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Miembros del Grupo de

Responsables de Calidad de Aspack


que han participado en la elaboración
de este documento:

Mercedes Alabort
Montse Argullol
Jordi Bover
Alfred Cairó
Txomin Echarri
Mónica García
Javier Gimeno
Pedro Hernández
Manel Maldonado
Alejandro Martín
Ana Pérez
Julián Sánchez
Pablo Serrano
Francisco Suñer
Manuel Villalba
Isabel Villamayor

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Presentación

Un envase de cartón y empresas clientes puedan conocer


cualquier otro transformado de manera adecuada los procesos
de aseguramiento de la calidad a
realizado con cartón ha de
los que se someten los productos
tener una calidad suficiente que encargan a sus proveedores.
y contrastada para
conseguir que cumpla la Desde Aspack se trabaja en dos
comités técnicos de normalización
función para la que ha sido
para favorecer la calidad de los
proyectado. productos que transforman las
empresas de la Asociación, pero
En este documento se presentan esta guía es la primera herramienta
una serie de recomendaciones de creada a nivel sectorial que
buenas prácticas y se aconsejan especifica unas prácticas y
métodos de control de los recomendaciones que permiten
principales procesos que asegurar la calidad de los procesos.
intervienen en la concepción de
un envase/ transformado de cartón: Este trabajo, que se ha desarrollado
preimpresión, impresión, en el seno del Grupo de
troquelado, plegado-pegado y Responsables de Calidad de
contraencolado. Igualmente, se dan Aspack, no hubiera sido posible sin
recomendaciones en relación con el entusiasmo y la participación de
las características y condiciones los miembros del mismo, ni sin la
del cartón y del almacenamiento colaboración de Pro Carton España.
del producto terminado.

La finalidad de esta guía es ser una


referencia en el sector, no sólo para
que sirva de estímulo para mejorar ASPACK
el nivel de calidad de todas las Asociación Española de
empresas asociadas a Aspack, Fabricantes de Envases, Embalajes
sino también para que las y Transformados de Cartón

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Índice

1.- Proceso de Preimpresión 8 5.- Proceso de Contraencolado 48


1.1.- Introducción 9 5.1.- Introducción 49
1.2.- Fotolitos 11 5.2.- Definiciones 50
1.3.- Correo electrónico - CD 12 5.3.- Parámetros de control 50
1.4.- FTP 14
1.5.- Archivo 15 6.- Características y condiciones del cartón 52
1.6.- Seguridad 16 6.1.- Introducción 53
6.2.- Características del cartón 54
2.- Proceso de Impresión 18 6.3.- Descripción general del cartón 55
2.1.- Introducción 19 6.4.- Tipos básicos de cartón 58
2.2.- Principios del sistema offset 20 6.5.- Cartones especiales con barrera
2.3.- Proceso y controles a seguir en la impresión offset 22 a la humedad y al oxígeno 62
6.6.- Resumen de las conclusiones del estudio
3.- Proceso de Troquelado 26 “La humedad del cartón y su influencia
3.1.- Introducción 27 en las propiedades físicas” 65
3.2.- Definiciones de términos
relacionados con el troquelado 27 7.- Condiciones de almacenamiento
3.3.- Tipos de hendidos y cortes 30 del producto terminado 68
3.4.- Características de calidad del troquelado de envases 31 7.1.- Aspectos del envase afectados
por el almacenamiento 69
4.- Proceso de Plegado - Pegado 36 7.2.- Recomendaciones sobre embalado,
4.1.- Introducción 37 paletizado y almacenaje 70
4.2.- Tipos de encolado 38 7.3.- Etiquetado 71
4.3.- Tipos de cola 42
4.4.- Actuación 42 8.- Tipos de envases de cartón. Código ECMA 72
4.5.- Tiraje 45
4.6.- Manipulación y embalaje de producto 45 9.- Glosario de términos 80
4.7.- Paletizado 46
4.8.-Tablas de relación de defectos típicos
de encolado y su clasificación 47

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Proceso de Preimpresión
1.1.- Introducción

Debido a los cambios elemento de control físico aprobado


tecnológicos experimentados por el cliente en forma de prueba
impresa, cromalín, boceto, etc. que
en la Industria Gráfica
sirva de referencia como medida de
durante los últimos años y, control, ya sea para comparar los
sobre todo, a la entrada de elementos entregados como para
la comunicación por Internet realizar las comprobaciones finales
una vez el producto está acabado y
y vía correo electrónico, en
listo para su entrega al cliente.
la preimpresión se han Estos elementos de control pueden
incorporado nuevas formas ser entregados directamente por el
de recepción de trabajo y cliente o pueden ser realizados por
de confección del proceso. la empresa gráfica, partiendo de los
elementos entregados y
posteriormente aprobados por el
Como estos cambios son recientes cliente. En este momento hay que
y constantes en sus modificaciones indicar de qué forma se pueden
y mejoras, en este documento se ha entregar los elementos de control
querido describir el flujo de trabajo vía correo electrónico, de manera
con los elementos primarios (los que exista la seguridad de que no
fotolitos), la recepción de elementos se pueden alterar.
por mediación del sistema FTP (File
Transfer Protocol) y las vías más La manera habitual es pasar el
habituales actualmente: el correo documento a formato PDF
electrónico y el CD. (Portable Document Format).
Además, hay que indicar la
Hay que hacer una mención posibilidad de incorporar una firma
especial: en todos los sistemas que digital, de manera que se
se van a describir debe existir un autentifique mucho más el

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GBPC I PREIMPRESIÓN GBPC I PREIMPRESIÓN

documento que servirá de elemento que en otros se valora la calidad, 1.2.- Fotolitos perfil), comparándolo con el
de control. Para hacernos una idea sobre todo si se trata de pocos elemento de control.
más clara de su funcionamiento, documentos. Aunque cada vez es menos frecuente,
podríamos decir que es similar a el cliente puede entregar los Verificación de la emulsión.
la función de “Vista Preliminar”, A continuación se describe el elementos de diseño del producto
disponible en la mayoría de proceso, así como las por mediación del fotolito. Es un Después de estos controles, se
programas, que nos muestra por recomendaciones, a la hora de sistema que tiende a desaparecer, realizará su insolación sobre la
pantalla el resultado final que recibir los elementos y métodos ya que se ha demostrado que con la plancha. Esta insolación puede ser
tendrá nuestro documento cuando de control para realizar el trabajo. entrega de los elementos de forma por mediación de una repetidora
se imprima. informática, se gana en rapidez, en (cada plancha se insola con un
costes y, sobre todo, en calidad. fotolito, repitiendo la insolación de
Son muchas las ventajas que se Es tarea de la empresa gráfica demos- dicho fotolito tantas veces como
obtienen usando este sistema. trar los beneficios de la utilización unidades entren en la hoja) o por
Entre ellas, podemos destacar que de las nuevas tecnologías a los mediación de una insoladora
no es necesaria una compatibilidad clientes. Esta demostración tiene (realizando una insolación partiendo
del formato original del documento, que venir acompañada de una de un montaje de cada color,
como pasaría con un conversor sesión informativa explicando el realizando tantas copias de fotolitos
tradicional, sino que podemos proceso y la garantía de ofrecer mejor como unidades entren en la hoja).
convertir a PDF cualquier formato, servicio y mejor calidad. De todas
ya incluya textos, gráficos o una maneras, hasta que todos los clientes Una vez realizada la insolación de la
combinación de ambos. realicen el paso y todas las empresas plancha y después de ser revelada,
gráficas estén equipadas con las debe comprobarse que sea apta
Como en todos los programas, la nuevas tecnologías, podemos para su entrada en impresión.
calidad del resultado dependerá de encontrarnos con clientes que Dichos controles deben incluir:
varios factores: desde la calidad del entregan fotolitos para la realización
programa hasta las opciones del producto. Estos fotolitos, una vez Comprobación de ausencias de
disponibles. recibidos, deben ser verificados para flux, picos e impurezas.
comprobar su correcta aplicación.
En algunos casos, puede llegar a Correcta aplicación del fotolito,
predominar la rapidez de Estos controles deben consistir, identificando la plancha con el
conversión frente a la obtención de como mínimo, en lo siguiente: número o nombre del color, orden
un resultado perfecto, si la de trabajo y todos aquellos datos
necesidad es de archivar gran Comprobación del diseño que se crean convenientes para su
cantidad de documentos, mientras entregado (selección de colores, correcta identificación.

