Procesos Indistriales

PRODUCCIÓN DE BEBIDA
CARBONATADAS
Miranda Ramírez Adilene Melissa
Ocaña Gallegos Elena

QI02SM-17 4TO Cuatrimestre

T.S.U. Química área Industrial

Sandra Soto Alvarez

Lunes 11 de Noviembre de 2018

•OBJETIVO:
• Conocer lo básico del proceso que se lleva acabo para la
elaboración de embutidos, conociendo puntos importantes como la
aplicación y impacto ambiental entre otros.
INTRODUCCION:

• Las bebidas Carbonatadas o gaseosas son una consecuencia de los ensayos

para producir aguas efervescentes semejantes a las de las fuentes naturales. Al
cabo de algún tiempo se les agregaron saborizantes, y de ahí nacieron las
diversas aguas y bebidas gaseosas, que son esencialmente agua cargada con
dióxido de carbono a la que se ha añadido azúcar y algún ácido , una materia
colorante y un agente de sabor. Para que se conserve el gas, se envasa la
bebida gaseosa en recipiente herméticamente cerrado. 
Diagrama de flujo
Tanque de
Filtro de carbón Cloro y
inicio Agua
tratamiento Filtro de arena
activado materias
del agua residuales

Materias Partículas
indeseables (sólido) Filtro pulidos microscópicas
y
Azúcar microorganis
mo

Mezcladora

Tanque Mezcladora Filtro Horno

Concentrado Impurezas
Fin
Diagrama de flujo de procesos
Balance de materia:

Tanque de tratamiento del agua Horno

A+B=C K=L
Filtro de Arena
C-D=E Filtro
Filtro de Carbón Activado L-M=N
E-F=G Mezcladora
Filtro Pulidos N+Ñ+O=P
G-H=I Tanque
Mezcladora P+Q=R
(I-O)+J =K
Descripción del proceso:

Tratamiento de Agua
El agua es uno de los principales ingredientes para este proceso. El agua pasa por un tratamiento
primero al agua que es extraída de pozos naturales, la mandan a un tanque (TQ-01) en esta etapa se va
a llevar la sedimentación y floculación, la cual consta de retirar los sólidos suspendidos con ayuda de
alumbre y cal. También se lleva a cabo la desinfección, tiene la finalidad del control de microorganismos
por la aplicación del cloro. Y finalmente se lleva la parte de reducción de la alcalinidad, este es
importante para evitar la neutralización de componente de la bebida.
Posteriormente el agua sale del tanque y pasa por la primera etapa de filtración cuya finalidad es
remover los sólidos del agua:
1. Filtro de Arena (FL-01) la función de este filtro es remover materiales indeseables haciendo pasar el
agua a través de este filtro.
2. Filtro de Carbón Activado (FL-02) en este filtro su fin es purificar el agua, eliminando colores y
sabores desagradables, cloro y otras materias residuales, por absorción.
3. Filtro Pulidor (FL-03) y en este filtro es rectificar las filtraciones anteriores y retirar las partículas
microscópicas y microorganismo como las amebas.
Descripción del proceso:

Jarabe Simple
El agua tratada que sale del último filtro en el trayecto que va a la mezcladora se
agrega azúcar líquida, llega a la mezcladora (MZ-01) se mezcla para que se
homogenice la sustancia, posteriormente pasara a un Horno donde se va a
pasteurizar y posterior a un filtro (FL-04) eliminando así cualquier impureza o
contaminación microbiológica.
Formando así el jarabe simple.
Jarabe Terminado
El jarabe simple pasa a una mezcladora (MZ-02) la cual re agregara el concentrado
que es la formula secreta de la empresa. Es la que le de el aroma, color y sabor un
tipo de gaseosa específico y agua trata.
Formando así el jarabe terminado.
Descripción del proceso:

