uniones se efectúen cuidando la alineación del tubo.

[7] Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la
alineación. [8] La tubería debe instalarse de tal manera, que las campanas queden
dirigidas pendiente arriba o contrarias a la dirección del flujo.

[9] En ningún caso se debe permitir la unión de los tubos fuera de la zanja y su posterior
instalación en la misma.

Unión Soldable

[1] Este tipo de unión se confecciona solo con mano de obra capacitada.

[2] Antes de proceder con la unión de los tubos se recomienda seguir estrictamente las
instrucciones de cortado, biselado y limpieza. De esta operación dependerá mucho la
eficiencia de la unión.

[3] Se debe medir la profundidad de la campana, marcándose en el extremo del otro tubo,
esto con el fin de verificar la profundidad de inserción.

[4] Se debe aplicar el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la
campana y solamente en un tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en
una longitud igual a la profundidad de la campana.
[5] La brocha debe tener un ancho igual a la mitad del diámetro del tubo y estar siempre
en buen estado, libre de residuos de pegamento seco.

[6] Cuando se trate de tuberías de diámetros grandes se recomienda el empleo de dos


operarios o más para la limpieza, colocado del pegamento y ejecución de la unión.

[7] Mientras no se utilice el pegamento y el limpiador, los recipientes deben mantenerse


cerrados, a fin de evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento.

[8] Se debe introducir la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo,
girando un cuarto de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca
realizada.

[9] Esta operación debe ser realizada lo más rápidamente posible, debido a que el
pegamento es de secado rápido y una operación lenta implicaría una deficiente soldadura.
Se recomienda que la operación desde la aplicación del pegamento y la inserción no dure
más de un minuto.

[10] Una unión correctamente realizada, debe mostrar un cordón de pegamento alrededor
del perímetro del borde de la unión, el cual debe limpiarse de inmediato, así como
cualquier

14

mancha que quede sobre o dentro del tubo o accesorio. La falta de este cuidado puede
causar problemas en las uniones soldadas.

[11] Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a
continuación, en relación con la temperatura ambiente:

Rango de temperatura [ºC]

Tiempo [minutos]

15 á 40 30

5 á 15 60

-7 á 5 120

[12] Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podrá colocar cuidadosamente la


tubería dentro de la zanja serpenteándola con objeto de absorber contracciones y
dilataciones.

[13] Para las pruebas a presión, la tubería se debe tapar parcialmente a fin de evitar
problemas antes o durante la prueba de presión.

[14] Dicha prueba debe llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas después de
haber terminado la soldadura de las uniones.

[15] Cualquier fuga en la unión, implica cortar la tubería y rehacer la unión.


[16] No debe efectuarse las uniones si las tuberías o accesorios se encuentran húmedos.

[17] No se debe trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad.

[18] Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del
limpiador y pegamento necesarios para un efectivo secado de las uniones.

Unión Rosca

[1] Los extremos de los tubos deben estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas.

[2] Se debe fijar el tubo en la prensa, evitando el exceso de presión, que pudiera causar la
deformación del tubo y en consecuencia el defecto de la rosca.

[3] Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los
diámetros correspondientes al diámetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el

15

interior del tubo y en el punto donde actúa la presión de la tarraja, sirve para evitar la
deformación del tubo.

[4] Se debe encajar la tarraja por el lado de la guía en la punta del tubo, haciendo una
ligera presión en la tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para
la izquierda.

[5] Se repite esta operación hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja
perpendicular al tubo.

[6] Para garantizar una buena unión y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la
rosca debe ser ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio. [7]
Antes de proceder a la colocación de las coplas, debe limpiarse las partes interiores de
éstas y los extremos roscados de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta teflón o
colocarles una capa de pintura para una mejor adherencia e impermeabilidad de la unión.

[8] Se debe proceder a la instalación de la junta con herramientas adecuadas.

[9] Se debe ajustar lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de
ocasionar grietas en las tuberías o accesorios.

[10] No se debe permitir el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unión, ni
debe excederse en la aplicación de la cinta teflón.

