IMPORTANCIA DEL PROCESO DE LAMINACION

CONGRESO DE FUNDAMENTOS DE FLEXOGRAFIA PARA LOGRAR ALTAS PRODUCTIVIDADES

Y OTROS PROCESOS DE
CONVERSION A CONSIDERAR

David Darder– Área Manager Comexi

 500 132 2%
Trabajadores Millones € I+ D

+100 2000 +4500

Países Clientes Máquinas instaladas
 Innovación:
Creando valor des de 1954

COMERCIALIZACIÓN PRIMERA IMPRESORA PRIMERA CI FLEXO

IMPRESORA MONTSERRAT DE HUECOGRABADO 8 COLORES

1956 1972 1978

1966 1975 1986

PRIMERA IMPRESORA LANZAMIENTO PRIMERA LAMINADORA
FLEXOGRÁFICA CORTADORA KSC SIN SOLVENTES
 IMPRESIÓN
FLEXOGRÁFICA
PERIFÉRICOS F1 · FI · F2 MP · F2 MC · F2 MB
LCR · ST1/ST3 · WORKFLOW F2 WB · F4 · FPLUS · FW

IMPRESIÓN
OFFSET
CI8
CORTE PRODUCTO
S1DT · S1DS · S2DT · S2DS
S-TURRET · D2 · BLADE/GUIDE

IMPRESIÓN
HUECOGRABADO
LAMINACIÓN PLATINUM · EXCEL · R2
ML1 · L20000 · SL2 · FUTURA
DUAL · POWER · OPTIMA
 IMPRESIÓN IMPRESIÓN IMPRESIÓN
FLEXOGRÁFICA OFFSET HUECOGRABADO
LAMINACIÓN CORTE PERIFÉRICOS

COMEXI NEXUS

COMEXI NEXUS ML1 COMEXI NEXUS L 2 0 0 0 0 COMEXI NEXUS SL2

COMEXI NEXUS FUTURA COMEXI NEXUS DUAL COMEXI NEXUS POWER COMEXI NEXUS ONE
TECNOLOGIAS DE LAMINACIÓN.
Solvente
Sin Solvente y Coatings

COMPONENTES Y FUNCIONALIDADES MAS IMPORTANTES DE UN

EQUIPO DE LAMINACION

CONTROL DE TENSIÓ FILM

INTRODUCCIÓN BÁSICA ELECTRÓNICA-AUTOMÁTICA

PARTES DE UNA LAMINADORA

• CUERPO APLICADOR
• SECADO
INTRODUCCIÓN – CONCEPTOS BÁSICOS
FACTORES A VALORAR EN UN TUNEL DE
LEL
VACUUM ROLLER
• LAMINADOR

NUEVAS TENDENCIAS TECNOLOGICAS DE EQUIPOS DE LAMINACION

 Toiletries
LAMINACIÓN SIN SOLVENTE
Tobacco

4% Fresh fruit
5%
11% 2% Bakery
7% 3%
Dried foods
12% Snacks
12%
Frozen food

12% Coffee
11%
Dairy & Cheese
7% 4%
7% Meat
3%
Confectionary
Pet food
Industrial
Medical
En verde aquellas aplicaciones típicas
 2. CUERPO APLICADOR

Sistemas monoaplicación i multiaplicación

 Mono-aplicación: Máquinas de un
solo sistema de aplicación. Ej.
Laminadora para adhesivos
solventless. (Nexus EVO).

 Multi-aplicación: Máquinas que

permiten la aplicación de diferentes
tipos de lacas/adhesivos a partir de
un sitema intercambiable

Sistema carros aplicación

Sistema carros cartucho

 2.1 CUERPO APLICADOR
2.1.1 APLICACIÓN ADHESIVOS SIN SOLVENTES

ALIMENTACIÓN DE ADHESIVO
 LAMINACIÓN SOLVENTE
Toiletries
Tobacco
4%
5% Fresh fruit
11%
7% 2%
3% Bakery

12% Dried foods

12% Snacks
Frozen food
12%
11% Coffee

7% 4% Dairy & Cheese

3% 7%
Meat
Confectionary
Pet food
Industrial
Medical
LAMINACIÓN SOLVENTE

R5

Rodillo
LAMINACIÓN SOLVENTE
 Que
deseamos
aplicar

100%
Registro
cubrición

Adhesivo PVdC Adhesivo

Adhesivo no Color en Flexo Laminación en
Solvente Heatseal Base Agua Cold Seal Color en Flexo solvent o Base
solvente Coating Humedo
Agua

ROTOGRAVURE REVERSE
CLOSED DOCTOR BLADE ROTOGRAVURE

ROTOGRAVURE ROTOGRAVURE
ROTOGRAVURE REVERSE
ROTOGRAVURE REVERSE
OPEN DOCTOR BLADE OPEN
CLOSEDDOCTOR
DOCTOR
BLADE
BLADE ROTOGRAVURE
CLOSED DOCTOR BLADE ROTOGRAVURE
(register option) (register option)
SEMIFLEXO REVERSE
SEMIFLEXO

FLEXO FLEXO
SEMIFLEXO SEMIFLEXO
REVERSE REVERSE
(register option) (register option) SEMIFLEXO SEMIFLEXO
 INTRODUCCIÓN CONCEPTOS BÁSICOS – TENSION FILM – PAR DEL MOTOR

Par (P) = Fuerza (F) x Distancia (D)

MISMO CONCEPTO

Tensión film (T) = Fuerza (F)

Distancia (D) = Radio bobina (R)

Par (P) = Tensión film (T) * Radio bobina (R)

Par Motor
 INTRODUCCIÓN CONCEPTOS BÁSICOS – TENSION FILM – LECTURA TENSIÓN

Los dos sistemas de lectura de tensión del film mas utilizados son el
compensador y las celdas de carga.

