REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION UNIVERSITARIA

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE AVIACION CIVIL
EXTESION
TMA-N°11

E.N.D.
RAYOS-X
PARTICIPANTES:
INSTRUCTOR:
RONALT QUINTERO
MCS. LUIS JIMENEZ
YSRAEL QUINTERO
MORENO LEYKE
MORENO GABRIEL

06ABR20
¿QUÉ SON ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS?

CONSIDERADOS COMO UNA HERRAMIENTA FUNDAMENTAL

EN EL CONTROL DE CALIDAD O GARANTÍA DE CALIDAD DE
MATERIALES. SON APLICADOS A PUENTES, EDIFICIOS,
MEDIOS DE TRANSPORTE (BARCOS, AVIONES, ETC.),
EQUIPOS, PIEZAS O PARTES, VERIFICACIÓN DE
MONTAJES, DESARROLLO DE PROCESOS Y EN OTROS
CAMPOS PARA LA INVESTIGACIÓN
¿QUÉ SON ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS?

REALIZADOS A UN MATERIAL DE FORMA QUE NO

ALTERE PERMANENTEMENTE SUS PROPIEDADES
FÍSICAS, QUÍMICAS, MECÁNICAS O DIMENSIONALES,
ES DECIR SIN APLICAR DAÑO ALGUNO AL MATERIAL
¿QUÉ SON ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS?

LOS END O NDT TIENEN COMO FINALIDAD:

•LA DETECCIÓN Y EVALUACIÓN DE GRIETAS.

•LA DETECCIÓN DE FUGAS.
•LOCALIZACIÓN DE COMPONENTES.
•MEDICIÓN DE DIMENSIONES.
•DETERMINACIÓN DE ESTRUCTURAS Y MICRO-
ESTRUCTURAS.
•ESTIMACIÓN DE PROPIEDADES FÍSICAS Y
MECÁNICAS.
•COMPORTAMIENTO DINÁMICO.
•SELECCIÓN DE MATERIALES Y
DETERMINACIÓN DE LA COMPOSICIÓN QUÍMICA
SE CLASIFICAN EN TRES SECCIONES:

1-.PRUEBAS SUPERFICIALES:

PROPORCIONAN INFORMACIÓN ACERCA DE LA

CONDICIÓN SUPERFICIAL DE LOS MATERIALES
INSPECCIONADOS, EN ESTA CLASIFICACIÓN
ENCONTRAMOS LAS PRUEBAS DE INSPECCIÓN VISUAL,
LÍQUIDOS PENETRANTES, PARTÍCULAS MAGNÉTICAS Y
ELECTROMAGNETISMO.
SE CLASIFICAN EN TRES SECCIONES:

2-. PRUEBAS DE HERMETICIDAD:

PROPORCIONAN INFORMACIÓN DEL GRADO EN QUE

PUEDEN SER CONTENIDOS LOS FLUIDOS EN RECIPIENTES,
SIN QUE ESCAPEN A LA ATMOSFERA O QUEDEN FUERA
DE CONTROL, ENTRE ESTAS INSPECCIONES
ENCONTRAMOS PRUEBAS DE FUGA, PRUEBAS POR
CAMBIO DE PRESIÓN, PRUEBA DE BURBUJAS, PRUEBAS
POR ESPECTRÓMETRO DE MASAS, PRUEBA DE FUGA
CON RASTREADORES DE HALÓGENO.
SE CLASIFICAN EN TRES SECCIONES:

3-. PRUEBAS VOLUMÉTRICAS:

PROPORCIONAN INFORMACIÓN ACERCA DE LA SANIDAD

INTERNA DE LOS MATERIALES INSPECCIONADOS, ENTRE
ESTAS PRUEBAS
ENCONTRAMOS PRUEBAS DE ULTRASONIDO INDUSTRIAL,
PRUEBAS DE EMISIÓN ACÚSTICA Y PRUEBAS DE
RADIOGRAFÍA INDUSTRIAL.
RADIOGRAFIA INDUSTRIAL (R-X)

PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN NO DESTRUCTIVO,

DISEÑADO PARA DETECTAR DISCONTINUIDADES Y
VARIACIONES EN LA ESTRUCTURA INTERNA O
CONFIGURACIÓN FÍSICA DE UN MATERIAL.

AL APLICAR RX, NORMALMENTE SE OBTIENE UNA

IMAGEN DE LA ESTRUCTURA INTERNA DE UNA PIEZA O
COMPONENTE.
RADIOGRAFIA INDUSTRIAL (R-X)

EL PRINCIPIO FÍSICO EN EL QUE SE BASA ESTA TÉCNICA ES

LA INTERACCIÓN ENTRE LA MATERIA Y LA RADIACIÓN
ELECTROMAGNÉTICA, SIENDO ESTA ÚLTIMA DE UNA
LONGITUD DE ONDA MUY CORTA Y DE ALTA ENERGÍA.

