INVENTARIOS DE

EXISTENCIAS
DISPONIBLES
CLIENTE
FX CAPITAL SERVICES S.A. DE C.V.
 ESTRATEGIA DE
CAPACITACION
OCTUBRE 2018

CAPACITACIÓN: ”INVENTARIOS DE
EXISTENCIAS DISPONIBLES”

DURACIÓN: 2 DÍAS

EVALUACION: SUJETA A CONSIDERACIÓN DEL

EXPOSITOR
 ESTRATEGIA DE
CAPACITACION
OCTUBRE 2018

OBJETIVO:

Conocer lo necesario para que una empresa

provee sus materiales, así como el control de sus
existencias, acorde y coherente dentro del
proceso de producción y de esta forma afrontar
la demanda.
 ESTRATEGIA DE
CAPACITACION
OCTUBRE 2018

SUGERENCIAS: Puede brindarse como

videoconferencia con ejemplos interactivos entre los
participantes, tanto presencial o como vía remota así
como impartirse entre dos personas.

INCLUYE:
 Presentación de 47 diapositivas
 Evaluación de capacitación
 Control de asistencia
 Certificado de participación
INTRODUCCIÓN.

Se denominan existencias o inventarios a la variedad

de materiales que se utilizan en la empresa y que se
guardan en sus almacenes a la espera de ser
utilizados, vendidos o consumidos, permitiendo a los
usuarios desarrollar su trabajo sin que se vean
afectados por la falta de continuidad en la fabricación
o por la demora en la entrega por parte del proveedor.
 Los inventarios pueden ser definidos como una
acumulación de materiales en el espacio y en el
tiempo,  presentándose  en prácticamente cualquier
organización y en particular, en las empresas
industriales y en los grandes distribuidores de
alimentos y textiles.
Los inventarios varían en razón de su consumo o la
venta de cada articulo que los componen, lo que da
lugar al movimiento de las existencias por ingresos de
nuevas cantidades y salida de estas a solicitud de los
usuarios, produciendo la rotación de los materiales y
la generación de utilidades en función de dicha
rotación.
RENTABILIDAD.

La importancia de los inventarios en los distintos

sectores de la economía es prioritaria ya que
normalmente una empresa típica tiene invertido
en existencias aproximadamente entre el 20 al
30% de sus activos, llegando al 90% de su
capital circulante. 
El activo circulante se caracteriza por estar compuesto
por elementos que pueden ser convertidos en dinero
sin perdida significativa de valor en un plazo inferior a
un año a diferencia del activo inmovilizado cuya
conversión plena en liquidez requiere normalmente
mas de un año.
Una buena gestión del activo circulante y gestión de
inventarios o existencias es importante teniendo en
cuenta la definición de Rentabilidad económica
como cociente entre el B.A.I o Beneficio Antes
de Impuestos y el Activo Total de la empresa,
que esta compuesto de la suma del Activo
Circulante y el Inmovilizado.
Una buena gestión de inventarios obtiene una
mejora en la rentabilidad económica, ya que de
dicha gestión dependerá lo siguiente:

1.-Por un lado, la mayor o menor cantidad de capital

inmovilizado en inventarios y, por tanto, la magnitud
del activo circulante.
2.-Por otro lado, el nivel de beneficios, ya que la
existencia de inventarios implica incurrir en una serie
de costes, que la gestión de inventarios trata de
minimizar.
3.-Una forma muy utilizada para describir el
comportamiento de los inventarios consiste en la
determinación del llamado “Ratio de Rotación” ,
que se define como el cociente entre el Coste Total
de las Ventas en un año dividido por el
Inventario Medio Anual , que es el promedio de las
cifras de inventarios al comienzo y al final del año.
EXISTENCIAS.

