CÁTEDRA 3: Fusión y solidificación de metales.

Aleaciones. Solidificación de lingotes y piezas

fundidas. Estructura del lingote.
Segregación en lingotes y fundiciones
INTRODUCCION
 De las distintas técnicas de procesamiento para la fabricación de
materiales, tal vez la solidificación sea las mas importante.
 De las distintas técnicas de procesamiento para

la fabricación
polímeros de materiales,
termoplásticos, están fundidostal
en vez
algún la
Todos los materiales metálicos, cerámicos, vidrios inorgánicos,
momento de su
procesamiento.
solidificación sea las mas importante.

 Todos los materiales metálicos, cerámicos,

vidrios inorgánicos, polímeros termoplásticos,

están fundidos en algún momento de su

procesamiento.
Solidificación:

TRANSFORMACIÓN DE LIQUIDO EN SÓLIDO

 Solidificación bajo equilibrio. Tf constante .

 Solidificación bajo condiciones de no equilibrio.

T menor que Tf , Subenfriamiento cinético ΔTk = (Tf - T)

Bajo condiciones
apropiadas, los
metales líquidos
pueden enfriarse a
temperaturas muy por
debajo de sus puntos
de congelación en
equilibrio antes de que
comience la
solidificación.
 Que sucede en el interior de un
metal liquido, cuando se provoca
sub-enfriamiento?
SOLIDIFICACIÓN.
•Proceso desde el estado fundido (líquido) a un
estado sólido.

•Es un importante proceso industrial ya que muchos

metales se funden para moldearlos hasta darles una
forma acabada o semiacabada.

ETAPAS DE LA SOLIDIFICACIÓN.

•NUCLEACIÓN ⇒ Formación de núcleos/semillas

(partículas sólidas) estables en el fundido.

•CRECIMIENTO ⇒ hasta la formación de 6 cristales y

la formación de una estructura granular.
ETAPAS DE LA SOLIDIFICACIÓN
MECANISMOS DE NUCLEACIÓN.

Nucleación Homogénea.
 Cuando se juntan varios átomos y forman un núcleo
completamente rodeado de líquido.
 Proceso más simple.
 Metales puros.

Nucleación Heterogénea.
 Cuando el núcleo se forma sobre impurezas en las
paredes que contienen líquido. El núcleo no se
encuentra totalmente rodeado de líquido.
LOS PROCESOS DE SOLIDIFICACIÓN
REALES COMIENZAN DEBIDO A UNA
NUCLEACIÓN HETEROGÉNEA.

La nucleación homogénea raras veces se

da en la vida real.
 LÍQUIDO  SOLIDIFICADO

MATERIALES POLICRISTALINOS

CRECIMIENTO

• Formación y crecimiento de los núcleos.

• Formación de Cristales de forma regular con distinta

orientaciones.

• Originando los GRANOS Y LÍMITES ENTRE ELLOS.

 SOLIDIFICACION

EL MATERIAL
MATERIALES PURO
POSEE IMPUREZAS

ÁTOMOS ÁTOMOS
MISMA DIFERENTE
NATURALEZA QUÍMICA NATURALEZA QUÍMICA

GRANOS GRANOS
IGUAL DIFERENTE
ESTRUCTURA CRISTALINA ESTRUCTURA CRISTALINA.
 La microestructura del
material no es más que el
conjunto de granos (ya sean
iguales o diferentes)
observados por medio de
un microscopio óptico.

El número de granos de un metal depende del número

de lugares disponibles para la nucleación.

 puntos de nucleación disponibles  Estructura de

grano gruesa, bajo número de límites de grano.

 ↑ puntos de nucleación disponibles  Estructura de

grano fina, con alto número de límites de grano.
EL CRECIMIENTO DEL GRANO DEPENDE DE:
TEMPERATURA, MOLDE, COMPOSICIÓN.

• GRANOS EQUIAXIALES.
Condiciones = en todo el molde y el fundido.
Morfología similar a una esfera facetada.