EN EL SECTOR AERONÁUTICO SE APLICA LA

 RADIOGRAFÍA INDUSTRIAL TANTO EN PROCESOS
DE FABRICACIÓN DE COMPONENTES Y PIEZAS COMO
EN EL MANTENIMIENTO DE AERONAVES EN SERVICIO. 
RADIOGRAFIA INDUSTRIAL (R-X)

EJEMPLOS DE EMPLEO EN EL SECTOR AERONÁUTICO :

•DETECCIÓN DE DEFECTOS EN SOLDADURAS DE TUBERÍAS.

•DETECCIÓN DE DEFECTOS INTERNOS EN PIEZAS METÁLICAS.
•DETECCIÓN DE DEFECTOS INTERNOS O INCLUSIONES DE
MATERIALES EXTRAÑOS EN PIEZAS PLÁSTICAS DE INYECCIÓN.
•DETECCIÓN DE DEFECTOS INTERNOS EN MATERIALES DE
MATERIAL COMPUESTO (PANEL SÁNDWICH).
•LA PRESENCIA DE OBSTRUCCIONES INTERNAS, P. EJ. EN
TUBERÍAS.
•LA PRESENCIA DE FALLOS IMPORTANTES, ENTRE ELLOS,
GRIETAS, DEFECTOS DE SOLDADURA Y HUECOS.
•EL CUMPLIMIENTO DE LOS COMPONENTES DE LOS
ESTÁNDARES DE CONSTRUCCIÓN.
RADIOGRAFIA INDUSTRIAL (R-X)

EJEMPLOS DE EMPLEO EN EL SECTOR AERONÁUTICO :

•PRESENCIA DE OBSTRUCCIONES INTERNAS, P. EJ.

EN TUBERÍAS.
•LA PRESENCIA DE FALLOS IMPORTANTES, ENTRE
ELLOS, GRIETAS, DEFECTOS DE SOLDADURA Y
HUECOS.
•EL CUMPLIMIENTO DE LOS COMPONENTES DE LOS
ESTÁNDARES DE CONSTRUCCIÓN.
•ANALIZAR LOS COMPONENTES DEL FUSELAJE DE
UN AVIÓN
•INSPECCIONES EN TRENES DE ATERRIZAJE
•INSPECCIONES A HELICES
•INSPECCION A MOTORES
CARACTERISTICAS DE LOS RAYOS-X

• SE PROPAGAN EN LÍNEA RECTA NO SIENDO DESVIADAS POR

CAMPOS ELÉCTRICOS NI POR CAMPOS MAGNÉTICOS.
• EXCITAN RADIACIÓN FLUORESCENTE EN CIERTOS COMPUESTOS
QUÍMICOS.
• SENSIBILIZAN EMULSIONES FOTOGRÁFICAS.
• DAÑAN LOS TEJIDOS VIVOS Y NO SON DETECTADOS POR
NUESTROS SENTIDOS.
• ATRAVIESAN TODOS LOS MATERIALES INCLUSO LOS OPACOS
A LA RADIACIÓN LUMINOSA, SUFRIENDO UNA ABSORCIÓN O
PÉRDIDA DE ENERGÍA EN RELACIÓN A LOS ESPESORES O
DENSIDAD DEL MATERIAL ATRAVESADO.
•CUANDO SE APAGA LA MÁQUINA DE RAYOS X, LA
RADIACIÓN CESA Y LA PIEZA INSPECCIONADA NO
CONSERVA RADIOACTIVIDAD.
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN

UNA MANERA SENCILLA DE DESCRIBIR EL MÉTODO ES

QUE SE BASA EN LA MAYOR O MENOR TRANSPARENCIA
A LOS RAYOS X O GAMMA DE LOS MATERIALES, SEGÚN
SU NATURALEZA Y ESPESOR.

EL OBJETO ES IRRADIADO, LA RADIACIÓN ATRAVIESA EL

MATERIAL SIENDO ABSORBIDA PARCIALMENTE POR ÉL
Y EMERGE CON DISTINTAS INTENSIDADES LAS QUE
SON INTERCEPTADAS POR UN FILM FOTOGRÁFICO.