Las existencias son todos aquellos materiales que una

empresa tiene depositados en sus almacenes y que
cumplen una serie de funciones específicas dentro de
la gestión del aprovisionamiento. Las existencias
también se denominan stocks o inventarios; los
dos términos se pueden considerar como sinónimos.
Según las características de la empresa, se pueden
determinar diferentes tipos de existencias en función
de su utilidad o de su posición en el ciclo de
aprovisionamiento. Cada empresa debe analizar sus
existencias en relación a su variedad y cantidad, para
clasificarlas de acuerdo a las características que cada
articulo o grupo de artículos presenta, con el fin de
facilitar el control.
La empresa necesita disponer de recursos
almacenados por muy diversos motivos:

• Para evitar una ruptura de stocks, es decir, no

quedarse sin productos si hay un incremento
inesperado de la demanda, ya que esto podría
provocar que algunos clientes se fueran a la
competencia.
• Porque pueden existir diferencias importantes en los
ritmos de producción y distribución cuando la
demanda dependa de la época del año. Por ejemplo,
una empresa que fabrica abrigos tiene demanda en
los meses de invierno; por tanto, durante los meses
de primavera y verano fabrica e incrementa las
existencias.
• Para obtener importantes descuentos por la compra
de materiales en gran cantidad. Aprovechar esta
oportunidad contribuye a reducir los costes de los
productos.
• En general, las existencias de la empresa permiten
compatibilizar mejor los ritmos de compras,
producción y ventas, suavizando las diferencias; de
esta forma se puede aprovechar mejor las
oportunidades de negocio y reducir el efecto
negativo de las amenazas (inflación, incremento
inesperado de la demanda, incumplimiento en el
plazo de entrega, etc.).
CLASIFICACIÓN DE EXISTENCIAS

• Cada almacén trabaja con productos clasificados

según su uso y movimiento, el proceso productivo y
su obtención :

Según su uso y movimiento: 

Son materiales de uso cierto y constante que deben
existir permanentemente en los almacenes y cuya
renovación se regula en función del consumo y el
tiempo de demora en contar con ellos.
Se pueden descomponer en diversos almacenes, a
saber:
• Materias Primas: Se trata del almacenaje de
materiales ( acero, harina, madera,etc.)utilizados
para hacer los componentes del producto
terminados.
• Componentes: Son aquellas partes o submontajes
que se incorporan al producto final.
• Materiales obsoletos: formado por materiales
declarados fuera de uso, que no tienen movimiento o
posibilidades de consumo, por haberse dejado de
utilizar en la empresa. Su permanencia en los
almacenes causan gastos y perdidas a la empresa
por los espacios que ocupan.
• Materiales para consumo y reposición: Tales como
combustibles, lubricantes, aceites, productos de
limpieza, repuestos y productos para el
mantenimiento, material de oficinas,etc.
• Embalajes y envases: Los necesarios para el
transporte y manutención en condiciones adecuadas,
como son los pallets, cajas, jaulas, bastidores u otros
tipos de contenedores.
• Según el proceso productivo: Son productos que
provienen de planta, en general son los artículos que
se originan en las fases de fabricación y salen de la
línea de producción; es decir son los productos que
fabrica la empresa. 
Se pueden descomponer en los siguientes almacenes:
• Productos en curso de fabricación: Se trata de
materiales y componentes que están
experimentando transformaciones o que están
esperando en la planta entre dos operaciones
consecutivas de su proceso de fabricación.
• Productos semiterminados: Son aquellos que han
sufrido ya parte de las operaciones de producción y
cuya venta no tendrá lugar hasta tanto no se
complete dicho proceso productivo.
• Productos terminados: Son los artículos finales
destinados bien al consumo final, bien a su
utilización por otras empresas.
• Existencias sobrantes :Constituyen existencias
sobrantes todos aquellos artículos que estando en
buen estado no son necesarios. Estas existencias
deben salir del almacén, bien sea utilizándolo de otro
modo al que en principio estaba destinado, o bien, si
es posible, devolviéndolo al proveedor, o si no hay
otra solución, tirándolo. Estos artículos no deben ser
abandonados indefinidamente en el almacén.

• Subproductos: De carácter accesorio y secundario a

la fabricación principal. Se incluyen los residuos
obtenidos en los procesos de fabricación.
 CODIFICACIÓN E
IDENTIFICACIÓN
DE LAS EXISTENCIAS
La primera cuestión que viene a la mente cuando se
trata de establecer una organización de cualquier
almacén, es la determinar el método que será preciso
adoptar para identificar y poder seguir , paso a paso,
cada existencia de material almacenado. Por tanto, se
necesita establecer una nomenclatura que sirva
para identificar y clasificar el tipo de
existencia , indicando el material que la
componen y sus particulares características.
 CODIFICACIÓN DE LOS
MATERIALES.
• La introducción de un articulo de las existencias en la
nomenclatura elegida, necesita un examen preciso
de su naturaleza y denominación, debiendo
considerar como imprescindibles los siguientes
elementos de identificación que tienen que verse
representados en la codificación alfa-numérica a
emplear:

