CINETICA QUÍMICA Y DISEÑO DE REACTORES

DISEÑO DE REACTORES QUÍMICOS

Introducción al
Diseño de
Reactores
 PROCESO QUÍMICO
Dividido en una serie de operaciones unitarias
conectadas entre sí.
Estas operaciones pueden ser físicas y/o químicas.
INGENIERIA DE LA REACCIÓN QUÍMICA O
CIENCIA DE LOS REACTORES

De acuerdo a la definición en el Congreso

de Amsterdam de 1957, tiene por objeto el
Diseño y Control de reactores químicos
para producciones industriales.

Esto implica el análisis de reactores, tanto

el diseño como la operación de los mismos
 REACTOR
J. VILLERMAUX, define un reactor :“un reactor es cualquier
porción del espacio donde la materia circula, se intercambia y
se transforma” .

 Así mismo, se puede considerar al reactor como una unidad

donde tienen lugar las reacciones con un objetivo
principalmente de producción industrial.

Es la parte fundamental de una planta química ya que es

dónde se produce el cambio químico de reactivo a producto.
IMPLEMENTACIÓN Y DISEÑO DEL REACTOR
Para implementar un reactor en un proceso hay que: 1.
Diseñarlo
2. Hacerlo construir
3. Mantenerlo en operación

En el diseño del reactor es necesario

i. Seleccionar el tipo de Reactor
ii. Dimensionar
iii. Realizar el diseño o ingeniería de detalle
CONSIDERACIONES QUE SE DEBE TENER EN
CUENTA PARA EL DISEÑO DE UN REACTOR
 Tipo y tamaño del equipo necesario para lograr el grado de
conversión de la reacción.

 Condiciones de operación que se requieren de acuerdo a las

características de la reacción; donde las reacciones químicas
varían según el número de las fases presentes, el mecanismo de
reacción, la existencia de equilibrios, los efectos térmicos y la
sensibilidad a las condiciones físicas (presión, temperatura,
agitación,...).tales como temperatura, presión, velocidad de flujo.

 Dispositivos necesarios para intercambiar la energía con los

alrededores.
 Costos de diseño, teniendo también en cuenta, los materiales de
construcción, corrosión, requerimientos de agua y de energía, y
mantenimiento

 Tener en cuenta también la instrumentación y los métodos de control

(que pueden ser desde un sistema manual hasta una computadora
de circuito cerrado), teniendo en cuenta preservar la seguridad y el
medio ambiente

 Asimismo, el diseño depende indirectamente de las estimaciones

de las condiciones de mercado, tales como las relaciones precio-
volumen de los reactante y de los productos: dado que, se debe
optimizar el rendimiento y los costes
 REACCIONES QUÍMICAS: CARACTERÍSTICAS Y
DIFICULTADES QUE IMPONEN A LOS REACTORES
 FUNCIONES DE UN REACTOR

1. Asegurar el tipo de
contacto o modo de
fluir de los reactantes
en el interior del
tanque, para
conseguir una mezcla
deseada con los
materiales reactantes.
2. Proporcionar el tiempo suficiente de
residencia, es el tiempo de contacto entre
las sustancias y/o el catalizador, para
conseguir la extensión deseada de la
reacción.
3. Permitir condiciones de
Presión, Temperatura y
Composición, el de modo que
la reacción tenga lugar en el
grado y a la velocidad
deseada, atendiendo a los
aspectos termodinámicos y
cinéticos de la reacción
 DIMENSIONAMIENTO DEL REACTOR
• Pueden existir muchas combinaciones de tamaño y
condiciones de operación para un tipo específico de reactor
que satisfaga las condiciones de diseño.
• El diseño óptimo desde el punto de vista de las utilidades
financieras depende de las materias primas, de los costos
de inversión y de operación y del valor de los productos
finales en el mercado.
• Primero es necesario establecer el método de cálculo para
el funcionamiento del reactor para después aplicar una
técnica de optimización que determine el diseño más
provechoso.
CLASIFICACION DE REACTORES
 INTRODUCCION A REACTORES