A. COMPENSADOR (balancín)

 El cilindro neumático produce una fuerza en sentido inverso al film. Esta fuerza se calcula a partir de la
tensión del film seleccionada.
𝐹
F=2 ×T → T=
2

PLC
Setpoint Presión de
(setpoint, datos mecànicos)
tensión aire Vàlvula
film comprimido proporcional
(senyal electrica a
neumática)

 Compensador centrado = tensión film es la seleccionada

 INTRODUCCIÓN CONCEPTOS BÁSICOS – TENSION FILM – LECTURA TENSIÓN

 Un sensor detecta la posición del compensador

 Controlador de velocidad del motor bobina, modifica la velocidad para mantener el compensador
centrado.
 INTRODUCCIÓN CONCEPTOS BÁSICOS – TENSION FILM – LECTURA TENSIÓN

B. CELDAS DE CARGA
Sensor de medición de fuerza .

Amplificación PLC
de señal (setpoint, datos mecànicos)

Controlador
velocidad
motor
NIVEL DE NIVEL NIVEL
NIVEL DE
PROCESO Interface SUPERVISION
CONTROL
operador
HMI
1.2 INTRODUCCIÓN CONCEPTOS BÁSICOS: ELECTRÓNICA Y AUTOMÁTICA
 INTRODUCCIÓN CONCEPTOS BÁSICOS: ELECTRÓNICA Y AUTOMÁTICA

 Ordenador central que supervisa datos de producción y/o recetas

 Pueden estar localizador en oficinas / máquinas
 Comunicación ethernet con la/las máquinas
 Pueden gestionar mas de una máquina
 INTRODUCCIÓN CONCEPTOS BÁSICOS: ELECTRÓNICA Y AUTOMÁTICA

 Sistemas gráficos para la comunicación hombre-máquina.

 Normalmente se utilizan pantallas táctiles.
 Programados con un Software gráfico SCADA
 Los datos introducidos son enviados al nivel de control mediante bus de campo.
 Visualizamos estado de la máquina.
 Pueden ser paneles táctiles o PC’s industriales
 INTRODUCCIÓN CONCEPTOS BÁSICOS: ELECTRÓNICA Y AUTOMÁTICA

 Elementos que controlan las operaciones de la máquina.

 Están comunicados con el nivel de Interface con bus de campo.
 Elementos programados.
 Know-how del fabricante de la máquina.
 Elementos situados dentro de los armarios eléctricos
 INTRODUCCIÓN CONCEPTOS BÁSICOS: ELECTRÓNICA Y AUTOMÁTICA

 PLC

 Cerebro de la máquina
 Gestiona los datos procedentes de campo
(sensores, pulsadores..) y del interface
hombre-máquina (consignar, instrucciones..)
 Está compuesto por la CPU y bloques de
entradas y salidas
 Está programa a partir de software’s
proporcionados por el mismo fabricante de
estos.
 INTRODUCCIÓN CONCEPTOS BÁSICOS: ELECTRÓNICA Y AUTOMÁTICA

 Variadores de velocidad

 Controlan la velocidad de los motores

 Modifican el voltaje y frecuencia de la tensión
que envían al motor modificando así su
velocidad. (motores AC)
 Para motores que precisan precisión en la
velocidad la velocidad se controla con un
bucle cerrado. Se controla
leyendo/comparando/modificando velocidad
motor.
 La lectura de la velocidad se hace mediante
encoder.
 INTRODUCCIÓN CONCEPTOS BÁSICOS: ELECTRÓNICA Y AUTOMÁTICA

 Electroválvulas

 Convierten señal eléctrico a señal neumático.

 Pueden ser individuales o por bloques.
 Sistemas 0/1 o analógicos.
 INTRODUCCIÓN CONCEPTOS BÁSICOS: ELECTRÓNICA Y AUTOMÁTICA

 Elementos situados en máquina.

