ESCUELA MILITAR DE

INGENIERÍA “MCAL.
ANTONIO JOSÉ DE
SUCRE”

UNIDAD ACADÉMICA LA PAZ

6º SEMESTRE
NOMBRE: PAOLA MORALES MOLLE

DOCENTE: ING. JUAN CARLOS SANCHEZ NODALES

MATERIA: TECNOLOGIA DEL GAS I

CODIGO: A21561-9

TEMA: CLASIFICACION DE SEPARADORES DE

GAS Y PETROLEO

FECHA: 27 DE AGOSTO DE 2021

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 CLASIFICACION DE SEPARADORES DE GAS Y
PETROLEO

1. INTRODUCCION

El proceso de separación del gas y el petróleo es uno de los primeros y

más importante proceso que se desarrolla en la industria petrolera, la
eficiencia de estos procesos es de vital importancia, para la industria de
los hidrocarburos. La producción de los fluidos petroleros no es nada
fácil, al contrario, es bien complicada. Una vez que el fluido petrolero
alcanza la superficie, de inmediato continúa su recorrido por la tubería
vertical de producción, a medida que el fluido asciende, la presión
disminuye y ocurre la liberación del gas originalmente disuelto en el
crudo. La recolección del crudo, se realiza después que el petróleo de cada
uno de los pozos del yacimiento ha alcanzado la superficie, y la
recolección se realiza mediante un sistema de líneas de flujo que van
desde el cabezal de los pozos hasta las estaciones de flujo, en estas
estaciones tanto gas, como el petróleo producido por los pozos entran en
los separadores, donde se completa la separación del gas que aún quedaba
mezclado con el petróleo, al salir por los separadores, el petróleo y el gas
siguen rutas diferentes para cumplir con los distintos usos y aplicaciones
establecidas. Los diferentes tipos de petróleo que llegan a las estaciones
de flujo son bombeados a través de tuberías hasta los patios de tanque,
donde finalmente se recolecta y almacena

2. OBJETIVOS

✓ Determinar la clasificación de los separadores de gas y petróleo

✓ Analizar cada uno de los procesos de separación del gas y petróleo

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3. DESARROLLO

3.1 SEPARADOR DE GAS Y PETROLEO

Los separadores de gas y petróleo son recipiente que separa los fluidos
del pozo en gas y líquido total. Un separador de dos fases puede ser
horizontal, vertical o esférico.

El líquido (petróleo, emulsión) sale del recipiente por el fondo a través de

una válvula de control de nivel o de descarga. El gas sale por la parte
superior del recipiente y pasa a través de un extractor de niebla para retirar
las pequeñas gotas de líquido del gas.

Los separadores se pueden clasificar según su presión operativa. Las

unidades de baja presión manejan presiones de 10 a 180 psi [69 a 1241
kPa]. Los separadores de media presión operan de 230 a 700 psi [1586 a
4826 kPa]. Las unidades de alta presión manejan presiones de 975 a 1500
psi [6722 a 10.342 kPa]. La segregación gravitacional es la fuerza más
importante que ocurre durante la separación, lo que significa que el fluido
más pesado se decanta en el fondo y el fluido más liviano se eleva hacia
la superficie.

Asimismo, dentro del recipiente, el grado de separación entre el gas y el

líquido dependerá de la presión operativa del separador, el tiempo de
residencia de la mezcla de fluido y el tipo de flujo del fluido.

IMAGEN 1 PROCESO DE SEPACION

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 3.2 SEPARADOR HORIZONTAL: Recipiente, con sus ejes cilíndricos
paralelos al suelo, que se utiliza para separar petróleo, gas y agua del flujo
producido. El separador horizontal puede ser de dos o tres fases.

IMAGEN 2 SEPARADOR HORIZONTAL

3.3 SEPARADOR TRIFASICO: Recipiente que separa los fluidos del

pozo en gas y dos tipos de líquidos: petróleo y agua. Un separador de tres
fases puede ser horizontal, vertical o esférico. Este tipo de separador se
denomina separador de agua libre porque su uso principal es retirar el agua
libre que podría causar problemas como corrosión y formación de hidratos o
emulsiones compactas que son difíciles de descomponer. A un separador de
agua libre se le denomina separador trifásico, porque puede separar gas,
petróleo o agua libre. Los líquidos que fluyen del separador de agua libre
luego se tratan adicionalmente en recipientes llamados tratadores.

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 IMAGEN 3 SEPARADOR TRIFASICO

3.4 SEPARADOR BIFASICO: Contenedor que separa los fluidos del pozo
en gas y líquido total. Un separador de dos fases puede ser horizontal,
vertical o esférico. El líquido (petróleo, emulsión) sale del recipiente por el
fondo a través de una válvula de control de nivel o de descarga. El gas sale
por la parte superior del recipiente y pasa a través de un extractor de niebla
para retirar las pequeñas gotas de líquido del gas.

IMAGEN 4 SEPARADOR BIFASICO

3.5 SEPARADOR ESFERICO: Recipiente en forma de bola que se utiliza

para la separación de fluidos. Se puede utilizar un separador esférico para la
separación de dos o tres fases. Los separadores esféricos son menos

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eficientes que los separadores cilíndricos horizontales o verticales y se
utilizan menos. Sin embargo, su tamaño compacto y la facilidad para
transportarlos los hace aptos para áreas de procesamiento muy complejas.

IMAGEN 5 SEPARADOR ESFERICO

3.6 SEPARADOR VERTICAL: Recipiente, con sus ejes cilíndricos

paralelos al suelo, que se utiliza para separar petróleo, gas y agua del flujo
de producción. El recipiente puede ser un separador de dos o tres fases

IMAGEN 6 SEPARADOR VERTICAL

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4. CONCLUSIONES
✓ Como conclusión se indicó en el presente trabajo que Los
separadores horizontales son más eficientes en tamaño que los
tipos verticales, pero tienen una capacidad limitada de oleada y
algunas veces no entran fácilmente en las plataformas petrolíferas.
Los separadores verticales frecuentemente son especificados para
aplicaciones GOR altos o bajos. Ambas configuraciones emplean
hardware similar, incluyendo desviadores de ingreso, extractores
de neblina, e interruptores de vórtice.
✓ Los separadores de petróleo y gas separan los componentes
líquidos y de gas que existen en una temperatura y presión
específica mecánicamente, para eventualmente procesarlos en
productos vendibles. Un recipiente de separación normalmente es
el recipiente inicial de procesamiento en cualquier instalación, y el
diseño inapropiado de este componente puede embotellar y reducir
la capacidad de la instalación completa
✓ Los separadores son clasificados de dos fases si separan gas de la
corriente total de líquidos y de tres fases si también separan la
corriente líquida en sus componentes de petróleo crudo y agua.
Este artículo discute los separadores de dos fases.

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5. BIBLIOGRAFIA
✓ https://glossary.oilfield.slb.com/es/terms/o/oil_and_gas_separato
r
✓ https://glossary.oilfield.slb.com/es/terms/t/two-phase_separator
✓ http://oilproduction.net/cms3/files/Separadores%20Bifasicos%2
0y%20Trifasico.pdf