NUEVAS TECNOLOGIAS DE

APROVECHAMIENTO DEL
CARBON
OSCAR FABIAN CRUZ PEREZ
Carbón
El carbón o carbón mineral es una roca sedimentaria
de color negro, muy rica en carbono y con cantidades
variables de otros elementos, principalmente hidrógeno,
azufre, oxígeno y nitrógeno, utilizada como combustible
fósil.
 El carbón es el resultado de la acumulación de grandes restos
de vegetales (hojas, maderas y cortezas) en sitios con gran cantidad de
agua estancada, como los pantanos, y que con el paso del tiempo
acaban transformándose en carbón.

Los restos vegetales pierden progresivamente el contenido de

nitrógeno, oxígeno, hidrógeno, etc. y se produce un enriquecimiento
paulatino en carbono. Este es un largo proceso que dura millones de
años.
 Tipos de Carbón

El carbón se clasifica en función de su poder calorífico. Cuanto más

proporción tienen de carbono mejor será.
Turba :

Es el de peor calidad y por tanto el que

menos proporción de carbono tiene .

Es el primer carbón que se forma tiene un

color verde parduzco.

Cuando arde desprende mucho humo y

cenizas. Se usa como combustible de baja
calidad. (4000 Kcal/kg).
Lignito :

Es de color negro y suele tener una textura

similar a la de la madera de la que procede.

Tiene un porcentaje en carbono entre el

55% y el 75%.

Es un combustible de calidad media. (5000

Kcal/kg).
Hulla :

Es duro, negro, opaco y graso.

Se forma cuando se comprimen las capas de

lignito y es el tipo de carbón más abundante
y el llamado carbón de piedra mas utilizado.

Posee un alto poder calorífico (7000 Kcal/kg)

Se utiliza para producir carbón de coque

usado en los altos hornos.
Antracita :

Es el mejor de todos los tipos de carbones.

Es el menos contaminante (desprende poco

humo) y el que tiene mayor poder
calorífico. (8000 Kcal/kg).

Es negro, brillante y muy duro.

Se usa para generar electricidad.

Algunas aplicaciones.

 Generación de energía eléctrica

-centrales térmicas de carbón pulverizado.

 Siderurgia.
-coque
-aleaciones

 Uso domestico.
-combustible domestico.
CENTRALES TÉRMICAS DE CARBÓN
PULVERIZADO.

El carbón se muele primero para conseguir un polvo fi­no, lo que

aumenta el área de superfi­cie, haciendo que se queme más
rápidamente.

El carbón en polvo se insufla a la cámara de combustión de una

caldera en donde se quema a una alta temperatura. Los gases
calientes y la energía calorífica producida convierten el agua, que
pasa por unos tubos que rodean la caldera, en vapor.
 La efi­ciencia térmica global media de las centrales eléctricas de
combustión de carbón se sitúa alrededor del 30%, mientras que la
media de la CECD se encuentra sobre el 38%.

 Las nuevas tecnologías “supercríticas” permiten que las centrales

eléctricas de combustión de carbón alcancen rendimientos térmicos
totales del 43-45%.
 En un ciclo supercrítico la temperatura del fluido sigue
aumentando desde la zona de líquido a la de vapor, esto facilita
llegar a mayores temperaturas finales en el vapor principal, pero
también que el promedio de temperatura en la expansión sea
mayor que en un ciclo subcrítico o convencional; así las
temperaturas de retorno de las extracciones a turbina, una vez
recalentado el vapor en la caldera, son mayores.

 Todo ello redunda en un mayor rendimiento energético final.

Actualmente se han desarrollados Ciclos “ultra críticos” a
partir de 276 bar y 552 °C en el vapor principal.

si bien ya se han construido centrales con presiones

mayores, de 310 bar pero con temperaturas de vapor más
bajas: 538 °C, 552 °C, 566 °C.

Se estima que el rendimiento energético puede

incrementarse significativamente si se consigue trabajar de
forma fiable a presiones de 310 bar o incluso a los 400 bar.
Las condiciones de vapor hasta 30 MPa 600°C, y
620°C se logran usando aceros con 12% volumen
del Cromo.

Hasta 31.5 Mpa 620°C y 620°C se logra usando

Austenita que es un material caro.

Las aleaciones de níquel, permitirían 35 Mpa 700°C

y 720°C, produciendo eficiencias hasta del 48%.
Sistemas de ciclo combinado integrado de gasi­ficación
(IGCC).

 En IGCC, el carbón no se quema directamente si no que se hace

reaccionar con oxígeno y vapor para producir un “syngas”
compuesto principalmente por hidrógeno y monóxido de carbono.

 Este syngas se limpia de impurezas y se quema en una turbina

de gas para generar electricidad.
 Se aprovecha el calor residual para, mediante una
caldera de recuperación, alimentar una turbina de
vapor.

La energía eléctrica final que se produce es, por lo

tanto, la suma de la generada en el grupo tradicional y
de la producida en la unidad de gas.
Los sistemas IGCC tienen altos rendimientos,
cercanos al 45%, aunque en algunas plantas se
puede lograr hasta un 50% de e­ficacia.

Existen cerca de 160 plantas de IGCC en todo el

mundo.
Captura y almacenamiento de carbono.

 Las tecnologías de captura y almacenamiento de carbono permiten

que las emisiones de dióxido de carbono puedan eliminarse de las
salidas de escape de la combustión o gasi­ficación del carbón, y
que puedan tratarse de tal modo que no acaben en la atmósfera.

 Una vez capturado el CO2, es esencial poder almacenarlo de

forma segura y permanente.
 El dióxido de carbono puede inyectarse en el subsuelo terrestre,
una técnica conocida como almacenamiento geológico.

 Las últimas estimaciones sugieren que los campos petrolíferos

agotados disponen de una capacidad de unas 126 Giga toneladas
(Gt) para CO2.

 Los depósitos de gas natural agotados tienen una capacidad de

almacenamiento mucho mayor de 800 Gt de CO2.