Facultad de ingeniería

Departamento de Ingeniería
Metalúrgica

PERFORACIÓN
SONDAJE DIAMANTINA
Gabriel Cáceres C.
María Jesús Martínez V.
Roberto Rivas O.
Tattyana Vásquez A.
Profesor: Jorge Cubillos M.
 CONTENIDOS

 INTRODUCCIÓN……………..……………………………………… 1
 OBJETIVOS……………………………………………………………. 3
 EQUIPO DE PERFORACIÓN……………………………………… 3
 DESARROLLO DEL TEMA………………………………………… 4
 PERFORADORA DIAMANTADA………………………………... 5
 HERRAMIENTAS DE PERFORACIÓN…………………………. 6
 ELECCIÓN DE CORONA SEGÚN TIPO DE ROCA………. 7
 PRE-PERFORACIÓN………………………………………………… 9
 PERFORACIÓN………………………………………………………… 10
 POST-PERFORACIÓN………………………………………………… 11
 OBTENCIÓN DEL TESTIGO ……………………………………… 12
 ANALISIS Y CONCLUSIONES……………………………………… 13
 RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD………………………… 14
 REFERENCIAS…………………………………………………………… 15
 INTRODUCCIÓN

 La perforación con obtención de testigo continuo sigue

siendo la herramienta mas versátil y utilizada, dado que es
capaz de perforar en cualquier ángulo y obtener testigos
continuos de varios diámetros, en un rango de profundidades
que puede llegar a superar los 1500m.

 Los costos asociados a esta operación se encuentran

alrededor de 64 U$D/m, con un avance de 10m x hora máximo.

1
 INTRODUCCIÓN

 Perforación rotativa: Aplicación de un alto torque de rotación y un gran

empuje sobre la superficie de la roca
 Herramienta de perforación: Corona diamantada
 Objetivo: Recuperar un testigo de roca (fin geológico o geotécnico)
 Limitaciones: Calentamiento del equipo
Fracturación de muestra por despresurización
Altos costos operativos e capitales

2
 OBJETIVOS

 Dar a conocer las partes de una perforadora de diamantina

 Analizar los campos de aplicación de este tipo de perforación y compararlo

con equipos que cumplen funciones similares.

 Explicar el procedimiento completo que se debe realizar antes durante y

después de operar una máquina de perforación de este tipo, así como las
variantes a tener en cuenta durante la operación.

 Presentar las diferentes variables involucradas en el proceso de recuperación

de testigos con la herramienta de perforación rotativa diamantina.

3
DESARROLLO DEL TEMA

4
 PERFORADORA DIAMANTADA
Sarta de perforación con rejilla de
Torre y carro de perforación protección

Bomba de lodos Motor sonda

5
HERRAMIENTAS DE PERFORACIÓN
Coronas diamantadas
Tipos de diamantes:
 Negro o carbonado: compuesto de
pequeños cristales de diamante en
una masa de carbón o grafito, de
color negro o gris, de gran dureza y
poco frágil.
 Bortz: en forma cristalina impura de
color claro y de dureza irregular

 La perforación con diamantes se basa en la dureza de éstos, que pueden

cortar cualquier tipo de roca o material. La broca llamada corona posee
diamantes (impregnados o insertos) de diferentes tamaños, según el tipo
de perforación
 Para rocas más duras se utilizan diamantes de tamaños más pequeños

6
 ELECCIÓN
DE CORONA
SEGÚN TÍPO
DE ROCA

7
 POST-
PERFORACIÓN

PERFORACIÓN

8
 PRE-PERFORACIÓN
1.Instalación de plataforma: Instalación de equipos,
herramientas, instrumentos y materiales en
Instalación coordinación con subestación, para la instalación del
Plataforma tendido eléctrico, y conexión eléctrica a la plataforma.

2.Puesta en marcha: Encendido de la unidad de fuerza

seguida de la bomba de fluidos.
Puesta en
Verificar
marcha 3.Instalación de herramienta: Instalación de barras y del
tubo interior.

4.Inyección de fluidos: Instalación de la cabeza

inyectora en la parte superior del cabezal para empezar
con la inyección de fluidos(polímeros y agua en mezcla
Instalación
Inyección de homogénea).
de fluidos herramient
a 5.Verificar: Asegurar correcto posicionamiento, acople y
estabilidad de la máquina.

9
 PERFORACIÓN
1.Inicio: Revisión preliminar de parámetros de
perforación y comienzo de perforación.
Inicio
2.Corte estrato: Ingreso de la muestra del macizo rocoso
dentro del tubo interior. Una vez lleno el tubo interior,
se detiene la perforación e inyección de fluidos y se
Movimiento procede al corte del estrato.
Corte
Herramient
Estrato
a 3.Extracción tubo interior: Luego de la extracción se
desacopla el sistema y finalmente se acomoda el tubo
interior en el atril.

4.Extracción testigo: Para una extracción geológica se

desacopla el porta resorte y culetín del tubo interior,
Extracción Extracción para luego depositar el testigo en la caja porta testigo.
de testigo tubo
interior
5.Movimiento de herramienta: 3 funciones diferentes:
inserción y retiro de barras, cambio de insumos de
perforación o reducción de diámetro 10
 POST-PERFORACIÓN

1.Encajado de muestra: Llevar la muestra del atril

hasta la caja porta testigo
Encajado
de muestra 2.Medición de trayectoria: Cada 3 metros verificar
condición de la herramienta al ir subiendo desde el
fondo del pozo, luego se desarma y guarda.
Entrega
Medición de
producto
trayectoria
final 3.Termino de sondaje: Retiro de las barras de
perforación y revestimiento

4.Entrega plataforma: Visita a terreno del mandante

para inspección técnica y abandono de la postura.
Entrega de Término de
plataforma sondaje
5.Entrega producto final: Carguío de cajas al camión
para ser trasladadas al lugar en que se analizarán las
muestras.
11
OBTENCIÓN DEL TESTIGO

Algunos usos posteriores a la

recuperación:
 Medición de parámetro RQD
 Análisis de fracturas y
discontinuidades (geomecánica)
 Análisis geológico y mineralógico

12
 ANALISIS Y CONCLUSIONES

 Elevado costo en comparación a otros métodos de realizar sondajes

 Información geológica y geotécnica

 Profesionales a cargo de la interpretación de los testigos

 Modelo de bloques

 Mapas litológicos

13
 RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

 La geo membrana debe sobresalir aproximadamente 1 metro hacia los 4 lados

de la sonda, como precaución por si llegase a reventar alguna manguera
hidráulica de aire o lodo.
 Al nivelar la sonda se deben asegurar las gatas hidráulicas sobre maderos de
aproximadamente 4’’ de espesor, para evitar hundimiento y desnivelación del
equipo de perforación.
 Hacer uso de señaléticas cercanas a la operación.
 Instalar berma de seguridad si se trabaja en zonas montañosa.

14
 REFERENCIAS

 “El Triángulo de La Perforación – PERFORACIONES DIAMANTINAS.” n.d.

 ENAMI. 2016. “Perforación y Tronadura.”
 Salas Vásquez, A. T. (2016). Análisis y mejora de la calidad en el proceso de
perforación en diamantina utilizando la metodología DMAIC. Retrieved from
http://repositorio.unab.cl/xmlui/handle/ria/3670
 “Exploración: Métodos de perforación”, 2001.
 Drywall, T. (2016). Manual Técnico. Manual Técnico, 1–46.

15