RIESGOS Y PREVENCION DE

CAIDA DE ROCA

INGº LUIS HIDALGO PAREJAS AREA DE GEOMECANICA

 INTRODUCCION
La caída de roca es un riesgo típico de la
minería subterránea, el cual ha
ocasionado muchos accidentes fatales en
el desarrollo de la minería en el mundo .

La caída de roca consiste en el

desprendimiento de trozos de la masa
rocosa de la corona, hastíales y cajas de
una labor o un tajo, que cuando cae puede
impactar a un equipo o personas que
trabajan en el sector.
 ¿COMO SE PRODUCE LA CAIDA DE ROCA?

1.- PRESIONES REALIZADAS POR LA MASA ROCOSA

La masa rocosa de un
cerro está sometida a
diferentes presiones,
donde las fuerzas que
confluyen están en
equilibrio, lo cual
permite que el cerro
esté estabilizado
 ¿COMO SE PRODUCE LA CAIDA DE ROCA?
1.- PRESIONES REALIZADA POR LA MASA ROCOSA

Cuando en un cerro se realiza

una excavación, donde se le
extrae un volumen de la masa
rocosa, se crea un espacio de cara
libre quedando sometido a fuerzas
que no tienen oposición, las
cuales convergen al espacio
vacío, provocando grietas en el
techo y los hastiales de la
excavación, generando rocas
sueltas, la cuales caerán.
 ¿COMO SE PRODUCE LA CAIDA DE ROCA?
2.- FORMA Y DIMENSIONES DE LA LABOR

Cuanto mayores son las

secciones de una excavación,
mayores son las fuerzas que
convergen hacia la cavidad,
por tanto, mayor es el riesgo
que existirá para que las rocas
caigan.
Cuanto mejor sea la forma
elíptica del techo de una labor,
mejor será la distribución de
fuerzas sobre la excavación.
 ¿COMO SE PRODUCE LA CAIDA DE ROCA?

3.- CARACTERISTICAS DE LA MASA ROCOSA

La resistencia a la Masa Rocosa

compresión, el grado de
fracturamiento, la
deformabilidad y las
fallas del macizo
rocoso, son variables
importantes que
determinan la buena o
mala estabilidad de una
excavación.
 ¿COMO SE PRODUCE LA CAIDA DE ROCA?
4.- OTROS FACTORES

Las filtraciones de agua, Disparo de un frente

la temperatura, el uso de
explosivos y las
vibraciones, ayudan a
generar mayores grietas
en las rocas periféricas y
aumentan las
posibilidades de caerse
CONTROL DEL RIESGO DE CAIDA DE ROCAS
Plano Geomecánico

MINA CERRO DE PASCO

CONDICIONES DE EXCAVACION Y SOPORTE EN BASE A LAS CLASES DE ROCA SEGÚN INDICE GSI Y EL NATM
Departamento de Geología - Area de Geomecánica
Ancho: 4 m. - 5 m. Alto: 4 m. - 5 m.
VOLCAN COMPAÑÍA MINERA

CONOCIMIENTO Y
CLASES DE CLASES EXCAVACION SOSTENIMIENTO
DE ROCA TIEMPO DE
ROCA GSI SECCION LONGITUD HORMIGON CUADRO - TIEMPO
PERNOS


SOSTENIMIENTO
(PUNTUACIONES) NATM EXCAVACION AVANCE SIN SOPORTE PROYECTADO MALLA COLOCACION
B: Perno
ROCA ESTABLE A sección > 4.2 metros Ocasional Después de 8
> 81 ( I ) A 5 Dias - -
completa (> 14 pies ) P: Perno
avances

Ocasional
B: Perno
ROCA LIGERAMENTE A sección 4.2 metros Sistemático Después de 5
61 - 80 ( II ) B 3 Dias - -

MAPEO GEOMECANICO
INESTABLE completa (14 pies ) avances
P: Perno
Sistemático
Shotcrete de 2"
Pernos
C
ROCA
de espesor con
A sección 3.6 metros Ocasionales Después de 2
Fibra.
41 - 60 ( III ) MODERADAMENTE 1 Dias
FRIABLE completa (12 pies ) avances
Pernos Shotcrete de 2"
C*
Sistematico de espesor B y P: Malla

D Perno Ocas. Shot. 4"/ fibra.

ROCA FRIABLE CON
D* PRESIONES A sección 3 metros Perno Sistem. Shotcrete 4". B y P: Malla Después de 1
21 - 40 (IV) MODERADAS SOBRE
0.5 Dias
completa (10 pies ) Pernos Shotcrete 4'' + avances
D** SECCION

DE LA LABOR.
Sistemático Fe Corrugado B y P: Malla
Shotcrete 4'' +
Pernos
PUNTOS E ROCA CON
A media Colum. Circular B y P: Malla
Sistematico
PRESIONES 1.8 metros a 2 m. Después de 1
SINGULARES sección en 0.25 Dias
INPORTANTES ( 6 pies ) CIMBRAS
avances
< 20 ( V ) E* SOBRE SECCION altura
a 1.5 m.

B: Boveda - Techo P: Pared L: Longitud de Perno ( 7 - 10 pies) Tercera Edicion 2007

 ADECUADO DISEÑO DE
LABORES MINERAS .
 CONTROL DEL RIESGO DE CAIDA DE
ROCA
Malla de perforación en un frente
 ADECUADOS
DIAGRAMAS DE
PERFORACION,
CONTROL DE
PARALELISMO Y
DOSIFICACION
DE EXPLOSIVOS.
 CONTROL DEL RIESGO DE CAIDA DE
ROCA

 REALIZACION DE
SOSTENIMIENTO
DE LAS
LABORES EN LA
MINA.