LUEGO DEL PROCESADO DE LA PELÍCULA, SE EVALÚA

LA IMAGEN Y LOS DEFECTOS.
PODEMOS DETERMINAR LOS SIGUIENTES PASOS

1. CONOCER CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL QUE SE

VA A EXAMINAR. 
TIPO DEL METAL
SU CONFIGURACIÓN
EL ESPESOR A SER RADIOGRAFIADO

2. ESTABLECER FUENTE DE RADIACIÓN.

3. CALCULAR DISTANCIA DE EXPOSICIÓN ENTRE LA

FUENTE, EL OBJETO Y LA PELÍCULA. 
PARA ASÍ PODER OBTENER LA NITIDEZ DESEADA
PODEMOS DETERMINAR LOS SIGUIENTES PASOS

4. SELECCIÓN DE PELÍCULA. CON CIERTAS

CARACTERÍSTICAS QUE PERMITAN UNA EXPOSICIÓN
EN UN TIEMPO RAZONABLE Y UNA CALIDAD DE
IMAGEN ÓPTIMA.

5. IMPLEMENTACIÓN DE MEDIDAS DE SEGURIDAD. CON

EL FIN DE EVITAR UNA SOBREDOSIS DE RADIACIÓN AL
PERSONAL 

6. ARREGLO DE LA FUENTE. LA DISTANCIA CALCULADA

CON RESPECTO AL OBJETO

7. EMISIÓN DE RADIACIÓN. LA FUENTE DE RAYOS X

8. ABSORCIÓN DE RADIACIÓN. DEPENDE SOBRE

TODO DEL ESPESOR, DENSIDAD, TIPO DE MATERIAL
Y NÚMERO ATÓMICO
PODEMOS DETERMINAR LOS SIGUIENTES PASOS

9. EXPOSICIÓN. SE REALIZA, CUANDO ES

ENCENDIENDO EL APARATO DE RAYOS X; ESTO SE
LLEVA A CABO DURANTE EL TIEMPO CALCULADO
PARA REALIZAR LA EXPOSICIÓN.

CALCULO DE TIEMPO PARA LA EXPOSICIÓN DE

RAYOS X

DONDE:
T = TIEMPO DE EXPOSICIÓN A UNA
DISTANCIA DE 70 CM (MINUTOS)
T1 = TIEMPO DE EXPOSICIÓN CON
DISTANCIA DIFERENTE DE 70 CM
(MINUTOS)
D = DISTANCIA DE LA FUENTE AL
FILM (70 CM).
D1 = DISTANCIA DE LA FUENTE AL
FILM DIFERENTE A 70 CM.
PODEMOS DETERMINAR LOS SIGUIENTES PASOS

10. IMPRESIÓN DE LA PELÍCULA FOTOGRÁFICA. SE

REALIZA EN UN CUARTO OSCURO CON UNA LUZ ROJA.
SE USA UN NEGATOSCOPIO.

11. SENSIBILIDAD Y CALIDAD DE LA RADIOGRAFÍA. SE

EMPLEAN INDICADORES DE CALIDAD DE IMAGEN. AL
REALIZAR LA INSPECCIÓN,

12. REVELAR Y VALORAR LA IMAGEN. SI LA IMAGEN ES

SATISFACTORIA, ENTONCES SE INTERPRETA PARA
CONOCER QUÉ TIPO DE INDICACIONES ESTÁN
PRESENTES

13. INTERPRETACIÓN. LA LECTURA DE LAS

RADIOGRAFÍAS DEBE SER REALIZADA
CUMPLIENDO UNAS CONDICIONES ESPECÍFICAS
EQUIPO PARA LA RADIOGRAFÍA INDUSTRIAL:

•FUENTE DE RADIACIÓN (RAYOS X O RAYOS GAMMA).

•CONTROLES DE LA FUENTE.

•PELÍCULA RADIOGRÁFICA SIN REVELAR.

•PANTALLAS INTENSIFICADORAS.

•INDICADORES DE CALIDAD DE LA IMAGEN.

•MEDIDORES DE RADIACIÓN.

•PROBETAS SOLDADAS.

•DENSITÓMETRO.

•TUBOS DE RAYOS X.

