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CAPITULO IX

CONCENTRACION - PURIFICACION
DE SOLUCIONES DE CIANURACION
ADSORCION EN CARBON ACTIVADO

ING. VICTOR ALVAREZ TOHALINO


CARBON ACTIVADO
Se obtiene al calentar materia orgánica (madera, cáscara de
coco) a 700-1000°C, en atmósfera controlada con vapor de
agua, CO2 y/u O2
GENERALIDADES

Adsorbente de estructura grafítica con alta porosidad interna

Macroporos: x > 80 nm
Los poros se clasifican
Mesoporos : 2 < x < 80 nm
según su tamaño
Microporos: x < 2 nm

Posee un número muy grande microporos

Superficie específica muy grande (> 1000 m2/g)


ESTRUCTURA POROSA DEL CARBON ACTIVADO
ESTRUCTURA POROSA DEL CARBON ACTIVADO
CARACTERISTICAS DEL CARBON ACTIVADO
Propiedad Valores
Área específica total, m2/g 1100 - 1200
Tamaño de partículas, mm. 1,18 – 2,36
Densidad de partícula, g/cm3 0,80 – 0,85
Densidad real, g/cm3 2,0 – 2,2
Densidad aparente en lecho, g/cm3 0,45 – 0,48
Diámetro equivalente de poros, A > 10 / <10000
Volumen de poros en las partículas, cm3/g 0,70 – 0,80
Factor de huecos en lecho relleno, % 38 - 42
Calor específico, Kcal/Kg/°C 0,20 – 0,25
Contenido de ceniza, % 2-4
ADSORCION EN CARBON ACTIVADO
La adsorción del oro contenido en la solución rica (pregnant) se realiza
en la superficie del carbón que posee gran número de centros activos
CARACTERISTICAS

La adsorción de oro ocurre según la reacción:

C-OH(ads) + Au(CN)2-(aq) C-Au(CN)2(ads) + OH-(aq)

Proceso altamente selectivo para la adsorción de complejos de Au y Ag

La preferencia para complejos metálicos es:


Au(CN)2- >Hg(CN)2- >Ag(CN)2- >Cu(CN)32- >Zn(CN)42- > Fe(CN)64-

La solución despojada (barren) es reciclada a la etapa de cianuración


FACTORES FISICOS QUE INFLUYEN EN LA
ADSORCION EN CARBON ACTIVADO

Variable Efecto
Tipo de carbón Varios
activado
Tamaño de las Al aumentar provoca la disminución en la velocidad de
partículas de carbón adsorción, al menos durante la primera etapa.
Agitación Una agitación fuerte aumenta la velocidad de adsorción,
porque la mayoría de sistemas industriales son
operados solamente hasta el seudo - equilibrio.
Densidad de pulpa Disminuye la cinética
FACTORES QUIMICOS QUE INFLUYEN LA
ADSORCION EN CARBON ACTIVADO
Variable Efecto
Temperatura La adsorción de oro activado es exotérmica, un aumento en
temperatura disminuye la capacidad de carga.
Concentración de oro Aumenta la cinética y la capacidad de carga
Concentración de cianuro Disminuye la cinética y la capacidad de carga
pH solución En el rango 9 – 11, tiene poco efecto
Fuerza iónica Aumenta la cinética y la capacidad de carga
Concentración de otros Si hay otros metales que compiten por los sitios activos,
metales disminuye la cinética y la capacidad de carga para el oro
Deterioro del carbón El deterioro o envenenamiento del carbón por adsorción,
precipitación o bloqueo físico de otra especie en solución, tiene
un efecto muy grave en la eficiencia de adsorción
ADSORCION EN CARBON ACTIVADO

Carbón en columna
Cianuración en pilas
METODOS DE
APLICACION

CIC

Carbón en pulpa
CIP
Cianuración en tanques
Carbón en lixiviación
CIL
CIRCUITO CIC PARA RECUPERACION DE ORO
CIRCUITO CIP PARA RECUPERACION DE ORO
CIRCUITO CIL PARA RECUPERACION DE ORO
ADSORCION EN CARBON ACTIVADO (CIC)
ADSORCION EN CARBON ACTIVADO (CIC)
DESORCION DE CARBON ACTIVADO
El carbón cargado con oro se somete a elusión para desorber el metal
CARACTERISTICAS

El carbón contacta con una solución concentrada de cianuro a alta


temperatura en el interior de un tanque

La desorción o elusión de oro se realiza según la reacción:

C-Au(CN)2(ads) + OH-(aq) C-OH(ads) + Au(CN)2-(aq)