[11] Se debe evitar instalaciones expuestas al sol, la intemperie y a tracciones mecánicas


provenientes de fallas ecológicas del suelo, erosión, desgaste hidráulico por escurrimientos
superficiales.

5. TENDIDO DE TUBERÍA
[1] El tendido de tubería se debe efectuar cuidando que la tubería se asiente en toda su
longitud sobre el fondo de la zanja y su colocación se ejecutará:

a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 1/2"
de diámetro y de aproximadamente 10cm de espesor en todo el ancho, aprobado
previamente por el SUPERVISOR.

b) En casos especiales, debe consultarse y ser aprobado por el SUPERVISOR.

[2] Para calzar la tubería se debe emplear sólo tierra cernida o arena.

[3] Se recomienda al CONTRATISTA verificar los tubos antes de ser colocados, puesto
que no se reconocerá pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.

[4] Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el CONTRATISTA será el único


responsable.

16

[5] En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deben utilizarse métodos


apropiados para no dañarlos.

[6] En general, la unión de los tubos entre sí se debe efectuar de acuerdo a especificaciones
y recomendaciones dadas por el fabricante del material.

[7] Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se debe jalar por el
interior de los mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extraño.

[8] En caso de interrupción o conclusión de la jornada de trabajo, se debe taponar


convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraños.

[9] El CONTRATISTA debe poner a disposición el equipo necesario y dispositivos para el


tendido y el personal con amplia experiencia en instalaciones.

6. MEDICIÓN

La provisión, tendido e instalación de tubería de PVC se medirá por metro lineal


ejecutado y aprobado por el SUPERVISOR.

7. FORMA DE PAGO

El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la
ejecución del ítem cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en
forma conjunta por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR.

ITEM DESCRIPCION UNID.


85 TENDIDO DE CAÑERIA PVC 3/4" ML
1. DEFINICIÓN DE LA ACTIVIDAD

Este ítem comprende la provisión, instalación y el tendido de tuberías de Policloruro de


Vinilo (PVC) SDR 21, de acuerdo a los planos constructivos, especificaciones de
fabricación y de acuerdo al formulario de presentación de propuestas bajo la fiscalización
del SUPERVISOR.
2. TIPO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

[1] Las tuberías, juntas y piezas especiales deben ser de PVC según la presión de trabajo
especificada en los planos de construcción o en el formulario de presentación de
propuestas.

[2] El CONTRATISTA es el responsable de la calidad, transporte, manipuleo y


almacenamiento de la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su
utilización en obra todo aquel material que presente daños o que no cumpla con las
normas y especificaciones señaladas.

[3] Si la provisión fuera contraparte de alguna institución, al efectuar la recepción y


descarguío, el CONTRATISTA debe revisar las tuberías y sus accesorios verificando que
el material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificándose este aspecto en el
Libro de Ordenes, incluyendo cantidades, diámetro y otros.

[4] Cuando en las tuberías de PVC se instalen junto con llaves de paso, estas deben ser
altamente resistentes a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados; y su
acabado debe presentar superficies lisas y aspecto uniforme, sin porosidades, rugosidades
o cualquier otro defecto de fabricación.

[5] Los materiales y accesorios deben contar con Certificado de Buena Calidad otorgado
por el fabricante.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Corte de tuberías

[1] Las tuberías deben ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o
serrucho de diente fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado
por dentro y por fuera del tubo.

[2] Una vez efectuado el corte del tubo, se procede al biselado, esto se debe efectuar
empleando una lima o escofina (dependiendo del diámetro del tubo) y en ángulo de
aproximadamente 15 grados.

[3] Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado, aspecto
que se podrá efectuar cortando y desechando la parte dañada, y que será responsabilidad
del CONTRATISTA.

[4] Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un
limpiador según lo especificado por el fabricante, para el efecto consultar con el proveedor
de la tubería, a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza.

[5] Se deja claramente establecido que esta actividad de corte está considerado dentro de
las actividades de instalación y no debe ser considerado como ítem independiente,
debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.

