EL CARBN

Definicin y formacin
Es una roca sedimentaria de color negro, muy rica en carbono, utilizada como combustible fsil. Suele localizarse bajo una capa de pizarra y sobre una capa de arena y arcilla. Se cree que la mayor parte del carbn se form durante el perodo carbonfero (hace 280 a 345 millones de aos). En eras geolgicas remotas, y sobre todo en el periodo carbonfero (que comenz hace 345 millones de aos y dur unos 65 millones), grandes extensiones del planeta estaban cubiertas por una vegetacin muy abundante que creca en pantanos. Muchas de estas plantas eran tipos de helechos. Al morir las plantas, quedaban sumergidas por el agua y se descomponan. A medida que se produca esa descomposicin, la materia vegetal perda tomos de oxgeno e hidrgeno, con lo que quedaba un depsito con un elevado porcentaje de carbono. As se formaron las turberas . Con el paso del tiempo, la arena y lodo del agua fueron acumulndose sobre algunas de estas turberas. La presin de las capas superiores, as como los movimientos de la corteza terrestre y, en ocasiones, el calor volcnico, comprimieron y endurecieron los depsitos hasta formar carbn.

Ciclo del Carbn

Reservas e Historia

Se encuentra sobre todo en el Hemisferio Norte, porque durante el perodo Carbonfero los continentes que ahora estn en el Hemisferio Sur, es decir Africa, Amrica del Sur y Australia, estaban juntos formando un gran supercontinente llamado Gondwana, que estaba situado muy cerca del polo sur, con un clima poco propicio para la formacin de grandes bosques. En cambio lo que ahora son Asia, Europa y Amrica del Norte estaban situados junto al ecuador en una zona clida, muy adecuada para el desarrollo de las grandes masas vegetales que formaron las capas de carbn. Los mayores depsitos de carbn estn en Amrica del Norte, Rusia y China, aunque tambin se encuentra en cantidades considerables en algunas islas del rtico, Europa occidental, India, frica del Sur, Australia y la zona este de Amrica del Sur. Con el actual ritmo de consumo se calculan reservas de carbn para algo ms de 200 aos, aunque si se tienen en cuenta las que no son fciles de explotar en el momento actual, las reservas podran llegar para otros mil aos.

Reservas de carbn en el mundo

Reservas

YACIMIENTOS DE CARBONES Y LIGNITOS EN ARGENTINA

Principales tipos de carbn en Argentina

TIPO DE CARBON BITUMINOSO MEDIO Voltil BITUMINOSO ALTO Voltil B YACIMIENTOS RIO TAMBILLOS (La Rioja) SANTA MAXIMA -(Mendoza) BURGOS (Neuquen) RICHARD (SanJuan) J.NEWBERY (Neuqun) PICO QUEMADO (R.Negro) LEP (Chubut) RIO TURBIO (Santa Cruz)

RESERVAS MILLONES de t
0,7

3,1

SUB-BITUMINOSO A a Alto voltil C

580

SUB-BITUMINOSO AC
LIGNITOS

INDIO (Santa Cruz) SANTA ANA (Chubut) CABO CURIOSO (S. Cruz)
RIO COYLE (Santa Cruz) CURSO MEDIO RIO SANTA CRUZ (Santa Cruz)

0,9 5.000 2.350

Ubicacin del yacimiento Ro Turbio

Ro Turbio. Estadsticas.
PRODUCCION DE CARBON BRUTO
1500

PRODUCCION, miles de t

1000

500

0 1950

1960

1970 AO

1980

1990

Etapas en la vida de Ro Turbio

PROYECTO PARA LA PRODUCCION COMIENZO DE LA EXPLOTACION METAS DE PRODUCCION DE ACUERDO A NECESIDADES DEL PAIS AOS

1952 1964

3 MILLONES DE t/ao DE CARBON BRUTO 4 MILLONES DE t/ao DE CARBON BRUTO 1,2 MILLONES DE t/ao DE CARBON BRUTO

1965 1974 1988

1987

2007 2026

Generacin de energa elctrica en la Argentina - 2006

POTENCIA INSTALADA (MW) TURBO VAPOR TURBO GAS DIESEL CICLO COMBINADO HIDRAULICA NUCLEAR TOTAL TERMICA TOTAL INSTALADO 4.463 2.266 4 6.361 9.934 1.005 13.094 24.033