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GBPC I PREIMPRESIÓN GBPC I PREIMPRESIÓN

También se pueden incluir que tener en cuenta a la hora de un programa de diseño gráfico, acompañen, junto con el
controles por mediación de tiras de trabajar con documentos digitales: podemos tener problemas en la documento, las fuentes
control, leyendo dichas tiras con apertura de dichos archivos. empleadas. De esta manera, en
lectores de planchas. Estas lecturas Cuando el cliente llega al acuerdo A continuación, se indican los el supuesto de que se tuviera que
son aconsejables en aquellas con la empresa gráfica de enviar los sistemas más habituales a la hora cambiar el texto, podría hacerse
empresas gráficas donde puede elementos en soporte informático, de guardar el documento: sin ningún problema. Además, se
tener una gran importancia la lo primero que hay que determinar da la circunstancia de que
ganancia y pérdida de punto, es la posibilidad de que ésta pueda • EPS: Encapsulated Postscript. pueden existir diferencias entre la
dependiendo de la máquina de trabajar de esta manera. Es un archivo de imágenes que misma fuente, dependiendo del
impresión adonde vaya destinada la exportan gran variedad de sistema utilizado en su confección
plancha. Una vez comprobado que se programas gráficos como (PC, MAC) e incluso entre las
tienen los equipos necesarios Photoshop, QuarkXPress, fuentes proporcionadas por
(hardware), el siguiente paso es Freehand e Illustrator. Este diferentes programas de diseño.
1.3.- Correo concretar los programas con los sistema es el más adecuado para
electrónico - CD que se va a trabajar (software), ya colores planos y para tramas, • TIFF
que es importante que sean los pero hay que tener en cuenta lo Este sistema se suele utilizar en
Cada vez es más usual recibir los mismos programas y, sobre todo, siguiente en lo referente a la cuatricromías, ya que es un
elementos por mediación de los las mismas versiones. De no ser tipografía: archivo de imagen sin
documentos digitales, ya sea vía así, podemos encontrarnos con compresión, por lo que se suele
correo electrónico o recibiendo un documentos que no podemos abrir 1.- Es recomendable vectorizar usar para el almacenamiento de
CD por parte del cliente. Como se o que se abren con errores a causa el documento, ya que de esta imágenes en alta resolución, dando
indicaba anteriormente, debe existir de que nuestra versión del manera la tipografía no la una gran calidad. El inconveniente
un elemento de control físico programa no es la misma que la del considera como una fuente sino es que no almacena colores planos
aprobado por el cliente, ya que a la cliente o la del diseñador que ha como un trazado. Y por lo tanto, y no permite la modificación
hora de abrir los documentos realizado el documento. si no tenemos la fuente, podemos posterior de ningún elemento
digitales pueden darse problemas trabajar con el documento. El contenido (textos o gráficos).
de compatibilidades que podrían Una vez confeccionado el inconveniente es que si se
producir pérdidas o alteraciones documento por parte del cliente, tuviera que cambiar algún texto, Tras abrir el documento y
del diseño y que, sin estos independientemente del programa porque el cliente lo haya pedido, comprobar que no da errores, el
elementos de control, no podrían con el que lo haya realizado, es su realización sería muy difícil y siguiente paso es traspasar el
detectarse. necesario conocer cómo va a costosa en tiempo. documento al programa de diseño
cerrarlo. Esto es importante porque gráfico. Este programa se utiliza
A continuación, se detallan una cuando se vaya a abrir para pasarlo 2.- Si el documento no se para adaptar el documento y poder
serie de recomendaciones que hay al CTP o al CTF por mediación de vectoriza, es necesario que se filmar en forma de fotolito (CTF) o

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GBPC I PREIMPRESIÓN GBPC I PREIMPRESIÓN

filmarlo a una plancha directamente filmar sobre la plancha). Esta máquina local y máquina remota: como sus procesos hasta la
(CTP). Antes de realizar este paso impresión servirá como elemento Máquina local: Es aquella desde realización de la plancha, otro tema
es recomendable realizar una prueba de control para comprobar si es donde nos conectamos para hacer a tener en cuenta es su archivo.
impresa del documento. Esta correcto de acuerdo al elemento de la transferencia, es decir, donde Por la cantidad de información que
prueba impresa, en caso de tener control entregado por el cliente y, ejecutamos el FTP. se maneja y, como se decía al
un elemento de control entregado en segundo lugar, para comprobar Máquina remota: Es aquella a la principio, por la transformación
por el cliente, se comparará para la correcta realización de la que nos conectamos para transferir tecnológica que está experimentando
verificar su correcta realización. En plancha. información. la preimpresión, es conveniente
el supuesto de que no tengamos tener un sistema de archivo que
dicho elemento de control, esta La ventaja del FTP es la rapidez y, pueda, primero, acaparar toda la
prueba impresa habría que 1.4.- FTP sobre todo, la facilidad de descarga información y, segundo, facilitar la
entregarla al cliente, devolviéndola (File Transfer Protocol) de documentos que, por su diseño, realización de consultas o la
éste aprobada, y pasando así a ser pueden ser muy pesados (tener búsqueda de algún documento,
el elemento de control. Este sistema es relativamente nuevo muchos MB) y que precisamente archivo, etc.
y, por lo complejo del sistema de por este motivo no pueden
Una vez aprobado el documento trabajo, poco extendido, pero tiene mandarse vía correo electrónico. A continuación se dan algunas
tratado, en el supuesto de que se la tendencia a incorporarse cada recomendaciones al respecto:
realice la filmación del fotolito, se vez más como el sistema de trans- El inconveniente es que es
realizarán las comprobaciones ferencia de datos más seguro y rápido. desconocido para la mayoría de En lo referente al archivo de
explicadas en el apartado 1.2. empresas (clientes y fabricantes), fotolitos, la manera más sencilla es
(Fotolitos). FTP (File Transfer Protocol) es el por lo complejo de la puesta en colocarlos en carpetas identificadas
Protocolo de Transferencia de marcha del sistema. y clasificar éstas, a su vez, en
Si se realiza la filmación Archivos, y se utiliza para transferir Una vez se ha establecido el estanterías. En el mercado existen
directamente sobre la plancha, al archivos entre sistemas contacto con el cliente, el sistema empresas especializadas en archivo
no existir un elemento físico como computerizados remotos. Es una de tratamiento de documento y las de fotolitos. Estos archivos deben ir
el fotolito para realizar las forma rápida y fácil de mover recomendaciones son las mismas registrados. La manera puede ser
comprobaciones y, teniendo en muchos archivos de un sitio a otro. que en el sistema de correo muy variada, lo importante es que
cuenta que lo que se ve en pantalla electrónico y CD. sea útil a la hora de localizar los
no siempre se parece a la realidad, Para poder realizar esta operación, elementos. Se aconseja que se
es recomendable realizar una es necesario conocer la dirección archiven por clientes, planos,
impresión por “plotter o trazador”. IP (o el “nombre”) de la máquina a 1.5.- Archivo códigos de producto, etc. Como
Esta impresión puede ser de forma la que nos queremos conectar para ya se ha indicado, cada empresa
unitaria (sólo una unidad) o del realizar algún tipo de transferencia. Una vez vistas las diferentes vías considerará el más oportuno.
montaje entero (tal como se va a Es fundamental distinguir entre de recepción de elementos, así

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GBPC I PREIMPRESIÓN GBPC I PREIMPRESIÓN

En cuanto a los documentos que entrara un virus informático o duro (disco espejo). Lo esencial es
almacenados en el sistema de que el disco duro donde se tener dos sistemas de seguridad, ya
informático, el tratamiento es almacena toda la información se que la información archivada es de
diferente, ya que físicamente no están estropeara. Por ello, es gran importancia.
y hay que archivarlos en carpetas y conveniente recordar lo siguiente:
subcarpetas, siendo posible que los Y, por último, una consideración
perdamos. Por lo tanto, habrá que En el supuesto de que no exista a tener en cuenta son los archivos
definirlo bien, adaptándose a cada personal especializado dentro de la obsoletos o anulados. En el
empresa. Es recomendable tener empresa, contratar los servicios de supuesto de que el cliente opte por
una carpeta del cliente que, a su una empresa informática que nos su destrucción, hay que seguir una
vez, contenga otras carpetas (que, pueda asesorar e implantar el serie de protocolos, tanto en los
por ejemplo, sean los diferentes hardware y el software. archivos físicos como en los
planos a utilizar) y dentro de éstas informáticos, dejando registro de tal
otras subcarpetas con los Acto seguido, instalar un sistema circunstancia. Pero cabe la
documentos de los productos que antivirus con sus consiguientes posibilidad de que el cliente, a
utilizan dicho plano. Los actualizaciones. pesar de entregar una nueva
documentos deben ir identificados edición, no quiera que se destruya
de una manera que pueda ser fácil Restringir los equipos de trabajo la anterior. Para ello, se aconseja
de localizar: por nombre del por mediación de contraseñas, para destinar dichos productos a una
producto, por códigos del evitar la intrusión de personal no carpeta bien identificada como
producto, por una numeración autorizado. “Ediciones anuladas”, “obsoletas”,
interna, etc. etc. de manera que, a la hora de
También es obligado establecer archivar, se distingan perfectamente
un sistema de copias. Es importante las que están anuladas.
1.6.- Seguridad que este sistema sea lo más efectivo
posible y tenga la capacidad
Hay que tener en cuenta que el suficiente para almacenar todos los
sistema informático es el más documentos. El sistema habitual es
rápido y el que ofrece mejor calidad. realizar copias de seguridad en
Pero también hay que valorar que, si cintas de gran capacidad pero,
no se tiene un sistema de debido a los posibles fallos que
seguridad, es el más débil y el que pueden existir, este sistema se
puede ocasionar mayores puede compatibilizar con el volcado
inconvenientes en el supuesto de de la información en otro disco

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Proceso de Impresión
2.1.- Introducción

El nacimiento de la imprenta líneas por columna. Se editaron


se remonta a China, en el año 120 ejemplares sobre papel y 20
sobre pergamino, de los que se
593, cuando se reproducen
conservan 33 y 13, respectiva-
por primera vez y de forma mente. A partir de la muerte de
múltiple dibujos y textos, Gutenberg en 1468, su invento se
con la ayuda de caracteres extendió paulatinamente por toda
de imprenta tallados en tablas Europa, y permaneció
prácticamente inalterable hasta
de madera (xilografía).
principios del siglo XX.

