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PROCEDIMIENTO PERFORACIN AIRE REVERSO

1. OBJETIVO Y ALCANCE:
El propsito de este procedimiento es desarrollar el proceso completo de perforacin de aire reverso, identificando las actividades relevantes, de tal modo estandarizar la forma correcta y eficiente de realizar dichas tareas. Esto nos permitir minimizar prdidas, daos, detenciones etc., provocados por la aplicacin incorrecta de la metodologa del desarrollo del proceso de aire reverso, el que adems trae consigo deterioros y daos al equipo de perforacin. Este procedimiento es aplicable a todos los servicios de sondaje mediante el proceso aire reverso, el cual se caracteriza por el uso de martillos (bits) o triconos como herramientas de perforacin, para la recuperacin de muestras. Este procedimiento y todos sus instructivos de apoyo son la base mnima para el desarrollo de la actividad de perforacin con aire reverso, por lo que cada faena debe contar con los instructivos especficos de acuerdo a las solicitudes del cliente, a las condiciones de ejecucin y de terreno.
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2 DESCRIPCIN DEL PROCESO


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PROCEDIMIENTO PERFORACIN AIRE REVERSO


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FLUJOGRAMA

Inicio
COTIZA

FASE 1

DESCRIPCION
Recepcionar la verificar que: plataforma de sondaje y

RESP.
JF/JT

1. 1

Recepcionar Plataforma

a) Debe estar horizontal y el tamao sea el adecuado para instalar la sonda y los accesorios necesarios para la perforacin. b) verificar los aspectos de seguridad de la plataforma. c) registrar recepcin conforme en el libro de obra de la Sonda.

2.

Instalar, nivelar y anclar sonda

3. Y accesorios

Instalar estanques

Instalar, nivelar y anclar la sonda en el rumbo y grado indicado por el cliente, registrando estos datos en el libro de obra y de acuerdo a lo indicado en el punto 2.1.2 de este procedimiento y al Instructivo PG.OP.03/IT1 Instalacin de sonda en perforacin diamantina. Instalar estanques y accesorios para realizar la perforacin, segn, se indica en el punto 2.3 de este procedimiento. Preparar el lodo de perforacin de acuerdo al Instructivo PG.OP.03/IT5 Preparacin de Lodo de Perforacin. Seleccionar las herramientas para el sondaje de acuerdo al dimetro y caractersticas del terreno, lo que se registra en el Formulario PG.OP.02/F1 Informe de Turno de Perforacin Diamantina. Comenzar este proceso por la circulacin del lodo, continuar con la rotacin de la herramienta y empuje de sta para iniciar la perforacin. La herramienta no debe estar apoyada cuando se inicie la rotacin. En la medida de ir profundizando la perforacin, se deben ir ajustando los parmetros mencionados en el punto 2.4 y en forma gradual y de acuerdo a la condiciones del terreno. Como apoyo de las actividades de perforacin, se cuenta con los Instructivos PG.OP.03/IT2 Movimiento de Herramientas de Perforacin y PG.OP.03/IT3 Instalacin y Retiro de Casing.

JF/JT GE

3
Preparacin de lodo

JT/PE

4. Para la perforacin

A
5
Seleccin de 5. herramientas

JT/PE

5
6 6.
Proceso de perforacin

JF/JT PE

JF/JT PE

FLUJOGRAMA

FASE

DESCRIPCION

RESP.

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7 CDIGO REVISIN PGINAS VIGENTE DESDE PG.OP.04 1.0 3 de 11 19.02.07 JT/PE AY

