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INFORME CAMPO CUSIANA

WILMAR RAMREZ MENDIVELSO


EDINSON FERNEY HERRERA MESA

Presentado al Ing. NICOLAS SANTOS SANTOS


INGENIERA DE GAS
GRUPO B3

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER


ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEOS
BUCARAMANGA
18 de diciembre de 2017
1. INTRODUCCIN

El campo Cusiana, ubicado en el municipio de Aguazul Casanare, descubierto por BP


luego de varios intentos exploratorios fallidos, Cusiana fue el yacimiento ms grande
hallado en Colombia en la dcada de los 90 y alcanz su pico de produccin a finales de
1998 con 302.330 barriles de petrleo diarios, que en ese entonces representaban ms
del 37% de toda la produccin colombiana del momento. Se han perforado 80 pozos, hoy
en da 14 pozos producen hidrocarburos y 12 pozos son inyectores.

Por ms de dos dcadas el Campo Cusiana, produce aproximadamente 44 mil barriles


equivalentes por da, representados en 6.800 barriles de petrleo diarios; ventas por 177
millones de pies cbicos de gas por da y 6,7 kbped de productos blancos como Gas
Licuado de Petrleo, GLP. Actualmente la produccin de petrleo est en alrededor de
5000 STBD, la planta de gas tiene una capacidad de 270 MMSCFD. Produce GLP (gas
licuado del petrleo) y GNL (gas natural licuado), el cual es utilizado como diluyente

El objetivo del presente informe es dar a conocer las generalidades de la planta de gas
del campo Cusiana, las facilidades que se emplean en el proceso y sus caractersticas
de operacin.

2. CARACTERSTICAS DE LA PLANTA DE GAS DE CUSIANA

2.1. rea de recibo


Los fluidos producidos de los pozos llegan a una vasija que opera a 530 psi, el cual puede
llegar a separar 550 MMSCFD de gas, el cual se dirige a un tren de separacin. Los
lquidos de este separador pasan a un slug ctcher, que es un capturador de baches
lquidos que vengan en la corriente de gas, que puede lograr una separacin de 21000
barriles de agua y 7500 barriles de crudo.

2.2. Tren de separacin


Consta de 3 separadores trifsicos de: alta, media y baja presin

2.2.1. Separador de alta presin


El separador opera a una presin de 500 psi, el gas separado de esta vasija va
directamente a la torre de absorcin para ser deshidratado, el petrleo separado se
dirige al separador de media presin y el agua se direcciona a las facilidades de
tratamiento de agua, para ser inyectada posteriormente.

2.2.2. Separador de media presin


Opera a 140 psi y el gas se lleva hacia un compresor de proceso.

2.2.3. Separadores de baja presin


El petrleo es recibido a una presin de 60 psi, el gas separado va un compresor de
proceso, el agua es separada en totalidad y el petrleo es llevado a otro separador
que opera a una presin de 4 psi, donde el gas es llevado al compresor de proceso.
El crudo es llevado a los tanques de almacenamiento.

El crudo pasa por las unidades LACT y se dispone para ser bombeado por el
oleoducto OCENSA (Oleoducto Central). Para el tratamiento del agua, las facilidades
pueden tratar 21000 barriles de agua, junto con 15000 barriles de agua que vienen de
Cupiagua, que llegan a un tanque de 45000 barriles de capacidad, donde el agua es
dispuesta para ser tratada y bombeada para ser reinyectada.
Fig. 1. CPF (Centro de procesamiento de fluidos de Cusiana)

3. Planta de endulzamiento
Antes de que el gas sea deshidratado, debe ser endulzado, es decir retirarle sus
componentes cidos como el CO2 y el H2S. Utiliza 45% de amina y 55% de agua.
Fig. 2. Planta de endulzamiento con aminas- Cusiana

3.1. Torre absorbedora


Sus caractersticas de operacin son:
Presin: 490 psig
Temperatura: 155F
Flujo: 155 MMSCFD
N platos: 23.
El gas dulce que sale del tope de la torre absorbedora va directamente al proceso de
deshidratacin.