• GRANOS COLUMNARES.
Condiciones distintas en composición
 Existencia de un fuerte gradiente térmico.
 Existen pocas zonas donde puedan
generarse núcleos.
 Morfología de grano grande, alargado
en dirección del gradiente térmico.
• Todos los granos que pertenecen a la misma fase
tienen la misma estructura cristalina y las mismas
propiedades.
• En estado sólido, un material puede poseer varias
fases sólidas.
• La combinación de estas fases define las
propiedades del material.
Crecimiento
dendrítico
CRECIMIENTO DENDRÍTICO

 La fuerza impulsora?....... es el subenfriamiento de

origen térmico: ∆T

 En metales puros, se necesita un subenfriamiento del

orden de 100°C para completar la solidificación
dendrítica y así lograr que el subenfriamiento
compense el desprendimiento de calor latente de
fusión según se van formando las dendritas

NO, es posible obtener solidificación dendrítica en un

metal puro, mas allá del 10% en volumen
17
Solidificación
dendrítica de
aleaciones
 Solidificación dendrítica de
aleaciones

 Las estructuras de solidificación, siempre, están

relacionadas al sub-enfriamiento

 El sub-enfriamiento que proporciona la fuerza

generadora para el crecimiento dendrítico puede
ser de origen térmico …..o….. en función de la
composición química y la temperatura
Se llama= sub-enfriamiento
constitucional, cuando…..

…..una aleación solidifica con una

composición química diferente que la del
liquido del cual se forma
o….
Cambios en la composición y cambios en
la temperatura generan, indirectamente,
un tipo de subenfriamiento llamado
constitucional
Como comprender el fenómeno llamado sub-
enfriamiento constitucional ?
En la mayora de los casos de solidificación, ocurre lo
siguiente:

• Inicialmente se vacía metal liquido en un molde

• La solidificación comienza en la pared del

molde…….porque ahí ocurre la mayor perdida de calor

• La temperatura será siempre mas baja en las paredes del

molde y se elevara hacia el centro del molde
 Una de las característica solidificación fuera de
equilibrio sera……gradiente de concentración en el
liquido

 No ocurre distribución soluto en liquido

 La composición del solido que se forma…será

diferente de la composicion del liquido

 Este gradiente de concentración genera sobre-

enfriamiento responsable por la estructura del
material
Curvas de composición - distancia del molde
La forma exponencial de la curva composición-distancia es una función de la
velocidad de solidificación y de las velocidades de difusión atómica en el liquido

Estas curvas son

representativas de lo que
podría suceder durante la
solidificación en equilibrio
de una aleación
 Cada punto de la
1
curva 2, es el
resultado del
2
cambio de
composición
química del liquido
según se aleja de
la intercara

importante= dentro de distancia

x el liquido esta sobre-enfriado

La temperatura y el punto de solidificación se interceptan en 2 lugares:

Intercara y a la distancia x de la intercara
 Que sucede cuando la capa
subenfriada es de gran tamaño?

 Si el valor de x es grande, entonces la

solidificacion dendrítica es importante!!!

 Si el valor de x es pequeño, entonces aparece

otro tipo de crecimiento, donde la inestabilidad
de la intercara genera proyecciones ovaladas
 La solidificacion ocurre
Como mantiene su uniformemente sobre toda la
forma superficie, pero, el sólido que queda
esta superficie? en las puntas de las proyecciones,
queda a una mayor temperatura
(T1) que en los dientes (T2).
Junto a esta diferencia de
temperatura, hay tanbien una
diferencia de composición del
liquido en las dos posiciones:

el que solidifica en los dientes (T2)

tiene una concentración de soluto
mas elevada.

•El resultado es la formación de una

estructura celular
Estructura celular
Estructura de un lingote colado
y
zonas básicas de solidificación
Formación de la zona columnar
•Predomina el crecimiento por sobre la nucleación
•Ni bien empieza la nucleación en la zona de
enfriamiento rápido, se eleva la temperatura (calor
latente); entonces se produce la inversión de
temperatura
•Esta inversión, promueve el crecimiento
dendrítico y los cristales de la zona de
enfriamiento rápido que quedan sobre la
intercara, proyectan brazos dendríticos dentro del
liquido subenfriado
•En un metal puro, este crecimiento es limitado
pues el calor latente liberado en la intercara
cambia el contorno de temperatura : se elimina la
inversión y el gradiente se vuelve positivo; el
crecimiento prosigue mediante el avance de una
intercara estable
Notas:

 La zona columnar se compone de

cristales que comienzan en la zona de
enfriamiento rápido y crecen ……..en la
dirección del flujo de calor
 En un metal puro, estos cristales crecen
hasta el centro del lingote
 La zona central equiaxial no se encuentra
en los lingotes de metal puro

Cuando un metal puro solidifica en un

molde, el sub-enfriamiento que
promueve el crecimiento dendrítico es
térmico
Como es el desarrollo de la
estructura en aleaciones?