1.-NUMERO DE GEOMETRIA DINAMICA DE EVOLUCION EN EL TIPO DE REACCION REGIMEN CONTATCO DE LAS

FASES PRESENTES FLUJO (MODO DE TIEMPO QUIMICA TERMICO FASES
• TANQUES AGITADOS
OPERACIÓN) • CO-CORRIENTE
• REACTORES • CONTRA CORRIENTE
• HOMOGENEA (1 FASE) • REGIMEN • CATALITICA • ISOTERMICO
TUBULARES • CORRIENTES
• HETEROGENEA (2 O • DISCONTINUOS ESTACIONARIO • BIOQUIMICA • ADIABATICO
CRUZADAS
MAS FASES) • CONTINUOS • REGIMEN NO • ESTERIFICACION
• SEMICONTINUOS ESTACIONARIO
 1. NUMERO DE FASES PRESENTES
• Una sola fase, L ó G
• Variables: T, P, x ó y
HOMOGENEAS • Pueden ser catalizadas o no
• Ejemplo Industrial: fraccionamiento de una
mezcla petrolífera (G)

• Se requiere más de una fase para que la

reacción tenga lugar, G-S, L-S, G-L, G-L-S
HETEROGENEAS • Variables: T, P, x, y, TM, TC (Convectivo,
Conductivo)
• Complejidad en los balances de materia y
energía
• Ejemplo Industrial: Sintesís de amoníaco (G-
S), Nitración de aromáticos.
Fase: región uniforme en un sistema. Esto significa
propiedades físicas uniformes y composición química
uniforme.

Sistema homogéneo: aquel que presenta una sola fase y

por tanto su composición es idéntica en cualquier parte del
sistema.

Sistema heterogéneo: cuando se requiere la presencia de

más de una fase para que la reacción se lleve a cabo.
HOMOGENEAS HETEROGENEAS

NO CATALITICAS: La NO CATALITICAS:
mayoría de reacciones Quemado del carbón,
se da en fase gaseosa, tostación de mena,
reacciones rápidas como ataque de sólidos por
la combustión de una ácidos, absorción gas-
llama liquido con reacción.
CATALITICAS: La CATALITICAS:
mayoría de reacciones Oxidación de amoniaco a
se da en fase liquida, ácido nítrico, craqueo de
reacciones enzimáticas y petróleo crudo, oxidación
microbianas. de SO2 a SO3
SEGÚN LAS FASES QUE INTERVIENEN
•Reactores homogéneos. Una sola fase. Normalmente
reacciones entre gases (en reactores tubulares) o entre
líquidos miscibles (en reactores tipo tanque).

•Reactores heterogéneos. Intervienen varias fases en el

proceso. Habitualmente por el uso de un catalizador sólido.
Según el número de fases y su naturaleza:
Reactores Bifásicos Sólido-Fluido,
S-G o S-L
Reactores Bifásicos fluido-fluido,
G-L o L-L

Torre de Tanque de
Pulverizacion Borboteo
 2. Geometría:
Reactores tubulares o flujo pistón
• Es un reactor de uso común en la industria, que consiste en un tubo
cilíndrico y normalmente se opera en estado estacionario.
• En el reactor tubular, los reactivos se consumen continuamente a
medida que fluye a lo largo del reactor.
 CARACTERÍSTICAS
• Los reactantes al fluir a lo largo del reactor va produciendo la
reacción química, por lo tanto la conversión aumenta a lo largo
de la posición axial
• Los elementos del fluido están al mismo tiempo en el interior y
las propiedades son constantes en cada sección transversal,
pero no longitudinal.
 VENTAJAS
• Se obtienen altas conversiones y elevados pesos moleculares.
• Poseen bajos costes económicos.
 REACTOR DE TANQUE AGITADO
Recipientes donde permanece la masa del fluido reaccionante,
perfectamente agitados, para favorecer una buena mezcla; permiten
operar de forma continua o discontinua en un amplio rango de
caudales, temperaturas y presiones
 CARACTERÍSTICAS
• Estado estacionario
• Reactivos y productos entran y salen constantemente
 CLASIFICACIÓN DE LOS REACTORES.
Criterio: Modelo de flujo ideal
REACTORES SEGÚN CONTINUIDAD
Modo de operación: continuos, discontinuos,
semicontinuos.