Carbonatación
El Jarabe terminado pasa aun tanque (TQ-02) el cual se tiene que enfriar, ya estando frio se le agrega
el gas carbónico el cual es el responsable de las burbujas de la gaseosa, del dióxido de carbono se
introduce bajo presión. A medida que se agrega más dióxido de carbono, disminuye el pH, otorgando
más acidez a la gaseosa y por lo tanto resulta más burbujeante. También se le considera un
conservante y que genera un medio acido que previene el crecimiento de microorganismos.
Obteniendo así la bebida carbonatada
Lista de materia prima y producto

Materia Prima
• Agua
Producto
•Bebida Carbonata
Lista de operaciones unitarias

• Calentamiento en horno
• Fluido en el sistema
Lista de variables a controlar

• Temperatura
• En donde:
• Horno
Afectaciones al medio ambiente

• Sus efectos ambientales puede incluir las emisiones de gases

contaminantes, los efluentes de agua, residuos sólidos, consumo de
recursos naturales, ruidos, radiaciones, olores etc.
 Mecanismos de seguridad

• Los mecanismos que se deben tomar en cuenta para este proceso:

• Capacitación del personal para las áreas y equipos asignadas.
• Contar con equipo de protección personal de acuerdo al área o etapa del
proceso.
• Todo tipo de señalización con buena ubicación, y en cada área (señales de
advertencia, prohibición, obligación, de equipo de lucha contra incendios,
salvamento y socorro).
• Contar con extintores vigentes y de acuerdo al área, con su mantenimiento
correspondiente. ( no obstruyendo los lineamientos y tener buena ubicación).
• Tener alarmas de emergencia en las áreas indicadas.
• Tener personal capacitado de brigadas (evacuación, comunicación, contra
incendios, búsqueda y rescate)
• Sensores o paros de emergencia en equipos.
• Higiene en la industria, así como en los equipos y áreas.
• Maquinaria en buen estado como también materiales.
• Cumplir con las normas de seguridad en la industria.
Usos o aplicaciones:

• Son consumibles por lo que pueden ser usados en todas las

comidas como acompañamiento.
Servicios secundarios
Agua esta se necesita para el proceso como para la limpieza de la empresa o de equipos del
proceso.
Electricidad está más que nada se utiliza para el funcionamiento de los equipos y estos puedan
funcionar.
Personal eso quiere decir que deben contar con la capacitación de los procesos dentro de la
empresa
Mantenimiento esta parte más que nada llevar un control de mantenimiento para los equipos y
tener una productividad satisfactoria.
 conclusiones
Miranda Ramírez Adilene Melissa
Resultan ser todos los refrescos y algunos jugos
que contiene en su mayoría dióxido de carbono,
los cuales empiezan siendo agua común y
corrientes pero conforme va pasando en los
distintos equipos esta agua va perdiendo
algunos minerales, impurezas por medio de
filtros, mezclas entre el agua y azúcar así como
la formula secreta de la bebida para pasar a un
calentamiento y después por un enfriamiento.
Las variables a controlar en este proceso son la
temperatura para que se produzcan las mezclas
correctamente. Sus mecanismos de seguridad
son importantes ya que deben de estar en
reglamentaria.
Ocaña Gallegos Elena
El proceso en si es sencillo además
estamos hablando que se consume a
diario aunque sea adictivo pero se
puede ver una parte del proceso ya que
hay partes que son secretos de las
industrias que se dedican a la
elaboración de este producto además
que solo es una bebida para acompañar
la comida o desayuno esta también
puede contaminar por la cantidad de
elaboración que se hace mas que nada
por su empaque y su recipiente donde
es distribuido por que se debe tener un
control para el cuidado del ambiente.
Fuentes de consulta

• https://es.slideshare.net/MiquelCorbAlbella/el-proceso-de-elaboracin-de-cocacola-77900825
• https://www.youtube.com/watch?v=6RW7d6cNjXA
• http://sistemasproductivos2014.blogspot.com/2014/04/industria-de-bebidas-gaseosas-aspectos
.html
• Iso 9001
• Problemas de balance de materia en la industria alimenticia. Antonio Valiente.