INSTITUTO TECNOLÓGICO DE

VILLAHERMOSA

Descripción de sistema
de producción en campos
de gas.
Luis Carlo de Dios Priego Xiomara Caraveo
Itzi Cristel Diaz Valencia Gabriel Aguirre Manzo
Héctor Joel de la Cruz Bernardo Cinthia Alejandra Portillo Castro
Marcos Ortíz de la Rosa
¿QUÉ ES UN SISTEMA INTEGRAL DE PRODUCCIÓN?

▪ Un sistema de producción es aquel que tiene la capacidad de

transportar fluido del yacimiento hasta la superficie y separarlo en
petróleo, gas y agua. Si es necesario, el petróleo y el gas, son
tratados y preparados para la venta o el transporte desde el Campo.
Cualquier caudal de agua producido, también es tratado y preparado
para su re-inyección en el reservorio.
▪ Los elementos mecánicos básicos del sistema de producción son:
1. Pozos
2. Líneas de Conducción
3. Colector de Producción
4. Separadores y equipamiento de proceso
5. Instrumentos de medición
6. Recipientes de Almacenamiento
 ¿Cómo es el Sistema de Producción de
Campo de Gas?

TORRE TANQUE
SEPARADOR
ESTABILIZADORA DESHIDRATADOR

RECTIFICADOR ENFRIADOR TANQUE DE

ALMACENAMIENTO

COMPRESOR BOMBAS
 1.- SEPARADOR
Es el utilizado para separar los fluidos que llegan del pozo por medio de fuerzas centrifuga,
gravitacional, cambio de momento. Hay varias clasificaciones:
Fases que se manejan: Presión que soportan: Geométricamente:
1. Aceite y gas 1. Alta presión (70 kg) 1. Vertical
2. Aceite, gas, agua 2. Moderada presión (35 kg) 2. Horizontal
3. Aceite, gas, agua, 3. Baja presión (7 kg) 3. Esférico
sólido 4. Súper baja presión (.5 kg)
2.- TORRE ESTABILIZADORA
▪ La estabilización es bajar la presión de vapor del crudo a una presión
mas baja que la presión atmosférica, busca cumplir cuatro objetivos:
1. Evitar pérdidas por evaporación
2. Evitar pérdida por capacidad de transporte
3. Evitar daño ecológico
4. Evitar daño a gasoductos
 Equipo de sistema Métodos de estabilización:
estabilizador:  
1. Torre de estabilización 1. Reducción de presión
2. Re hervidor 2. Destilación de un estabilizador
3. Condensador de reflujo 3. Reducción de presión
4. Enfriador condensado
5. Precalentador para La cantidad de gasolina que se vaporiza se
corriente de alimentación puede reducir aumentando las etapas de
6. Acumulador de reflujo separación, se reducirá la cantidad de gasolina
RGA #ETAPAS DE SEPARACIÓN
en la corriente de gas.
<100 2
4. Es idéntica a la reducción de presión, solo
100 a 250 3
que con un separador intermedio de 95 psi
250 a 1000 4 5. Se reduce aún mas la gasolina en la
>1000 5
corriente de gas
Destilación de un estabilizador:

Si los condensados fueran procesados en varias etapas de

separación hasta un 25% de los hidrocarburos que componen
que las gasolinas se evaporicen en los separadores y salen a
las corrientes del gas en lugar de quedar en la porción del
líquido remanente.
3.- TANQUE DESHIDRATADOR
Busca eliminar el agua emulsionada, libre y la sal de crudo mediante
cuatro tipos de procesos:
1. Químicos
2. Térmicos
3. Mecánicos
4. Eléctricos
 4.- TANQUE DE ALMACENAMIENTO
Su función es la de almacenar el crudo y otros productos para ser
medido y ser enviado a distribución, pueden ser de seis tipos:
1. Vertical cúpula fija
2. Vertical cúpula flotante
3. Horizontal
4. Esférico
5. Esferoidal
6. Refrigerante
 5.- ENFRIADOR
Enfría el gas para el rectificador opere a la máxima eficiencia de los
condensados contenidos en el gas.
6.- RECTIFICADOR
Sirve para separar el gas amargo y condensado.
7.- COMPRESOR
Comprime el gas a presión suficiente para que sea transportado a
PEMEX GAS y PETROQUÍMICA BÁSICA a una presión de 70 kg/cm2, se
envía con mayor presión que 70 kg/cm2 por que en el trayecto hay una
caída de presión, así que se le hacen los cálculos pertinentes para que
lleguen a los 70 kg/cm2.
 8.- BOMBAS
Su función es aumentar la presión del crudo y gas para que lleguen a su
destino. Hay dos tipos:
CENTRÍFUGAS
RECIPROCANTES
Depende del número de impulsores.
Depende del número de émbolos.
• 1 paso
1. Duplex
• 2 pasos
2. Triplex
• 3 pasos
3. Cuadruplex
• 4 pasos
4. Quintuplex
• 5 pasos