PRESENTACION

AO DE LA PROMOCION
DE LA INDUSTRIA RESPONSABLE Y DEL
COMPROMISO CLIMATICO

Estimado ingeniero nos dirigimos a usted con el ms grato

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO
saludo dndole a conocer el siguiente trabajo sobre HORNO
ABAD DEL CUSCO
DE REVERBERO que presentamos con el objetivo de
contribuir al aumento de conocimiento de nosotros y de
nuestros compaeros, para enfrentar con xito las mltiples
dificultades que la sociedad moderna nos plantea.
Quiero resaltar tambin el magnfico trabajo realizado por
vuestra persona quien ha hecho posible el incremento de
conocimientos
el cual estamos que seguro que ser de
mucha utilidad para nosotros y mis compaeros.
Con palabras finales queremos manifestarle
nuestro
agradecimiento
a quien
cada momento
alent la
elaboracin del presente material y tambin a que con sus
crticas impulsaran la firme decisin de superarnos.
CURSO:

TRABAJO:
Atentamente

HORNO
DE EXTRACTIVOS
REVERBERO I
PROCESOS
Los integrantes del grupo
INTEGRANTES:

CCALLO RAMOS, ELMER

DOLMOS SONCCO, HORACIO
SALAS BARRIONUEVO, JOEL
VEGA MAYTA, JESUS ALBERTO

Horno de reverbero

HISTORIA

Carlos Santiago Lambert o Charles Saint Lambert

(Estrasburgo, 1793 - Swansea, 1876) fue un ingeniero de minas y
empresario franco-chileno. Explor minerales en el norte de Chile
e introdujo el horno de reverbero que revolucion la minera del
cobre en Chile al aprovechar los antiguas escorias de cobre
desechados desde la colonia por su baja ley . La produccin de
este mineral se sextuplic en treinta aos. Tambin fue quien
descubri y contrat al sabio polaco Ignacio Domeyko a peticin
del liceo de La Serena, y que posteriormente fue un aporte
cientfico para el naciente estado chileno.

En la metalurgia, horno de reverbero como lo entendemos hoy en

da aparece en Gran Bretaa, y ms precisamente en el borde de
Gales e Inglaterra, el ltimo tercio del Siglo XVII. a partir de ese
momento se caracteriza por la separacin entre la calefaccin y
produce calor y una chimenea alta para permitir el hogar por tiro
natural. El combustible preferido es el carbn. Se utiliza tanto para
la metalurgia extractiva reduccin de minerales de cobre o plomo,
plata refinacin de plomo y la refundicin de hierro fundido y
armas, especialmente para producir molduras.

Se utiliza en Francia para la reduccin de plomo de la dcada de 1730,

probablemente con madera combustin.

Concepto: Es la unidad ms ampliamente usada para la fundicin o

fusin de mata. Es un horno de hogar calentado por combustible en
el cual los concentrados o los productos calcinados del tostador se
funden para producir capas separadas de mata y escoria liquida sus
dimensiones es:
10m de ancho.
33m de largo.
4m de altura

VISTAS DEL HORNO DE DIFERENTES

ANGULOS
Proceso

La fundicin de los hornos reverberos es un proceso continuo. El horno se

calienta continuamente. Los concentrados de cobre al ser fundidos en los
hornos reverbero forman dos capas lquidas inmiscibles: mata y escoria, la
mata por ser ms densa se acumula en la solera del horno y la escoria flota
sobre ella por ser menos densa. El concentrado o calcina alimentada al horno
se funde sobre la escoria.
El horno tiene dos secciones principales:
Seccin de fundicin, que se ubica en la parte superior del horno
Seccin de sedimentacin

Distribucin del flujo de calor en la fusin de

concentrado en un horno de reverbero con
aire precalentado

Economa del uso de oxigeno en la fusin

1 Kg O2 equivale: 1Kg O2 aire (0.0313Kg Mol O2) y 3.29Kg N2 aire
(0.1176Kg Mol N2)
1Kg Mol N2 consume, T ambiente a 1250C, 9200KCAL/Kg.Mol
Ahorro por Kg de oxigeno: 9200*0.1176=1082kcal
Ahorro calor 1 Kg petrleo: 4150Kcal
Ahorro : 1082/4150=0.26

Beneficios del enriquecimiento con oxigeno

Incremento de la temperatura llama y transferencia de calor.

Disminucin de consumo de combustible y razn combustible carga
Incremento de velocidad de fusin y reduccin del volumen de gas
Mayor flexibilidad en la operacin al poder fundir distintos tipos de
materiales
Aumento de la capacidad de los hornos existentes
Facilidad para quemar distintos tipos de combustible eficientemente

Pueden evitar ineficiencias trmicas; el grado de enriquecimiento de O2

limitada por

Caractersticas combustin y temperatura

llama.
Maximizar el uso de equipo existente
En fundiciones nuevas se reduce el tamao equipo manejo de gases
Disminuye la capacidad de conversin
Flexibiliza el grado del eje a obtener
Hace mejor uso del calor latente de reaccin del concentrado
Disminuye el consumo de refractarios

Balance trmico en procesos de fusin de

concentrados:

Escoria de reverbero
Las relaciones de fases para las escorias de reverbero se pueden aproximar en
el diagrama de fases CaO- FeO SiO2, el uso de este diagrama se facilita al
considerar todo el hierro en la escoria como FeO y al combinar AL2O3, CaO, y
MgO como CaO total.
Un examen de las escorias industriales de reverbero sobre esta base indica que
todas estas se sitan en el valle de baja temperatura del sistema CaO - FeO
SiO2. Estas escorias tambin tienden a la saturacin con SiO2, es decir,
contienen 35% o ms de SiO2. Existe un caso excepcional, la escoria de
reverbero de El teniente en la cual el contenido de SiO2 es solamente de 27%,
pero la concentracin de Al2O3 en esta escoria es alta (11.9%) y la Al2O3
acta un tanto como un sustituto para la SiO2. En general, los contenidos de
SiO2 son de 35 a 42% los cuales estn de acuerdo con el requerimiento terico
de saturacin- prxima para separaciones buenas mata/escoria.

REFERENCIA BIBLIOGRAFICA

 http://enciclopedia_universal.esacademic.co
m/45833/Horno_de_reverbero

http://es.wikipedia.org/wiki/Horno_de_rever
bero