CONSUMO TOTAL DE COMBUSTIBLES

FUEL OIL GAS OIL

GAS NATURAL CARBON MINERAL

1.548.527 t 95.887 t
11.011.947 dam3

581.702 t

Estimacin de los costos de inversin y generacin

CARBON MINERAL 2 X 600 MW

COMBUSTIBLE POTENCIA COSTO DE CONSTRUCCION ( u$s/kwh ) COSTO TOTAL PROMEDIO POR kwh a 5500 h/ao (Milsimas de u$s)

NUCLEAR 2 X 1100 MW

FUEL OIL 2 X 600 MW

700

350

450

23,8

50,0

22,6

Tipos de carbn
Segn las presiones y temperaturas que los hayan formado distinguimos distintos tipos de carbn: turba, lignito, hulla (carbn bituminoso) y antracita. Cuanto ms altas son las presiones y temperaturas, se origina un carbn ms compacto y rico en carbono y con mayor poder calorfico. Existen distintos tipos de carbn que se pueden clasificar en dos grandes grupos:

Carbones duros: totalmente carbonizados, entre los que estn la antracita y la hulla.

Carbones blandos: pertenecen a pocas posteriores al carbonfero y que no han sufrido proceso completo de carbonizados . Entre ellos estn los lignitos, pardos y negros y la turba

Una clasificacin global, sera:

Clasificacin ASTM de carbones

CLASE

GRUPO

PODER CALORIFICO Kcal./kg

CARACT. AGLUTINANTES No aglutinantes

I. ANTRACITA II. CARBONES BITUMINOSOS

1. 2. 3. 4. 5.

Bajo voltiles Medio volt. Alto volt. A Alto volt. B Alto volt.

7.780 7.230 a 7.780 6.400 a 7.230 5.840 a 6.400

Comnmente aglutinantes Aglutinantes

III. CARBONES SUBBITUMINOSOS

1.
2. 3.

Sub-bitum. A Sub-bitum. B Sub-bitum. C

Lignito A Lignito B

5.840 a 6.400 5.280 a 5.840 4.500 a 5.280

3.500 a 4.600 < 3.500

No aglutinantes

IV. LIGNITOS

1. 2.

Otra clasificacin
Atendiendo a su grado de metamorfismo (cambio de la forma y estructura debido a las acciones del calor, la presin y del agua) sera:

Antracita: son los de mayor calidad, contienen del 85% al 98% en peso de carbono. Hullas: dentro de esta clasificacin aparece una amplia gama de carbones cuyo contenido en carbono abarca desde el 40% hasta el 85%. Lignitos: son los de peor calidad, con contenidos en carbono inferior al 40%. Turbas: No se consideran carbones segn la ASTM, tienen un contenido en humedad muy alto (90%).

Historia del Carbn

Siglo XVIII: Invencin de la mquina a vapor que permiti una transformacin eficiente de energa calrica en energa mecnica. Siglo XIX: el uso del vapor generado con carbn se difundi a nivel mundial (revolucin industrial, la mquina de vapor y la produccin de acero), en un contexto de expansin de la industria y de los sistemas de transporte. Con la II Guerra Mundial comienza un paulatino desplazamiento del carbn por otras fuentes energticas.

Hasta la dcada de los 60, el carbn fue la ms importante fuente primaria de energa en el mundo. Al final de los 60 fue superada por el petrleo.

Historia del Carbn

La denominada crisis energtica de los aos 70 entrega una irrebatible leccin: el petrleo es un recurso limitado y privilegio de unos pocos pases. Estos acontecimientos provocan un consenso mundial tendiente a buscar fuentes de energa alternativas, donde el carbn resurge como una importante opcin. Actualmente casi el 40% de la electricidad generada mundialmente es producida por carbn. La industria mundial del hierro y el acero tambin depende del uso del carbn, al ser ste el principal agente reductor en la industria metalrgica. Se estima que, a los niveles actuales de produccin, las reservas conocidas de carbn pueden durar aproximadamente cuatro veces ms que las reservas combinadas de petrleo y gas.