Reactor Discontinuo: puede definirse como un

recipiente del que no entra ni sale materia
durante la reacción. En el reactor se introduce
una carga de reactantes, se lleva a la
temperatura y presión adecuadas y se deja
reaccionar por un tiempo determinado antes de
descargar los productos de reacción.
REACTOR DISCONTINUO
Reactor continuo: es aquel en el que durante la
reacción se alimentan constantemente los
reactantes y del que se retira ininterrumpidamente
una corriente de productos.
Reactor semicontinuo: inicialmente se carga de
material todo el reactor, y a medida que tiene lugar la
reacción, se va retirando productos y también
incorporando más material de manera casi continua.
 SEGÚN LA GEOMETRÍA

Según la Geometría: tubular, tanque (continuos

y discontinuos)

Tubular
Tanque
 SEGÚN EL TIPO DE FLUJO
Normalmente se consideran dos tipos de flujo (ideal)

Reactores de flujo ideal: El flujo en el reactor responde a uno de los

dos extremos ideales:

Flujo de mezcla perfecta: mezcla

instantánea y en todo el reactor, lo que
supone una homogeneidad de
propiedades (composición,
temperatura, etc.) en todo el volumen
del mismo.
3. DINÁMICA DE FLUJO (MODO DE
OPERACIÓN) REACTORES CONTINUOS
En el funcionamiento continuo, por lo contrario, entra y sale un
flujo de materia de forma continua durante todo el periodo de
operación
 REACTOR DISCONTINUO O BATCH
Consiste en adicionar los reactivos de una vez en el interior del
reactor, esperar el tiempo necesario para que se dé la reacción
y vaciar el contenido. Por lo tanto durante el tiempo de
operación, propiamente dicho, no entra ni sale ningún flujo de
materia del reactor, y por lo tanto la masa total de la mezcla de
reacción se mantiene constante.
 VENTAJAS
• Costo de instalación bajo
• Flexibilidad de funcionamiento

DESVENTAJAS

• Elevado coste de funcionamiento y mano de obra

• Tiempo invertido para la carga, descarga y limpieza es
considerablemente grande.
 REACTOR SEMICONTINUO O SEMI
BATCH
Es aquel en el cual inicialmente se carga de material, y a
medida que tiene lugar la reacción, se va retirando productos y
también incorporando más material de manera casi continua
 VENTAJAS
• Se puede tener un buen control de la temperatura.
• La concentración de uno de los reactantes se puede mantener
baja.

DESVENTAJAS
• Producción pequeña.
• Alto costo de operación.
CLASIFICACIÓN DE LOS REACTORES.
Criterio: Evolución en el tiempo
 4. EVOLUCIÓN EN EL TIEMPO
• Se puede considerar como el
resultado final de un proceso
R. dinámico en el cual las velocidades
ESTACIONARIO de cambio han alcanzado un valor
cero.
• Ejemplo: Marcha continua de los
reactores abiertos.

• Se puede considerar como el

R. NO resultado continuo de un proceso
dinámico en el cual las velocidades
ESTACIONARIO de cambio han alcanzado un valor
diferente de cero.
• Ejemplo: Op.discontinuas, puestas en
marcha.
 5. TIPO DE REACCIÓN QUÍMICA
• Los reactores catalíticos tienen la función de
permitir la reacción entre dos o más reactivos
CATALITICA mediante la presencia de un catalizador para dar
el producto o productos deseados bajo unas
condiciones de operación específicas de
temperatura, presión, flujos, etc
• Un reactor bioquímica tiene como
fundamento el uso de microorganismos como
BIOQUIMICA por ejemplo la fermentación en donde es
favorecida catalíticamente por la encima

• Se producen reacciones difícil de separar

por lo que se usa la tecnología de las
ESTERIFICACIO membranas puesto que no es tan energíca
como los procesos de separación
N convencionales y además permite vencer
las barreras termodinámicas de equilibrio
químico y de fases
 6. RÉGIMEN TÉRMICO
• En ciertas circunstancias es conveniente
mantener el reactor en condiciones
isotermas, ya sea la reacción exo o
ISOTERMICO endotérmica, ya que, en ausencia de control
de la temperatura, ésta puede ser
demasiado alta para la estabilidad del
producto o demasiado baja para la velocidad
de reacción. En caso de requerirse control
de temperatura se instala un serpentín o una
camisa de intercambio de calor
• En este caso, el balance de entalpía se
requiere para encontrar la relación entre
ADIABATICO temperatura y conversión ya que la constante
cinética depende de dicha temperatura
6. RÉGIMEN TÉRMICO
CLASIFICACIÓN DE LOS REACTORES.
Criterio: Puesta en contacto de las fases
 7. CONTACTO DE LAS FASES
• Ejemplo: Hidrodesulfuración de
CO-CORRIENTE las fracciones petrolíferas