El invento se debe a los monjes Desde entonces, las llamadas Artes


budistas, que impregnaban las Gráficas han pasado a llamarse
tallas de color para imprimir con Industrias Gráficas. Esta
ellas sobre seda o papel de trapos. denominación es consecuencia de
Sin embargo, el primer libro la incorporación de sistemas
impreso (un sutra budista con avanzados (electrónica e
ilustraciones) data del año 868. informática) durante las décadas de
los 80 y 90, que han ido
A pesar de ello, universalmente se desplazando al clásico artesano en
considera inventor de la imprenta a la impresión, incorporando, en su
Johannes Gutenberg (S. XV), por lugar, a operarios con preparación
su creación de los tipos móviles de en la conducción de equipos cada
plomo fundido, mucho más vez más complejos en los que cada
resistentes (tipografía). En 1455 vez son necesarios más
completó la primera obra maestra conocimientos de informática.
de este nuevo arte, la célebre Biblia
de 42 líneas, llamada así por ser Uno de los procesos que han
éste el número más corriente de ayudado a cambiar esta

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GBPC I IMPRESIÓN GBPC I IMPRESIÓN

denominación es la impresión
offset, ya que es la que ha
incorporado más innovaciones a la
hora de manejar las máquinas de
impresión. También es la forma de
impresión adoptada por la mayoría
de fabricantes de envases de
cartón y, por este motivo, es el
sistema que se va a desarrollar a
continuación.

2.2.- Principios
del sistema offset
La impresión offset es un método
de reproducción de imágenes sobre
cartón o materiales similares que La impresión offset se realiza exclusivamente en las partes
consiste en aplicar una tinta sobre mediante planchas tratadas y tratadas. Finalmente la tinta se
una plancha metálica compuesta fijadas sobre cilindros, habiendo deposita sobre un caucho que forra
generalmente de una aleación de tres cilindros por cada uno de los otro cilindro, siendo éste el que
aluminio. La plancha toma la tinta colores. entra en contacto con el papel para
en las zonas donde hay un imprimirlo.
compuesto hidrófobo, y el resto de Para que la plancha se impregne de
la plancha se moja con agua para tinta únicamente en aquellas partes Algunas de las ventajas de la
que repela la tinta. La imagen o el deseadas, es sometida a un impresión offset:
texto se trasfiere por presión a una tratamiento fotoquímico, de tal
mantilla de caucho para pasarla al manera que las partes tratadas Imagen de alta calidad,
papel por presión. Por dicho repelen el agua. Así, la plancha se consistente, más clara y definida
motivo, se denomina impresión pasa primero por un mojador, que con otros sistemas de
indirecta. impregnándola de agua y, impresión.
seguidamente, por un tintero. Como
la tinta es un compuesto graso, es Las hojas de cartón o papel se
repelida por el agua y se deposita imprimen rápida y fácilmente.

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GBPC I IMPRESIÓN GBPC I IMPRESIÓN

2.3.- Proceso y impresión y así poder asegurar una colores primarios son: cian, papel, y los que tienen la letra “C”
controles a seguir en correcta trazabilidad. magenta, amarillo y negro. En son los que se utilizan sobre
la impresión offset teoría, con estos colores, se cartón, cartulina o materiales
Elemento de control que sirva pueden obtener todas las similares. Lo que hace ideal este
A la hora de iniciar el proceso de para realizar las inspecciones composiciones posibles. sistema es que cada una de las
impresión se necesita, en primer durante el proceso: muestra Dependerá de la estructura de muestras está numerada y, una
lugar, una serie de datos que anterior en caso de repetición, cada departamento de impresión vez seleccionada, es posible
normalmente vienen definidos en prueba impresa aprobada en caso el que se pidan los colores recrear el color de manera exacta.
una hoja de ruta, orden de de cliente, muestra de otro compuestos al proveedor de tintas Para que nos hagamos una idea,
fabricación o instrucciones de proveedor... Cualquier elemento o los confeccione el propio es algo parecido a las cartas de
trabajo. que nos sirva para comprobar la impresor. colores que se miran cuando
correcta impresión en caso de ser vamos a seleccionar un color para
Dichas instrucciones son una un trabajo nuevo. A la hora de definir los colores pintar.
transmisión de especificaciones (siempre que no sean los
dadas por el cliente, ya sea al Una vez las instrucciones de primarios o colores corporativos), Hay dos maneras de controlar la
departamento comercial o a la trabajo están en poder del impresor, existe una guía que ayuda a correcta composición del color.
oficina técnica. Este departamento y después de asegurarse de que definirlos, llamada Pantone. Una es por mediación de un
lo transforma en un lenguaje que el dispone de los elementos para colorímetro, aparato de medición
impresor conozca y pueda aplicar. iniciar el proceso de impresión Pantone es una empresa fundada del color que usa coordenadas de
(cartón, papel y planchas), se en 1962, creadora de un sistema color y que pueden servir para
En las instrucciones u órdenes de dispondrá a empezar el arreglo de de control de color para la especificar tolerancias y requisitos
trabajo deben figurar, como impresión. industria gráfica. Su sistema es el de calidad por parte del cliente.
mínimo: más reconocido y utilizado, por lo La otra es por mediación de la
Dicho arreglo consiste en preparar que normalmente se llama comparativa visual de la impresión
Colores. la máquina de impresión y dejarla Pantone al sistema de control de con la guía de color Pantone. La
lista para su proceso continuo. colores. utilización de un sistema u otro
Tipo de soporte (cartón o papel dependerá de la procedencia de
y sus características). Dentro del arreglo, es conveniente La guía Pantone es una cartilla de la tinta y de los requisitos del
apuntar los aspectos más colores estándar que manejan cliente.
Datos relativos al producto que importantes de este paso: todas las industrias gráficas. El
se va a imprimir (nombre del pantone clasifica los colores por Una vez asegurada la correcta
producto, codificaciones, etc…) Es • Colores. números. Los colores que tienen composición del color, otro de los
decir, toda la información que Deben venir indicados en las la letra “U” junto a su numeración aspectos que hay que controlar
pueda identificar el producto y la instrucciones de trabajo. Los son los que se utilizan sobre es la densidad ya que, de existir

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GBPC I IMPRESIÓN GBPC I IMPRESIÓN

diferencias de densidad, los se pueden realizar los ajustes una contaminación en la tinta todos los datos de comprobación,
colores pueden llegar a propios de la máquina: limpieza de (polvo en el ambiente), por pieles ya sean del inicio de proceso o
confundirse. Existen dos medios línea, ajustes de las planchas, en la tinta y por polvillo o impurezas durante el mismo, sean
para controlar la densidad: el ajustes del cartón o papel, en el cartón que se clavan en los transmitidos a una hoja (hoja de
densitómetro, aparato muy presiones, registro, comprobación cauchos y en las planchas, autocontrol, de inspección, etc.).
parecido a un colorímetro y que del pH del agua y demás elementos haciendo fallar la impresión. La Ésta sirve de recordatorio de los
puede medir ambos parámetros, mecánicos y eléctricos de la única solución es limpiar y elementos que hay que comprobar
y el control visual. Como en el máquina. comprobar los elementos y, en caso de que existan no
apartado del color, el método indicados. conformidades, para indicarlas para
dependerá de las exigencias del Después de superar el proceso de su identificación, aviso a otros
cliente. arreglo, continúa el proceso de la Repintado o impresión en el departamentos posteriores y base
impresión, existiendo una serie de dorso: producido normalmente por de datos a la hora de realizar
• Grafismo. controles que variarán en función un secado inapropiado, ya que acciones de mejoras correctivas y
Dentro del grafismo está la de la maquinaria de que se existe una carga de tinta más preventivas.
correcta selección de los colores disponga, el tipo de cartón o papel, grande lo normal, o por el tipo de
y el control de textos. Es decir, el sistema de secado y el pigmentación de la tinta. Se puede
que el aspecto de la impresión acondicionamiento del local. resolver de diferentes maneras,
sea igual que el de la muestra de dependiendo del origen de la
control o de las especificaciones A modo de ejemplo, se indican a causa, pero las soluciones pasan
del cliente. La manera de continuación algunos de estos por hacer pilas bajas, mejorar el
realizarlo es por mediación de un controles: sistema de secado (lámparas de
control visual. Dependiendo de calor, aire caliente, etc..) o poner
lo organizado que tengan los Densidad: de acuerdo con lo polvos antimaculantes de grano
controles y de las características indicado anteriormente, pueden más grueso.
del producto, intervendrán más o existir variaciones que el impresor
menos personas (impresor, debe controlar y regular por Indudablemente, pueden surgir más
responsable de sección, mediación de la entrada de más o elementos que alteren la calidad del
departamento de calidad, menos agua y de más o menos impreso, pero los controles
supervisión del comercial o, tinta. indicados son los más comunes y
incluso, el mismo cliente). los que el cliente final puede
Tapones: son elementos conocer o percibir mejor.
• Ajustes de la máquina. extraños que producen unas
Una vez realizados los ajustes manchas blancas encima de la Por último, y a nivel de
indicados y paralelamente a éstos, impresión. Pueden producirse por recomendación, es importante que

