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SOLIDIFICACION

Calentamiento del metal


• calor para elevar la temperatura hasta el punto de fusión,
• calor de fusión para convertir el metal de sólido a líquido y
• calor para elevar al metal fundido a la temperatura de vaciado.
Vaciado del metal fundido
Es importante tener en cuenta.
• la temperatura de vaciado (temperatura al introducir en el molde):
sobre todo el sobrecalentamiento.
• la velocidad de vaciado: si es lenta puede enfriarse antes de llenar,
si es rápida genera turbulencias.
• la turbulencia: propicia la formación de óxidos y la erosión en el
molde.
 
SOLIDIFICACION
Calentamiento del metal
• calor para elevar la temperatura hasta el punto de
fusión,
 
SOLIDIFICACION
TPOS DE NUCLEACION
NUCLEACION HOGENEA (AL INTERIOR DEL
LIQUIDO)
• Se da en el liquido fundidoCrecimiento del núcleo hasta
dar origen a cristales y la formación de una estructura
granular
SOLIDIFICACION
• La solidificación en los metales puros se
hace a temperatura constante, aunque
en determinadas condiciones la masa
líquida debe permanecer a una
temperatura inferior a la de fusión
(fenómeno de subfusión)
• La subfusión es un fenómeno inestable,
pues una pequeña perturbación hace
que comience la solidificación y se
absorba energía en forma de calor,
justamente la que había cedido al
subenfriar.
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SOLIDIFICACION
PROCESO
Hay solidificación cuando:
• Un núcleo con pequeños cristales >>> NUCLEACION
• Crecimiento del núcleo hasta dar origen a cristales y la
formación de una estructura granular
SOLIDIFICACION DE UN METAL PURO
• La solidificación en los metales puros se
hace a temperatura constante, aunque
en determinadas condiciones la masa
líquida debe permanecer a una
temperatura inferior a la de fusión
(fenómeno de subfusión)
• La subfusión es un fenómeno inestable,
pues una pequeña perturbación hace
que comience la solidificación y se
absorba energía en forma de calor,
justamente la que había cedido al
subenfriar.
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SOLIDIFICACION DE UN METAL PURO

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SOLIDIFICACION
SOLIDIFICACION DEL METAL EN MOLDE
• El metal se vierte directamente en la cavidad del
molde. En un molde abierto, o cerrado.
• Una vez que la fundición se ha enfriado lo suficiente,
se remueve del molde. Pueden necesitarse
procesamientos posteriores.
• Fundición con molde desechable: se destruye el
molde para remover la fundición. Piezas más
complejas
• Procesos de fundición con molde permanente: puede
usarse muchas veces. Piezas sencillas.
SOLIDIFICACION DE UN METAL PURO
TIPOS DE CRECIMIENTO:
Planar:
• La temperatura del líquido es
superior a Tf y la del sólido es
inferior a Tf.
• El calor latente de fusión se
mueve del líquido al sólido.
• La interfase sólido-líquido del
grano avanza en sentido
contrario.
• El crecimiento se detiene
cuando las interfases se
alcanzan entre sí.
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SOLIDIFICACION DE UN METAL PURO
Dendrítico
• El líquido está subenfriado y
el sólido está a una
temperatura mayor que Tf
• El calor latente de fusión se
mueve del sólido al líquido.
• La interfase sólido-líquido
del grano avanza en el
mismo sentido.
• El crecimiento se detiene
cuando el líquido llega a su
Tf 11
SOLIDIFICACION DE UN METAL PURO

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SOLIDIFICACION DE UMA ALEACION BINÁRIA