Extraer muestra

Sacar el testigo del tubo interior y depositarlo cuidadosamente en la canaleta, se debe limpiar del lodo y sedimento que pueda tener el testigo, para luego situarlo en cajas o bandejas portatestigos y acorde al Instructivo PG.OP.03/IT4 Manipulacin y Almacenamiento de Muestras. Siendo el objetivo principal de la perforacin diamantina la de obtener testigos representativos de la roca, esta fase requiere de mximo cuidado. Analizar la recuperacin de testigos de acuerdo al Formulario PG.OP.02/F6 Plan de Inspeccin y Control del Proceso Diamantina, corrigiendo las causas que puedan incidir en una baja recuperacin (roca, corona, tubo interior, herramientas o parmetros de perforacin). Verificar la profundidad del pozo de acuerdo a la cantidad de barras en la perforacin. Si an no es alcanzada la profundidad del pozo especificada, continuar el proceso de perforacin. El perforista debe registrar diariamente los datos del proceso en el Formulario PG.OP.02/F1 Informe de Turno. Estos datos se envan al rea de operaciones diariamente de acuerdo a lo estipulado en el Procedimiento PG.OP.02 Movilizacin, Ejecucin y Desmovilizacin de Faenas. Una vez alcanzada la profundidad proyectada en el pozo, se debe retirar la herramienta de perforacin, acomodarla en atriles y dejar ordenado para el traslado al prximo punto de perforacin. Desarmar la sonda y dejar la plataforma en las mismas condiciones en que fue recepcionada, teniendo especial atencin en el cuidado del medio ambiente. Registrar esta actividad en el Formulario PG.OP.02/F1 Informe de Turno de Perforacin Diamantina.

Corregir las causas probables

no

JT/PE

?
s

Porcentaje de recuperacin de testigo adecuado?

9.

Verificar profundidad del pozo

JT/PE

10
no

JT/PE

Profundidad del pozo de acuerdo a lo especificado?

S 10
Registrar datos

11

JF/JT PE/GE

11

Desinstalar equipos y herramientas

Fin
COTIZA

Significado de las siglas: AY : Ayudante JF : Jefe de Faena JT : Jefe de Turno GE : Gelogo (Cliente) PE : Perforista

2.1

DESARROLLO DEL PROCESO DE PERFORACN

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El Jefe de Faena en conjunto con los Jefes de Turno, antes de iniciar las actividades de perforacin, deben asegurar: Cuando una actividad del proceso, es ejecutada de manera diferente producto de una condicin particular en terreno, el personal deber contar con charlas operacionales las que deben quedar inscritas en el registro PG.RH.02/F1, Registro de Capacitacin o utilizar el indicado por el cliente. Utilizar siempre herramientas adecuadas y mantenerlas limpias de grasas, aceites y cualquier elemento no deseado, adems, todo el personal que se ubique dentro de la plataforma de sondaje deber usar permanentemente sus elementos de proteccin personal, como mnimo, casco de seguridad, lentes de seguridad, protectores de auditivos, guantes y zapatos de seguridad todos estos elementos deben estar certificados por el fabricante, a la vez para el personal involucrado directamente en la tarea deber usar overol. Al efectuar la inspeccin a la plataforma, deben verificar que el camino hacia el punto de sondaje se encuentre en buenas condiciones para el traslado de la sonda y sus vehculos de apoyo, en cuanto a pendientes, curvas, estado del camino, etc., y todo lo que pudiese ocasionar dificultades para un traslado normal y seguro. La plataforma de sondaje debe tener un tamao adecuado y estar nivelada para la instalacin del equipo de sondaje y sus accesorios. Como mnimo tener marcado el punto del sondaje con su rumbo indicado. Cualquier anomala encontrada en la plataforma o camino, debe quedar escrita en el libro de obras del equipo de sondaje, previa conversacin con el cliente sobre las desviaciones encontradas y sus respectivas firmas. Instalacin del equipo de sondaje. Una vez instalado el equipo de sondaje en el rumbo, se debe nivelar apoyando todos los gatos en el piso, iniciar el levante de ellos en forma pareja adelante y atrs, hasta quedar nivelado lo ms cerca del piso, revisar el rumbo especificado y levantar la torre en el ngulo correspondiente. Instalar el cable de acero como gua para manguera que traslada el cutting al cicln, fijndolo con una estaca al piso, a una distancia que permita el correcto desplazamiento de sta. Como apoyo de esta actividad est PG.OP.04/IT1 Instalacin de Sonda Perforacin Aire Reverso. Los accesorios para perforacin, deben ubicarse en general de la siguiente manera: a. El camin porta-barras debe ubicarse paralelo a la sonda por el costado de esta segn modelo del equipo de sondaje. b. Caseta de proteccin del operador instalada a una distancia no inferior a 10 m. de la sonda. c. Aditivos de perforacin cerca de estanques de lodos, identificados con hoja de seguridad y en un palet sobre plstico para retencin de derrames.
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d. Extintores en un lugar visible para el personal en atril porta extintor y su acceso debe estar despejado y libre de cualquier obstculo. e. La balanza y cuarteador deben ubicarse cerca del cicln, si este esta montado sobre camin estos accesorios debern ubicarse en la parte posterior de este. f. Las bolsas deben ubicarse en un espacio amplio, dispuestas en forma lineal una tras otra. h. Grasas y aceites en lugar especialmente habilitados para esto, sobre bandejas metlicas diseadas para retencin de derrames (1 x 1 x 0.25 mts.), codificados e identificados con hoja de seguridad. i. En caso de obtener muestra hmeda o mojada, se puede utilizar un estanque de almacenamiento de 2000 litros para inyeccin de agua o lodo, el cual deber ubicarse al lado de bomba del equipo. 2.1.1 Perforacin. a. Comenzar perforando con tricono o bit de mayor dimetro, para la instalacin de la pipa. b. Instalar la pipa de descarga en la boca del pozo, c. Proceder a recubrir el espacio anular con yeso o cemento, con el fin de evitar la fuga del aire comprimido. d. Continuar la perforacin en forma lenta y observando todos los parmetros involucrados en la perforacin. (velocidad de rotacin (rpm), caudal de aire comprimido (mts3/min), peso o carga sobre el tricono o bit (Kg) y presin de aire comprimido). e. Ir modificando la rotacin, penetracin, flujo de aire comprimido, etc. a medida que se va profundizando el pozo y/o sea necesario de acuerdo a las condiciones de terreno y al punto 2.2 de este procedimiento. f. Como apoyo de esta actividad estn PG.OP.04/IT2 Movimiento de Barras y Herramientas en Proceso Aire Reverso; PG.OP.04/IT3 Instalacin y Retiro de Casing Proceso Aire Reverso. 2.2 PARMETROS DE CONTROL DEL PROCESO DE PERFORACION.