• Nombre.
• Material que lo constituye.
• Las dimensiones.
• El uso.
• La referencia: si se trata de una pieza fabricada
por o para la empresa, el numero de plano o la
especificación, citando la marca o numero de
referencia de un plano de conjunto o el de un
catalogo y el nombre del fabricante.
• La unidad de cuenta: kilogramo, litro, centenar,
millar, etc.
• El o los servicios utilizadores.
IDENTIFICACIÓN POR CÓDIGOS
DE BARRAS.
Los sistemas mas conocidos son el UCC (Uniform Code
Council) y el EAN (Eurppean Article Numbering), que
utiliza un código de 13 dígitos numéricos.
Las ventajas que se pueden destacar de este sistema
son:
• Agilidad en etiquetar precios pues no es necesario
hacerlo sobre el artículo.
• Rápido control del stock de mercancías.
• Estadísticas comerciales. El código de barras permite
conocer las referencias vendidas en cada momento.
• El consumidor obtiene una relación de artículos en el
ticket de compra lo que permite su comprobación y
eventual reclamación.
• Se imprime a bajos costos.
• Posee porcentajes muy bajos de error.
• Permite capturar rápidamente los datos.
• Los equipos de lectura e impresión de código de
barras son fáciles de conectar e instalar.
• Permite automatizar el registro y seguimiento de los
productos.
GESTION DE INVENTARIOS.

La existencia de inventarios implica incurrir en una

serie de costes, por lo que el objetivo de la gestión de
inventarios será la minimización de dichos costes. Por
tanto, es necesario plantearse las siguientes
preguntas para cada articulo inventariado:
1.¿Con que frecuencia debe ser determinado el estado
del inventario del articulo?

2.¿Cuando debe lanzarse una orden de pedido de

dicho articulo?

3.¿Que cantidad del articulo debe pedirse en cada una

de estas ordenes de pedido?
Para estudiar los elementos que caracterizan la
administración de los inventarios hay que considerar
los siguientes indicadores:
• Stock máximo. La cantidad mayor de existencias de
un material que se puede mantener en el almacén,
en relación con los abundantes costes de almacén
que se debe soportar. En general a las empresas les
interesa mantener grandes inventarios cuando:

• Los costes de almacenamiento son bajos.

• Los costes de pedido son altos.
• Se obtienen importantes descuentos por volumen
de pedido (rappels).
• Se espera un crecimiento de la demanda del
producto vendido o fabricado.
• Se esperan fuertes subidas de los precios de los
materiales.
• Stock mínimo o de seguridad. La cantidad menor
de existencias de un material que se puede
mantener en el almacén bajo la cual el riesgo de
ruptura de stocks es muy alto. En general a las
empresas les interesa ,mantener bajos niveles de
inventarios cuando:
• Los costes de mantenimiento o de almacenamiento
son elevados.
• Los costes de pedido son bajos.
• La demanda de los productos vendidos o fabricados
por la empresa es estable (disminuye el riesgo de
ruptura de stocks).
• Los proveedores son de confianza (no existen
dificultades de reaprovisionamiento).
• No existen ventajas importantes.
• Se espera que bajen los precios.
• Las empresas dedicadas a la compra y venta de
mercancías, por ser esta su principal función y la que
dará origen a todas las restantes operaciones,
necesitaran de una constante información resumida
y analizada sobre sus inventarios, lo cual obliga a la
apertura de una serie de cuentas principales y
auxiliares relacionadas con esos controles. Entres
estas cuentas contables podemos nombrar las
siguientes:
• Inventario (inicial) :El Inventario Inicial representa
el valor de las existencias de mercancías en la fecha
que comenzó el periodo contable. Esta cuenta se
abre cuando el control de los inventarios, en el Mayor
General, se lleva en base al método especulativo, y
no vuelve a tener movimiento hasta finalizar el
periodo contable cuando se cerrará con cargo a costo
de ventas o bien por Ganancias y Perdidas
directamente.
• Compras : En la cuenta Compras se incluyen las
mercancías compradas durante el periodo contable
con el objeto de volver a venderlas con fines de lucro
y que forman parte del objeto para el cual fue creada
la empresa. No se incluyen en esta cuenta la compra
de Terrenos, Maquinarias, Edificios, Equipos,
Instalaciones, etc. Esta cuenta tiene un saldo deudor,
no entra en el balance general de la empresa, y se
cierra por Ganancias y Perdidas o Costo de Ventas.
• Devoluciones en compra : se refiere a la cuenta
que es creada con el fin de reflejar toda aquella
mercancía comprada que la empresa devuelve por
cualquier circunstancia; aunque esta cuenta
disminuirá la compra de mercancías no se abonará a
la cuenta compras.
• Gastos de compras : Los gastos ocasionados por
las compras de mercancías deben dirigirse a la
cuenta titulada: Gastos de Compras. Esta cuenta
tiene un saldo deudor y no entra en el Balance
General.
• Ventas : Esta cuenta controlará todas las ventas de
mercancías realizadas por la Empresa y que fueron
compradas con este fin.
• Devoluciones en ventas : la cual está creada para
reflejar las devoluciones realizadas por los clientes a la
empresa.
• Mercancías en consignación : no es más que la
cuenta que reflejará las mercancías que han sido
adquiridas por la empresa en «consignación», sobre la
cual no se tiene ningún derecho de propiedad, por lo
tanto, la empresa no está en la obligación de
cancelarlas hasta que no se hayan vendido.
• Inventario (final) : El Inventario Actual (Final) se
realiza al finalizar el periodo contable y corresponde al
inventario físico de la mercancía de la empresa y su
correspondiente valoración. Al relacionar este
inventario con el inicial, con las compras y ventas netas
del periodo se obtendrá las Ganancias o Pérdidas
Brutas en Ventas de ese período.
CATEGORÍAS FUNCIONALES
DE LOS INVENTARIOS.