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SOLIDIFICACION DE UNA ALEACION BINÁRIA
SOLIDIFICACION DE UNA ALEACION
BINÁRIA
Los componentes de la aleación se segregan. Esto
influye en las propiedades del componente ya que
la pieza es más rica de un componente en una
región que en otra.
SOLIDIFICACION DE METALES
ESTRUCTURA CRISTALINA ALEACION
Zona columnar
• Granos alargados orientados en una
dirección cristalográfica particular
(normalmente perpendicular a la
pared del molde). Su formación esta
determinada por el proceso de
crecimiento. Pueden existir dendritas.
• Comportamiento posterior
anisotrópico
• En casos sin orientaciones
preferentes o líquidos no
subenfriados, el crecimiento
columnar es ubstituido por el planar
ESTRUCTURA CRISTALINA ALEACION
Zona equiaxial
• Situada en el centro del lingote.
Granos redondos orientados al
azar.
• Detienen el crecimiento de los
granos columnares. Su aparición se
favorece mediante la incorporación
de impurezas o refinadores de
grano.
• Comportamiento posterior
isotrópico.
ESTRUCTURA CRISTALINA ALEACION
SOLIDIFICACIÓN DE UNA ALEACIÓN CON
SOLUBILIDAD TOTAL
Ejemplo Ni40Cu60:
Líneas liquidus y solidus en
equilibrio
• T>Tf Líquido con 40% Ni
• Primeros granos con
52% Ni y líquido con
40% Ni
• Granos con 45% Ni y
líquido con 32% Ni
• Granos con 40% Ni y
líquido con 28% Ni
• Sólo granos con Ni40%
Ni
SOLIDIFICACIÓN DE UNA ALEACIÓN CON
SOLUBILIDAD TOTAL
EJEMPLO 1 El cobre y el niquel presentan solubilidad total en los estados liquidos y
solidos. Sus puntos de fusion son 1084°C y 1455°C respectivamente. Si las
temperaturas de comienzo (Tl) y final (Ts) de la solidificacion, para tres aleaciones
distintas del sistema, son las que se indican a continuaion:
Aleacion del 20% de Ni Tl = 1180°C Ts = 1150°C
Aleacion del 45% de Ni Tl = 1300°C Ts = 1230°C
Aleacion del 70% de Ni Tl = 1340°C Ts = 1300°C
Se pide:
A) Calcular para una aleacion del 47% de Cu a la temperatura de 1300°C, el porcentaje
en peso de cobre que habra en las fase solida y liquida
B) Calcular la cantidad de solido que se habra fundido y a la que quedara sin fundir, en
un lingote de 20 Kg de la aleacion anteroior, si se calienta a 1300°C
C) Explicar, ayudandose de los diagramas de fases, las diferencias existentes entre
solubilidad total, parcial e insolubilidad en estaso solido
:
SOLIDIFICACIÓN DE UNA ALEACIÓN CON
INSOLUBILIDAD TOTAL
SOLIDIFICACIÓN DE UNA ALEACIÓN CON
INSOLUBILIDAD TOTAL
SOLIDIFICACIÓN DE UNA ALEACIÓN CON
INSOLUBILIDAD TOTAL
SOLIDIFICACIÓN DE UNA ALEACIÓN CON
INSOLUBILIDAD TOTAL
SOLIDIFICACIÓN DE UNA ALEACIÓN CON
INSOLUBILIDAD TOTAL
SOLIDIFICACIÓN DE UNA ALEACIÓN CON
INSOLUBILIDAD TOTAL
EJEMPLO 2: Un elemento (A) funde a la temperatura de 600°C y otro (B)
a 700°C. ambos son completamente solubles en estado liquido pero
totalmente insolubles en estado solido, formando un eutéctico a 300°C
que contiene un 30 % del elemento A.
a) Dibuje un diagrama de fases considerando las líneas rectas
b) Determine la temperatura a la que empieza a solidificar una aleacion
con el 70 % de B y la que tendra cuando termine, de acuerdo al
diagrama dibujado
c) Diga cuales son las fases de una aleación con el 15 % de A, ala
temperatura de 200°C, su composición y las proporciones en las que
se encontraran en equilibrio.
SOLIDIFICACIÓN DE UNA ALEACIÓN CON
SOLUBILIDAD PARCIAL
ALEACIÓN 2:
∙Aleación eutéctica.
Puede aplicarse la regla de la
palanca para determinar la
composición de cada fase.
Existe cambio en las cantidades
 de  α   β
 enfriarse porque las líneas solv
us son curvas
No puede saberse si la mezcla 
eutéctica está compuesta por
A+B o por  α + β .
SOLIDIFICACIÓN DE UNA ALEACIÓN CON
SOLUBILIDAD PARCIAL

ALEACIÓN 1:

Proceso idéntico al
 de cualquier 
aleación con 
solubilidad total en 
estado líquido y 
sólido.
SOLIDIFICACIÓN DE UNA ALEACIÓN CON
SOLUBILIDAD PARCIAL
SOLIDIFICACIÓN DE UNA ALEACIÓN CON
SOLUBILIDAD PARCIAL

ALEACION 3
• Líquido hasta T 3 .
• A partir de T 3 cristaliza  α
rica en A. Si la temperatura
disminuye, aumenta el
porcentaje de  en el  líquido
• En TE
el líquido que resta sufre 
la  reacción eutéctica ( α  y 
β ) .
• Si la temperatura sigue dism
inuyendo, precipita algo de
α debido al descenso de
solubilidad dado por el
solvus.
SOLIDIFICACIÓN DE UNA ALEACIÓN CON
SOLUBILIDAD PARCIAL
ALEACIÓN 4:
Sigue un proceso análogo 
al de la aleación nº 1.
En P: solución insaturada.
En Q: solución saturada 
de β
Si la temperatura sigue 
disminuyendo, el exceso 
de B 
debe salir pero, al ser solu
ble en A, sale como  β
La aleación a temperatura 
ambiente estará constituid
a  por  granos de  α
con pequeñas cantidades 
de  β
alojadas en la frontera de
grano.
CRECIMIENTO DEL GRANO
• Por otra parte en la
Figura se muestra
micrografías de las
formas que toman los
granos de un latón
cuando crecen por
recocidos a diferentes
temperaturas y
tiempos. Las zonas
entre líneas paralelas
son maclas de recocido

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