•ESTÁNDARES RADIOGRÁFICOS DE LA AMERICAN

SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS O ASTM

INTERNATIONAL.
MEDIDAS PROTECTORAS

SON PRIMORDIALMENTE DISEÑADAS PARA MANTENER

LA EXPOSICIÓN DE RADIACIÓN DENTRO DE LOS LÍMITES
PERMITIDOS, O AÚN MENORES.
•TIEMPO DE EXPOSICION: MIENTRAS SE ESTÉ MÁS
TIEMPO EN UN ÁREA DE RADIACIÓN, MÁS SERÁ LA
EXPOSICIÓN A LA RADIACIÓN QUE SE RECIBE. LA
EXPOSICIÓN AUMENTA EN PROPORCIÓN DIRECTA AL
TIEMPO QUE SE PASE EN LA RADIACIÓN IONIZANTE.
MEDIDAS PROTECTORAS

•DISTANCIA A LA FUENTE DE RADIACION. LA DISTANCIA

QUE HAY ENTRE LA FUENTE DE RADIACIÓN Y UNA
PERSONA, ES OTRA FORMA MUY IMPORTANTE Y EFECTIVA
DE PROTECCIÓN PERSONAL, YA QUE LA RAPIDEZ DE
RADIACIÓN DECRECE DRÁSTICAMENTE CUANDO LA
DISTANCIA DE LA FUENTE AUMENTA. UNA LEY
MATEMÁTICA CONOCIDA COMO LA "LEY DE CUADRADOS
INVERSOS" EXPONE QUE LA RAPIDEZ DE LA RADIACIÓN
VARÍA INVERSAMENTE AL CUADRADO DE LA DISTANCIA
DE LA FUENTE. LAS MISMAS CONSIDERACIONES SE
APLICAN SI SE VA ACERCANDO A LA FUENTE EN
LUGAR DE ALEJARSE.
MEDIDAS PROTECTORAS

•BLINDAJE: LOS MATERIALES DE BLINDAJE ABSORBEN LA

ENERGÍA DE RADIACIÓN CHOCAN CON LOS ELECTRONES
DEL MATERIAL, DEBIDO A QUE LOS FOTONES SON
ABSORBIDOS, EXISTE MENOS RADIACIÓN AL OTRO LADO
DEL MATERIAL Y POR ENDE, LAS PERSONAS QUE ESTÁN
•EN EL LADO PROTEGIDO RECIBEN MENOS RADIACIÓN.

POR LO GENERAL SE USAN EL PLOMO, EL CONCRETO Y

EL HIERRO COMO MATERIALES DE BLINDAJE. EL PLOMO
ES EL MÁS ABSORBENTE DE LOS TRES , LUEGO SIGUE
EL HIERRO Y A ÉSTE EL CONCRETO.
VENTAJAS

• PUEDE SER USADO EN MUCHOS MATERIALES.

• PROVEE UNA IMAGEN VISUAL PERMANENTE.
• REVELA LA NATURALEZA INTERNA DEL MATERIAL.
• DESCUBRE ERRORES DE FABRICACIÓN.
• REVELA DISCONTINUIDADES ESTRUCTURALES.
• ALTO PODER DE PENETRACIÓN.
• EVITA LAS REINSPECCIONES.
• NO AFECTADO POR RECUBRIMIENTOS.
• IDENTIFICA DISCONTINUIDADES.
• MINIMIZA LA SUBJETIVIDAD DEL INSPECTOR.
DESVENTAJAS

•AQUELLOS DEFECTOS QUE SE ENCUENTREN EN UN

PLANO QUE ESTÉ EN LA LÍNEA DEL HAZ RADIOGRÁFICO
NO SERÁN DETECTADOS.
• PIEZAS CON GEOMETRÍA COMPLEJAS DIFICULTAN, Y
HASTA IMPOSIBILITAN, LA CORRECTA APLICACIÓN DE
LA TÉCNICA.
• NO HAY POSIBILIDAD DE CONOCER LA PROFUNDIDAD
DE UN DEFECTO A NO SER QUE SE EMPLEE EL
PROCEDIMIENTO ESTEREOMÉTRICO, AUNQUE
ALGUNOS EXPERTOS YA SEA POR DIFERENCIA DE
DENSIDAD Y/O COMPARACIÓN CON PATRONES LA
CALCULAN EN FORMA APROXIMADA.
DESVENTAJAS

• LOS ESPESORES DE PARED DE LA SECCIÓN A

INSPECCIONAR PODRÍAN LIMITAR SU EMPLEO.
• EL USO DE RADIOGRAFÍA INDUSTRIAL TIENE UN
ASPECTO NO ASOCIADO CON OTROS MÉTODOS DE
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS COMO LO ES EL PELIGRO
DE RADIACIÓN EXCESIVA.
• LOS MATERIALES PARA EL REVELADO DE LA PLACA
RADIOGRÁFICA GRADUALMENTE PIERDEN SUS
PROPIEDADES O PUEDEN SER MANEJADOS
INADECUADAMENTE, OBTENIÉNDOSE COMO
RESULTADO PLACAS RADIOGRÁFICAS DE BAJA
CALIDAD.
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