El Perforista es responsable del control y registro de los parmetros de operacin en el PG.OP.02/F2 Informe de Turno de Perforacin Aire Reverso y de acuerdo al plan de inspeccin y control de este proceso, para esto el equipo debe estar dotado de los instrumentos necesarios, con el fin de asegurar un ptimo rendimiento de las herramientas de sondaje y una mxima recuperacin de cutting. Como estndar, se establecen cuatro parmetros de control fundamentales que se detallan a continuacin: 2.2.1 Velocidad de rotacin (rpm)

Corresponde a las revoluciones por minuto que desarrolla la herramienta de perforacin al momento rotar, sta depender del dimetro del martillo o tricono, la profundidad y la formacin de la roca. Estos aspectos el Perforista debe considerar al seleccionar una determinada velocidad de rotacin, en el punto 2.3.1 de este procedimiento se indican valores de referencia para velocidades de rotacin.
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2.2.2

Peso o carga sobre el BIT o tricono. ( Kg)

Corresponde a la carga directa sobre el BIT o tricono al momento de perforar, un peso inadecuado sobre uno de estos provoca un bajo rendimiento. En el punto 2.3.2 se indican valores de referencia para pesos sobre BIT o tricono. 2.2.3 Caudal del aire comprimido. (m3/min.)

El aire producido por el compresor se agrega entre el tubo interior y la barra, con un flujo determinado de acuerdo a lo indicado en el punto 2.3.3 de este procedimiento y depender del terreno a perforar, dimetro de la herramienta de perforacin, profundidad del sondaje, etc. y tiene como objetivo: 2.2.4 Refrigerar, lubricar el BIT o tricono y las barras de perforacin. Remover el cutting producido por la perforacin. Prevenir derrumbes de las paredes del pozo y evitar atrapamiento. Asegurar la obtencin de la muestra. Hacer funcionar el martillo. Presin del aire de perforacin.

