PLANTA HIDROMETALURGICA ADR

CIA MINERA MINASPAMPA SAC

Expositor: Ing. MANUEL DIAZ R.

 ETAPAS DEL PROCESO METALURGICO

 PREPARACIÓN DEL PAD DE LIXIVIACIÓN

 ACARREO Y RECEPCIÓN DE MINERAL.
 REMOCIÓN DE LOS MÓDULOS DE MINERAL
 LIXIVIACIÓN DE LAS PILAS DE MINERAL
 ADSORCIÓN DEL ORO Y LA PLATA CON CARBÓN
ACTIVADO.
 DESORCIÓN DEL CARBÓN RICO.
 REACTIVACIÓN DEL CARBÓN POBRE.
 ELECTRODEPOSICIÓN, FUNDICIÓN, OBTENCIÓN
DE LAS BARRAS DORE DE ORO Y PLATA.
 PREPARACION DEL PAD DE LIXIVIACION

Se inicia con el retiro del top soil (orgánico) de la superficie. Excavaciones y
colocación de material competente.
La primera capa es de arcilla después de conformar la superficie, es
compactada con los rodillos.
 TENDIDO DE LA GEMENBRANA

Instalación de la geomembrana de HDPE de 80 mil. El material fino,

preparado del tamaño – 2” es colocado como protector de la
geomembrana. Sobre la capa es tendido las tuberías perforadas de ADS,
la matriz son de diámetros de 182”, y los subramales de diámetro de 4”.
Las tuberías son cubiertas con material grueso.
ACARREO Y RECEPCIÓN DE MINERAL
 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO METALURGICPO
Mineral de Mina ROM
Oxido de calcio

Cianuro de Sodio CIANURACIÓN

EN PILAS Solución rica ó Pregnant (Au + Ag) Acido Clorhídrico Técnico

Solución pobre ó
Barren Carbón
ADSORCIÓN EN Reactivado
COLUMNAS REACTIVACIÓN Reactivación
DEL CARBÓN Química.
Reactivación
NEUTRALIZACIÓN Carbón Cargado (Au + Ag) Térmica.

Efluentes DESORCIÓN EN Carbón Desorbido ó pobre

REACTOR

Solución Eluente
Solución rica ó Pregnant (Au + Ag)

ELECTRODEPOSICIÓN

Electro depositado de Au - Ag

FILTRADO
DE CEMENTO

RETORTA DEL Mercurio metálico

CONCENTRADO
DE CEMENTO

Fundentes:
Bórax BARRAS DORÉ
FUNDICIÓN
Sílice Au - Ag
Nitrato de
Sodio
 LIXIVIACIÓN DE LAS PILAS DE MINERAL

Una vez ya depositado el mineral en el área adecuada, se procederá a realizar la

remoción del mineral que ha sido compactado en su parte superior por tránsito de
los vehículos durante el carguío de la pila; con el empleo de una excavadora.
Terminado la remoción del mineral, se procederá la instalación de la red de
tuberías de riego de la solución lixiviante. La tubería matriz de 4”Ø y 3”Ø y los
secundarios de 2ӯ donde van instalado los aspersores,
 LIXIVIACIÓN DE LAS PILAS DE MINERAL

La lixiviación se llevará acabo con solución alcalina de cianuro de sodio

(manteniendo el pH entre 10.5 y 11.0 para evitar pérdida de cianuro por
descomposición en gas cianhídrico (HCN). La concentración de cianuro total en
la solución lixiviante será de 50 ppm.
La aplicación de la solución será por el método de aspersión. El flujo de riego
de la solución lixiviante se ha establecido en 8 lt/hr-m2 de área. La solución que
percola a través de la pila de mineral será colectada por un sistema de drenaje
construido sobre la geomembrana de polietileno que cubre todo el piso de la
plataforma de lixiviación; la solución enriquecida es colectada será enviada a la
Poza Dinamica donde se envia por gravedad circuitos de adsorción.
La solución que sale de los circuitos de adsorción es retornada a la pila de
mineral de mayor tiempo de lixiviación que produce una solución intermedia con
valores bajo de oro que es retornado a la pila previa corrección de la
concentración de cianuro de sodio a la zona de mineral más fresco cerrando así
el ciclo en circuito cerrado, que garantiza un proceso con efluente líquido cero.
POZAS DE SOLUCIÓN RICA Y POBRE
 CIRCUTIO DE ADSORCIÓN CON CARBON
ACTIVADO

Actualmente la planta hidrometalurgia cuenta con dos circuitos de adsorción

compuesto de 5 columnas cada circuito de capacidad de 4000 Kg. de carbón
por cada columna
La solución enriquecida con los metales disueltos en la solución de cianuro
son recolectadas en la poza Dinámica que alimentan a los dos circuitos de
adsorción por el método de carbón en columna (CIC).
DESORCION DEL CARBON RICO
 REACTIVACION DEL CARBON ACT.

REACT. QUIMICA REACT. TERMICA