Sostenimiento con perno y malla

 CONTROL DEL RIESGO DE CAIDA DE
ROCA

 REALIZAR EL
DESATE DE
ROCA DE
ACUERDO AL
PETS Y
PROGRAMAS
DE
DESATADO
EN LABORES
PRINCIPALES.
Desatado de rocas
 DESATADO DE ROCA

Técnica para
detectar y eliminar
rocas sueltas, así se
evita que caiga
imprevistamente y
provoque lesiones,
daños a equipos y
materiales, se debe
desatar las veces
que sea necesario. Desatado de rocas en un Tajeo
CAUSAS DE ACCIDENTES POR CAIDA DE ROCAS
• INGRESAR A LA LABOR Y NO REALIZAR EL
DESATADO DE ROCAS

• DESATADO DEFICIENTE, SOLO SE ELIMINAN LAS

ROCAS QUE A SIMPLE VISTA SE APRECIAN
SUELTAS.

• FALTA DE SOSTENIMIENTO, SE RECURRE AL

DESATADO COMO UNICA TECNICA DE CONTROL DE
CAIDA DE ROCAS.

• DESATAR INCORRECTAMENTE, ADOPTANDO MALA

POSICION PARA DESATAR LA ROCA, PONIÉNDOSE
DEBAJO DE LA LINEA DE CAIDA DEL BANCO.
 PETS – DESATADO DE ROCAS

1. Verificar las condiciones del área de trabajo

al ingreso a la labor.
 Uso de EPP completo, Ventilación, Regado de la carga.
 PETS – DESATADO DE ROCAS
2. Verificar las herramientas para el
desatado.
Juego de barretillas de 4’, 6’, 8’, 10’ y (12’ si es
necesario).
PETS – DESATADO DE ROCAS
3. Desatado de la labor
1. Utilizar durante el desatado de rocas el
Lente de seguridad
 PETS – DESATADO DE ROCAS
3. Desatado de la labor

2. Elección de la
barretilla 0.60 m.

adecuada para
iniciar el
desatado, tener
en cuenta la Altura 2.40 m.
altura de la labor

Barretilla ha
utilizar de 6’
ó 1.80 m
 PETS – DESATADO DE ROCAS
3. Desatado de la labor
2. Elección de la 0.60 m.
barretilla adecuada
para iniciar el Altura 4.0 m.
desatado, Ejemplo 2

Barretilla ha
utilizar de 12’
ó 3.60 m
 PETS – DESATADO DE ROCAS
3. Desatado de la labor

3. El desatado será
dirigido por el
Lider de la labor
(tajeo o avance)
 PETS – DESATADO DE ROCAS
3. Desatado de la labor
4. El desatado se
realizará entre
dos personas
(uno desata y el
otro alumbra
con la lámpara
en la mano).
 PETS – DESATADO DE ROCAS
3. Desatado de la labor
5. Utilizar la barretilla
adecuada y
colóquelo a un
costado de su
cuerpo a no mas
de 45º al golpear 45º
y palanquear
rocas sueltas.
 PETS – DESATADO DE ROCAS
3. Desatado de la labor
6. Verificar la
proyección
de caída de
banco al
momento
que se
desprende
del área
desatada Línea de caída
de banco
 PETS – DESATADO DE ROCAS
3. Desatado de la labor
7. Verificar la
uniformidad
del piso a
desatar.
 PETS – DESATADO DE ROCAS
3. Desatado de la labor
8. Previa
evaluación
Desatar la
corona del
tajeo,caja
techo o la
caja piso
del tajo.
 PETS – DESATADO DE ROCAS
3. Desatado de la labor
9. Al subir por el
talud de la
carga del
disparo se
eliminará las
rocas
inestables que
pueden
ocasionar
lesiones por TALUD DE
CARGA
rodamiento.
DEL
DISPARO
 PETS – DESATADO DE ROCAS
3. Desatado de la labor
10. En el desatado de la labor se identificará la estabilidad de la
roca mediante el sonido de la barretilla contra la roca,
iniciándolo desde el ingreso, hacia el tope.

Si el sonido es hueco como Si el sonido es agudo

un bombo, necesita desatar indica solidez.
 PETS – DESATADO DE ROCAS
3. Desatado de la labor
11. De persistir la inestabilidad del terreno se comunicará
al supervisor para evaluar y decidir el tipo de
sostenimiento a aplicar.

Cimbra de 3 x 3 m.

Split set con malla electrosoldada

 PETS – DESATADO DE ROCAS
4. Fin del Desatado de la labor

1.Guardar las
barretillas en
el respectivo
perchero o
anaquel de
herramientas
.

Anaquel o cancamos
 PETS – DESATADO DE ROCAS
4. Fin del Desatado de la labor
2. El líder de la Lider de la labor firmando el Check list
labor
dejará una
firma en el
checklist,
indicando
la hora de
terminar el
desatado y
firmando.
PETS – DESATADO DE ROCAS
5. Durante la Jornada de Trabajo
Durante la
jornada de
trabajo,
constantemente
el maestro y el
ayudante harán
evaluaciones del
estado del área
de trabajo,
realizando el
desatado
correspondiente.
GRACIAS

POR LA ATENCION
PRESTADA