COMPORTAMIENTO MECÁNICO

DE LOS MATERIALES
 COMPORTAMIENTO MECANICO DE UN
MATERIAL
• Se refiere a  la conducta o respuesta a fuerzas externas osea a
la relación entre la fuerza aplicada y su deformación o
fractura.
• El uso, la producción y el trabajado de los materiales, donde
normalmente se aplican fuerzas que exceden la deformación
del material con el fin de alterar su forma para obtener la que
se necesita.

Forjado Trefilado Laminado

Extruido Repujado Embutido

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MATERIAL
• Depende en gran parte de sus propiedades
mecánicas como la resistencia, dureza,
ductilidad, maleabilidad y tenacidad entre otras.
• Estas propiedades se determinan con la
ejecución de algunos ensayos de laboratorios
donde se tiene en cuenta varios factores y
condiciones de servicio parecidas a las de
operación.
CARACTERIZACIÓN (ÁNALISIS)
MECÁNICO:
ENSAYO DE TENSIÓN
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MATERIAL
• El ensayo de tracción es el más importante,
proporciona la información más completa de la
conducta mecánica que cabe esperar de un
material sometido a un estado de tensión
uniaxial.
Consiste en someter una pieza de
forma cilíndrica o prismática de
dimensiones normalizadas
(probeta) a una fuerza normal
(esfuerzo o tensión axial) de
tracción creciente a velocidad
moderada a la vez que se registra
el alargamiento que experimenta
el material hasta el momento en
el que se produce la fractura.
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Proceso Operativo MATERIAL
Ensayo de Tensión
Colocar la probeta
entre las tenazas
Aplicar velocidad de
estiraje seleccionada
Registrar fuerza y
alargamiento de la
probeta
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MATERIAL
Durante el ensayo se mide el
alargamiento o deformación (𝞓 L) que
experimenta la probeta al estar sometida
a la fuerza (F) de tracción.
De esta forma se puede obtener un
diagrama fuerza (F) – alargamiento (𝞓 L).

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1
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Esfuerzo de Tensión SeMATERIAL
define Esfuerzo Tensor (𝞼) como el cociente
entre la fuerza aplicada perpendicularmente sobre el área de sección
transversal
TENSIONA0: (𝞼) 𝞼 = F / A0 SI: N/m2 = Pa

Un esfuerzo de tensión produce una deformación unitaria o

nominal:(𝞮) 𝞮= 𝞓L
L - L0
L=0
L0
Adimensional
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MATERIAL
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MATERIAL
Para que el resultado del ensayo dependa lo menos posible de las dimensiones
de la probeta y que, por tanto, resulten comparables los ensayos realizados con
probetas de diferentes tamaños, se utiliza el diagrama:

DIAGRAMA TENSIÓN – DEFORMACIÓN

diagrama convencional o ingenieril
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MATERIAL
1. ZONA ELÁSTICA
EL MATERIAL RECUPERA SU FORMA INICIAL
2 CUANDO SE ELIMINA LA CARGA APLICADA.
Tensión(𝞼)

2. ZONA PLÁSTICA
EL MATERIAL MANTIENE UNA
DEFORMACIÓN PERMANENTE CUANDO SE
ELIMINA LA CARGA APLICADA.
LOS ALARGAMIENTOS QUE SE PRODUCEN
SON PERMANENTES.
Def. Unitaria (𝞮)
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1. ZONA ELÁSTICA MATERIAL
MODULO DE ELASTICIDAD O DE YOUNG (E): Medida de la rigidez intrínseca de los
materiales, es mas rígido si se deforma elásticamente menos con la misma fuerza. A
mayor E es mas rígido.

LEY DE HOOKE: 𝞼 = E x 𝞮 E = 𝞼 /𝞮
El módulo de Young corresponde a la pendiente de la zona de proporcionalidad directa
entre la tensión y la deformación en la zona de comportamiento elástico del material.
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1. ZONA ELÁSTICA MATERIAL
LIMITE ELASTICO O DE FLUENCIA O DE CEDENCIA(yield strength)( 𝞼E ,𝞼y )
Parámetro importante, permite dimensionar correctamente las estructuras y los
componentes de máquinas de tal manera que soporten los esfuerzos inherentes a sus
aplicaciones, es decir, no fallen por deformación plàstica.
VALOR MÁXIMO DE TENSIÓN QUE PUEDE SOPORTAR UN MATERIAL,
MANTENIENDO SU COMPORTAMIENTO ELÁSTICO.
Tensión(𝞼)

2
𝞼E

Def. Unitaria (𝞮)

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1. ZONA ELÁSTICA MATERIAL
LIMITE ELASTICO O DE FLUENCIA O DE CEDENCIA(yield strength)( 𝞼E ,𝞼y )

• Se ha establecido por convención trazar una línea recta paralela a la línea elástica del
diagrama 𝞼 - 𝞮 desplazada una deformación de 0,002 mm/mm (0,2%).
• El esfuerzo correspondiente a la intersección de esta línea con el diagrama 𝞼 - 𝞮
cuando éste se curva se denomina límite elástico, σy (yield strength) = resistencia a la
fluencia del 0,2% = σ0,2 .
• La existencia de un límite de cedencia superior e inferior se presenta por Ej. en un
acero con bajo % de C, però en la mayoría de los materiales estos dos puntos se
confunden en uno sólo.
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2. ZONA PLÁSTICA MATERIAL
La Resistencia máxima a la tensión : (𝞼Max ) Es un índice de la calidad del material.
Corresponde a la máxima tensión alcanzada en la curva 𝞼 - 𝞮.

σmáx
2

𝞮
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2. ZONA PLÁSTICA MATERIAL
La Resistencia a la rotura (σR): Mínima fuerza por unidad de área o sección
( esfuerzo o tensión) capaz de producir rotura de la probeta.

Tensión soportada por la probeta en el momento de la rotura

σR

𝞮
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MATERIAL
LINK LABORATORIO VIRTUAL TENSION
 
https://www.youtube.com/watch?v=D8U4G5kcpcM