Mtodos de aprovechamiento del carbn

Las tcnicas posibles para el aprovechamiento con fines qumicos son:

La destilacin o pirogenacin, calentando el carbn en recipientes cerrados, hasta unos 1000C, con lo que el carbn se descompone en gases y lquidos que destilan; en este proceso queda un residuo slido, el coque, en proporcin de un 65-80%.
La hidrogenacin consiste en hacer reaccionar en caliente carbn con H2 para romper su estructura y obtener hidrocarburos lquidos que se podrn beneficiar como petrleos artificiales. La gasificacin consiste en transformar en gases toda la materia carbonosa, mediante reaccin del carbn con O2, aire, vapor de agua, SO2, CO etc., con lo que, segn el agente gasificante, aparecen gases de composicin diversa que pueden utilizarse como combustible, en unos casos, y como materia prima qumica en otros.

Gasificacin del Carbn

Se refiere a la fuerte reaccin del carbn con un agente de gasificacin para obtener una mezcla de gases. El propsito es llevar a cabo la mayor conversin posible del carbn presente en la materia prima. En sntesis, es un proceso de hidrogenacin. En el proceso de gasificacin del carbn lo que se obtiene es el gas de sntesis segn la siguiente reaccin:

C + H2O(v) + O2(aire) ------> CO + H2

Gasificacin del Carbn

Actualmente existen varias patentes para obtener el gas de sntesis a partir del carbn. En general todas las patentes y procesos responden a los distintos tipos de reactor o gasificadores, de acuerdo con esto tenemos tres tipos de procesos: Proceso en suspensin. Proceso en lecho fluido. Proceso en lecho fijo o restringido.

Proceso en suspensin.
El procedimiento consiste en mantener al carbn en un estado constante de agitacin (suspendido), mediante agitacin con movimiento exterior. El tamao granular del carbn no es importante. Este es un proceso continuo; el carbn se pone en contacto con la mezcla vapor/aire (O2) en contracorriente, lo cual permite un ntimo contacto dando lugar a tres zonas: Zona uno: el carbn se calienta y se desvolatiliza, Zona dos: el carbn comienza a producir gases y residuos parciales. Zona tres: se completa la reaccin produciendo el resto del carbn residual que luego es desalojado del reactor. Se trabaja a elevadas T (800-1100C) pero no se alcanza a fundir, el producto bsico que se obtiene es gas de sntesis con una relacin CO/H2 de 1.4 a 1. Este gas es una fuente importante de H2 aunque arrastra muchas impurezas.

Proceso en lecho fluido.

Se basa en el principio de que una corriente gaseosa que atraviesa una masa slida con una cierta granulometra (pulverizado) provoca un estado de burbujeo o fluidificacin que mejora notablemente el contacto y tambin el desprendimiento del gas formado. El material carbonoso se encuentra suspendido mediante una placa Guilla la cual es atravesada por el aire. La carga y descarga se realizan en forma continua. El principal inconveniente es lograr que el carbn posea una cierta granulometra adecuada y estrecha entre ciertos valores. Este proceso est en la etapa de aplicacin semiindustrial por dos razones econmicas, porque el caudal de aire debe ser grande para mantener el lecho fluido y por la granulometra del carbn. Es necesario una alta temperatura de trabajo (1400-1600C), si el carbn se quema y produce llama los gases obtenidos tienen entre el 85 y 90% de CO+H2.

Proceso en lecho fluido.

Proceso en lecho fijo o restringido.

Aqu el carbn es arrastrado a la cmara de reaccin por la corriente de vapor y oxgeno que lo lleva en la forma ascendente al mismo tiempo que lo va haciendo reaccionar dentro de la misma. Lo producido sale por la parte superior, mientras que por la inferior se retira el producto slido residual.

