ESTUDIO DEL TRABAJO

INTRODUCCION AL ESTUDIO
DE METODOS, TIEMPOS Y
DISEÑO DEL TRABAJO
 ESTUDIOS DEL TRABAJO
PUNTOS CLAVE:
 Aumentar la productividad impulsa a la industria.
 La seguridad e higiene del trabajador son tan
importantes como la productividad.
 La ingeniería de métodos simplifica el trabajo.
 El diseño del trabajo adapta la tarea al operario.
 El estudio de tiempos mide el trabajo y establece los
estándares.
 Historia World Class

1994 Globalización

1990 Estandarización de normas ISO, Calidad

1969 Descenso del Hb.en la luna

1957 La conquista del espacio (Sputnik)

1942 La era atómica

1908 Aplicaciones de los therbligs

1888 PRINCIPIOS DE TAYLOR

1700 Aparición de la máquina de

Vapor (Watt-Stephenson)

1500 Principio de la ciencia moderna

Raza (Copérnico-Galileo)
humana Historia de pueblos antiguos

Hace 15,000 años 5000 a.C. 0 1500 1600 1700 1800 1900 2000
 Espirales Económicas
Satisfactores o Productos
(Bienes y Servicios)

Producción Consumo
Empresas Personas

Capital o Trabajo

Sueldo, Dinero, Intereses

 Pirámide de Maslow

15.3% de la población
mundial cuenta con todos los
Autorealización
servicios
Autoestima
7.8% de la población
mundial cuenta solo con Relaciones Sociales
satisfactores básicos

76.9% de la
Seguridad
población mundial
no cuenta con
satisfactores Necesidades Fisiológicas
básicos

No nos debe sorprender esta cifra considerando que a partir del siglo 17 se inicia el
desarrollo, equivalente al 1.5% del tiempo total del hombre en la tierra.
 PRODUCTIVIDAD
 La Productividad es la relación entre producción
e insumo.
 Por incremento de la Productividad se entiende el
aumento en la producción por hora de trabajo.
 El instrumento fundamental que origina una
mayor productividad es la utilización de métodos,
el estudio de tiempos y diseño del trabajo
 La Productividad: ¿Cómo se mide y
se aumenta?
La Productividad es la relación entre Producción e insumos:

Producción
Productividad
Insumos
(Recursos)
 La Productividad: ¿Cómo se mide y
se aumenta?
Obtener más con menos

Actualmente usamos 10 personas y ensamblan 50 puertas

50 Puertas
diario: 10 Personas
5 Puertas por Persona

Después de una mejora de métodos se tiene que:

70 Puertas
10 Puertas por Persona
7 Personas
 La Productividad: ¿Cómo se mide y
se aumenta?

Obtener más con lo mismo

70 Tuercas
10 Turcas por Gramo
7 gramos
de Material

80 Tuercas
11.4 Turcas por Gramo
7 gramos
de Material
 La Productividad: ¿Cómo se mide y
se aumenta?

Obtener lo mismo con menos

200 Espejos
3.3 Espejos por Minuto
60 Minutos

200 Espejos
4.4 Espejos por Minuto
45 Minutos
 La Productividad: ¿Cómo se mide y
se aumenta?

Obtener mucho más, con más

$1000.00 $2000.00
$50.00 por $33.33 por
20 Vestidos Vestido 60 Vestido Vestido

Obtener menos, con mucho menos

$1000.00 $700.00
$50.00 por $38.88 por
20 Vestidos Vestido 18 Vestidos Vestido
La Productividad: ¿Cómo se mide y se
aumenta?

La Eficiencia: Una forma más de la productividad.

El Centro de Maquinado trabajó 8 El Centro de
HRS 0.8 X 100 Maquinado trabajó al
Dispongo de 10 HRS de Maquinado 80% de Eficiencia

El Centro de
El Centro de Maquinado trabajó 9 Maquinado mejoró su
HRS 0.9 X 100
Dispongo de 10 HRS de Maquinado eficiencia del 80% al
90%
 Producción de Bienes y Servicios, Sistemas de
ALTA Producción
P
E FLUJOS FLEXIBLES
R
S PROCESO DE
O PROYECTO
N PROCESO FLUJOS INTERMITENTES
DE
A PRODUCCIÓN
L PROCESO
I POR
LOTES
Z PROCESO
FLUJOS DE LÍNEA
A EN
C LÍNEA
I PROCESO
CONTINUO
Ó
N
BAJA
BAJO ALTO VOLUMEN
 RECURSOS A DISPOSICION DE
LA EMPRESA
 Terrenos y Edificios.
 Materiales.
 Máquinas.
 Mano de Obra