 Actuadores
 Motores (DC,AC,Servomotores,..)
 Accionamientos neumáticos (cilindros, pinzas..)
 Lectura y detección
 Sensores (inductivos, capacitativos, ultrasonidos..)
 Pulsadores
 Encoders, dinámos..
 2. PARTES QUE COMPONEN UNA LAMINADORA

SECADO LAMINADOR

CUERPO APLICADOR DESBOBINADORES/REBOBINADOR

CUERPO APLICADOR
 CUERPO APLICADOR
APLICACIÓN ADHESIVOS SIN SOLVENTES

GIRO Y MOTORIZACIÓN RODILLOS

Solo limpieza

V = (2-7%) * Vmaq

V = (25-70%) * Vmaq

V = Velocidad máquina
+ control de tensión
 CUERPO APLICADOR
APLICACIÓN ADHESIVOS SIN SOLVENTES

RODILLOS CALEFACTADOS
 CUERPO APLICADOR
APLICACIÓN ADHESIVOS SIN SOLVENTES

RODILLO DOSIFICADOR
2.2. SECADO
 SECADO
INTRODUCCIÓN – CONCEPTOS BÁSICOS

 Función del secado es la de evaporar solvente/agua mezclado con el

adhesivo.
 Los ventiladores de impulsión cogen el aire del exterior, lo calientan y
este se distribuye en los diferentes sopladores.
 Los ventiladores de extracción quitan el aire de dentro del tunel (aire
ya contaminado)
 SECADO
INTRODUCCIÓN – CONCEPTOS BÁSICOS

 Variables

 Velocidad (38-42 m/seg)

 Nº de sopladores
 Obertura soplador
 Ancho soplador

 Caudal impulsión
 SECADO
FACTORES A VALORAR EN UN TUNEL DE SECADO

 Factores a valorar en un tunel de secado

 Capacidad de secado

 Eficiencia energética

 Accesibilidad para limpieza y mantenimiento

 SECADO
FACTORES A VALORAR EN UN TUNEL DE SECADO

 Factores a valorar en un tunel de secado

 Capacidad de secado

 Dependiendo de la aportación de adhesivo y

la velocidad de producción deseada se
dimensiona el tunel de secado
 En los tuneles de secado no modulares la
capacidad de secado es fija. Dependiendo de
la aportación deseada la velocidad de
producción será limitada.
 En tuneles de secado modulares se permite
una configuración de máquina adaptada
velocidad/aportación.
 SECADO
FACTORES A VALORAR EN UN TUNEL DE SECADO

 Factores a valorar en un tunel de secado

 Eficiencia energética

 Menor energía consumida para una misma

capacidad de secado.
 Diseño del tunel afecta a esta eficiencia
energética.
 Recirculación del aire (aprovechar aire
caliente de la extracción) es una buena
solución.
 La recirculación automática es la mas
eficiente. (hasta un 60% reducción energía)
 Sistemas cascada son eficientes
energéticamente. Tienen ciertas limitaciones
para altas aportaciones o adhesivos base
agua. (hasta 40% reducción energía)
 SECADO
FACTORES A VALORAR EN UN TUNEL DE SECADO

 Factores a valorar en un tunel de secado

 Accesibilidad para limpieza y mantenimiento

 Abertura tipo “libro” permite acceso al interior del tunel
 Opción de sopladores extraíbles permite fácil limpieza
de estos fuera de máquina.
 Fácil acceso a la transmisión de velocidad de los
rodillos.
 Plataforma para acceso.
 2.2 SECADO
LEL

 LEL

 Mide la concentración de solventes dentro del tunel de secado

 45% es el máximo permitido.

 Este % es el máximo permitido por normativa sobre el % de volumen que

crea una atmosfera explosiva (en el caso de Acetato de Etilo el 2,1%)
(Ejemplo: Acetato de Etilo a partir de un 2,1% crea atmosfera explosiva, un
45% de LEL significa 0,95%)

 Se puede utilizar para el control de la recirculación automática.

 Diferentes tipos (catalítico, IR)

 SECADO
VACUUM ROLLER

 VACUUM ROLLER

 Mejora el control de tensión en tuneles de

secada largos.
 Permite controlar la tensión sin necesidad
de nip.
 LAMINADOR

LAMINADOR
 LAMINADOR

DB1

DB2

refrescador

calefactado
Subir viscosidad

Bajar viscosidad
 Grupo laminador 3 nips

Angulo Variable de
T ºC T ºC
laminación

Para films problematicos

Para mejorar el curling

F F

AREA AREA
Carro de Rotograbado con cámara
cerrada y selfcleaning
• Evita salpicaciones
• Menos adhesive para realizar la aplicación
• Evita espuma a altas velocidades
• Tiempo de limpieza se reduce 80% (90  20 min) gracias al self
cleaning con viscosimetros

Cleaning Solvente
Tiempo
Program utilizado
Rápido 2.5 minutos 7,5 lit.
Normal 3.5 minutos 11 lit.
Intensivo 4.5 minutos 18 lit.
WB Aplicación de Base Agua con Camara Cerrada
 Altos valores de secado: Apto para corte inmediato; 18-24 horas entrega cliente

BOPP / BOPP – BOPP /

BOPPmet - BOPP / PETmet
 Ejemplos PET / PE – PET / ALU
PET / BOPP /
PE PE

Sample #1 (24h) Sample #2 (24h) Sample #3 (10 min)

Bond strength = 3,2 N/15mm (5,4 Bond strength = 4,8 N/15mm (8,1 Bond strength > 3 N/15mm
N/inch) N/inch)