La presin del aire de perforacin es controlada en forma directa por el operador a travs del manmetro de presin de aire, su comportamiento entrega informacin para determinar los parmetros de perforacin, por ejemplo; una presin excesiva indica que puede haberse tapado el sistema de inyeccin de aire, en cambio una perdida de presin podra indicar que existe una probable rotura en el pozo o la perdida de aire de la lnea de inyeccin, producto de rotura de tubo interior de las barras de perforacin, cada de O,ring, rotura de tefln en caso de encontrase perforando con martillo, desgaste de los tubo de este, corte de herramienta de perforacin, etc.

2.3

VALORES RECOMENDADOS PARA EL CONTROL DEL PROCESO DE PERFORACION AIRE REVERSO.

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2.3.1 Velocidades de Rotacin recomendadas para BIT o triconos. Velocidades de Rotacin de orientacin para bits.
RPM (*) 15 60 10 40 5 20 5 12 Avance o Penetracin (Avance) Pies/hora Una primera aproximacin se obtiene multiplicando las RPM por 2, lo que da el resultado en Pies/hr (**)

Formacin rocosa Blanda Mediana Dura Muy dura

(*) Las rpm bajas corresponden a dimetros de bits entre 12 a 18 y las rpm ms altas a dimetros de bits
entre 4 a 6.

Velocidades de Rotacin de orientacin para triconos con insertos de carburo de tungsteno.


RPM (*) Avance o Penetracin (Avance) Pies/hora

Formacin rocosa

50 150 75 225 Blanda 50 120 36 86 Mediana 50 90 29 52 Dura 40 80 17 33 Muy dura (*) Las rpm bajas corresponden a dimetros de triconos entre 12 a 15 y las rpm ms altas a dimetros de bits entre 4 a 6. (**) Al multiplicar los pies/h por 0,3048 se obtiene el avance o penetracin expresado en m/h.

2.3.2

Valores de orientacin del peso sobre BIT y triconos.

Valores de orientacin del peso o carga total (mnima) sobre el bit.


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Formacin rocosa Blanda Mediana Dura Muy dura

Peso total mnimo sobre el bit @ 250 PSI (*) Libras (lb) Kilogramos (Kg) 1300 2100 - 3300 5000 - 8600 11300 600 1000 - 1500 2300 3900 5100

(*) Para otras presiones, consultar el catlogo del fabricante del martillo (bit).

Actualizar esta informacin de acuerdo a los nuevos modelos de martillo fabricados ya que la mayora trabaja en 280 psi, adems se debe considerar que al perforar con martillo siempre hay que mantener el punto de equilibrio, vale decir no cargar el martillo sobre el bit ya que este no percuta, ni retener el martillo para que no se produzca un golpe en vaco y provoque el corte de mega bit.
Valores de orientacin del peso sobre el tricono.
Formacin rocosa Peso sobre el tricono Libras (lb) (*) Kilgramos (Kg) (**) 500 1800 900 2300 1400 2700 2300 3600

1000 4000 Blanda 2000 5000 Mediana 3000 6000 Dura 5000 8000 Muy dura (*) Valores por cada pulgada de dimetro del tricono. (**) Valores por cada 25 mm. de dimetro del tricono.

2.3.3 Valores del caudal (flujo) del aire comprimido para BIT y triconos. BARRIDO.
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La funcin del barrido es transportar detritos de perforacin desde el fondo del pozo hasta la superficie. Adems de esto, el barrido contribuye eficazmente a la refrigeracin de los rodamientos o bujes del tricono.

A)

Valores de orientacin de la velocidad de barrido con aire comprimido para bits y triconos: Velocidad de barrido Mts3/min Pies3/min 1.220 2.130 3.050 4.000 7.000 10.000

Tipo de cutting Fino y minerales ligeros Grueso y minerales pesados Grueso y minerales pesados con alto contenido de agua.