Procesos vigentes (patentes)

En la actualidad se pueden englobar las distintas patentes dentro de cualquiera de los tres tipos de procesos ya descriptos anteriormente, o sea que los procesos industriales responden a la forma o tipo de reactor o regenerador con el cual se obtiene el gas de sntesis: Proceso Texaco Proceso Lurgi

Proceso Texaco
Caractersticas del proceso: Previo al ingreso del reactor de sntesis, el carbn se mezcla con H2O. La relacin de mezclado con el H2O va desde 1.5-0.8 dependiendo del carbn. La suspensin producida es alimentada al reactor. El carbn es gasificado a una temperatura que va desde los 1100-1500C con una inyeccin de O2 que entra por una boquilla central. Despus de la fusin, las cenizas son enviadas a un recipiente separador a presin y son enfriadas con vapor producindose el quemado de las cenizas y la recuperacin del polvo de carbn. El gas crudo que sale del reactor va a un intercambiador de calor residual para enfriarse y se aprovecha este calor para obtener vapor. Las partculas slidas que pudo haber arrastrado el gas son eliminadas en un separador. El gas crudo es entonces enviado a la zona de purificado para eliminarles el CO2 y SH2 y el oxisulfuro de carbono formado. As obtenemos el gas de sntesis puro con una relacin CO:H2 resultante casi siempre un poco mayor 1:1. Este proceso es adecuado para todo tipo de combustibles slidos y adems puede ser operado con petrleo o gas natural. La presin de trabajo es de aproximadamente 30kg/cm2, el poder calorfico del gas de sntesis es de 1500cal/Kg. y para obtener 100m3 de gas de sntesis se necesitan 600kg de carbn y 350m3 de O2.

Proceso Texaco

Proceso Lurgi
Existen dos tipos de procesos Lurgi:

De alta presin De presin de trabajo atmosfrica

Aqu hablaremos sobra todo del proceso de alta presin. La produccin de gas de sntesis esta vinculada directamente con la obtencin de los mejores rendimientos y la mas alta relacin de gas a volumen de reactor. La composicin aproximada del gas que se obtiene es:

CO 23% H2 39% CO2 27% CnHn 0.4% CH4 9.8% N2 0.7%

Adems se obtiene carbn semigasificado o sin gasificar, vapor, alquitrn, fenoles, amoniaco, cidos grasos, azufre y naftalina. El reactor o generador de gas es de lecho fijo.

Proceso Lurgi
Reactor de lecho fijo:
En este el carbn sin lavar pero clasificado dentro de una granulometra que va desde 5 a 30 mm de dimetro, es introducido en la cmara de carbn que esta presurizada.

Proceso Lurgi
El ingreso del carbn al reactor desde la cmara de carbn se realiza de forma continua sobre la seccin transversal por medio de un distribuidor de carbn. La gasificacin del combustible se lleva a cabo con una mezcla de O2 y vapor, que es inyectada dentro del reactor por el fondo de este a travs de la parrilla giratoria. El falso lecho de cenizas formado en la parrilla sirve para distribuir uniformemente la inyeccin del agente de gasificacin y para precalentar este. El calor sensible necesario para que se produzcan las reacciones endotrmicas es producido en la zona de gasificacin. En la gasificacin en lecho fijo, cada granito de carbn pasa continuamente; desde que entra al reactor hasta que llega a la parrilla y se convierte en cenizas; por las siguientes zonas: Zona de secado, Zona de desgasificacin Zona de gasificacin Zona de combustin. El polvo de carbn que no ha reaccionado y el alquitrn son eliminados del gas crudo a la salida del reactor por medio de una lluvia de agua en un separador condensador de agua, el gas es an enfriado ms en un intercambiador de calor residual.

Proceso Lurgi
La suspensin alquitrn-polvo es reciclada al generador despus de haberle sacado casi todo el alquitrn. La relacin CO-H2, e ajustada por medio de la conversin del gas bruto, puede ser reformado de CH4:

CH 4 H 2O CO 3H 2
O conversin de CO:

CO H 2O CO2 H 2
Esta conversin depende del uso que se le va a dar al gas de sntesis obtenido.

