COSTOS INDUSTRIALES

CPCC. MEZARINA RAMIREZ EDGAR ELADIO

 DEFINICION
Es la actividad desarrollada por el
hombre por el cual se captan los
elementos de la naturaleza para su
transformación primaria, secundaria
o progresiva en productos o bienes
capaces de satisfacer las
necesidades humanas
 Clasificación de los Costos
Industriales
 Costos de Extracción.
Se utilizan en las industrias extractivas básicas ya sea
de riqueza animal, vegetal y mineral.
 Costos de Transformación
 Industria de la Alimentación.
 Industria de la Vivienda.
 Industria del Vestuario.
 Industria referente a la Salud y bienestar.
 Industria pasada o gran industria.
 Costo de Servicio Industrial
la industria de las telecomunicaciones de transporte,
etc.
 Objetivos del Cálculo del Costo
Industria
 Análisis de Producción.
 Control de Materias Primas y Materiales
 Control de Mano de Obra
 Control Carga Fabril
 Fijación de Normas y Stándar
 Formulación de Presupuestos
 Política de Precios
 Índices de Economicidad
 Índices de Productividad.
ELEMENTOS DEL COSTO
CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS POR SU
FORMA
 COSTO PRIMO
 COSTO DE CONVERSIÓN
 VARIABLE DE LOS COSTOS
 COSTOS DIRECTOS E INDIRECTOS
 COSTO DE PRODUCCIÓN
 COSTO DE DISTRIBUCIÓN
 COSTEO Y CONTROL DE MATERIAS
PRIMAS Y/O MATERIALES
 Es el elemento fundamental susceptible de ser
transformado en un producto terminado. Una
empresa de transformación se dedica a la
adquisición de materias primas para
transformarlas física y/o químicamente y
ofrecer un producto a los consumidores
diferentes al que ella adquirió. Es el primero de
los elementos del costo de producción.
 La materia prima como elemento
primario del costo:
 No existe una determinación específica, para
establecer si es directa en todos sus usos de
fabricación, tenemos por ejemplo: la pintura para una
empresa que se dedica a pintar edificios, es directa; no
así, para una empresa que se dedica a la fabricación
de muebles de hierro. La materia prima representa un
elemento fundamental del costo, tanto por lo que se
refiere a su valor con respecto a la inversión total en el
producto como cuando por la naturaleza propia del
producto elaborado, ya que viene a ser la esencia del
mismo; que sin materias primas no puede lograrse la
obtención de un producto.
 Se divide en: materia prima directa y materia prima
indirecta.
Materia prima directa
Es aquella que se puede
identificar o cuantificar
plenamente con los
productos terminados.
CONTROL DE LAS MATERIAS PRIMAS
Antes de ser transformadas, precisan
de la intervención de los siguientes
departamentos o jefaturas:
 Departamento de compras.
 Departamento de almacén de materias
primas.
 Departamento de producción.
 Departamento de contabilidad.
 DEPARTAMENTO DE COMPRAS
Se encarga del abastecimiento de las
materias primas solicitadas. Esta bien
organizado, cuenta con los recursos
humanos idóneos, con el conocimiento
pleno del mercado que provee las materias
primas necesarias para que el departamento
de producción no se vea obligado a detener
sus procesos por la carencia de éstas,
conocer de la misma manera las
características de la materia prima, llevar un
récord de proveedores y cotizaciones, de
acuerdo a las políticas establecidas por la
gerencia. Con el conocimiento de las
condiciones que los mercados ofrecen con
relación a precios, calidad, etc.
 DEPARTAMENTO DE ALMACÉN DE MATERIAS
PRIMAS
Su función principal la guarda y custodia de las
materias primas, haciendo énfasis que los
responsables de su administración conozcan que es
tan importante como es el dinero en efectivo para el
cajero, conocer las características fundamentales de
las materias primas, para que al momento de
suministrarlas no cometan errores que puedan
perjudicar la producción, con capacidad de orden,
adecuado manejo, clasificación dentro del
departamento, debiendo distribuir las materias
primas en el almacén de tal manera que puedan
localizarse con facilidad y con los conocimientos
técnicos suficientes para el buen manejo y custodia
eficiente.
 DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN
Tiene la función principal de transformar las
materias primas en productos terminados, por
medio de un buen aprovechamiento y lograr un
máximo rendimiento.