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Proceso de Troquelado
3.1.- Introducción

El proceso de troquelado Este molde consiste en un soporte


consiste en cortar y hender de madera o material similar sobre
el que se insertan reglas de acero
una plancha de cartón
flexibles distribuidas de acuerdo a
siguiendo el trazado del un plano diseñado para construir el
diseño técnico del envase envase. El troquel se coloca en una
realizado. Los cortes y máquina de troquelar para que, al
hendidos deben ser ejercer una presión adecuada sobre
el material de envase, corte y
uniformes, bien formados
marque los hendidos que forman el
y permitir un doblado diseño del envase.
correcto.
El troquel está compuesto por tres
Su función es dar una forma partes esenciales: madera o soporte,
determinada al envase y facilitar los flejes y gomas de expulsión.
puntos o líneas de doblado para
permitir un adecuado Contrahendido: es la superficie
funcionamiento del envase sobre la que se apoya el troquel.
diseñado, en particular de su Está formada por las líneas de
montaje y cierre. hendido en las dimensiones
adecuadas para que el material se
marque por efecto de la presión del
3.2.- Definiciones de troquel. También se denomina
términos relacionados contraforma.
con el troquelado
El contrahendido puede hacerse
Troquel: es un molde que se con cintas adhesivas de diferente
utiliza para cortar materiales espesor o con otros materiales de
blandos (cartón, plástico, etc.). diferente dureza.

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GBPC I TROQUELADO GBPC I TROQUELADO

Máquina troqueladora: es la Existen tres tipos de medidas: que se mantiene en ángulo recto en una zona o fleje determinado
máquina para la que hay que es la que tiene la fibra en dirección donde se necesita incrementar la
preparar el troquel. Se distinguen 1.- Interiores: medida del hueco máquina (MD), y la que se dobla presión corrigiendo desniveles de
dos grandes grupos: máquinas interior de la caja. hacia el suelo es la que tiene la presión.
planas y máquinas rotativas. fibra en sentido contrafibra (CD). Es
2.- Exteriores: medidas de la caja importante, al cortar las muestras, Ejemplar: hoja sobre la que se
• Plana: tomadas por la parte exterior. Por identificarlas adecuadamente. realiza el troquelado para obtener
La madera del soporte es plana. norma general, ésta será la interior los diferentes envases que forman
Existen dos subdivisiones. más el grosor del cartón o canal. el agrupamiento de poses.

1.- Manuales o de tímpano: 3.- Fabricación: las medidas que Agrupamiento: número de poses
La plancha de cartón se hay en los planos o croquis. Son incluido en un ejemplar. Se define en
introduce manualmente y los las medidas tomadas de hendido forma de distribución de ancho del
recortes sobrantes de cartón a hendido, o de hendido a corte. ejemplar por largo. (Ejemplo: 3 x 4).
han de eliminarse también
manualmente. Toma de pinzas: es la parte por Puntos de unión: son las
la que la plancha de cartón entra en muescas o hendiduras que se
2.- Automáticas: la máquina troqueladora. realizan en los flejes de corte para
La introducción de la plancha a evitar que las poses queden
troquelar se realiza Dirección de fibra: es el sentido Formato de cartón totalmente separadas, evitando su
automáticamente y mediante en el que van orientadas las fibras desplazamiento al troquelar.
un sistema de expulsión del cartón. Cara impresa: es la cara del
macho/ hembra se eliminan los cartón en la que se va a realizar, o Poliéster o trazado vegetal: es
recortes sobrantes. Se diferencian dos sentidos: se ha realizado, la impresión del un plano a escala 1:1 del diseño del
sentido paralelo a fibra o dirección envase. troquel y está realizado en film de
• Rotativas: máquina (MD) y sentido contrafibra poliéster. Se suele utilizar para
Las maderas de soporte son o dirección perpendicular a la Número de posiciones o poses: comprobar la línea de troquel con la
curvadas en forma de teja, dirección de máquina (CD). es el número de envases que sale impresión de las cajas y sus
formando entre ellas un cilindro. por cada golpe de troquel. clichés, aunque en algunos casos
Para identificar cuál es la dirección llegan a ser utilizados como calzo
Medidas: son las dimensiones de fibra, se cortan dos tiras de Alzas: tiras de papel adhesivo del troquel en máquina.
que tienen las cajas o formatos. Se cartón de aproximadamente 2 x 20 clasificadas, según código de
definen con la siguiente secuencia: cm., se sujetan con una mano y se colores, en diferentes espesores.
Largo x Ancho x Alto. colocan paralelas al suelo. La tira Se utilizan para aumentar la altura

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GBPC I TROQUELADO GBPC I TROQUELADO

3.3.- Tipos de Corte-hendido: es una Cierre de cremallera: consiste calidad, su descripción, los
hendidos y cortes combinación en forma alternativa en realizar dos líneas de corte elementos de inspección
de cortes y hendidos. Se utiliza paralelas (simétricas o asimétricas), habitualmente utilizados, sus
Existen diferentes tipos de cortes, para sustituir al hendido en y combinadas (una versión a la tolerancias y las posibles causas
hendidos o combinación de doblados difíciles, buscando una derecha y otra a la izquierda). Se de no conformidad.
ambos, entre los que podemos mayor facilidad de doblado. Se realiza con flejes específicos para
destacar: realiza con flejes que siguen una cierres. Las características de calidad que
secuencia de corte y hendido. definen el troquelado son en su
Corte: es un corte que se realiza También se denomina corte Corte ondulado: es un corte en mayoría cualitativas (atributos)
en la plancha de cartón sobre las intermitente. forma de ondas o zigzag. En el aunque también tiene algunas que
líneas que definen el envase. El primer caso, se utiliza para decorar son cuantitativas (variables).
corte se realiza con flejes que Semicorte: es un corte que se tarjetas o envíos publicitarios y en
tienen su extremo afilado para le realiza al cartón y que no el segundo, para envases de rollos
poder cortar con facilidad el sobrepasa su espesor. Se realiza de papel aluminio, film estirable, Control de variables
material. Hay una amplia variedad con un fleje de corte posicionado etc., actuando como una pequeña Las características de calidad del
de flejes de corte en función de su de manera que al realizar la presión sierra para cortar el papel. Se envase troquelado medibles y con
altura, espesor y forma del filete sobre el material, el corte no realiza con flejes de corte que posibilidad de mantener bajo
cortante o bisel. atraviesa completamente el tienen estas figuras geométricas. control estadístico de proceso
material, sino sólo un porcentaje de están relacionadas con el control
Hendido: es una deformación su espesor. También denominado Relieve: grupo de pequeños del esfuerzo realizado para plegar
perpendicular al plano de la mediocorte. hendidos de formas concretas las solapas o paneles por las líneas
plancha de cartón sobre las líneas realizados, principalmente, para de hendido troqueladas que forman
por las que se doblará el envase, Perforado: consiste en realizar realzar letras, dibujos o anagramas el envase. El resultado de estos
para favorecer el doblado. pequeños cortes en el cartón, bien en la superficie del cartón. Una esfuerzos es consecuencia de las
Generalmente, los hendidos se para marcar las solapas donde se variante es la escritura braille. propiedades del troquel (tipo,
realizan sobre la cara, aunque en deposita la cola –y así conseguir tamaño y altura de flejes), del
cartones contraencolados se una superficie apta al pegado–, o estado del troquel (desgaste o
realizan sobre el dorso. Puede para realizar aperturas rápidas de 3.4.- Características de número de ejemplares troquelados),
haber hendidos simples o dobles. envases dispensadores. Se realiza calidad del troquelado además de los parámetros propios
con un fleje que sigue una de envases del proceso de troquelado fijados
El hendido se realiza con flejes secuencia de corte-no corte. en máquina en la fase de
que tienen una altura menor que los También denominado corte En la Tabla de Características de preparación del trabajo (presión,
de corte, y su extremo es romo. intermitente o puntillé. Calidad siguiente, se indican las posición y calibre de alzas).
principales características de También son dependientes de las

30 31
GBPC I TROQUELADO GBPC I TROQUELADO

propiedades físicas del material del hendido en función de la


utilizado para la fabricación del rigidez del material.
envase (rigidez, espesor).