4. SISTEMAS DE UNIÓN DE LAS TUBERÍAS DE PVC

Los sistemas de unión para tuberías de PVC serán fundamentalmente los siguientes:
a) Unión con anillo de goma

b) Unión soldable

c) Unión a rosca

Unión con anillo de goma o junta rápida

[1] La tubería debe ser cortada de tal forma que la sección de corte quede perpendicular
al eje de la tubería. A continuación se efectúa un biselado en la punta de la espiga con
inclinación de 15 grados y un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo. El espesor
del extremo biselado debe quedar en la mitad aproximada del espesor de la pared original
y no menor.

[2] A continuación se marca la longitud de la espiga que debe introducirse en la campana


de acuerdo a recomendaciones del fabricante. Luego se limpia perfectamente las
superficies de la tubería a la altura de la junta y del anillo de goma, aplicándose el
lubricante especificado por el fabricante en la parte biselada del tubo.

[3] Se puede introducir la tubería en forma manual empujando enérgicamente la tubería,


girando levemente y haciendo presión hacia adentro, o haciendo uso de un tecle pequeño.

[4] Se debe tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y
debidamente biselado. La no existencia del biselado implicará la dislocación del anillo de
goma insertado en la campana del otro tubo.

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[5] Se debe tener cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana ya
que la unión opera también como junta de dilatación.

[6] Es conveniente que las uniones se efectúen cuidando la alineación del tubo.

[7] Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la
alineación. [8] La tubería debe instalarse de tal manera, que las campanas queden
dirigidas pendiente arriba o contrarias a la dirección del flujo.

[9] En ningún caso se debe permitir la unión de los tubos fuera de la zanja y su posterior
instalación en la misma.

Unión Soldable

[1] Este tipo de unión se confecciona solo con mano de obra capacitada.

[2] Antes de proceder con la unión de los tubos se recomienda seguir estrictamente las
instrucciones de cortado, biselado y limpieza. De esta operación dependerá mucho la
eficiencia de la unión.

[3] Se debe medir la profundidad de la campana, marcándose en el extremo del otro tubo,
esto con el fin de verificar la profundidad de inserción.
[4] Se debe aplicar el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la
campana y solamente en un tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en
una longitud igual a la profundidad de la campana.

[5] La brocha debe tener un ancho igual a la mitad del diámetro del tubo y estar siempre
en buen estado, libre de residuos de pegamento seco.

[6] Cuando se trate de tuberías de diámetros grandes se recomienda el empleo de dos


operarios o más para la limpieza, colocado del pegamento y ejecución de la unión.

[7] Mientras no se utilice el pegamento y el limpiador, los recipientes deben mantenerse


cerrados, a fin de evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento.

[8] Se debe introducir la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo,
girando un cuarto de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca
realizada.

[9] Esta operación debe ser realizada lo más rápidamente posible, debido a que el
pegamento es de secado rápido y una operación lenta implicaría una deficiente soldadura.
Se recomienda que la operación desde la aplicación del pegamento y la inserción no dure
más de un minuto.

[10] Una unión correctamente realizada, debe mostrar un cordón de pegamento alrededor
del perímetro del borde de la unión, el cual debe limpiarse de inmediato, así como
cualquier

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mancha que quede sobre o dentro del tubo o accesorio. La falta de este cuidado puede
causar problemas en las uniones soldadas.

[11] Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a
continuación, en relación con la temperatura ambiente:

Rango de temperatura [ºC]

Tiempo [minutos]

15 á 40 30

5 á 15 60

-7 á 5 120

[12] Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podrá colocar cuidadosamente la


tubería dentro de la zanja serpenteándola con objeto de absorber contracciones y
dilataciones.

[13] Para las pruebas a presión, la tubería se debe tapar parcialmente a fin de evitar
problemas antes o durante la prueba de presión.
[14] Dicha prueba debe llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas después de
haber terminado la soldadura de las uniones.