 DEPARTAMENTO DE CONTABILIDAD
Se encarga de controlar, valuar, procesar la
información financiera y evaluar el movimiento
de la empresa. Para un adecuado control
contable de las materias primas en todas sus
fases se requiere de registros principales y
auxiliares que permiten el oportuno asiento de
sus movimientos.
SISTEMAS DE CONTROL DE LA MATERIA PRIMA
Y/O MATERIALES

 Sistema de calco.- Son copias en que se registraba todo el

movimiento de mercaderías, se cambiaba la hoja de abajo.
 Sistema de tarjetas.- Es un registro de control de entradas y
salidas en tarjetas sueltas de los materiales de los que pueden
almacenarse. Entre sus formas tenemos a:
– Bend Card.- Registrar las entradas y salidas del almacén en
cuanto a las unidades. Estas tarjetas se encuentran
acompañando al producto en el lugar donde esté ubicado.
Es un control visual en sitio.
– Sistema Kardex.- Registrar las entradas y salidas en tarjetas
sueltas que se encuentran en un lugar determinado ya sea
ordenado sistemáticamente. En el Kardex se pueden
controlar valores, en el Bends card no.
 Sistema de hoja continuas
 Sistema Computarizado
 ASPECTO VALORATIVO DE LA MATERIA PRIMA
Y/O MATERIALES
 La determinación de los valores de compra en el
ingreso de los materiales, es sustantivo para los
demás procesos de valuación, tanto de las salidas
como de las de existencia. En lo que respecta a
valuación de los ingresos, ésta generalmente se
calcula sobre la base del costo comercial, o sea el
costo de factura más los costos de transportes,
acondicionamiento y otros si los hubiera.
 Por ejemplo:
 Un industrial compra 840 quintales de lana a S/.
1650.00 cada uno, además se paga una comisión por
compra de S/. 20,000 más un flete a razón de S/. 0.40
cts. por Kilo.
 Solución:
 840 x 1650 = 1´386,000
 + comisión compra 20,000
 + flete
 1 qq = 46 Kg.
 840 x 46 = 38640 Kg.
 38,640 x 0.40 15,456
 Costo total compra 1´421,456
– ========
 VALORACIÓN DE LAS COMPRAS A
GRANEL
Existen casos en los que no se puede considerar el
costo promedio válido, porque la compra ha sido
efectuada a granel, para ello debemos tener en cuenta
lo siguiente:
 Tomar como referencia el método de dispersión o factor
de equivalencia, establecer coeficientes de calidad
según la dirección técnica de la empresa lo determine, o
falta de estos las cotizaciones en el mercado de compra.
 Establecido los coeficientes, estos se multiplican por las
unidades, cuyo producto se llama numerales o
ponderaciones, luego se suma los numerales.
 VALORACIÓN DE LAS COMPRAS A
GRANEL
 Se divide el total de la compra entre la suma de
numerales y el cociente será el factor de
dispersión.
 El factor de dispersión se multiplica por cada
uno de los numerales con lo cual se obtiene la
columna de valores reordenados cuya suma
debe ser igual al de la compra total.
 Se obtienen los costos unitarios por el método
división simple.
 Ejemplo:
 Una compra de 187.90 quintales de lana al precio de: S/.
1,200, se paga una comisión de compra de S/. 4,697.50
y flete de 0.50 cts. por kilo de peso.
 Primera parte: COSTO UNITARIO DE COMPRA
 187.90 X 1200 = S/. 225,480.00
 comisión de compra = 4,697.50
187.90 x 46 = 8,643 Kg.
 flete = 8,643 x 0.50 = 4,321.50
 costo total compra = 234,499.00
 =========
 costo unitario = 234,499.00 = 27.13
 8.643 por Kg.
 Factor de Dispersión =234.499 = 0.3404061
688.880
NUMERAL POR FACTOR VALOR REORDENADO
 221.100 x 0.3404061 = 75,263.80
 270.180 x 0.3404061 = 91,970.94
 70.000 x 0.3404061 = 23,828.43
 51.600 x 0.3404061 = 17,564.96
 76.000 x 0.3404061 = 25,870.87
COSTO UNITARIO:
Kilo c/u.
 75.263.80 x 2211 = 34.04
 91.970.94 x 3002 = 30.64
 23.828.43 x 1000 = 23.83
 17.564.96 x 860 = 20.42
 25.870.87 x 1520 = 17.02
 234.499.00 x 8643 = 27.13
 VALUACIÓN EN LAS SALIDAS A
CONSUMO
Los egresos de materiales o materias primas que se
destinan a la fabricación reciben el nombre de CONSUMO,
así tenemos Consumo de Materias Primas, etc.
El aspecto de valuación para el consumo es muy
importante, toda vez que el valor que le otorguemos a los
consumos implican resultados en el siguiente orden:
 Una mayor o menor valuación de los consumos, repercute
en el inventario y en el total del costo.
 Como resultado de esta valuación de la inversión a costos,
repercute en el costo de la producción.
 Este mayor o menor costo de producción repercute en el
costo de los inventarios de productos terminados.
 Este mayor o menor costo de producción vendida,
implica en el resultado del ejercicio.
 El mayor o menor costo de los productos vendidos,
implica en el resultado del ejercicio.
 De un resultado modificado por la influencia original de
los consumos, puede dar lugar a obtener utilidades no
reales, y como consecuencia, el pago de impuestos a
las utilidades, reparto de utilidades al personal, reparto
de dividendos a los accionistas, etc.

