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Diseño de Plantas Industriales

Semana 13

Distribución de Detalle
Técnicas de análisis del recorrido
Producción MÚLTIPLE
Dirección de Calidad Educativa

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Contenido

 Identificar un Proceso de Producción Múltiple


Aplicar los pasos para una Distribución de Planta de
Producción Múltiple. Método de los Hexágonos
Diagrama de recorrido
Diagrama multiproducto

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Distribución de Detalle

• A partir de la distribución general de las instalaciones de la


empresa, nos enfocaremos en hacer un estudio detallado del
ordenamiento físico que se establecerá dentro del área de la
planta.
• Para ello, se presentan algunas metodologías que pueden ser
aplicadas según el sistema de producción elegido.
• El estudio podrá tomar en cuenta los recorridos de los productos,
la ubicación de los diferentes procesos, así como su ritmo de
producción.

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Análisis del recorrido
• El análisis del recorrido es base para planear la disposición de planta,
cuando los movimientos de los materiales representan una parte
importante del proceso o cuando los costos de transporte son elevados,
comparados con los costos de las operaciones, el almacenaje o la
inspección.
• El método para el análisis depende del volumen y de la variedad de
productos fabricados:
• Si se trata de un solo producto o artículos estandarizados, debe
utilizarse el diagrama de recorrido sencillo y el balance de línea.
• Si se trata de varios productos o artículos, y se requiere un análisis
comparativo de la disposición de planta y el recorrido de los productos,
debe utilizarse el diagrama multiproducto.
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Diagrama multiproducto (1)
La revisión del diagrama nos permitirá proponer mejoras, variando la
disposición de planta, con el fin de eliminar el máximo de retrocesos
generados. Por ejemplo, una empresa elabora diferentes productos, y su
demanda y secuencia son las que se muestran en la tabla siguiente.

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Diagrama multiproducto (2)
• Entonces, para la construcción del diagrama, las piezas o productos se
colocan en orden de importancia, de acuerdo con la demanda; y las
estaciones o áreas de trabajo se listan en orden, según la ubicación de las
puertas de entrada y salida en el plano.

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Diagrama multiproducto (3)
El diagrama se presenta de la siguiente manera:

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Diagrama multiproducto (4)
• Se calcula el porcentaje de importancia y de utilización:

https://www.youtube.com/watch?v=Qpo0F-FSgZA
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Método de los Hexágonos

• Permite realizar una distribución bastante


flexible y puede adaptarse a cambios futuros.
• Nos muestra físicamente las relaciones de las
estaciones de trabajo y también da una idea
acerca de las distancias que debe haber entre
ellas.

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Pasos del Método de los Hexágonos

1. Determinar los productos de mayor participación (Mayor volumen o mayor


demanda).
2. Elaborar el cuadro de afinidad por cada producto seleccionado.
3. Elaborar la matriz triangular por cada cuadro de afinidad
(productos seleccionados).
4. Elaborar la matriz triangular resumen.
5. Priorizar las relaciones la matriz triangular resumen.
6. Elaborar el gráfico o diagrama de Hexágonos.

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Pasos del Método de los Hexágonos
1 Producto
Art1
Demanda
Cant1
% Participación
(Cant1/Canttotal) * 100 = porcent1
Art2 Cant2 (Cant2/Canttotal) * 100 = porcent2
Art3 Cant3 (Cant3/Canttotal) * 100 = porcent3
. . .
. . .
Artn Cantn (Cantn/Canttotal) * 100 = porcentn
TOTAL Canttotal 100 %

2 3 1 yij = (de “i” a “j”) + (de “j” a “i”) = xij + xji


y12
2 y13 ……
……
….
3 y23
…… …. zij = (yij producto Art1)(porcent1) +
…. y1N
. y2N (yij producto Art2)(porcent2) + …
. y3N
.
yiN
4
N
5 (i – j) = zij
(i – j) = zij

6 1 2 ….

3 …. N

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Ejercicio

La empresa metalmecánica “THOMAS”, tomando como referencia el


estudio de mercado de sus productos, indica que en Arequipa se debe
instalar una planta industrial, para fabricar algunas autopartes de buses
y microbuses de diferentes tipos, cuya producción sea en serie. Los
datos obtenidos son:
Producto Producción Estimada
1. La demanda estimada: A 1,500 unid./mes
B 525 unid./mes
C 1,167 unid./mes
D 308 unid./mes

2. Las Estaciones de Trabajo conformada por las máquinas:


Cepilladora,Fresadora, Taladradora, Plegadora,
Ensamble
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… Ejercicio
El proceso productivo de cada uno de los productos es como se indica a
continuación:

A: Cepillado–Fresado–Cepillado–Taladrado–Plegado–Fresado– Taladrado-
Plegado-Ensamblado.
B: Cepillado-Fresado-Taladrado-Plegado-Ensamblado.
C: Fresado-Cepillado-Taladrado-Fresado-Taladrado-Cepillado- Fresado-
Plegado-Ensamblado.
D: Fresado-Taladrado-Cepillado-Fresado-Taladrado-Plegado-
Ensamblado.

Aplicar el método de los Hexágonos para determinar la ubicación


relativa de las máquinas.

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Solución
1. Determinar la participación de los
productos.
Producto Producción Participación
Estimada
1,500
A 1,500 unid./mes x 100  42.85 %
3,500
525
B 525 unid./mes x 100  15.00 %
3,500
1,167
C 1,167 unid./mes x 100  33.34 %
3,500
308
D 308 unid./mes x 100  8.80 %
3,500
3,500 unid./mes 100
%

Los productos de mayor participación son el producto “A” con


42.86% y el producto “C” con el 33.34%

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2. Elaborar el cuadro de afinidad para cada producto
seleccionado (“A” y “C”)

Los cuadros de afinidad de obtienen del proceso para obtener


lo productos “A” y “C”. El proceso se puede mostrar como:

A: Cepillado–Fresado–Cepillado–Taladrado–
Plegado– Fresado–Taladrado-Plegado-
Ensamblado.
C: Fresado-Cepillado-Taladrado-Fresado-Taladrado-Cepillado-
Fresado-Plegado-Ensamblado.

ó también:

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Producto
Producto “C”
“A”

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3. Elaborar la matriz triangular para cada producto seleccionado
Producto “A” Producto “C”

4. Elaborar la matriz resumen


(1 – 2) = 2(0.4286) + 2(0.3334) =
(2 – 3) = 1(0.4286) + 2(0.3334) = 1.0954
(1 – 3) = 1(0.4286) + 2(0.3334) = 1.0954
(3 – 4) = 2(0.4286) + 0(0.3334) =
(2 – 4) = 1(0.4286) + 1(0.3334) = 0.7620
(1 – 4) = 0(0.4286) + 0(0.3334) = 0.0000
(4 – 5) = 1(0.4286) + 1(0.3334) = 0.7620
(3 – 5) = 0(0.4286) + 0(0.3334) = 0.0000
(2 – 5) = 0(0.4286) + 0(0.3334) = 0.0000
(1 – 5) = 0(0.4286) + 0(0.3334) = 0.0000

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5. Priorizar las relaciones
de la Matriz triangular
RESUMEN
(1 – 2) = 6. Elaborar el
(2 – 3) = 1.0954 gráfico de
(1 – 3) = 1.0954 hexágonos
(3 – 4) =
(2 – 4) = 0.7620
(4 – 5) = 0.7620
(1 – 4) = 0.0000
(3 – 5) = 0.0000
(2 – 5) = 0.0000
(1 – 5) = 0.0000

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