Una vez se han determinado las Límites de control.


condiciones del proceso de Para cada diseño de envase pueden
troquelado y nivelado las presiones, establecerse límites absolutos de
se puede mantener el control del resistencia del hendido y fuerza
proceso mediante la medición a retorno del hendido, dependiendo
intervalos definidos de las de los requisitos del sistema de
propiedades físicas de los hendidos envasado.
del envase.
Por defecto, se definen límites de
Estas propiedades son: control relativos a la rigidez del
material que se está utilizando y al
• Resistencia del hendido: sentido de fibra:
Máxima fuerza realizada para
plegar 90º la solapa por el • Hendidos perpendiculares al
hendido. sentido de la fibra: se calcula el
Se expresa en unidades de fuerza cociente entre la Fuerza de
(gf, mN, N). Retorno del hendido y la Rigidez
MD. Los valores obtenidos deben

Características de calidad (atributos)


• Fuerza retorno del hendido: estar entre 1,5 y 3,0.
Fuerza de retorno que ejerce la
solapa plegada 90º por el hendido • Hendidos paralelos al sentido
transcurridos 15 segundos. de la fibra: se calcula el cociente
Se expresa en unidades de fuerza entre la Fuerza de Retorno del
(gf, mN, N). hendido y la Rigidez CD. Los
valores obtenidos deben estar
• Indice de flexión del hendido: entre 3,0 y 7,0.
Dependiendo de la dirección del
hendido respecto a la fibra, se
establecen los límites de
aceptación de la fuerza de retorno

32 33
34
Características de calidad (atributos) GBPC I TROQUELADO

Características de calidad (variables)


GBPC I TROQUELADO

35
Proceso de Plegado - Pegado
4.1. Introducción

El proceso de plegado-pegado -también llamado encolado-


es la acción de doblar y pegar los diferentes puntos de un
recorte troquelado que, posteriormente, se convertirá en un
manipulado de cartón en general y en un envase o embalaje
de cartón en particular. De esta manera, el manipulado de
cartón pasa por cuatro fases generales antes de convertirse
en un producto final acabado: preimpresión, impresión,
troquelado y plegado-pegado.

37
GBPC I PLEGADO/PEGADO GBPC I PLEGADO/PEGADO

4.2.- Tipos de encolado 3- Fondos suizos (encolado lineal)

Existen diversos tipos de encolado, entre los que se pueden destacar como
habituales los siete siguientes:

1- Encolados lineales

3- Envases compartimentados

2- Fondos automáticos

38 39
GBPC I PLEGADO/PEGADO GBPC I PLEGADO/PEGADO

5- Envase cuatro puntos 7- Lineal con colgador

6- Envases doble baranda

40 41
GBPC I PLEGADO/PEGADO GBPC I PLEGADO/PEGADO

4.3.-Tipos de cola boquilla o mediante disco, ya que el • Verificar que no queda ningún que los ayudantes puedan señalizar
grado de viscosidad y la velocidad envase ni dentro de la prensa, ni correctamente los embalajes.
Cola caliente de encolado varían en cada bajo la máquina, ni en el
sistema. alimentador. • Preparar el dosificador del
Se utiliza únicamente en los envases encolador. Encolar la solapa
de fondo automático contraencola- • En aquellos casos en los que se pegadora mediante el equipo
dos con microcanal o compacto, en 4.4.- Actuación deban encolar envases seguidos encolador inferior.
todos aquellos peliculados con que tengan iguales dimensiones
polietileno y polipropileno sin reserva. Actuaciones previas: pero colores y textos diferentes, • Graduar el contador y expulsor.
se debe asegurar el perfecto
La temperatura de utilización • Situar los palés de los envases vaciado de líneas, comprobar el • Los envases acabados de plegar
(150ºC - 180 ºC) es la indicada en troquelados en la cabecera de la correcto funcionamiento de los y pegar pasan por una célula
las especificaciones de las colas. máquina, comprobando que cada lectores de códigos e identificar fotoeléctrica dentro de la máquina.
pila corresponda a una posición los embalajes con una etiqueta de
Para obtener el mayor grado de según la numeración impresa en diferente color. • Controlar la célula fotoeléctrica:
eficacia de encolado, se regulará la cada envase. el indicador de impulsos debe
temperatura de fusión del depósito Adaptar la máquina a las iluminarse al pasar un envase.
de la cola entre 180 y 200ºC, • Antes de aproximar un palé de medidas del envase a plegar:
dependiendo de la velocidad de material para encolar al alimentador, • Graduar el lote de envases y com-
encolado. asegurarse de que está cerrado el • Adaptar el alimentador de la probar que, cuando se alcanza el
último embalaje o box del tiraje máquina al formato del plegable. lote de envases graduado, las cifras en
Asimismo, se debe controlar la anterior. el campo indicador retroceden a cero.
fecha de caducidad de la cola • Graduar la velocidad de
caliente, que está señalada en la • Dejar la zona de embalaje alimentación. • Graduar la instalación prensadora
etiqueta del propio embalaje (un año despejada. Sacar todos aquellos y transportadora de salida.
a partir de la fecha de fabricación). envases que, por algún motivo, se • El plegable avanzará para ser
han separado de la zona de recogida transportado a la sección • Regular la presión de prensado.
Cola fría o alrededores (mesas, estanterías, predobladora.
zona de precintadoras, etc.). • Regular la velocidad del tapiz
Se utiliza en el resto de envases y • Cargar la máquina por números transportador.
materiales. • Limpiar el tablero superior de la cuando procede o cuando se trata
prensa, eliminando todos los de una exigencia del cliente, • Graduar la superposición
El tipo de cola fría a usar es distinto envases que hayan podido quedar señalando adecuadamente el inicio escalonada deseada en el
si el encolado se efectúa mediante del tiraje anterior. de la posición siguiente, a fin de transportador de salida.

42 43
GBPC I PLEGADO/PEGADO GBPC I PLEGADO/PEGADO

Conectar el lector de códigos: • Ajustar las presiones de la rueda 4.5.- Tiraje Al ser el proceso de encolado el
guía de la aleta del encolado. último paso de la fabricación de los
• Realizar la entrada de los ajustes Autocontrol: envases plegables, el Departamento
previos: tolerancia de color (entre 8 • Colocar la pila de envases de Calidad asume la aceptación o
y 10 %); tolerancia de barras; plegables en el alimentador de Montar un envase de cada posición no del lote para su posterior envío
tolerancia de troquelado transversal correas. La cara impresa de los para comprobar el buen al cliente.
y tolerancia de troquelado mismos debe mirar hacia abajo y la funcionamiento de los inviolables;
longitudinal. Se utilizan ajustes solapa pegadora debe encontrarse comprobar el paralelismo.
estándares grabados en la a la izquierda. 4.6.- Manipulación
memoria. Se irán sacando y controlando y embalaje
• Se encolarán por nº de posición envases plegables a lo largo de del producto
• Realizar la lectura de una muestra: en el troquel. todo el tiraje, para verificar su buen
plegado y pegado. Se debe asegurar que se realiza el
- La lectura de la muestra es la • Colocar las siguientes pilas de proceso de manipulación y
condición previa para el envases plegables cerca de la Las verificaciones deben embalaje de acuerdo con las
funcionamiento del lector de máquina. comprender los siguientes especificaciones solicitadas por el
códigos. Los valores leídos sirven aspectos: cliente y reflejadas en la orden de
como especificación para los • Hacer una marcha de prueba con trabajo.
demás envases plegables del lote. envases plegables, sin aplicar cola 1. Constatación visual del perfecto
El envase plegable elegido como y a velocidad mínima. Controlar las encolado (ausencia de pegado La disposición racional de los
muestra debe ser óptimo en fases de plegado. interno y/ o externo). envases (salvo indicación contraria
cualquier aspecto, es decir, formar del cliente), debe ser su colocación
un valor medio en relación a • Hacer una marcha de prueba con 2. Inexistencia de roces, manchas en fila, utilizando separadores de
impresión y troquelado. envases plegables, aplicando cola y o rayas producidas durante el cartón cuando existen dos o más
a velocidad mínima. Controlar el proceso de encolado. filas por piso. En el caso de que el
• Efectuar una expulsión de prueba, pegado. embalaje contenga dos o más
después de concluida con éxito la 3. Homogeneidad de los colores pisos, éstos deben separarse
lectura de la muestra, haciendo • Preparar el material de embalaje en el conjunto de envases igualmente con hojas de cartón.
pasar un envase con la pestaña de correspondiente, especificado en la embalados.
encolar marcada. orden de trabajo.
4. Constatación de cualquier
• Preparar la cola, verificando que • Una vez hechas todas las defecto (grietas, exfoliación
los depósitos estén suficientemente verificaciones, la máquina estará ya inviolables, etc.).
llenos. preparada para proceder al tiraje.