El uso que se hace de todos estos recursos

combinados determina la productividad de la
empresa.
 RECURSOS

CAPITAL

TIERRA-EDIFICIOS
RENOVABLES,
TECNOLOGIA ADQUIRIBLES

MANO DE OBRA

NO RENOVABLES
TIEMPO
Como se descompone el tiempo
total invertido en un trabajo:
Si a la definición de Productividad se le añade
el factor tiempo, se puede calcular la misma
tomando como base la cantidad de productos
que se obtiene de una máquina o de un
trabajador en un tiempo dado y se la puede
expresar como la producción de productos o
servicios en cierto número de “horas-hombre” o
de “horas-máquinas”.
 Reducción del contenido de trabajo
y del tiempo improductivo
1. Reducción del contenido de trabajo inherente al
producto.
2. Reducción del contenido del trabajo debido al proceso
o al método.
3. Reducción del tiempo improductivo imputable a la
dirección.
4. Reducción del tiempo improductivo imputable al
trabajador.
5. Correlación de los diversos métodos para reducir el
tiempo improductivo.
OBJETIVOS DE LAS DIFERENTES
AREAS DE UNA EMPRESA
• El objetivo de un gerente de fabricación o producción
es elaborar un producto de calidad, oportunamente y al
menor costo posible, con inversión mínima de capital y
con un máximo de satisfacción de sus empleados.
• El gerente de control de la producción se encarga
principalmente de establecer y mantener programas de
producción, sin perder de vista las necesidades de los
clientes y las condiciones económicas favorables que
se obtienen de una programación adecuada.
OBJETIVOS DE LAS DIFERENTES
AREAS DE UNA EMPRESA
• El gerente de métodos, estudios de tiempos y sistemas
de salarios se ocupa principalmente de combinar el
costo más bajo posible de la producción con la máxima
satisfacción de los empleados.
• El gerente de mantenimiento se encarga de reducir al
mínimo el tiempo muerto o improductivo de las
instalaciones, debido a fallas y reparaciones no
previstas.
 INGENIERIA DE METODOS
• Se refiere a una técnica para aumentar la producción
por unidad de tiempo y, en consecuencia reducir el
costo por unidad.
• La Ingeniería de Métodos implica el análisis en dos
etapas del producto:
- Cuando se deben idear y preparar los
centros de trabajo donde se fabricará un
producto.
- Continuamente cuando se estudia cada centro de
trabajo para optimizarlo.
Para desarrollar un centro de trabajo, fabricar un
producto o proporcionar un servicio, el
procedimiento es:
1. Selección del proyecto
2. Obtención de los hechos
3. Presentación de los hechos
4. Efectuar un análisis
5. Desarrollo del método ideal
6. Presentación del método
7. Implantación de método
8. Desarrollo de un análisis de trabajo
9. Desarrollo de estándares de tiempo
10. Seguimiento del método
Para perfeccionar un método de operación
existente, el procedimiento es:

1. Hacer una exploración preliminar

2. Determinar el grado de intensidad justificable
del análisis
3. Elaborar diagramas de procesos
4. Investigar los enfoque necesarios para el
análisis de operaciones
5. Realizar un estudio de movimientos cuando se
justifique.
Para perfeccionar un método de operación
existente, el procedimiento es:

6. Comparar el método en uso con el nuevo

método
7. Presentar el método nuevo
8. Verificar la implantación de éste
9. Corregir los tiempos
10. Seguir la operación del nuevo método
 ESTUDIO DE TIEMPOS
(Medición del trabajo)

• Esta actividad comprende la técnica de establecer un

estándar de tiempo permisible para realizar una tarea
determinada, con base en la medición del contenido del
trabajo del método establecido, con la debida
consideración de la fatiga y las demoras personales y
los retrasos evitables.
• Existen varias técnicas para establecer un estándar: el
estudio cronométrico de tiempos, recopilación
computarizada de datos, datos estándares, datos de
movimientos fundamentales, muestreo de trabajo y
estimaciones basadas en registros históricos.
 DISEÑO DEL TRABAJO

• Deben utilizarse los principios de diseño del trabajo para

ajustar la tarea y la estación de trabajo conforme a la
ergonomía.
• Cualquier incremento de la productividad y reducción de
costos se anula con mayores costos de accidentes o
enfermedades profesionales.
• El ingeniero de métodos debe incorporar los principios de
diseño de trabajo en cualquier método nuevo, de manera que
no solo sea más productivo sino también seguro y que no
cause lesiones al trabajador.
Objetivos de los métodos, el estudio de
tiempos y diseño del trabajo