En aconsejable tener en cuenta con preferente interés

de la CONSISTENCIA, en la valuación de los materiales
de allí, que este aspecto de valuación, tanto del
consumo como de las existencias tenga suma
importancia en los estados financieros.
 VALUACIÓN DEL INVENTARIO (MÉTODOS)

Conocemos diversos métodos de

valuación de los egresos o consumo:
 Método del Costo Promedio Móvil
 Método Fifo (P.E.P.S.)
 Método Lifo (U.E.P.S.)
 Precio Fijo o stándar.
 Costo Promedio Móvil
Este método de valuación consiste en
regular el costo de las salidas a base de
un costo promedio ponderado, el requisito
fundamental del sistema obligan que en
cada caso de ingreso se tenga que
establecer un nuevo costo promedio móvil.
 Método Fifo (P.E.P.S.)
Este método consiste en valuar los consumos en
valuar los consumos de materias primas y
materiales, teniendo en cuenta las primeras
compras, o sea que se supone que las primeras
compras, que se efectúan teóricamente deben ser
las que se consumen primero (aunque en la
práctica no sea siempre así). En sentido contrario
los inventarios al final de un período se supone
que sean los de las últimas adquisiciones
 Método Lifo (U.E.P.S.)
Este método consiste en valorizar las
salidas conforme a los precios de las
últimas entradas relegando para el stock los
valores que se van quedando de las
compras más antiguas, este método es
considerado como un método conservador
por el cual se mantiene stock a precios
bajos y antiguos, mientras que los
consumos salen a costos actuales y altos.
 Precio Fijo o Stándar
Después de hacer un estudio de precios en
el mercado de las materias primas este
método permite fijar un precio fijo que
permanece durante la gestión, al final de
ésta, los saldos de los valores de las
materias primas, comparados con los
precios reales, se origina un ajuste por las
variaciones de ambos precios.
COSTEO Y CONTROL DE LA
MANO DE OBRA
 ASIENTO CONTABLE MATERIA PRIMA

61 VARIACION DE EXISTENCIAS

612 Materias primas

24 MATERIAS PRIMAS

241 Materias primas para producción

Por el consumo de materias primas

---------------- X -----------------

92 COSTO DE PRODUCCION

92 Materias primas

79 CARGAS IMPUTABLES A CUENTAS DE COSTOS

Por el destino de las materias primas

---------------- X -----------------
 Concepto y Formas
 Mano de Obra es a la retribución hecha o
pagada por el trabajo realizado, identificada
en las modalidades de Sueldos y jornales.
 FORMAS
a) Mano de Obra preferentemente Manual
b) Mano de Obra preferentemente Intelectual
 La mano de obra manual o simplemente
jornales se le conoce como las siguientes
modalidades:
 Mano de Obra Directa.- La que se paga o se
retribuye en proporción directa a su volumen,
específicamente aplicada a un centro de costos.
 Mano de Obra Indirecta.- Es la que su trabajo se
refiere en forma general a toda la planta y en
ninguna forma se puede atribuir
específicamente a un producto o a un proceso
determinado
 Naturaleza de la Contabilización
M.O.
La mano de obra sigue en importancia a los
materiales, el costo de los servicios de
mano de obra, puede clasificarse en:
 Mano de obra administrativa (Dirigentes y empleados de oficina).
 Mano de obra de ventas (Vendedores).
 Mano de obra de fabricación (Trabajadores de fábrica)