44 45
GBPC I PLEGADO/PEGADO GBPC I PLEGADO/PEGADO

La identificación del embalaje 4.7- Paletizado 4.8- Tablas de relación de defectos


debe contener, como mínimo, los típicos de encolado y su clasificación
siguientes datos: Salvo indicación contraria del
cliente, los palés a utilizar deben AQL
• Nombre del proveedor. ser homologados (80 x 120 cm. o
• Nombre del cliente. 100 x 120 cm.)
• Descripción del producto
• Ref. del producto Los embalajes nunca deben
• Nº de pedido del cliente sobresalir de la superficie del palé.
• Cantidad contenida en cada
embalaje La altura máxima del palé
• Nº de orden de trabajo confeccionado depende de las
• Nº de embalaje especificaciones de cada cliente.
• Fecha de encolado En su ausencia, se determinará en
función del peso de los embalajes y
Exteriormente, cuando se haya su posibilidad de deterioro.
efectuado un pegado por nº de
pose, debe estar visible el nº de Todos los palés, una vez superados
figura de troquel. los controles de calidad, deben ser
retractilados antes de su ubicación
Los embalajes que no se completen en el almacén o de su envío al
en su totalidad, deben ser cliente, sea cual sea su tamaño, a
claramente identificados como fin de evitar desperfectos o
“PICO” o “RESTO” de la deterioro durante su almacenaje y/
fabricación. o transporte.

Cuando existan varias líneas de


encolado, es recomendable la
utilización de diferentes colores de
precinto, a fin de evitar posibles
mezclas de embalajes de tamaño
similar pero con diferentes
productos durante el proceso de
paletización.

46 47
Proceso de contraencolado
5.1.- Introducción

El proceso de proceso de fabricación, por el


contraencolado consiste almacenaje, por la utilización final
del envase, etc.
básicamente en adherir una
lámina de papel o de cartón Este análisis conviene hacerlo en la
impreso sobre otra misma fase de diseño del envase.
superficie, generalmente
Existen diferentes sistemas de
cartón ondulado.
contraencolado, pero los más
habituales son el semiautomático
Este pegado se realiza con colas (con el cartón ondulado fabricado
de almidón y/ o vinílicas. previamente y donde se realiza el
pegado de la hoja impresa sobre el
El objeto de este proceso es mismo), y en línea (donde el
conseguir un material de envase ondulado se fabrica a la vez que se
resistente pero con poco peso. pega la hoja impresa).
Estos requisitos de resistencia
dependerán del producto a envasar
y, sobre todo, del resultado que se
quiera obtener del propio envase.
Por este motivo, la selección idónea
de los tipos de papeles, gramajes,
altura de onda, etc. debe ser
realizada de forma conjunta entre
el propio fabricante (conocedor del
proceso y de las características que
va a conseguir), y el cliente, quien
sabe los requisitos que va a tener
su envase, bien por su propio

49
GBPC I CONTRAENCOLADO GBPC I CONTRAENCOLADO

5.2.- Definiciones el más controlado en todas las Resistencia del material:


fases, desde la fabricación de la No olvidemos que conseguir un
Cartón ondulado: materia prima (cartón y papeles), determinado valor en este
Es el conjunto formado por un hasta el propio proceso (con la parámetro es el objetivo de este
papel y un ondulado (simple cara), incorporación de las diferentes proceso, por lo que la propia
dos papeles y un ondulado (doble colas), pasando por el posterior resistencia del material debe ser
cara) o 3 papeles y 2 ondulados procesado del material y su controlada. También éste es un
(doble doble). almacenamiento final. valor influenciado totalmente por la
Para este tipo de materiales, es humedad (una vez definidos los
Espesor del cartón ondulado: importante advertir al propio cliente papeles y altura de onda a fabricar).
grosor del cartón ondulado, que de este detalle, puesto que un mal
depende de la altura de la onda uso posterior puede dar lugar a Existen diferentes tipos de ensayos
(canal). En función de esta altura, problemas de falta de resistencia. normalizados para poder
se definen varios tipos: canal N, comprobar el parámetro de
canal F, Canal E, Canal B, etc. Pegado: resistencia, entre los que se pueden
Evidentemente, un pegado destacar el E.C.T. (Edge Crush Test)
Espada: incorrecto hará que el material no o el F.C.T. (Flat Crush Test), que
Equipo de medición de humedad se pueda procesar correctamente miden la resistencia del propio
relativa (higrómetro). en las fases posteriores, por lo que material. También hay que tener en
será un punto de control crítico. cuenta el B.C.T. (Box Crush Test),
que mide la resistencia a la
5.3.- Parámetros Planimetría: compresión del envase una vez
de Control La planitud del material es formado (para simular el
fundamental, porque un material comportamiento del envase durante
Humedad: “curvado” dará lugar siempre a el almacenamiento final del cliente).
A lo largo de este proceso de problemas, tanto en el proceso
fabricación, es fundamental el posterior de troquelado como en
control de la humedad del material, el propio proceso de envasado del
puesto que su influencia en el valor cliente.
de resistencia del envase será Este aspecto está muy ligado a la
inversamente proporcional. Es decir, humedad del material, y de ahí la
cuanta más humedad tenga el importancia de controlarla, como
material, menos resistencia tendrá. se ha comentado en el apartado
Por este motivo, este parámetro es anterior.

50 51
Características y
condiciones del cartón

6.1.- Introducción

El cartón es una materia prima ampliamente utilizada para


la fabricación de envases para múltiples sectores:
Alimentación, cosmética y perfumería, farmacia, bebidas,
automóvil, etc. También es conocido con el término cartoncillo.

En el cartón pueden distinguirse


tres capas: externa, tripa e interna.
La cara externa va normalmente
estucada para permitir una correcta
impresión. Este estuco es una
composición química que actúa a
modo de tapa-poros y confiere el
color deseado para el cartón y su
lisura. Debido al compuesto
químico principal que forma el
estuco, el color final es más o
menos blanco, si bien también
puede teñirse.

53
GBPC I CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES DEL CARTÓN GBPC I CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES DEL CARTÓN

6.2.- Características brillo. Estas propiedades están características del cartón se refieran igualmente, respetar las
del cartón relacionadas con la capa de estuco a unas condiciones de temperatura condiciones de embalaje y
y con una operación llamada y humedad relativa normalizadas. almacenamiento más adecuadas.
Las características principales calandrado y que se aplica durante Diversos estudios han puesto de
del cartón están relacionadas con la fabricación del cartón. En esta manifiesto el impacto de estas
la naturaleza de las capas que lo operación, la bobina de cartón se variaciones de humedad relativa 6.3.- Descripción
forman. Con carácter general, se pasa por unos cilindros de acero (HR) sobre el cartón: por ejemplo, al general del cartón
habla de cartón folding cuando la para conseguir lisura y brillo. La pasar de un 50% a un 80% de HR,
tripa está formada por pasta lisura es especialmente importante la rigidez puede disminuir un 25%. El cartón es la materia prima
mecánica, de sólido o cartulina si la cuando sobre el cartón se aplican Esta disminución puede provocar esencial para la producción de
tripa es de pasta química y de láminas posteriores de plástico (PE, problemas en la funcionalidad. El envases plegables. En Europa se
cartón reciclado si es de fibras PP, acetato) o poliéster. Estos brillo y el espesor son propiedades fabrican cerca de 7 millones de
recicladas. materiales realzan las que también se ven afectadas por toneladas anuales de este material
irregularidades de la capa frontal, estos cambios de humedad. y, aunque hay muchos tipos, la
Una segunda característica se por lo que sus repercusiones mayoría del cartón consumido se
refiere al acabado del reverso, que aparecen tanto a nivel de aspecto Estas variaciones de humedad puede catalogar en uno de los
puede dividirse, de acuerdo a su como a nivel funcional (resistencia son normales al pasar de épocas cuatro tipos básicos existentes.
color, en tres grandes grupos: al roce). No hay que olvidar que, en más secas a otras más lluviosas. Todos los cartones se fabrican a
blanco, madera y gris. la impresión, las tintas se depositan partir de recursos renovables y son
sobre esta superficie externa, por lo En definitiva, para caracterizar reciclables.
La tercera característica más que a mayor irregularidad, mayor esta materia prima, hay que definir
importante se refiere al gramaje y la falta de homogeneidad en la capa la clase de cartón requerido Todos los tipos de cartón se
rigidez del producto. Estas dos de tinta obtenida. (cartulina, folding, reciclado), la fabrican utilizando una construcción
características están directamente calidad del reverso, su calibre y su multicapa, y las diferencias entre
relacionadas, ya que para obtener Una quinta característica se lisura. Por último, el control de las los cuatro tipos básicos vienen
una rigidez determinada será refiere a la naturaleza higroscópica condiciones ambientales y el condicionadas por el material que
necesario ir aportando mayor gramaje, del material. En efecto, el cartón es tiempo y las condiciones de se usa para realizar cada capa.
al ir pasando de cartulina a folding una materia prima que tiene almacenamiento –tanto para los Algunos utilizan sólo pasta virgen,
y de éste a reciclado. Esto se debe tendencia a coger agua de la transformadores como para los otros usan fibras recuperadas y
a que la rigidez está directamente atmósfera. Existe, pues, un flujo envasadores–, son puntos otros combinan ambos tipos de
ligada a la composición de la tripa. casi constante entre el cartón y su importantes que deben tenerse en pasta. En páginas posteriores, hay
entorno en cuanto a absorción y cuenta. Deben observarse ciertas ilustraciones de los cuatro tipos
Una cuarta característica es expulsión de agua. Esto obliga a recomendaciones para atemperar el básicos de cartón, así como un
aquella que se refiere a la lisura y que la mayor parte de las producto antes de su impresión e, breve comentario sobre la