[15] Cualquier fuga en la unión, implica cortar la tubería y rehacer la unión.

[16] No debe efectuarse las uniones si las tuberías o accesorios se encuentran húmedos.

[17] No se debe trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad.

[18] Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del
limpiador y pegamento necesarios para un efectivo secado de las uniones.

Unión Rosca

[1] Los extremos de los tubos deben estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas.

[2] Se debe fijar el tubo en la prensa, evitando el exceso de presión, que pudiera causar la
deformación del tubo y en consecuencia el defecto de la rosca.

[3] Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los
diámetros correspondientes al diámetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el

15

interior del tubo y en el punto donde actúa la presión de la tarraja, sirve para evitar la
deformación del tubo.

[4] Se debe encajar la tarraja por el lado de la guía en la punta del tubo, haciendo una
ligera presión en la tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para
la izquierda.

[5] Se repite esta operación hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja
perpendicular al tubo.

[6] Para garantizar una buena unión y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la
rosca debe ser ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio. [7]
Antes de proceder a la colocación de las coplas, debe limpiarse las partes interiores de
éstas y los extremos roscados de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta teflón o
colocarles una capa de pintura para una mejor adherencia e impermeabilidad de la unión.

[8] Se debe proceder a la instalación de la junta con herramientas adecuadas.

[9] Se debe ajustar lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de
ocasionar grietas en las tuberías o accesorios.

[10] No se debe permitir el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unión, ni
debe excederse en la aplicación de la cinta teflón.
[11] Se debe evitar instalaciones expuestas al sol, la intemperie y a tracciones mecánicas
provenientes de fallas ecológicas del suelo, erosión, desgaste hidráulico por escurrimientos
superficiales.

5. TENDIDO DE TUBERÍA

[1] El tendido de tubería se debe efectuar cuidando que la tubería se asiente en toda su
longitud sobre el fondo de la zanja y su colocación se ejecutará:

a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 1/2"
de diámetro y de aproximadamente 10cm de espesor en todo el ancho, aprobado
previamente por el SUPERVISOR.

b) En casos especiales, debe consultarse y ser aprobado por el SUPERVISOR.

[2] Para calzar la tubería se debe emplear sólo tierra cernida o arena.

[3] Se recomienda al CONTRATISTA verificar los tubos antes de ser colocados, puesto
que no se reconocerá pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.

[4] Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el CONTRATISTA será el único


responsable.

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[5] En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deben utilizarse métodos


apropiados para no dañarlos.

[6] En general, la unión de los tubos entre sí se debe efectuar de acuerdo a especificaciones
y recomendaciones dadas por el fabricante del material.

[7] Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se debe jalar por el
interior de los mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extraño.

[8] En caso de interrupción o conclusión de la jornada de trabajo, se debe taponar


convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraños.

[9] El CONTRATISTA debe poner a disposición el equipo necesario y dispositivos para el


tendido y el personal con amplia experiencia en instalaciones.

6. MEDICIÓN

La provisión, tendido e instalación de tubería de PVC se medirá por metro lineal


ejecutado y aprobado por el SUPERVISOR.

7. FORMA DE PAGO

El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la
ejecución del ítem cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en
forma conjunta por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR.

ITEM DESCRIPCION UNID.


86 PROV.COLOC.TUB. ROSCA PVC 1/2" PZA
ITEM DESCRIPCION UNID.
87 PROV.COLOC.TUB. ROSCA PVC 3/4" PZA

ITEM DESCRIPCION UNID.


88 LLAVE DE PASO D=1/2"(PROV.Y COLOC) PZA

ITEM DESCRIPCION UNID.


89 LLAVE DE PASO D=3/4"(PROV.Y COLOC) PZA

ITEM DESCRIPCION UNID.


90 CODO PVC D=1/2"(PROV.E INST.)90° PZA

ITEM DESCRIPCION UNID.


91 CODO PVC D=3/4"(PROV.E INST.)90° PZA

ITEM DESCRIPCION UNID.


92 CODO REDUCTOR 3/4"x1/2" PZA

ITEM DESCRIPCION UNID.