Proceso Lurgi
Despus de esto, el gas de sntesis se lo somete a un proceso de lavado en dos etapas con Rectisol para eliminarle las impurezas, especialmente azufre y CO2. Condiciones operativas: Agente de gasificacin: mezcla de O2/vapor recalentado (450 C), el O2 tiene una pureza del 95%, la relacin de 1 a 1.5 mol vapor/mol de O2 Temperatura de entrada de la mezcla:350-400 C Temperatura del carbn a la entrada:700 C Temperatura del carbn en la zona de gasificacin: 1000-1200 C Salida de cenizas: 500 C Salida del gas sin purificar: 750 C Las temperaturas de trabajo no deben ser muy elevadas para facilitar la formacin de metano y mejorar el poder calorfico del gas obtenido. El tiempo de residencia debe ser lo suficiente para precalentar (secar) el carbn de entrada, desvolatilizar (desgasificacion), provocar las reacciones de sntesis (gasificacin, combustin) y eliminar los productos residuales.

Proceso Lurgi

Usos del gas de sntesis.

Proceso Fisher- Tropsch

El proceso Fischer-Tropsch es un proceso qumico para la produccin de hidrocarburos lquidos (nafta, kerosene, gasoil y lubricantes) a partir de gas de sntesis (CO y H2), reacciones exotrmicas. Produccin de parafinas

nC (2n 1) Cn 2n2 n2

Produccin de oleofina

nC (2n)

Cn 2n n2

Proceso Fisher- Tropsch

Reacciones secundarias, indeseadas:

Produccin de metano
CO 3H 2 CH 4 H 2 O

Produccin de alcoholes
CO 3H 2 CH 4 H 2 O

Deposicin de C slido

2CO C(s) CO2

Proceso Fisher- Tropsch

La reaccin se lleva a cabo sobre catalizadores de cobalto o hierro. Para un buen rendimiento se requiere alta presin (tpicamente 20 - 30 bar) y temperatura (200 - 350 C). Por encima de los 400 C la formacin de metano resulta excesiva. El gasoil obtenido mediante el proceso Fischer-Tropsch (abreviado FT) tiene las ventajas de apenas contener azufre y tener un alto ndice de cetano, gracias a su bajo contenido en aromticos. Por ello, es un combustible con fcil salida al mercado. Sin embargo, tanto el gasoil como la nafta y los otros productos FT pueden obtenerse de forma ms sencilla y barata mediante el refino de petrleo. Las Nf que se producen tienen RON de 80. Siempre es necesaria una etapa ulterior de hidrotratamiento para que los productos alcancen la calidad exigida por el mercado.

Consecuencias de la combustin del carbn

El carbn contiene elementos que pueden ser liberados durante la combustin, gasificacin o pirlisis, dando lugar a contaminantes potenciales de la atmsfera. El nivel de emisin de partculas y polvo en el gas de combustin procedente de todas las calderas y hornos que queman combustibles fsiles, est reglamentado en toda la comunidad. Se han desarrollado equipos, tales como ciclones, precipitadores electrostticos, filtros hmedos y secos, destinados a atrapar partculas y polvo emitidos.

Consecuencias de la combustin del carbn

La emisin de CENIZAS: Existe la necesidad de eliminar la ceniza acumulada sin perjudicar al medio ambiente. Ciertas cenizas se utilizan principalmente en aplicaciones de ingeniera civil tales como relleno para la construccin, sustitutivo del cemento en el hormign o en elementos prefabricados. La emisin de DIOXIDO DE AZUFRE: El carbn y petrleo en la combustin, emiten dixido de azufre a la atmsfera, que retornar en forma de lluvia cida, la emisin de dixido de azufre de centrales trmicas de carbn puede reducirse de tres maneras: pretratamiento del carbn tratamiento durante la combustin eliminacin del dixido de azufre del gas de combustin La emisin de OXIDOS DE NITROGENO: Los xidos de nitrgeno pueden propiciar la formacin de ozono con la luz solar, contribuyendo tambin a la formacin de lluvia cida. La emisin de DIOXIDO DE CARBONO: es responsable de Aprox. el 50% de cualquier efecto de gases de invernadero, entre los que tambin se incluyen el metano, el xido nitroso y los clorofluorocarbonos, que dan lugar a un aumento de las temperaturas, alteracin de los regmenes. En algunas ocasiones se pueden encontrar pequeas cantidades de elementos tales como plomo, cadmio y arsnico, emanados.