3.2. Regeneradora de amina


Sus caractersticas de operacin son:
Presin: 7 psig
Temperatura tope: 204F
Temperatura fondo: 248F
N platos: 20
Puede llegar a retirar 8 MMSCFD de CO2.

4. Planta de deshidratacin
En este proceso se utiliza TEG (tri-etilenglicol), que es un lquido higroscpico, consta
de dos torres absorbedoras con cpsulas de burbuja, opera a 485 psi y cuenta con
una capacidad de 390 MMSCFD, que logran dejar el gas con 6 lb H2O/MMSCFD. Esta
planta de deshidratacin adems cuenta con un scrubber, que opera a 495 psi, que
va antes de que el gas ingrese a la torre contactora, intercambiadores de calor (gas-
glicol y glicol-glicol), rehervidor, filtros, condensador flash y despojadora.

5. Turbina de media presin


Es capaz de recibir 340 MMSCFD de gas deshidratado, recibe el gas 460 psi y lo
comprime a 1800 psi. El gas va para la planta.

6. Turbina de alta presin


Comprime el gas de 1800 psi hasta los 4400 psi, este gas es el que se utiliza para la
reinyeccin.

7. Compresor de gas de proceso


Consta de 3 etapas de compresin, la primera, es la que recibe el gas del separador
de baja presin, alrededor de los 4 psi y lo lleva a 60 psi, la segunda etapa adems
de recibir el gas del compresor de primera etapa recibe el gas que viene de la planta
de deshidratacin y lo sube a 140 psi. En la tercera etapa, tambin se recibe el gas
del separador de media presin y finalmente la corriente de gas sale a una presin de
480 psi, el cual es llevado a deshidratacin.

8. Planta de GLP
El gas licuado del petrleo de campo Cusiana, tiene la siguiente composicin:
Propano: 53%
I-Butano: 21.5%
n-Butano: 23.8%
C5+: <2%
Poder calorfico: 2850 BTU/ft3
Presin de vapor: 135 psi.
La planta de GLP, cuenta con:

8.1. Separador Flash


Opera a una presin de 335 psi y una temperatura de 58F. Salen 3 corrientes, dos
de tope (Fuel gas a alta presin y gas para la deetanizadora) y una corriente de fondo
que va a deetanizadora.

8.2. Deetanizadora
Esta torre opera a una presin de 210 psig, temperatura de 192F y tiene 25 platos.
Tiene un rehervidor de agua caliente. En el producto de tope sale fuel gas a baja
presin y en el fondo sale el producto que va para la debutanizadora.

8.3. Debutanizadora
Opera a una presin de 194 psi, temperatura de tope de 265F, temperatura de fondo
de 300F y cuenta con 35 platos. En el producto de tope va para almacenamiento de
GLP, cuenta con un reboiler que funciona con aceite caliente y recibe el GNL, para su
tratamiento.

8.4. Almacenamiento de GLP


Del acumulador, el GLP se lleva a las balas de almacenamiento, las cuales operan a
presiones mayores a 115 psig y una temperatura de 125F. Finalmente el gas sale
para su respectiva exportacin o al llenadero, donde es cargado en carrotanques.
Fig. 3. Planta de GLP Cusiana

9. Unidad de dew point


Cuenta con turbinas, intercambiador gas-gas, intercambiador gas-lquido, separador de
baja presin y una turbo-expander.

9.1. Separador de baja temperatura: Opera a 850 psig y a una temperatura que
va desde -5 a 5F. Recibe el gas de la expander/JT y por el tope saca gas para
compresin, en el fondo gas para la planta de GLP. All se aplica MEG, para
prevenir la formacin de hidratos.

9.2. Turbo-Expander: Opera a 1050 psig, temperatura de 170F y es capaz de


trabajar con 85 MMSCFD.
Fig. 4. Unidad de dew point