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CAPTURA

Consiste en abastecer de materia prima a la plantas mediante la extraccin y acopio de anchoveta para la produccin de harina y aceite. El EPA (cido eicosapentaenoico) DHA (cido docosahexaenoico)

Tiene como finalidad descargar y conducir la materia prima desde las bodegas de las embarcaciones a tierra por medio de tuberas, acompaada de cierta cantidad de agua para producir el menor dao posible a la materia prima

DESCRIPCION DEL PROCESO


Descarga de M.P. Se desarrolla por medio de una artefacto naval (Chata) que cuenta con bombas de descarga (hidrostal, desplazamiento positivo, A vaco)

RECEPCION Y ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA

Tromer Rota disc

TROMMEL

DESAGUADOR

Tiene como finalidad recepcionar, desaguar y almacenar la materia prima manteniendo sus caractersticas fisicoorganolepticas

1. Recepcin de M.P.

Esta etapa tiene su alcance desde chata hasta las tolvas de pesaje comprendiendo: Sistema de bombeos, desaguadores rotativos, transportadores de malla y tolva de pesaje. Calidad; evala: Biometra (Peso, TBVN, % juveniles, Estadio sexual) Composicin qumica del pescado

TRATAMIENTO DEL AGUA DE BOMBEO

Consiste en aplicar un Programa de Adecuacin y Manejo Ambiental (PAMA) en la etapa de recuperacin de slidos y aceite durante de descarga de materia prima.

Luego de pasar por los desaguadores, el AB tpicamente contiene materia orgnica ( anchoveta) suspendida y diluida, aceites y grasas, sangre y agua de mar.

El agua con slidos en suspensin es dirigida a una segunda fase de tratamiento. Esta consiste en una celda de flotacin que mediante la generacin de microburbujas de aire, que se adhieren a las partculas en suspensin, produce una espuma que es recuperada con una espumadera rotativa, que luego es llevada al proceso de aceite PAMA.

RASTRA DE PALETAS CON MAYA

Pesaje de acero inoxidable de 1000 kilos

Tablero de control elctrico, tablero de control neumtico.

Indicadores de Pesaje

TABLERO DE CONTROL ELECTRICO

TABLERO

POZA DE RECEPCION M.P.

COCCION

Tiene como finalidad esterilizar la materia prima, coagular las protenas y liberar las grasas para permitir su posterior separacin. CANGILONES PASA A LA COCINA PASA AL TOLVIN, AH PESA 80 TN/HRS

COCINADORES Con esta operacin se inicia el proceso de fabricacin de Harina y Aceite Crudo de Pescado propiamente dicho; durante el cocinado, el calor coagula las protenas y rompe las clulas, grasas de la Anchoveta, liberando as como los depsitos de lpidos musculares. Se utiliza vapor de H2O entre (90 95) C. En forma indirecta, esto nos facilita la eliminacin de H2O mediante el prensado.

COCINADORES . Con respecto para determinar la capacidad de Cocinadores depende de 3 factores:


* Capacidad de Transporte. * Capacidad de Calentamiento. * Tiempo de Retencin. Es mediante el cocinado facilita la posterior separacin de la grasa es decir el prensado, los tejidos del pescado adquieren, en esta etapa del proceso, mayor firmeza y resistencia para la operacin del prensado.

El trabajo de los cocinadores es continuo, siendo el tiempo de permanencia del pescado entre (10 15) minutos,

COCINADORES los cocinadores son de cuerpos cilndricos; el tiempo de retencin no es el mismo para todos los cocinadores ya que este caso estamos tomando el diagrama de una planta que cuenta con 3 cocinas, los cocinadores modernos con ejes de grandimetro donde el calor tiene que recorrer poco distancia para llegar al centro de la masa de pescado; requiere de menos tiempo que los cocinadores de eje de poco dimetro.

COCINADORES A partir del cocinado se constituyen 2 fracciones de materia las que mencionaremos a continuacin:
* El H2O de constitucin del pescado sanguaza. * La condensacin del vapor adicionado, que ser eliminado posteriormente. * Algunos slidos solubles disueltos en el agua de constitucin del pescado. * Los elementos slidos en suspensin que no son solubles y la grasa que se ha desprendido por efecto del calor. * La otra fraccin consta de slidos que en su mayor parte son protenas. .