Aplicaciones

El carbn suministra el 25% de la energa primaria consumida en el mundo, por detrs del petrleo. Adems es de las primeras fuentes de energa elctrica, con 40% de la produccin mundial. Las aplicaciones principales son: Generacin de energa elctrica. Coque. Siderurgia. Hierro dulce: menos del 0,2 % de carbono Acero: entre 0,2% y 1,2% de carbono Fundicin: ms del 1,2% de carbono Industrias varias. Uso domstico. Petrleo sinttico Carboqumica. Amoniaco Metanol Gasolina y gasoleo de automocin a travs del proceso FischerTropsch . Estas dos ltimas aplicaciones antiguas son muy contaminantes y requieren mucha energa, desperdiciando as un tercio del balance energtico global. Debido a la crisis del petrleo se han vuelto a utilizar.

Ventajas

Fciles de extraer. Gran disponibilidad. Gran continuidad. Baratas. Abundante: Las reservas de carbn son extensas y estn presentes en muchos pases; en la actualidad el carbn se explota en ms de 50 pases. Seguro: El carbn es estable y por tanto es el combustible fsil ms seguro desde los puntos de vista de su transporte, almacenamiento y utilizacin. Suministro Garantizado: La abundancia de las reservas significa que a los usuarios de carbn se les puede garantizar la seguridad de los suministros del recurso y ello a su vez, a precios competitivos, asegura el suministro de la electricidad necesaria para los usos industriales y domsticos. Limpio: Usando tecnologas disponibles, puede ahora quemarse el carbn limpiamente en todo el mundo. Econmico: A nivel mundial, el carbn es un combustible competitivo para la generacin de electricidad.

Desventajas

Su uso produce la emisin de gases (CO2 y SO2) que contaminan la atmsfera, responsables de efectos como la lluvia cida, el efecto invernadero, la formacin de smog y resultan txicos para la vida. Su extraccin a cielo abierto produce destruccin del paisaje natural. Contaminacin de agua usadas en el proceso. Se puede producir un agotamiento de las reservas a corto o medio plazo. Al ser utilizados contaminan ms que otros productos que podran haberse utilizado en su lugar.

Produccin mundial de carbn en los ltimos aos

Consumo Global Energa Primaria. A nivel mundial.

Evolucin de emisiones de CO2 a nivel mundial.

Argentina: demanda energa primaria.

Argentina: demanda energa primaria

Evolucin de emisiones de CO2. Argentina.

Participacin del carbn a futuro.

Esquema de funcionamiento de una planta termoelctrica

Esquema de funcionamiento de una planta termoelctrica

Esquema de funcionamiento de una planta termoelctrica

Esquema de funcionamiento de una planta termoelctrica

Aunque pueden usarse combustibles diversos (carbn, petrleo, gas...), la produccin de energa sigue en todos los casos el esquema siguiente:
El calor generado al quemar el combustible (carbn, petrleo) se emplea para calentar agua en una caldera, que se transforma en vapor. 2. Este vapor de agua se dirige hacia unas turbinas y las hace girar, debido a su empuje. 3. Un generador, el aparato capaz de producir electricidad, est acoplado a las turbinas, de manera que a medida que estas giran, se produce la energa elctrica. 4. El generador est conectado a un transformador que convierte la corriente elctrica para que se distribuya por los tendidos elctricos.
1.

Adems, como puede verse en el esquema inferior, existe un sistema de refrigeracin que permite convertir el vapor de agua que ha pasado por las turbinas en agua lquida, que vuelve a comenzar el ciclo a partir de la energa trmica obtenida de los combustibles.

Muchas Gracias!!!!