93 BLUJE REDUCTOR 3/4"x 1/2" PZA

ITEM DESCRIPCION UNID.


94 TAPON HEMBRA 3/4"x1/2" PZA

ITEM DESCRIPCION UNID.


95 TAPON MACHO 3/4"x1/2" PZA
ITEM DESCRIPCION UNID.
96 TEE PVC 1/2" x3/4" PZA

ITEM DESCRIPCION UNID.


97 TEE REDUCTORA 3/4"x1/2" PZA

ITEM DESCRIPCION UNID.


98 UNION 1/2"x3/4" PZA

ITEM DESCRIPCION UNID.


99 UNION REDUCTORA 3/4"x1/2" PZA

ITEM DESCRIPCION UNID.


100 UNION UNIVERSAL 3/4"x1/2" PZA

ITEM DESCRIPCION UNID.


101 NEPLO CON TUERCA 3/4"x1/2" PZA

ITEM DESCRIPCION UNID.


102 VALVULA DE BOLA 3/4"x1/2" PZA

ITEM DESCRIPCION UNID.


103 CINTA TEFLON PZA

ITEM DESCRIPCION UNID.


104 CHICOTILLO PZA
ITEM DESCRIPCION UNID.
105 PUNTO DE TELEFONO PTO
1.- DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere a la provisión e instalación de conector unión completo.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el


contratista. Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor
calidad de acuerdo al siguiente detalle:

 CONECTOR UNION COMPLETO. En chapa de acero galvanizado (cincado). Perno


5/16" x 3/4" y tuerca. Volandas de hierro plana y presión.

Norma ASTM La Bandeja porta-cables estará libre de rebabas y cortes afilados que
puedan provocar daños en el recubrimiento de los cables durante la instalación.

Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que este de su
aprobación y proseguir con el trabajo.

3.- PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

El conector unión se utilizará para la unión de cable canal que será instalado de acuerdo
al plano eléctrico lo indique.

4.- MEDICIÓN

La medición de este ítem se realizara por PIEZA ejecutada.

5.- FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma
indicada en el inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas,
será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y
aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los
materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de
los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


106 FOCO LED A60 4W PTO
1.- DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación de luminaria incandescente A60 w/4 v y socket
de acuerdo a los planos del proyecto.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El material y equipo correrán por cuenta del contratista Soquet de porcelana Lámpara
incandescente A60 w 4W v, base E-27 La instalación de la luminaria deberá estar de acuerdo
a la dirección indicada en los Planos. El costo del ítem comprende la instalación de la lámpara
con su respectivo aplique Ramplus Nº 6 Tirafondo Nº 6 Cinta aislante SE DEBERÁ
ENTREGAR AL SUPERVISOR UNA MUESTRA DEL MATERIAL A UTILIZAR PARA
QUE OTORGUE SU APROBACIÓN Y PROSEGUIR CON EL TRABAJO

3.- PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Las luminarias deberán ser colgadas de la caja de derivación circular las cuales a su vez
estarán empotradas al cielo falso, en el lugar indicado en los planos. Todas las luminarias
deberán estar correctamente colocadas como indican los planos eléctricos Las lámparas
deberán instalarse a una misma altura Las lámparas deberán estar sujetas por el chichotillo
de la luminaria con alambre de Cu. Aislado Nº 14 AWG Los chicotillos de las luminarias
deberán estar debidamente ductados hasta la caja de derivación circular Una vez finalizada la
instalación se debe tapar la caja circular con su orificio para el chicotillo de la lámpara El
empalme y aislado deberá realizarse de acuerdo a normas de instalación eléctrica y
debidamente aisladas con cinta aislante de buena calidad.

4.- MEDICIÓN

La medición de este ítem se realizara por PIEZA ejecutado.