54 55
GBPC I CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES DEL CARTÓN GBPC I CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES DEL CARTÓN

nomenclatura que reciben, cómo se sector de la comida para animales. Pasta de fibras recicladas: este
fabrican y cuáles son sus usos más Otra posibilidad es añadir al cartón tipo de pasta se produce mediante
frecuentes. un laminado de papel de aluminio o el reciclaje de material basado en
poliéster metalizado para darle un recortes variados previamente
Prácticamente todos los cartones acabado metálico. Estos tipos seleccionados. Las fuentes de
que se venden en Europa tienen especiales de cartón son cada vez fibras recicladas son el rechazo
estuco en la superficie superior o más frecuentes, y todavía hay generado por las propias fábricas
de impresión, ya que potencia las muchos más: cartón específico de papel y cartón y la recogida
calidades de impresión y brillo. Sin para microondas, de seguridad, etc. selectiva, por diferentes canales, de
embargo, es posible encontrar productos fabricados con papel y
cartón no estucado para usos El cartón se fabrica a partir de cartón.
especiales, como por ejemplo el diferentes tipos de pasta o de
que se usa en algunos blisters. combinaciones de éstas.
Aunque el cartón existe en
versiones de peso y gramaje muy Los tipos de cartón más
variadas, se considera que el comúnmente utilizados utilizan los
gramaje del cartón va de los siguientes tipos de pasta:
aproximadamente 160 g/m2 a los
600 g/m2. Pasta química: en la producción
de la pasta química, las fibras se
Además de los tipos básicos de extraen de la madera añadiendo
cartón, hay muchas variantes productos químicos a las astillas
adaptadas a usos especiales. Por que disuelven la lignina, que es el
ejemplo, se le pueden añadir cemento que une las fibras una con
aditivos especiales para hacerlo otra.
resistente al agua y a la humedad
en envases destinados al sector de Pasta mecánica: en la producción
alimentos congelados. Otra opción de la pasta mecánica, las fibras se
es añadir una capa de plástico extraen de la madera mediante un
directamente sobre el cartón, proceso mecánico a base de discos
normalmente mediante extrusión, metálicos o cilindros de roca
para otorgarle propiedades barrera especial que desfibran y mueven
contra el agua y la grasa, recurso las astillas hasta conseguir fibras
muy utilizado en los envases del individuales.

56 57
GBPC I CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES DEL CARTÓN GBPC I CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES DEL CARTÓN

6.4.- Tipos básicos de cartón CARTÓN SÓLIDO NO BLANQUEADO


SUB / SUS

CARTÓN SÓLIDO BLANQUEADO Normalmente, este tipo de cartón se fabrica exclusivamente con pasta
SBB / SBS / GZ química no blanqueada, y consta de dos o tres capas de estuco en la
cara superior. Algunas veces, también se le aplica una capa de estuco al
Normalmente, este tipo de cartón se fabrica exclusivamente con pasta reverso. Principalmente se utiliza en envases agrupadores de bebidas
química blanqueada en la tripa y pasta blanqueada en la cara. Consta de –botellas y latas–, ya que es muy resistente y puede tratarse para que sea
dos o tres capas de estuco en la cara superior y una o dos en el reverso. resistente al agua, aspecto esencial durante el proceso de envasado.
Se utiliza en productos cosméticos, farmacéuticos, artes gráficas, tabaco También se utiliza en muchos otros sectores donde la resistencia del
y en packaging de lujo. También puede combinarse con otros materiales envases es importante.
para obtener envases de cartón para líquidos.

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GBPC I CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES DEL CARTÓN GBPC I CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES DEL CARTÓN

CARTÓN FOLDING CARTÓN DE FIBRAS RECICLADAS


FBB/GC/UC WLC/GD/GT/UD

Normalmente, este tipo de cartón se fabrica a base de varias capas de Normalmente, este tipo de cartón se fabrica usando básicamente fibras
pasta mecánica situadas entre dos capas de pasta química estucadas y recuperadas. Contiene muchas capas, cada una de las cuales utiliza
con dos o tras capas de estuco en la cara superior y una en el reverso. distintos tipos de materia prima, aunque en la cara se utiliza papel
Se utiliza en productos como bebidas, farmacéuticos, congelados, recuperado blanco (Blanco I, Blanco II o Blanco III). Normalmente tiene tres
refrigerados, dulces y muchos otros mercados. capas de estuco en la cara superior y una en el reverso. Se utiliza en
muchas aplicaciones, como alimentos refrigerados y congelados, cereales,
zapatos, tisúes, juguetes, etc. El reverso también puede ser blanco o gris.

60 61
GBPC I CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES DEL CARTÓN GBPC I CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES DEL CARTÓN

6.5.- Cartones reblandecimiento y el cambio de Polímeros en la industria del


especiales con color. Por su parte, la barrera al envase.
barrera a la humedad oxígeno evita que los alimentos se
y al oxígeno enrancien, pierdan vitaminas, evita Los polímeros que se utilizan en la
el desarrollo de microbios y que los industria del envase y sus
Conseguir una alta protección en lípidos se oxiden. propiedades de resistencia a la
los envases de cartón es posible humedad y al oxígeno son:
gracias a los cartones Otras ventajas que ofrecen estos
extrusionados con polímeros. Los envases, además de la excelente
polímeros forman una película protección, son:
sobre el cartón que garantiza una
barrera de alta seguridad y ofrece Se pueden imprimir (fecha de
unas propiedades de protección caducidad, condiciones de uso,
excelentes y un valor añadido etc.) y es posible distinguirlos de
desde el punto de vista económico los demás.
y ecológico.
Son fáciles de reciclar.
De esta manera conseguimos que
el envase tenga: Son envases ligeros.

Resistencia a la humedad. Envases aptos para el uso en los En el caso de alimentos secos aptos para el proceso de envase en
Resistencia al oxígeno. hornos convencionales y (especias, dulces, cereales, temperaturas bajas, altas y
Resistencia al calor. microondas: las bandejas de galletas) los cartones extrusionados ambiente.
Resistencia a la luz. aluminio sólo se pueden utilizar en ofrecen una solución única sin
Resistencia a la grasa. el horno convencional y las de necesidad de utilizar una bolsa Principales envases de cartón
Barrera para preservar los aromas. plástico sólo en el microondas. interior (complejo de extrusionado con polímeros:
Barrera contra la penetración de plástico/aluminio/papel) ni
olores. No se calienta el envase, sólo el protección exterior (plástico). En los Bandejas:
Facilita el sellado en caliente. producto a cocinar/calentar. alimentos líquidos (zumos, sopas, • Cartón extrusionado con PET y
productos lácteos, postres, jarabe, PP, también para platos, envases
La barrera al vapor y al agua consigue Pueden pasar del congelador a la vinagreta, agua mineral, vino, y tapas.
que los productos no se apelmacen mesa. aceite) garantizan una vida larga en
y los protege contra la pérdida de almacenaje, una higiene alta • Cartón extrusionado con PBT
frescor, el enmohecimiento, el (aplicaciones del envase para productos de bollería.
esterilizado) y los convierte en

62 63
GBPC I CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES DEL CARTÓN GBPC I CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES DEL CARTÓN

Vasos: 6.6.- Resumen de las conclusiones del estudio


• Cartón extrusionado con PE, “La humedad del cartón y su influencia en las
1 o 2 caras para vasos. propiedades físicas”
• Bebidas calientes: 1 cara.
• Bebidas frías: 2 caras.
• Productos lácteos. La humedad es uno de los parámetros más importantes a tener en cuenta
en la resistencia física del cartón. Según un estudio de la Universidad
Bandejas, platos, envases y Politécnica de Cataluña, encargado por Stora Enso Barcelona, con cartón
tapas: reciclado gris, las conclusiones son las siguientes:
• Con PET: para horno microondas
y convencional. Si no lleva estuco
puede estar unos 25 minutos a
225 ºC. Relación entre la humedad relativa (HR) y la humedad del cartón
• Con PBT: para productos de
bollería. El modo en que el agua es
• Con PP: para horno microondas. retenida en el cartón (agua libre +
agua absorción) controla las
Respecto a los métodos de propiedades higroscópicas del
impresión, este tipo de envases cartón. La curva de absorción-
pueden imprimirse con: desorción (Figura 1) da una
ilustración del enlace entre las
• Flexo y huecograbado. fibras de celulosa no saturadas,
• Offset + cuerpo de flexo especialmente a bajo contenido
(huecograbado) para aplicar el de agua, en donde la cantidad de
barniz. agua absorbida por los cristales
• Barniz a base de agua (no UVI). de celulosa es mayor que el agua
“libre”. Esta relación humedad
relativa/ humedad del cartón no
cambia con temperaturas entre -
10ºC y 30ºC a no ser que la
humedad relativa del aire sea
mayor de 80%. En este extremo
los resultados pueden ser
imprevisibles.