• Los objetivos principales de estas actividades es

aumentar la productividad, la confiabilidad del
producto y reducir el costo por unidad,
permitiendo así que se logre la mayor
producción de bienes y/o servicios para mayor
número de personas.
En resumen, los corolarios aplicables a
los objetivos principales son:

1. Minimizar el tiempo requerido para la ejecución de

trabajos.
2. Mejorar continuamente la calidad y la confiabilidad
de los productos y servicios.
3. Conservar los recursos y minimizar los costos
especificando los materiales directos e indirectos más
apropiados para la producción de bienes y servicios.
4. Efectuar la producción sin perder de vista la
disponibilidad de energéticos o de energía.
 En resumen, los corolarios aplicables a
los objetivos principales son:

5. Maximizar la seguridad, la salud y el bienestar de

todos los empleados o trabajadores.
6. Realizar la producción considerando cada vez más la
protección necesaria de las condiciones ambientales.
7. Aplicar un programa de administración según un alto
nivel humano, que origine interés en el trabajo y
satisfacción para cada trabajador.
ESTUDIO DEL TRABAJO

DESARROLLO DEL ESTUDIO

DE MOVIMIENTOS Y TIEMPOS
CONTRIBUCIONES AL DESARROLLO DEL
ESTUDIO DE MOVIMIENTOS Y TIEMPOS
 Frederick W. Taylor: Comienza su trabajo en el
estudio de tiempos en 1881.
Taylor proponía que la administración de una empresa
debía encargarse de planear el trabajo de cada
empleado por lo menos con un día de anticipación, y
que cada hombre debía recibir instrucciones por escrito
que describieran su tarea en detalle y le indicaran
además los medios que debía usar para efectuarla.
CONTRIBUCIONES AL DESARROLLO DEL
ESTUDIO DE MOVIMIENTOS Y TIEMPOS

Cada trabajo debía tener un tiempo estándar

fijado después de que se hubieran realizado los
estudios de tiempos necesarios por expertos.
Este tiempo debía estar basado en las
posibilidades de trabajo de un operario
altamente calificado, quien después de haber
recibido instrucción, fuera capaz de ejecutar el
trabajo con regularidad.
CONTRIBUCIONES AL DESARROLLO DEL
ESTUDIO DE MOVIMIENTOS Y TIEMPOS

 Frank B. Gilbreth: es el fundador de la técnica

moderna del estudio de movimientos, la cual se puede
definir como el estudio de los movimientos del cuerpo
humano que se utilizan para ejecutar una operación
laboral determinada, con mira de mejorar ésta,
eliminando los movimientos innecesarios y
simplificando los necesarios, y estableciendo luego la
secuencia o sucesión de movimientos más favorables
para lograr una eficiencia máxima.
CONTRIBUCIONES AL DESARROLLO DEL
ESTUDIO DE MOVIMIENTOS Y TIEMPOS

 Carl G. Barth: ideó una regla de cálculo para

producción, mediante la cual se podía
determinar la combinación más eficiente de
velocidades y alimentación para el corte de
metales de diversas durezas, considerando
profundidad de corte, tamaño y vida de la
herramienta.
Otra contribución de Barth fue su determinación de las
tolerancias de tiempo.
CONTRIBUCIONES AL DESARROLLO DEL
ESTUDIO DE MOVIMIENTOS Y TIEMPOS

 Henry L. Gantt: en 1917 ideó algunas representaciones

gráficas sencillas que permitían medir la actuación en
el trabajo real y mostraban a la vez claramente los
programas proyectados. Tal medio hizo posible por
primera vez comparar el trabajo real con el plan
original, y ajustar los programas diarios según la
capacidad, los atrasos en los trabajos y los requisitos
de los clientes.
También es conocido por su invención del sistema de
tareas y bonificaciones o primas (1901).
 TENDENCIAS ACTUALES

 El técnico en el estudio de tiempos y movimientos de

la actualidad debe basarse en aspectos “humanitarios”.

 Debe tener amplios conocimientos de la conducta

humana y ser perito en el arte de la comunicación.

 Siempre debe saber escuchar, indicando que respeta las

idas y opiniones de otros particularmente del operario
en cuestión.
 TENDENCIAS ACTUALES

 Los practicantes del estudio de tiempos y movimientos

debe mantener la actitud de cuestionamiento resaltada
por Gilbreth y Taylor.

 La noción de que existe “siempre un mejor camino”

necesita considerarse continuamente en el desarrollo de
nuevos métodos que mejoren la productividad, la
calidad, la entrega, la seguridad del trabajador y el
bienestar.