 Además del subenfriamiento térmico,

aparece el subenfriamiento
constitucional
 Si esto ocurre, también existirá el
crecimiento dendrítico y la aparición
de orientación preferencial

El subenfriamiento constitucional
produce, en aleaciones, el desarrollo
de la zona equiaxial central
Hay dos causas básicas para el desarrollo
de la zona central equiaxial

 1)
concentración de soluto en el liquido
delante de la intercara

 2)la
temperatura del centro del lingote,
tiende a acercarse a la de las intercaras,
según se juntan estas; esto aplana el
contorno de temperatura-distancia
desarrollo de la zona equiaxial
Notas:
 Cuando aparece una zona central equiaxial en un lingote
es indicativo que se pudo desarrollar el “subenfriamiento”
y ocurrir la nucleación en el liquido central.

 Por lo tanto, habrá nucleación de nuevos cristales (no

crecen los columnares)

 Estos cristales crecen dendríticamente, sus brazos se

forman a lo largo de las 6 direcciones

 Este crecimiento dendrítico termina cuando el calor

latente elimina el subenfriamiento

 se puedan formar granos equiáxicos en el centro del

lingote.
Segregación
 Las estructuras discutidas hasta acá, son el resultado del
sub-enfriamiento

 Este tipo de sub-enfriamiento es el resultado de la

diferencia de composición entre las fases liquidas y
sólidas durante la solidificación

Entonces, esta diferencia de composición produce:

subenfriamiento (cuando las condiciones de

temperatura son las adecuadas)

segregación del soluto en la aleación sólida final

La segregación puede dividirse en:

Micro-segregación: diferencias de
concentración de soluto entre
dendritas o granos

Macro-segregación: diferencias de
concentración entre el centro y el
exterior de un lingote colado
 Micro-segregación puede ser:

dendrítica

 Aparece con conc. 0,01% soluto

 No puede suprimirse por enfriamiento rápido
 Brazos
dendríticos se pueden ver por ataque
químico
Macro-segregación puede ser:

Normal
o
inversa
 Segregación Normal:

 elcentro del lingote tendrá mayor

concentración de soluto que el exterior

 (esto es el resultado del rechazo de soluto en

la interfase sólido/liquido y este soluto se
acumulara en la ultima parte a solidificar).
 Segregación inversa

 El cambio se volumen del liquido durante la

solidificación tiene importantes
consecuencias: la segregación inversa!

Y se da cuando el lado exterior del lingote

presenta mayor concentración de soluto que el
centro
Homogeneización
 La segregación de un soluto
debido a la segregación
dendrítica puede eliminarse
(POR HOMOGENEIZADO) si la
estructura de equilibrio es
una fase simple

 COMO ? se calienta el metal

a una temperatura elevada
durante un tiempo suficiente
como para permitir que la
difusión homogeneice la
estructura
Cuando se debe buscar la completa
homogenización de la estructura?

 Cuando solo hay una fase presente, no importa

lograr homogenización completa. Pero si la
segregación dendrítica produce un segunda fase
fuera de equilibrio, se debe homogenizar
completamente la estructura.

 Esta situación es importante en aleaciones que

endurecen por precipitación.
Porosidad
 Causas para la porosidad:

 Evolución gaseosa durante la solidificación

 Contracción durante la solidificación

Nota: No se tendrán en cuenta aquellas grietas de contracción

(rechupes=“shrinkage cavity”) que se producen cuando hay
diferentes velocidades de enfriamiento en distintas zonas de
una pieza o lingote
Contracción o
rechupe
FACTORES EN RELACIÓN CON EL
PROCESO DE SOLIDIFICACIÓN

 En casi todos los casos, la solubilidad de los

gases disueltos disminuye cuando los
metales solidifican.

 Por esta razón…….. los solutos gaseosos se

segregan.

 La segregación significa……. aumentos

localizados en la concentración de gas de un
líquido.
• Las burbujas de gas pueden formarse en el líquido en aquellas regiones
donde la concentración de gas aumenta por encima de la concentración
de equilibrio (valor de saturación).

• Se forman (x nucleación y crecimiento) de manera heterogénea

• Los centros de nucleación se encuentran en la interfaz líquido-sólido.

Un factor muy importante en la formación de burbujas de gas

es la presión local en el líquido.

En los metales con una cantidad dada de gas absorbido, la

nucleación de burbujas de gas es promovida por una
disminución de la presión, y obstaculizada por el aumento de
la presión.

Por lo tanto, si los metales líquidos solidifican a presiones

suficientemente altas, se puede evitar la evolución del gas.
ANEXO
Diferencia entre rechupe y porosidad