Para pagar a estas clases de empleados se

utilizan diferentes procedimientos
 La contabilidad de mano de obra podemos
dividirlo en tres fases:
a) Medida del tiempo.- Con el fin de tener
pruebas de que se cumple la legislación
sobre salarios y horas, y poder calcular las
ganancias de los trabajadores pagados por
horas.
b) Contabilidad Financiera.- Para cubrir la
preparación de los registros de nómina, los
registros de empleados y el pago efectivo
de los jornales, y los impuestos especiales
sobre la nómina.
c) Distribución del costo de la nómina.- Entre
los diferentes trabajos o departamentos
 Contabilidad Mano Obra
La contabilización financiera de la mano de
obra se refiere al cálculo de las ganancias
del trabajador menos las deducciones;
algunas de estas deducciones son
autorizadas por las leyes como son
impuestos correspondientes a seguros,
retenciones (impuestos sobre la renta);
otras deducciones son autorizadas por el
mismo trabajador, o por medio de sus
representantes en los Sindicatos.
 Medio De Control E Información M.O.D.
1. Tarjeta de control de tiempo.- con la cual se
registra el tiempo de permanencia del obrero
en la planta aunque no necesariamente su
tiempo exacto de trabajo, la tarjeta sirve de
base para la liquidación de pago.
2. El parte de labor diaria.- este es una boleta
donde se informa el número de horas
trabajadas exactamente y la clase de labor
realizada por cada trabajador que debe emitir
el jefe de sección o centro de costos el importe
real trabajado, no siempre coincide con el
tiempo pagado, la diferencia debe cargarse a
jornales improductivos.
3. La planilla o nómina de salarios.- que como queda dicho debe
ser formulado racionalmente y comprende tres partes:
a) La suma de salarios ganados, que comprende las horas
normales, horas extras, reintegros, costos de vida,
primas y gratificaciones hasta llegar al salario total; en
esta parte se incluye también el total de horas hombre
ganado en la semana.
b) Las deducciones por concepto de Seguro Social,
descuentos sindicales, retenciones, impuestos a la renta
quinta categoría, retenciones judiciales préstamo, etc.
c) El importe neto a pagar que será el valor del cheque que
habrá de girarse, teniendo en cuenta al contabilizar el
cheque, se debe cargar por el total de la planilla a la
cuenta Remuneraciones a Pagar y abonar, a las distintas
cuentas que recogen los descuentos que se han
mencionado y finalmente abonar a Caja-Bancos el
importe del cheque girado.
 Importancia De Los Sistemas Para El Pago De Los
Salarios De Fabricación
Se han clasificado anteriormente en directos, esta
clasificación se usa para los fines de la contabilidad de costos
y es la misma tanto si se utiliza un salario por jornada de
trabajo como si se usa un sistema de trabajo por pieza o un
sistema de salario basado en el rendimiento.
Los sistemas de salarios son muy complicados y dan como
resultado gran cantidad de trabajo administrativo en los
departamentos de contabilidad de costos y planillas, el costo
unitario de la mano de obra se reduce suficientemente usando
un sistema especial, de salarios para justificar los gastos
administrativos adicionales, por esta razón se presentan los
diferentes sistemas de salarios basados en la industria y
observar sus efectos sobre el costo por hora de la mano de
obra y sobre el costo de la mano de obra por unidad.
 Tipos de Salarios
Son de tres tipos por día, por pieza y por incentivo:
El salario por incentivo, puede ser por pieza, la combinación de salarios
por día y por pieza, o una variante del salario por día. El fin fundamental
del salario por incentivo es inducir al trabajador a producir más, conseguir
un salario más alto aunque la paga por unidad quizá sea menor,
produciendo más en el mismo período de tiempo dado suele obtenerse
una paga más alta pero al mismo tiempo se reduce la cantidad que hay
que cargar por unidad por ciertos gastos fijos.
Las características de un buen sistema de salario son:
1. Un mínimo garantizado por día para cada trabajador.
2. Un incentivo para que el trabajador lento haga esfuerzos mayores.
3. Una paga adicional para los trabajadores supervisores.
4. Estandares razonables para la producción y tarifas adecuadas.