5.- FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada
en el inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado
a precio unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


107 FOCO LED E14 3W BLANCO CALIDO PTO

1.- DESCRIPCION

Este ítem comprende la provisión e instalación de luminaria foco led e14 3w y socket de
acuerdo a los planos del proyecto.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El material y equipo correrán por cuenta del contratista Soquet de porcelana Lámpara
incandescente E14 w 3 v, base E-27 La instalación de la luminaria deberá estar de acuerdo a la
dirección indicada en los Planos. El costo del ítem comprende la instalación de la lámpara con
su respectivo aplique Ramplus Nº 6 Tirafondo Nº 6 Cinta aislante SE DEBERÁ ENTREGAR
AL SUPERVISOR UNA MUESTRA DEL MATERIAL A UTILIZAR PARA QUE
OTORGUE SU APROBACIÓN Y PROSEGUIR CON EL TRABAJO

3.- PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Las luminarias deberán ser colgadas de la caja de derivación circular las cuales a su vez
estarán empotradas al cielo falso, en el lugar indicado en los planos. Todas las luminarias
deberán estar correctamente colocadas como indican los planos eléctricos Las lámparas
deberán instalarse a una misma altura Las lámparas deberán estar sujetas por el chichotillo
de la luminaria con alambre de Cu. Aislado Nº 14 AWG Los chicotillos de las luminarias
deberán estar debidamente ductados hasta la caja de derivación circular Una vez finalizada la
instalación se debe tapar la caja circular con su orificio para el chicotillo de la lámpara El
empalme y aislado deberá realizarse de acuerdo a normas de instalación eléctrica y
debidamente aisladas con cinta aislante de buena calidad.

4.- MEDICIÓN

La medición de este ítem se realizara por PIEZA ejecutado.

5.- FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada
en el inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado
a precio unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


108 CAJA DE DISTRIBUCION ELECTRICA PTO
1.- DESCRIPCIÓN Este ítem se refiere a la provisión e instalación de tableros de
distribución de material metálico normalizado para 1 breacker trifásico y 5 barras de
cobre. (3 fases, neutro y tierra) más 10 posiciones de interruptores termo magnéticos Estos
tableros estarán empotrados en el muro al mismo nivel del muro terminado y en lugares
señalados por el plano de instalación eléctrica

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Todos los materiales, herramientas y


equipos deberán ser proporcionados por el contratista. Los materiales usados para la
realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente detalle:

 TABLERO TABLERO METÁLICO 1,60X1,20X0,20 m.

El material de los tableros de distribución será metálico no combustible de dimensiones


normalizadas.  BASE TIPO DIN
Los tableros deberán estar provistos de regleta DIN para la sujeción de los térmicos a
instalarse en el tablero.  AISLADORES EPOXI  BARRA DE COBRE
ELECTROLÍTICO 30X1X1/4”  TERMINALES DE PRESIÓN BRONCE P/CABLE CU
 TIRAFONDOS Nº8  RAMPLUZ Nº 8

Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que este de su
aprobación y proseguir con el trabajo.

3.- PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN Los tableros se empotraran en los muros sobre la


superficie del muro terminado El tablero deberá ser instalado empotrado en el muro de
acuerdo a el plano eléctrico a una altura determinado por el Supervisor. En el caso que se
indique el tablero será asegurado mediante tornillos y tacos de plástico

4.- MEDICIÓN La medición de este ítem se realizara por PIEZA ejecutada.

5.- FORMA DE PAGO El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y
medido en la forma indicada en el inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones técnicas, será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada según lo
señalado, revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


109 PROV.E INST. PUNTO TOMACORRIENTE PTO
1.- DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la provisión e Instalación de interruptores dobles de placa. Estos


interruptores se instalaran para el comando de circuitos de iluminación

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El material para la ejecución de este ítem corre por cuenta del contratista La corriente
mínima de apertura y cierre de los interruptores será de 16 A. SE DEBERÁ ENTREGAR
AL SUPERVISOR UNA MUESTRA DEL MATERIAL A UTILIZAR PARA QUE
OTORGUE SU APROBACIÓN Y PROSEGUIR CON EL TRABAJO

3.- PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Los interruptores deberán instalarse dentro de cajas de derivación rectangulares


previamente empotradas en los muros donde el plano eléctrico lo indique Los
interruptores deberán instalarse a 1,20 m sobre el nivel de piso terminado.