Cada inventario en concreto tiene una función

determinada por lo que pueden establecerse las
siguientes categorías funcionales de los
inventarios:

• Inventarios de ciclo: Muchas veces no tiene

sentido producir o comprar materiales al mismo
ritmo en que son solicitados, ya que resulta más
económico lanzar una orden de compra o de
producción de volumen superior a las necesidades
del momento, lo que dará lugar a este tipo de stocks.
Normalmente no tiene ningún sentido producir o
comprar artículos a medida que vayan siendo
demandados.
• Inventario continuo o perpetuo: La mercancía
que entra se registra a la cuenta de Inventario
directamente. En este método de inventario se lleva
un registro de tal forma que muestra a cada
momento cual es la existencia y el importe o valor de
los artículos en existencia, es decir, los cargos o
créditos, o mas bien, las compras y las ventas de
inventarios se registran según vayan ocurriendo las
transacciones o movimientos.
• Inventario periódico: Este inventario es
generalmente utilizado por empresas pequeñas y
medianas y tiene dos característica:

• a) para conocer en una fecha determinada cual es el

inventario, es indispensable hacer un conteo físico
del mismo y luego darle valores.
• b) para controlar el costo de las transacciones que
afectan el inventario se utilizan diferentes cuentas de
acuerdo con la naturaleza de la operación que se
este realizando.
• Inventario físico : Es, en cada momento, la
cantidad de articulo realmente o físicamente
existente en inventario.
• Inventario neto : Es el inventario físico menos la
demanda insatisfecha diferida, con lo que esta
cantidad puede ser negativa.
• Inventario disponible : Es el resultado de sumar el
inventario físico y la cantidad pedida del articulo no
recibida y de restar a esa cantidad la demanda
insatisfecha diferida, es decir los pedidos de clientes
retrasados o pendientes de suministro.
• Inventarios estacionales : Son inventarios que se
constituyen para hacer frente a una determinada
demanda que se concentra en un periodo de tiempo
limitado. 
• Inventarios en transito : Su función es actuar
cómo reserva a fin de mantener el flujo continuo de
materiales entre las distintas fases del proceso
productivo.
• Inventario de anticipación :Cuando se prevea
realizar una promoción especial y limitada en el
tiempo del articulo en cuestión sera preciso constituir
un inventario de anticipación, lo cual también puede
ser necesario cuando se vaya a proceder a un
lanzamiento de un nuevo producto.
MODELOS DE GESTIÓN DE
INVENTARIOS.