La solución obtenida en la desorción tiene mayor concentración de oro


que la solución cianurada

Los factores que inhiben la adsorción, favorecen la desorción

El carbón es reciclado al circuito de adsorción


PROCESO DE DESORCION ZADRA
Se coloca el carbón cargado en una columna o tanque de fondo cónico
CARACTERISTICAS

Se efectúa el lavado del carbón con agua

Después el carbón contacta con una solución que fluye en sentido


ascendente que contiene: 1% de NaOH y 0,1% de NaCN

El proceso se realiza a presión atmosférica y temperatura 93 - 98°C

El ciclo tiene una duración entre 30 y 48 horas

La solución eluída va a celdas electrolíticas

El carbón es reciclado a la etapa de adsorción


PROCESO DE DESORCION ZADRA
La operación se realiza en una columna presurizada

Composición de la solución: NaOH = 1% y NaCN = 0,1%

Presurizado Presión: 50 - 80 Lb/pulg2


VARIACIONES

Temperatura: 135 -140°C

Periodo de elusión: 8 - 12 horas

Composicion de la solución: NaOH = 1%, NaCN = 0,1% y


C2H5OH = 20%
Alcohol
Presión: atmosférica
etílico
Temperatura: 80°C
Ciclo de elusión: 6 horas
DESORCION A PRESION DE CARBON CARGADO
REACTIVACION TERMICA DE CARBON
CIANURACION-CARBON ACTIVADO-MERRIL CROWE
Mineral
Cal NaCN

CIANURACION
Carbón
Activado Solución cargada Solución barren

REACTIVACION TERMICA ADSORCION

LAVADO Carbón activado cargado

TRATAMIENTO QUIMICO DESORCION


Carbón descargado Solución pura y concentrada

Zn en polvo MERRIL CROWE


Precipitado de oro

FUSION

Barras de oro
ELCTRODEPOSICION DE OR0
El electrolito tiene baja concentración de oro

Densidad y eficiencia de corriente proporcionales a la concentración de


CARACTERISTICAS

oro del electrolito


En el cátodo se produce la reducción del oro:
Au(CN)2- + e- Au + 2CN-
El cátodo es de lana de acero inoxidable

Ampliar el área catódica aumenta la velocidad de deposición de oro


pese a la baja concentración
En el ánodo se efectúa la oxidación del oxígeno:
4OH- O2 + 2H2O + 4e-
El ánodo insoluble es de acero inoxidable
CIANURACION-CARBON ACTIVADO-ELECTRODEPOSICION
Mineral
Cal NaCN

CIANURACION
Carbón
Activado Solución cargada Solución barren

REACTIVACION TERMICA ADSORCION

LAVADO Carbón activado cargado

TRATAMIENTO QUIMICO DESORCION


Carbón descargado Solución pura y concentrada

ELECTRODEPOSICION
Cátodo de oro

FUSION

Barras de oro
FUSION
Precipitados de M.C.
y/o cátodos de EW

Fundentes
Gases

A tratamiento para
Energía Escoria recuperación

Oro

A moldeo
Fundentes: Bórax, sílice, nitrato de sodio
HORNOS DE FUSION

No basculares Horno de reverbero

OPERACION
INTERMITENTE Horno con crisol de grafito

Basculares Horno de arco eléctrico

Horno de inducción
HORNO DE FUSION DE ORO
HORNO DE FUSION DE ORO
HORNO DE FUSION DE ORO
FLOW SHEET - PLANTA YANACOCHA NORTE
Lime Milk 0.6 Kg/tm
3 Gold-Zinc Precipitate
YN Pad Preg. Solution 650 m /h Treatment Pampa Larga
Refinery

3
Recirculation Solution 500 m
/h

Towers
Yanacocha Pad
Separation of
solids

Zinc in powder

Filtration

Preg. Solution at Pad


3
Carachugo 500 m /h

Floculant

3
Cyanide Total Preg. Solution to Plant 1,150 m /h
100 ppm Sludge at Pad

Precipitation Plant "Merril Crowe" # 2 Filtration of Precipitate


3
Liquid chlorine Barren Solution 650 m /h
Barren Solution To
Sulfhydrate of
Carachugo
3 Pad 500
Sodium Separation of solids m /h
Chloride ferric

Discharge of tried water to


the environment

Sludge to Pad
Excess Water Treatment Plant of Cerro Yanacocha 28
DIAGRAMA DE PROCESOS GOLD FIELDS
DIAGRAMA DE PROCESOS MINERA YANACOCHA

CARGUIO Y ACARREO AGLOMERACION LIXIVIACION POZAS DE SOLUCION

BARRAS DORÉ REFINERIA MERRILL CROWE PLANTA DE CARBON

PLANTA DE EXCESOS

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