4.- MEDICIÓN

La medición de este ítem se realizara por PIEZA ejecutado.

5.- FORMA DE PAGO


El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma
indicada en el inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas,
será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y
aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los
materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de
los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


110 CABLEADO N°14 ML
1.- DESCRIPCION

Este ítem comprende a la provisión y cableado (instalación) de los conductores para el circuitos de
iluminación; de acuerdo a los planos eléctricos.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.

Alambre aislado de cobre Nº 14 AWG TW, diámetro 1.63 mm.

Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de cobre electrolítico
de 98 % de pureza con aislamiento termoplástico TW no menor a 600V.

Las secciones de los conductores tienen que estar de acuerdo a los planos y formulario.

Cinta aislante.

SE DEBERÁ ENTREGAR AL SUPERVISOR UNA MUESTRA DEL MATERIAL A UTILIZAR


PARA QUE ESTE DE SU APROBACIÓN Y PROSEGUIR CON EL TRABAJO

3.- PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

El cableado se realizara una vez instalado los ductos de los circuitos.

Las secciones de los diferentes conductores deberán estar de acuerdo a los planos en sus diferentes
circuitos teniendo cuidado en no dañar el aislamiento de los conductores.

El conductor Nº14 AWG TW, diámetro 1,63 mm será utilizado para el circuito de iluminación en
ambientes normales.

No se permitirá empalmes de tramo a tramo.

El empalme y aislado deberá realizarse de acuerdo a normas de instalación eléctrica y debidamente


aisladas con cinta aislante de buena calidad.

4.- MEDICIÓN

La medición de este ítem se realizara por METRO LINEAL instalado.

5.- FORMA DE PAGO


El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada en el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a precio
unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el Supervisor de
Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


111 CABLEADO N°10 ML
1.- DESCRIPCION

Este ítem comprende a la provisión y cableado (instalación) de los conductores para el


circuitos de alimentación secundaria; de acuerdo a los planos eléctricos.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el


contratista. Cable aislado de cobre 7 hilos Nº 10 AWG TW, diámetro 2.59 mm. Los
materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de cobre
electrolítico de 98 % de pureza con aislamiento termoplástico TW no menor a 600V. Las
secciones de los conductores tienen que estar de acuerdo a los planos y formulario. Cinta
aislante. SE DEBERÁ ENTREGAR AL SUPERVISOR UNA MUESTRA DEL
MATERIAL A UTILIZAR PARA QUE OTORGUE SU APROBACIÓN Y PROSEGUIR
CON EL TRABAJO.

3.- PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

El cableado se realizara una vez instalado los ductos de los circuitos. Las secciones de los
diferentes conductores deberán estar de acuerdo a los planos en sus diferentes circuitos
teniendo cuidado en no dañar el aislamiento de los conductores. El conductor 7 hilos Nº 10
AWG TW, diámetro 2.59 mm será utilizado para el circuito de alimentación. No se
permitirá empalmes de tramo a tramo. El empalme y aislado deberá realizarse de acuerdo
a normas de instalación eléctrica y debidamente aisladas con cinta aislante de buena
calidad.

4.- MEDICIÓN

La medición de este ítem se realizara por METRO LINEAL instalado.

5.- FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma
indicada en el inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas,
será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y
aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los
materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de
los trabajos.
ITEM DESCRIPCION UNID.
112 CABLEADO N°12 ML
1.- DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere a la provisión e instalación de tomacorriente simple tipo NEMA placa para piso.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.

Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al
siguiente detalle:

TOMACORRIENTE DE PISO PLACA


El tomacorriente deberá ser simple tipo NEMA de marca reconocida con una capacidad no
menor a 5A

El modelo y color de las placas serán aptar para el colocado en el piso por cuanto su material será
metálico y deberán contar con tapa articulada que proteja los módulos de tomacorrientes

Los tomacorrientes deberán contar con borne para conexión a tierra

Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que este de su aprobación y
proseguir con el trabajo.