5. Sencillez de funcionamiento para que el trabajador pueda
comprender el sistema.
6. Flexibilidad que permita un ajuste rápido a las condiciones
industriales cambiantes.
 Sistema de Salarios Por incentivo
a) Sistema de Jornal Directo.- Se paga una cantidad estipulada por hora.
b) Sistema de Salario basado en el trabajo por Pieza.- Se paga una cantidad especificada por
cada unidad producida.
c) Sistema Diferencial de Tarifa por Pieza.- Tarifa por pieza. Se hacen diferentes tarifas de
paga para diferentes producciones esto es, que a un trabajador que produce un pequeño
número de artículos se le paga menos por pieza, que a otro que produce más en el mismo
tiempo
d) Sistema de salario con prima.- Se garantiza al trabajador un jornal mínimo diario y participa
con la dirección en las economías resultantes de una mayor producción después que se ha
alcanzado el estándar establecido de producción.
e) Sistema de Rowan.- se concede al trabajador un porcentaje del jornal básico, en proporción
al porcentaje del tiempo ahorrado
f) El sistema de Puntos.- El trabajador participa en las ganancias resultantes de esa mayor
producción
g) El sistema de paga por bonificación de grupo.-Las razones para bonificación de grupo son:
1. Desarrolla la cooperación entre el grupo de trabajadores en especial cuando el trabajo
de uno puede retrasar el trabajo en alguna operación posterior.
2. Reduce el trabajo administrativo para calcular las bonificaciones o sea que se calcula
para todo el grupo en lugar de hacerlo por cada individuo.
3. Reduce la cantidad de supervisión necesaria.
 Contabilización de Cargas Sociales
1) Contribuciones por Prestaciones 4) Cargas sociales de tipo
Sociales. convencional.
2) Obligaciones Fisco Sociales.
Estas cargas sociales
3) Obligaciones por leyes sociales:
 Vacaciones
son las siguientes:
 Gratificaciones a) Servicio Médicos
 Compensaciones por Tiempo de internos.
Servicio b) Botiquín primeros
 Seguros de vida auxilios.
 Horas Extras c) Salas Cuna.
 Asignación Familiar
d) Refectorios.
 Bonificación por Tiempo de Servicios
30 años e) Transporte personal.
 Salario por días festivos no laborales f) Clubs sociales.
 Participación de Utilidades de la
Empresa, etc. g) Clubs de recreos.
Base Para Aplicar Los Costos M. O.
 Horas-Hombre
Los costos de la M.O. directa, que se informan mediante tarjetas de servicios, pueden
cargarse al producto o a las órdenes a base de las horas-hombre trabajadas. Las horas-
hombre pueden ser horas reales de trabajo u horas estándar. Este es el método normal de
distribución y es usualmente el más preciso, dependiendo su exactitud de la efectividad del
sistema de informes de M.O.
 Horas de Máquina
Se utiliza cuando un trabajador tiene a su cargo varias máquinas, cada una de las cuales
produce una pieza distinta. Esta situación podría existir en un departamento de producción
automática de tornillos, en que un operador tiene a su cargo varias máquinas.
Basándose en una combinación de operadores y de máquinas se calcula un tipo o coeficiente
por hora de máquina y el número de horas de máquina que se requiere para efectuar un
trabajo se multiplica por ese tipo (que puede ser una combinación de M.O. directa y gastos de
las máquinas). El costo de M.O. así calculado se carga a la orden de producción.
 Unidades Producidas
Se usa normalmente en aquellas operaciones en que un gran número de unidades pasa a
través de un proceso y relativamente poca mano de obra directa puede identificarse con cada
unidad (esto sucede usualmente en un sistema de costos por proceso).
Un ejemplo de lo anterior lo encontraríamos en un departamento de baño metálico en que el
tipo (coeficiente o tasa) de mano de obra se determina para cada pieza o libra del producto
sometido al proceso.
 ASIENTO CONTABLE MANO DE OBRA

92 COSTO DE PRODUCCION

923 Mano de obra

924 Contribuciones y cargas sociales

79 CARGAS IMPUTABLES A CUENTAS DE COSTOS

Por el destino de la mano de obra

---------------- X -----------------
 Sistema de Costos por
Órdenes de Producción,
Órdenes de Trabajo u Órdenes
Específicas
 Concepto
 Una orden es un trabajo o contrato para la fabricación
de una unidad de producción o la prestación de un
servicio

 Los costos se acumulan y se asignan a cada trabajo.