B)

Velocidad del Aire Comprimido o Velocidad de Barrido.(m/min)

Para evacuar eficazmente la muestra a travs del tubo interior de la barra para aire reverso, la velocidad del aire debe estar comprendida entre los 1.220 y 3.050 m/min (ver tabla anterior sobre la velocidad de barrido). Esta velocidad se controla por la capacidad del compresor, y el dimetro interior del tubo de la barra de aire reverso. Para tener una idea aproximada del volumen de aire, utilice la siguiente frmula: Caudal (Flujo) de Aire
Es un volumen de aire medido en una unidad de tiempo (minuto) y se calcula por la siguiente expresin:

Q = V x D2 (pies3/min) en donde: 183,33


Q= Caudal o flujo de aire en pies cbicos/ min. V = Velocidad de barrido en pies/min D = Dimetro interior del tubo interior en pulgadas C = Constante adimensional Ejemplo: Si se requiere perforar un pozo con una velocidad de barrido de 7.000 pies/min, empleando una barra de aire reverso de 41/2, cuyo dimetro del tubo interior es de 2,468, el caudal de aire requerido ser:

Q = 7.000 x 2,4682

(Nota: 2,4682 = 2,468 x 2,468)

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183,33 Q = 232,6 pies3/min
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(Nota: para obtener el equivalente en m3/min, divida el resultado por 35,3. Si desea obtener litros/seg, entonces multiplique el resultado por 0,472)

C)

Correccin por altitud. La altura a la cual se encuentra perforando, afecta a la capacidad del compresor. Debe tener en cuenta que por cada 1.000 m. sobre el nivel del mar (m.s.n.m), el compresor pierde su capacidad en aproximadamente un 10%. Ejemplo: si se est a 3.000 m.s.n.m., entonces se contar con un 70% de la capacidad nominal del compresor.

D)

Correccin por contrapresin. La contrapresin aumenta de forma constante segn aumenta la longitud del pozo. Para corregir este efecto, es necesario aumentar la presin de aspiracin (o de succin) hasta obtener la velocidad de barrido adecuada.

E)

Inyeccin de agua o espuma. Durante el proceso de perforacin con aire reverso, la inyeccin de agua o espuma puede ser beneficiosa en determinadas circunstancias, para mantener el pozo acondicionado para perforar.

2.4

PORCENTAJE DE RECUPERACION DE MUESTRA.

Siempre se debe tener presente que, el objetivo principal de la perforacin aire reverso es la muestra recuperada y la calidad de esta; por lo tanto, el Jefe de Faena debe velar que el personal bajo su responsabilidad, haga un buen manejo y cuidado de las muestras recuperadas. Informacin complementaria se encuentra en PG. OP 04/IT4 Manipulacin y Almacenamiento de Muestras en Proceso Aire Reverso. Como criterio de valoracin de la calidad del proceso de perforacin aire reverso, se emplea el Porcentaje de Recuperacin de Muestra, el cual se determina en el PG.OP.04/F1 Plan de Inspeccin y Control Aire Reverso.

3.

REGISTROS. Formulario PG.OP.04/F1 Plan de inspeccin y control aire reverso

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Formulario PG.RH.02/F1 Registro de capacitacin Formulario PG. OP.02/F1 Informe de Turno de Perforacin Aire Reverso

4. REFERENCIAS
Instructivo PG.OP 04/IT1 Instalacin de Sonda perforacin Aire Reverso Instructivo PG.OP 04/IT2 Movimiento de Barras y Herramientas en Proceso Aire Reverso. Instructivo PG.OP 04/IT3 Instalacin y Retiro de Casing en Proceso Aire Reverso Instructivo PG.OP 04/IT4 Manipulacin y Almacenamiento de Muestras en proceso Aire Reverso. Procedimiento PG. MN.01 Recepcin de Equipos en Talleres Procedimiento PG. MN.02 Despacho de Equipos Reparados en Taller Procedimiento PG. MN.03 Mantenimiento de Equipos en Faena Procedimiento PG.OP.O2 Procedimiento de Movilizacin, Ejecucin y Desmovilizacin de Faenas

5. MODIFICACIONES:
Se realiz modificacin tanto en forma como en contenido de este Procedimiento, con el fin de adecuarlo a la realidad de las actividades que se realizan en las faenas de sondajes. Este procedimiento incluye 4 parmetros de perforacin.

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