3.- PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Los tomacorrientes serán instalados dentro de cajas de derivación rectangulares previamente


empotradas en los pisos donde el plano eléctrico lo indique.

Los bornes del tomacorriente deben ajustar adecuadamente al conductor que lo alimenta.

Los tomacorrientes deben instalarse a 0.40 m sobre el nivel del piso terminado.

Todos los tomacorrientes deben estar conectados al circuito de descarga a tierra en su borne
respectivo

4.- MEDICIÓN

La medición de este ítem se realizara por PIEZA ejecutada.

5.- FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada en el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a precio
unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el Supervisor de
Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM DESCRIPCION UNID.


113 PUNTO PARA TELEVISIÓN PTO
ITEM DESCRIPCION UNID.
114 PUNTO PARA TELEFONO PTO

ITEM DESCRIPCION UNID.


115 PUNTO PARA TIMBRE ELECTRICO PTO

ITEM DESCRIPCION UNID.


116 CONMUTADOR SIMPLE PTO
1.- DESCRIPCION

Este ítem comprende la provisión e instalación de una luminaria para empotrar PLC
2X26W/230V fluorescente compacto completa de acuerdo a los planos del proyecto.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El material y equipo correrán por cuenta del contratista Luminaria fluorescente


compactoPLC2x26w/230v, para empotrar en cuerpo de aluminio anonizado abrillantado y
difusor de vidrio templado, diámetro aprox. 195mm. La instalación de la luminaria debe
estar de acuerdo a la dirección indicada en los planos. Cinta aislante Cualquier
desperfecto u otra falla en este ítem será entera responsabilidad de la empresa. SE
DEBERÁ ENTREGAR AL SUPERVISOR UNA MUESTRA DEL MATERIAL A
UTILIZAR PARA QUE OTORGUE SU APROBACIÓN Y PROSEGUIR CON EL
TRABAJO

3.- PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Las luminarias deberán ser fijadas empotradas al cielo raso en el lugar indicado en los
planos. Todas las luminarias deben estar correctamente alineadas. El empalme y aislado
deberá realizarse de acuerdo a normas de instalación eléctrica y debidamente aisladas con
cinta aislante de buena calidad.

4.- MEDICIÓN

La medición de este ítem se realizara por PIEZA ejecutado.

5.- FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma
indicada en el inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas,
será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y
aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los
materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de
los trabajos.
ITEM DESCRIPCION UNID.
117 CONMUTADOR DOBLE PTO
1.- DESCRIPCION

Este ítem comprende la provisión e instalación de una luminaria para empotrar PLC
2X26W/230V fluorescente compacto completa de acuerdo a los planos del proyecto.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El material y equipo correrán por cuenta del contratista Luminaria fluorescente


compactoPLC2x26w/230v, para empotrar en cuerpo de aluminio anonizado abrillantado y
difusor de vidrio templado, diámetro aprox. 195mm. La instalación de la luminaria debe
estar de acuerdo a la dirección indicada en los planos. Cinta aislante Cualquier
desperfecto u otra falla en este ítem será entera responsabilidad de la empresa. SE
DEBERÁ ENTREGAR AL SUPERVISOR UNA MUESTRA DEL MATERIAL A
UTILIZAR PARA QUE OTORGUE SU APROBACIÓN Y PROSEGUIR CON EL
TRABAJO

3.- PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Las luminarias deberán ser fijadas empotradas al cielo raso en el lugar indicado en los
planos. Todas las luminarias deben estar correctamente alineadas. El empalme y aislado
deberá realizarse de acuerdo a normas de instalación eléctrica y debidamente aisladas con
cinta aislante de buena calidad.

4.- MEDICIÓN

La medición de este ítem se realizara por PIEZA ejecutado.

5.- FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma
indicada en el inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas,
será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y
aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los
materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de
los trabajos.

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