 Se utilizan la Hoja de Costos para la acumulación de los

costos.

 Ejemplo: Constructoras, fábrica de muebles, sastrerías,

compañías aseguradoras, consultoras, etc.
 ¿Qué es un Sistema de Costos por
Órdenes Específicas?
• Es un sistema que acumula los costos de la
producción de acuerdo a los trabajos de los clientes;
los costos que demandan cada orden se van
acumulando para cada una, siendo el objeto de costos
un grupo o lote de productos homogéneos o iguales.
(Sinisterra, 1997)

• Como cada trabajo es diferente es razonable que los

costos de producción de cada trabajo también sean
distintos y por tanto deben acumularse por
separado.
• Sistema apto cuando los productos fabricados son
identificables en todo momento como
pertenecientes a una órden (Haragadón, 1985 ).
 Características
De acuerdo a las características
de la producción
 Se realizan de acuerdo a las
especificaciones de los
clientes.
 Se puede seguir la pista de
cada orden en su proceso.
 El sistema de producción es
intermitente, por lotes o por
ordenes específicas.
 La fabricación se inicia cuando
ser recibe un pedido por parte
del cliente.
Desde el punto de vista contable
 Los costos de producción se
acumulan por cada trabajo.
 Se utiliza una hoja de costos
para cada orden en particular.
 La base de cálculo de los
costos de producción se
refiere a costos normales:
Costo de material directo
(Real), costo de mano de obra
directa (Real) y costo indirecto
de fabricación (Aplicado)
 SISTEMA DE COSTOS
“... sistema de información ... de
ENFOQUE DE la actividad productiva de la
GESTIÓN empresa, que es relevante y
oportuna para la planificación y
control exigidas por la gestión
de la empresa en sus distintos
niveles” (Sáez, 1997 : 10)
“... sistema de información, que
permite la valoración de los
bienes y servicios derivados de
ENFOQUE la actividad productiva de la
FINANCIERO empresa, cumpliendo con los
principios de contabilidad
generalmente admitidos”
(Sáez, 1997 : 10).
 PROPÓSITO DE LOS COSTOS
1. Ofrecer información para el control
administrativo de las operaciones y
actividades de la empresa (informes de
control).
2. Proporcionar informes relativos a costos
para medir la utilidad y evaluar el
inventario (estado de resultados y
balance general).
3. Proporcionar información a la
administración para fundamentar la
planeación y la toma de decisiones
(análisis y estudios especiales).
 CLASIFICACIÓN DE LA INFORMACIÓN DE COSTOS