CONTRA • Ejemplo: Absorción y reacción

química gas-liquido
CORRIENTE

CORRIENTES • Ejemplo: Combustión del carbón

sobre soporte transportador
CRUZADAS
 CLASIFICACIÓN DE LOS REACTORES.
Criterio: Modo de tratamiento de la carga.
EJEMPLOS DE REACTORES QUIMICOS
INTRODUCCION A LOS REACTORES IDEALES
Batch

Batch Semibatch

PERFILES DE CONCENCTRACION
Flujo
Semicontinu
estacionario
o
RTA
5-Etapas Tubular

Tubular
 1. BATCH (REACTOR INTERMITENTE)
 Reactores discontinuos.
 Normalmente provistos de agitación.
 Presenta de algún modo, transferencia de calor para poder
mantener la temperatura en un rango estable.
 Empleados principalmente para reacciones lentas de varias horas
de duración, ya que el tiempo de inactividad para llenar y vaciar
estos equipos puede ser de aproximadamente 1 hora.
 La agitación mantiene la uniformidad y mejora la transferencia de
calor.
 CICLO DE OPERACION
Se agrega una carga de reactivos.

Se lleva el reactor a condiciones de operación.

Se mantiene a estas condiciones por un lapso de

tiempo determinado, durante los cuales se realice
la reacción.
Se lleva el reactor a las condiciones necesarias
para descargar el producto.

Se limpia el reactor.
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS

• Poco costo de instalación • Elevado coste de

Ventajas

Desventajas
y la flexibilidad. funcionamiento y mano de
• Un solo recipiente puede obra, tiempo invertido para
llevar a cabo una carga, descarga y
secuencia de operaciones limpieza.
diferentes sin la necesidad • Solo es adecuado para la
de romper la contención. producción de pequeñas
cantidades de sustancia o
para la producción de
muchas sustancias
diferentes en el mismo
aparato.
 2. FLUJO ESTACIONARIO RTA (REACTOR
CONTINUO DE TANQUE AGITADO)
 Otra denominación es CFSTR (Constant flow stirred tank reactor).
 Mientras tiene lugar la reacción química al interior del reactor, éste
se alimenta constantemente de material reactante, y también se
retira ininterrumpidamente los productos de la reacción.
 Se introduce un agitar para dispersar en forma completa los
reaccionantes en la mezcla de reacción, tan pronto como entran en
el tanque.
 3. TUBULAR (PFR)
 Otras denominaciones: Reactor de flujo tapón, de flujo pistón,
de flujo tubular ideal, y de flujo uniforme.
 Consiste en un tubo cilíndrico y normalmente se opera en
estado estacionario. En donde, se consumen continuamente a
medida que fluye a lo largo del reactor.
 Al fluir la masa reaccionante a lo largo del reactor se va
produciendo la reacción química, por tanto la conversión
aumenta con la posición axial mientas ocurra la reacción.
 Como se maneja en estado estable, se considera que las
propiedades no varian con respecto al tiempo.
 Algunas ventajas son que se obtienen altas conversiones y
elevados pesos moleculares y poseen bajo costos
económicos.
El flujo del fluido es ordenado, sin que ningún elemento del mismo
sobrepase o se mezcle con cualquier otro elemento situado antes o
después de aquél; en realidad, en este reactor puede haber mezcla lateral
de fluido, pero nunca ha de existir mezcla o difusión a lo largo de la
trayectoria de flujo. La condición necesaria y suficiente para que exista flujo
en pistón es que el tiempo de residencia en el reactor sea el mismo para
todos los elementos del fluido
 4. SEMICONTINUO
 Es aquel en el cual inicialmente se carga de material todo el
reactor y a medida que tiene lugar la reacción, se va
retirando productos y también incorporando más material de
manera casi continua.

 Son reactores de tipo tanque con agitación y de régimen

inestable.
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS

• Su operación es
Ventajas

Desventajas
semicontinua.
• Poseen grado de
• Se puede tener un
conversión pequeña.
buen control de la
• Alto costo de
temperatura.
• La concentración de operación.
uno de los reactantes
se puede mantener
baja.