Los modelos en que basar el aprovisionamiento

se agrupan en dos categorías principales, según
la demanda sean dependientes o
independientes.
Seguidamente , veremos los sistemas según sea el
modelo de la situación de inventario:
• Modelos Deterministas: Son Modelos para
Aprovisionamiento no Programado: En los que la
demanda es de tipo independiente, generada como
consecuencia de las decisiones de muchos actores
ajenos a la cadena logística (clientes o
consumidores). También llamados modelos estáticos
deterministas en que la demanda es conocida y
constante en el tiempo, con lo que se conoce
perfectamente el momento para lanzar la orden de
pedido pertinente, bastando , por tanto, con conocer
el tiempo de espera .
El lote económico de pedido, se puede también
considerar en las siguientes situaciones que
suelen producirse, a saber :
• Cuando existe producción y consumo
simultaneo.- Una vez lanzada la orden de pedido
de un articulo puede ser necesario un periodo de
tiempo para que la orden sea producida y durante
este tiempo tienen lugar al mismo tiempo la
producción y el consumo del articulo.
• Cuando la demanda es insatisfecha.- En el caso de
no satisfacerse la demanda, esta puede ser
diferida o perdida.
• Modelos No Estacionarios Deterministas : Son
modelos para Aprovisionamiento Programado en los
que la demanda es de tipo dependiente, generada
por un programa de producción o ventas. También
llamados modelos dinámicos deterministas y suelen
utilizar revisiones periódicas de inventario. 

• Modelos No Deterministas: En estos modelos ,

también llamados estocásticos será necesario
responder al cuanto y cuando pedir para cada
articulo mantenido en inventario. Normalmente son
utilizados en inventarios de ciclo y en los que tienen
stock de seguridad. 
Debemos clasificar los sistemas de gestión de
inventario en dos grandes grupos según se trate de
sistemas de revisión continua o periódica, a saber :

• Sistemas de revisión continua : Son modelos de

Aprovisionamiento Continuo, en los que se lanza una
orden de pedido cuando los inventarios decrecen
hasta una cierta magnitud o “punto de pedido”. La
cantidad a pedir es el “lote económico de compra”.
• Sistemas de revisión periódica : Son modelos de
Aprovisionamiento Periódico, en los que se lanza una
orden de pedido cada cierto tiempo previamente
establecido. La cantidad a pedir será la que
restablece un cierto nivel máximo de existencias
nivel objetivo. Los modelos en que basar el
aprovisionamiento se agrupan en dos categorías
principales, según la demanda sean dependientes o
independientes.
• Modelos Estacionarios No Deterministas :Se
trata de los modelos con un solo periodo de decisión,
a diferencia de los no deterministas mencionados, en
este caso, existen situaciones en las que el articulo
en cuestión solo va a ser consumido en un
determinado periodo de tiempo y solo es posible, en
la practica, lanzar una orden de pedido que, en
general, llegara a nuestro almacén justo en el
momento en que el articulo comienza a ser
demandado. 
SUGERENCIAS.

Una buena práctica , que creo ayuda al control de las

existencias y ejecución de inventarios, consiste en el
establecimiento de un Almacén General
Distribuidor(A.G.D.), donde se centralizan todos los
movimientos de materiales de cualquier tipo, de
manera que contablemente y con el correspondiente
sistema informático, podamos controlar todas las
entradas y salidas de los materiales y productos
fabricados dentro y fuera de la propia organización
empresarial.
Dentro de la perspectiva de la creación de almacenes
auxiliares , a veces me he visto en la disyuntiva de
crear algunos peculiares, como :
• Almacén de productos estándar, donde se
almacenaban aquellos productos que se hubieran
normalizado como estándar.
• Almacén de ordenes de trabajo, donde se
almacenaban los materiales que servían para
fabricar las diversas ordenes de trabajo, según
fueran sus correspondientes listas BOM de
materiales.
• Almacén de moldes y utillajes, que es
absolutamente necesario en las empresas de
fundición.
• Almacén de productos inflamables y
combustibles, que , por razones de seguridad
deberán estar perfectamente protegidos y separados
del resto para evitar incendios.
• Almacén o Parque de piezas de fundición , que
normalmente se suelen almacenar al aire libre en los
llamados parques , especialmente cuando el tamaño
de las piezas lo requiere.
En cuanto al Almacén de productos obsoletos, es
conveniente disponer de un detallado listado de todos
sus componentes con el fin de difundirlo en aquellas
áreas de la organización que estén involucradas en el
diseño y desarrollo de nuevos productos, e incluso al
confeccionar en Ingeniería las listas de materiales de
las ordenes de trabajo a producir.