COCINADORES Observaciones Operacionales:

En los cocinadores se controla la temperatura a la que se cocina la materia prima; en el punto de salida del cocinador, tomando en cuenta las revoluciones con que trabaja esta cocina. Se debe considerar lo siguiente: T Salida: 85/110C Tiempo de Coccin: 10 15 minutos As mismo se sabe que las presiones con las que se trabaja en los cocinadores es de 1.5/2.0 Kg. cm2 por lo que se recomiendo que la cocinas deben de contar con su manmetro de ingreso de vapor. La alimentacin de la 1 y 4 Cocina es de 40 TM/HR; y la capacidad de la alimentacin de la cocina 3 es de 30 TM/HR. El sistema universal de fabricacin de harina de pescado es el denominado proceso de funcin hmeda. Como su propio nombre indica, el proceso separa los lquidos de los slidos mediante el enfriado de agua caliente o de vapor de agua. El propsito de estos procesos es la separacin de estas tres fracciones de que consta la materia prima es decir solios (materia seca sin grasa), aceite y agua, en el proceso se sigue los siguientes pasos:

COCINADORES 1.- Calentamiento que coagula las protenas, rompre3 los depsitos grasos y libera el aceite y el agua. 2.- Prensado (o centrifugacin), que elimina una gran parte de los lquidos de la masa. 3.- Separacin de lquidos en aceite y agua (agua de cola). 4.- Evaporacin del agua de cola para producir un concentrado (solubles de pescado). 5.- Deshidratacin de la materia slida (torta de prensa) y de los solubles aadidos, que elimina suficiente agua del material hmedo como para producir una harina estable.

COCINADORES

COCINADORES INDIRECTOS DE PESCADO


Los cocinadores GOALCO son construidos en Per, siguiendo las normas de construccin para recipientes a presin. El acero utilizado en la construccin de rotor, eje, estator y chaquetas es ASTM A36. El equipo es certificado en cuanto a calidad de fabricacin (prueba de soldadura), por radiografa, lquidos penetrantes, (ultrasonido) y normas de operacin (pruebas hidrulicas).

COCINADORES El particular diseo del rotor autosoportado con altura de hlice y paso corto, garantiza un eficaz y homogneo conocimiento: lo cual favorece la extraccin de las grasas en la etapa de prensado. Adicionalmente este diseo favorece la limpieza de los helicoides y da un mayor aprovechamiento al rea de calefaccin disponible.

El Cocinador se suministra con todos sus accesorios para el ingreso de vapor y salida de condensados para la chaquetas y rotor e incluye vlvulas, trampas, visores, filtros, juntas rotativas tipo Johnson, etc. Este equipo contempla el uso de vapor directo. Para el ptimo aprovechamiento del rea de calefaccin disponible, el equipo se provee con un sistema de compuerta lateral regulable a la salida de la cocina.

Caractersticas Tcnicas Del Cocinador: * Capacidad nominal aprox. (pescado) 55/60 ton/hr. * Largo entre bridas 14,250 mm * Dimetro exterior 1,680 mm * Dimetro interior 1,560 mm * Dimetro del eje helicoidal 950 mm * Dimetro helicoide 1,510 mm * rea calefaccin rotor 151 m2 * rea calefaccin chaquetas 48 m2 * rea total 199 m2 * Nmero de chaquetas 4 * Presin de trabajo 0 6 bar * Presin de prueba 10 bar

* Peso total de cocinador 38,000 Kg. * Motor elctrico 22 Kw * Consumo de vapor mx. 170 Kg/ton pescado El suministro del equipo comprende lo siguiente: * 1 Cocinador completo con tapas abisagradas. * 1 Juego de tuberas, 30 vlvulas de todo tipo de tamao x 5 trampas con sus respectivos visores y filtros. * 2 Juntas rotativas. * 1 Vlvula termoreguladora para control del paso del vapor al rotor. * 1 Motovariador elctrico. * 1 Manual de operacin.

OPERACIN

La operacin se inicia arrancando el rotor y luego calentando el cocinador antes de alimentarlo con materia prima. Primero el vapor es dirigido lentamente hacia el rotor y * simultnea y cuidadosamente a las camisetas. Posteriormente se carga materia prima. El grado de llenado del cocinador es controlado a travs de las ventanas visoras y puede ser ajustado variando la velocidad de rotacin del rotor y empleando la compuerta de regulacin. Como la calidad y composicin del pescado son usualmente muy poco homogneas, ser muy difcil determinar la velocidad correcta desde el principio.A veces, el pescado puede ser de composicin y calidad tal, que cuando el cocinador se sobrecarga, dicho pescado circula alrededor del rotor y forma tacos. Esto puede prevenirse disminuyendo el nivel del pescado de modo que ste solo cubra el tubo del rotor, dejndola en vapor directo e incrementado la velocidad de rotacin. Esto aliviar el problema de la formacin de tacos sin afectar considerablemente el rendimiento. De acuerdo con la duracin de la operacin, composicin del pescado, etc. Se asentarn sedimentos en los espirales, tubo central y el interior del estator, lo cual reducir la capacidad del cocinador. Aadir vapor directo inhibir parcialmente la formacin de estos sedimentos sobre el rotor e incrementar el tiempo de operacin (antes que la capacidad el cocinador est reducida). El cocinador est provisto de escotillas de limpieza pata controlar los sedimentos y hacer posible la remocin mecnica de ellos. Si se sospecha que la capacidad del cocinador est decreciendo, esto se puede obedecer a los siguientes factores:

OPERACIN

1. Insuficiente suministro de vapor. 2. Sedimentos internos. 3. Los strainers (filtros) * estn atorados y el condensado no puede ser descargado. 4. Las trampas de vapor estn defectuosas. 5. El sifn en el interior del tubo central no est ubicado vertical. 6. Hay aire en el rotor o el estator.
Parada de la planta Cuando se va a para el cocinador, la carga de materia prima de debe para primero. Durante el vaciado del cocinador, el suministro de vapor debe cortarse poco a poco. El cocinador deber vaciarse completamente. La compuerta de descarga inferior en la salida puede abrirse para el mejor vaciado posible.

LUBRICACIN

GENERALIDADES
* Para la lubricacin de algunos de los componentes, tales como el variador, favor referirse a las instrucciones adjuntas de lubricacin y operacin. El tipo de grasa recomendable para los rodamientos de rodillos es el equivalente al MOBILITH SCH 460, que fabrica la MOBIL. Como alternativa puede emplearse Molub-Alloy tipo MA 894.

TRANSPORTADOR HELICOIDAL

El proceso de elaboracin de la harina involucra el reconocimiento de una serie de operaciones unitarias que se llevan a cabo en ella, tales como: Coccin, extrusin, secado, evaporacin, centrifugacin, molienda, combustin, intercambio inico, entre otros.

OBJETIVOS * Mostrar y dar a conocer la estructura y funcionamiento de un cocinador en el proceso de elaboracin de la harina, as como las diversas consideraciones que se deben tener para los anlisis y controles del proceso productivo.

PRENSADO

Tiene como objetivos separar el agua y las grasas contenidas en la materia prima cocida, con un control adecuado de la humedad de la torta de prensa.

TRATAMIENTO DE LICORES

Tiene por finalidad separar el aceite, slidos insolubles, slidos solubles y agua, contenidos en una mezcla llamada licor de prensas por medio de una fuerza centrifuga; en el caso de slidos para su posterior realimentacin en la lnea de produccin.

El producto a ser separado se introduce a travs de un tubo de alimentacin fijo (1) en el distribuidor (2) del tambor rotante. La separacin tiene lugar en el interior del paquete de discos (3). Las fases lquidas separadas se dirigen a travs del paquete de discos hasta las cmaras del rodete en la parte superior del tambor y son descargados desde ah mediante un rodete (5). El lquido puede ser descargado segn los requerimientos del proceso con o sin presin. Se dispone de clarificadoras y separadoras con un o dos rodetes. Los slidos separados son recogidos en la cmara de slidos (4) y son expulsados peridicamente a plena velocidad. Tambor El tambor de una centrfuga de discos auto-limpiante consiste de una parte inferior (6) en la que se encuentra el mecanismo de descarga hidrulico y de una parte superior. Las aperturas (9) para la descarga de los slidos ubicadas en la pared exterior del tambor estn abiertas por un breve

SECADO

Tiene como objetivos reducir la humedad y a la vez esterilizar la torta integral, mediante un control adecuado de la humedad y la temperatura a la salida de los secadores.

Descripcin de Producto 1 el secador se utiliza para desecar la humedad de la harina de pescado; 2 el disco de la calefaccin se hacen en capas dobles, ms que cerca de 450 metros cuadrados de superficie de caldeo, la sequedad rpida y una salida ms alta; 3 el rotor se hace de de la alta calidad; 790 tubo del acero 40mmseamless; 4 que los discos de la calefaccin se hacen de 12 milmetros de acero de usar-resistencia de Q345, la periferia de los discos se sueldan con autgena con el acero resistente D167; 5 la cscara externa se hace del acero poco aleado .

6 la tapa, las cubiertas y las ventanas se hacen del acero inoxidable ; Calefaccin 7 con la chaqueta del vapor de la doble-capa, aumentando el efecto de sequa; 8 motor famoso de la marca de fbrica Y225M-4, caja de engranajes ZLY400 9 hizo por la soldadura al arco de gas del dixido de carbono; Consumicin 8000kg/h, presin 6kg del vapor;

LOS AISLANTE ESPECIAL, AISLANTE TERMICO. NO ES ESPONJAS.

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