COSTO DE VENTAS
COSTO DE
COSTOS DE SERVICIOS
PRODUCCIÓN
COSTO DE
FINANCIAR

SEGÚN EL
SEGÚN LAS AREAS DEPARTAMENTO
FUNCIONALES

SEMIVARIABLES

COSTO DE ADMINISTRAR
FIJOS

ABSORBENTES
CLASIFICACIÓN DE SEGÚN EL VOLUMEN
LA INFORMACIÓN DE PRODUCCION

DE COSTOS

SEGÚN EL METODO DE VARIABLES

DETERMINAR EL COSTO
COSTO PRIMO

RELEVANTES
SEGÚN LA
RELACION DE LOS
SEGÚN EL
ELEMENTOS DE
DIRECTOS METODO DE
CALCULO
PRODUCCION

HISTORICOS PREDETERMINADOS COSTO DE

CONVERSION

ESTIMADOS ESTANDARD
FORMULAS DE CONTABILIDAD DE COSTOS

PRECIO DE VENTA

COSTO DE PRODUCIR Y VENDER GANANCIAS

+

COSTO DE
GASTOS
PRODUCCION
OPERACIONALES

DIRECTOS INDIRECTOS GASTOS DE GASTOS DE

ADMINISTRACION VENTAS

GASTOS FINANCIEROS

MATERIALES MANO DE OBRA MATERIALES Y DEPARTAMENTOS DE

MANO DE OBRA SERVICIOS

CARGA FABRIL
COSTO PRIMO

COSTO DE CONVERSION
Características del sistema Por Órdenes
específicas

• Permite conocer con facilidad el resultado

económico de cada trabajo.
• Se puede saber el costo de cada elemento del
costo en cualquier momento. Por lo tanto se
simplifica la tarea de establecer el valor de las
existencias en proceso.
• La determinación de los costos es sencilla de
entender.
 ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN
Costo de materiales directos. Son los costos de adquisición
de los materiales que son transformados o se convierten en
parte del objeto de costo, y pueden ser económicamente
factible de cuantificar o identificar y cargar a cada orden de
producción

• materiales directos o materia prima

Costo de mano de obra directa. Son las compensaciones

recibidas por la mano de obra que labora en la producción,
y que pueden ser económicamente factible de cuantificar o
identificar y cargar a cada orden de producción.
• la mano de obra que transforma la materia prima para una orden
de producción
 Gastos Indirectos de Fabricación GIF

Son todos los costos de producción que se consideran

como parte del objeto de costos, pero que no pueden
ser medidos o identificados de forma económicamente
factible sobre dicho objeto, tales como:
– Costos de materiales indirectos o suministros de fabrica.

– Costos de mano de obra indirecta.

– Otros propios de la fábrica como energía eléctrica, alquileres,

servicio de mantenimiento, suministros de fábrica. Los cuales
se cargan a la cuenta Gastos Indirectos Reales
 Clasificación de los GIF
Los GIF se dividen en tres tipos:
• Gastos Indirectos Reales
 Los que se incurren en cada orden de producción

• Gastos Indirectos Presupuestados

 Las estimaciones que se esperan incurrir en el proceso de
producción

• Gastos Indirectos Aplicados

 Los que se cargan a cada orden de producción para
completar los tres elementos del costo y normalizar los
costos
Gastos Indirectos de Fabricación Reales (GIR)

Son todos los costos de producción utilizados durante el

proceso productivo, los cuales se registran en una orden
permanente de GIR y contienen los:

• Costos de materiales indirectos suministros requeridos

por la planta.
• Costos de mano de obra indirecta de la nomina de
planta.
• Otros gastos propios de la fábrica como energía
eléctrica, alquileres, servicio de mantenimiento,
suministros de fábrica. Los cuales se cargan a la cuenta
Gastos Indirectos Reales
 Gastos Indirectos de Fabricación
Presupuestados (GIP)
Son todos los costos de producción
PRESUPUESTADOS que se consideran
factibles para ser usados durante el proceso
productivo de las ordenes de producción.

Se calculan utilizando como base a los Gastos

Indirectos Reales incurridos en los períodos
pasados

Son necesarios para calcular la cuota de

aplicación.
Gastos Indirectos de Fabricación Aplicados.

Son todos los costos de producción ESTIMADOS

que se consideran como parte del objeto de
costos, pero que no pueden ser medidos o
identificados de forma económicamente factible
sobre la orden de producción.

Se cargan a la producción mediante una cuota de

aplicación para normalizar los costos
Esquema de los Gastos Indirectos de Fabricación

Gastos Indirectos
de Fabricación (GIF)

Se dividen
Gastos Indirectos
Gastos Indirectos Usados de Fabricación
de Fabricación para Presupuestados
Reales (GIR) (GIP)

Cuota = GIP/BASE
Gastos Indirectos
de Fabricación
Aplicados (GIA)
GIA = CUOTA X BASE

GIA se registra en la HOJA DE

COSTO
 RESUMEN
 En el sistema de costo por Ordenes Específicas se
acumulan los costos por cada Orden de Producción
(OP), las cuales son numeradas de forma correlativa
ascendente.
 A cada OP se le cargan cada uno de los elementos del
costo en una hoja de costo identificada con el numero
de la OP.
 A cada OP se le cargan los costos, en su hoja de costo,
individualmente hasta terminar la producción
 Al finalizar una OP se cierra la hoja de costo y se
determina el costo unitario del lote producido en la OP