TAMAÑO ÓPTIMO

DE LA PLANTA
 TAMAÑO ÓPTIMO DE LA
PLANTA
• El tamaño de un proyecto es su capacidad instalada, y se
expresa en unidades de producción por año.
• Esta capacidad se expresa en la cantidad producida por
unidad de tiempo. Es decir, volumen, peso, valor, o
unidades de producto elaborados por año, mes, días por
turnos y horas, etc.
 CAPACIDAD DE UN PROYECTO
Se presentan tres tipos de capacidades:
1. Capacidad Diseñada: Es el nivel máximo posible de producción o de
prestación de servicio.
2. Capacidad Instalada: Nivel máximo de producción o prestación de servicios
que los trabajadores con la maquinaria, equipos e infraestructura disponible
pueden generar permanentemente.
3. Capacidad Real: Porcentaje de la capacidad instalada que en promedio se
está utilizando, teniendo en cuenta las contingencias de producción y ventas,
durante un tiempo determinado.
CAPACIDAD DE UN PROYECTO
• Ejemplo: La capacidad diseñada puede ser la de
fabricación de 500 docenas de camisas semanales o de 200
camas; la capacidad instalada de 480 camisas semanales o
180 camas y la capacidad real de 408 camisas semanales
(85% de la capacidad instalada) o de 178 camas (89% de la
capacidad instalada).
 TAMAÑO ÓPTIMO DE LA
PLANTA
Dependerá de las dimensiones de sus instalaciones y de la capacidad máxima
de producción, teniendo en cuenta los aspectos económicos y técnicos. Por
ejemplo:
El tamaño de un proyecto industrial se mide por el número de unidades/año.
En un proyecto de educación será la cantidad de alumnos admitidos en cada
año escolar.
En proyectos agrícolas será productos obtenidos en cada ciclo agrícola.
En un proyecto hotelero será número de habitaciones construidas o
instaladas.
 FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA
DETERMINACIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO
La cantidad que se desea producir

La intensidad en el uso de la mano de obra.

La cantidad de turnos de trabajo

La optimización física de la distribución del equipo 4 de producción dentro

de la planta.
La capacidad individual de cada máquina que interviene en el proceso
productivo

La optimización de la mano de obra

 FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA
DETERMINACIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO
La intensidad en el
La cantidad que se La cantidad de turnos
uso de la mano de
desea producir de trabajo
obra
• Esto depende de la • Depende del grado • Puede ser un solo
demanda potencial de automatización turno de trabajo con
estimada en el que se desee en las una duración de 8
estudio de mercado operaciones, puede horas, dos turnos
y de la ser un proceso con una duración
disponibilidad del automatizado, total de 16 horas o
dinero. semiautomatizado o tres turnos diarios
artesanal. de 8 horas cada uno.
 FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA
DETERMINACIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO
La optimización física La capacidad
La optimización de la
de la distribución del individual de cada
mano de obra
equipo máquina
• Se deberán • Aquel equipo que • Debe realizarse un
disminuir en gran requiere de la mayor buen cálculo de la
medida las inversión se debe mano de obra, para
distancias de aprovechar al 100% evitar personal
recorrido del de su capacidad ocioso o personal
material y del para evitar tiempos saturado de trabajo.
personal para ociosos en los
aumentar la equipos más
productividad. costosos.
FACTORES QUE AFECTAN EL TAMAÑO
ÓPTIMO DE LA PLANTA