64 65
GBPC I CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES DEL CARTÓN GBPC I CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES DEL CARTÓN

Rigidez respecto a condiciones normales (23ºC, 50% HR) Brillo respecto a condiciones normales (23ºC, 50% HR)

Rigidez. Brillo.
La rigidez Taber es una de las La HR también influye en el
propiedades más importantes brillo. Los niveles más bajos de
del cartón y varía considerable- brillo se encuentran cerca del
mente con la HR del aire. 50% de HR.
Estudiando el gráfico se Y el nivel máximo de brillo se
comprueba claramente que a encuentra en el 25% HR.
HR altas (propias del verano o
en tiempos lluviosos) la rigidez
disminuye significativamente y
que los valores máximos de
rigidez tanto en SM o ST se
encuentran entre los 40 o 50%
HR. Por ejemplo, a 80% HR la
rigidez será un 25% aprox.
menor que a 50% HR. SM Sentido máquina y dirección de fibra, ya que las fibras de cartón se orientan en este sentido.
ST Sentido Transversal o contrafibra.
HR Humedad relativa.
Espesor con respecto a condiciones normales (23ºC, 50% HR)

Espesor.
La HR también tiene influencia La principal conclusión del estudio incrementado en un 2% y el brillo
sobre el espesor. es que cerca de 23ºC y 50% HR el tendrá un valor mínimo.
Estudiando el gráfico, al cartón tendrá un mejor Acondicionar, aunque sea
aumentar la HR, aumenta el comportamiento y menos parcialmente, las salas de impresión
espesor del cartón, pero esta problemas de manipulación. A 50% y manipulado aumenta la eficiencia
variación no es significativa, ya HR el espesor solo se ha y la satisfacción del cliente.
que al pasar de un 20% HR a
un 90% HR sólo aumentamos
el espesor un 8%.

66 67
Condiciones de
almacenamiento del producto
terminado
7.1.- Aspectos del
envase afectados por
el almacenamiento:

Por las condiciones ambientales, Planitud: si las condiciones de


humedad y temperatura: almacenaje son muy distintas a las
de proceso, puede que los envases
Rigidez: tal y como reflejan las vayan perdiendo planitud en el propio
propias especificaciones de los palé, lo cual dificultará su correcto
fabricantes de cartón, este funcionamiento en máquina.
parámetro varía mucho con los
cambios de condiciones ambientales, Por un incorrecto apilamiento de
lo cual afectará de forma importante palés o un mal diseño del
al funcionamiento del envase. paletizado:

Estabilidad dimensional: las Espesor: un excesivo peso del


variaciones bruscas de temperatura palé puede hacer que los envases
y humedad pueden ocasionar planos se vayan “aplastando” con
cambios en las medidas del envase el paso del tiempo.
(sobre todo, en envases sin pegar),
lo que, en determinados tamaños Maquinabilidad: resistencia a la
de envase, puede ser un problema. apertura de los envases pegados.
Un incorrecto envasado en los
Resistencia a la compresión: embalajes o un apilado excesivo
si durante el almacenamiento los puede hacer que los envases se
envases adquieren humedad, su deformen, adquiriendo formas que
resistencia a la compresión impidan una correcta apertura en
disminuirá de forma ostensible. las máquinas de envasado.

69
GBPC I ALMACENAMIENTO GBPC I ALMACENAMIENTO

Por un excesivo tiempo de 7.2.- Recomendaciones transportes y apilamientos y, sobre Las Condiciones de Contratación
almacenaje: sobre embalado, todo, una altura mínima sobre el y venta de ECMA establecen que el
paletizado y almacenaje suelo para evitar la transmisión de tiempo máximo de almacenaje son
Deslizamiento: funcionamiento humedades que puedan ocurrir. seis meses.
de los envases en el alimentador de Condiciones ambientales: Los palés deben estar exentos de
las máquinas de envasado. En La temperatura y humedad óptimas suciedad y humedad, y no deben
determinadas condiciones de almacenaje son 23 ºC y 50% de presentar roturas o astillas. 7.3.- Etiquetado:
ambientales y con algún tipo de Humedad Relativa.
envases o barnices, el paso del No obstante y, para los almacenes Protección del palé: Es recomendable colocar una
tiempo lleva a que los envases se no acondicionados, será necesario Es recomendable proteger el palé etiqueta en los palés, de manera
“peguen” unos a otros, lo cual controlar, sobre todo, los cambios terminado con plástico envolvente, que cuando haya alguna
impide un correcto deslizamiento bruscos de condiciones, así como de tal manera que las variaciones reclamación, sirva de orientación
de los mismos en los alimentadores evitar las corrientes de aire. de las condiciones ambientales que para conocer si es un problema de
de las máquinas automáticas de pueda haber durante su fabricación, de excesivo tiempo de
envasado. Embalaje: almacenamiento o transporte no almacenaje o de un incorrecto
Si los envases se embalan antes de afecten al producto ya paletizado. almacenamiento en el almacén del
Golpes y polvo en los palés: por paletizarlos, este embalaje debe ser cliente.
muy bien acondicionado que esté adecuado a las medidas del envase Apilamiento:
un almacén, evidentemente, cuanto y, sobre todo, debe tenerse en En el caso de existir estanterías en
más tiempo esté un palé en él, más cuenta la paletización que va a los almacenes, no existe ningún
posibilidades tendrá de sufrir algún sufrir, de cara a la resistencia a la problema de apilamiento.
golpe, y seguro que se irá llenando compresión que deben tener. En caso de tener que apilar, debe
de polvo. Aunque estos palés estén Debe contarse con un margen de realizarse de forma que no se
protegidos y se puedan seguridad suficiente para absorber deformen los palés, lo cual
reacondicionar antes de su envío, la pérdida que pueda tener con el dependerá del tipo de palé,
es un riesgo importante, sobre todo paso del tiempo, con los cambios de producto interior, embalaje, etc.
para ciertos sectores como humedad y con la presión dinámica
farmacia o alimentación. que sufrirá en el transporte. Tiempo de almacenaje:
Éste es el aspecto que más influye
Palé: en el correcto funcionamiento de
Debe tener el tamaño adecuado los envases tras su almacenaje, por
para que los envases o embalajes lo que es conveniente recomendar
no sobrepasen sus medidas, la un tiempo máximo de almacenaje.
resistencia suficiente para soportar

70 71
Tipos de Envases de Cartón.
Código ECMA
© 2000, ECMA The Hague, The Netherlands

El Código ECMA es una publicación realizada por ECMA,


European Carton Makers Association, que recoge un conjunto
de normas técnicas y formas establecidas de envases de
cartón que permite a la industria comunicarse en un
lenguaje común.

En base al Código ECMA, podemos


establecer las seis siguientes
categorías de envases de cartón:

Envase de cartón de superficies Envase de cartón de superficies


rectangulares con solapa de no rectangulares sin solapa de
encolado lateral. Código A. encolado lateral. Código D.

Envase de cartón de superficies Envase de cartón con producto


rectangulares sin solapa de integrado. Código E.
encolado lateral. Código B.
Otros Envases de cartón.
Envase de cartón de superficies Código F.
no rectangulares con solapa de
encolado lateral. Código C.

73
GBPC I TIPOS DE ENVASES DE CARTÓN. CÓDIGO ECMA GBPC I TIPOS DE ENVASES DE CARTÓN. CÓDIGO ECMA

Envase de cartón de superficies Envase de cartón de superficies


rectangulares con solapa de rectangulares sin solapa de
encolado lateral. encolado lateral.

Código A. Código B.
Aquél en que siempre está previsto Aquél en el que no existe ningún
un encolado longitudinal y en el encolado longitudinal y presenta
que las caras exteriores son diferentes sistemas de cierre.
perpendiculares unas a otras
(excepto para cierre de dientes o
cierre de anclaje).

74 75
GBPC I TIPOS DE ENVASES DE CARTÓN. CÓDIGO ECMA GBPC I TIPOS DE ENVASES DE CARTÓN. CÓDIGO ECMA

Envase de cartón de superficies Envase de cartón de superficies


no rectangulares con solapa de no rectangulares sin solapa de
encolado lateral. encolado lateral.

Código C. Código D.
Aquél en que siempre está previsto Aquél en el que no hay encolado
un encolado longitudinal y en el longitudinal, una de las caras
que, al menos una de las caras principales del envase, como
exteriores, no es perpendicular. mínimo, no es rectangular y el
ángulo entre el fondo y la altura
puede ser diferente de 90 grados.

76 77
GBPC I TIPOS DE ENVASES DE CARTÓN. CÓDIGO ECMA GBPC I TIPOS DE ENVASES DE CARTÓN. CÓDIGO ECMA

Envase de cartón con producto Otros Envases de cartón.


integrado.
Código F.
Código E. Aquellos que no pueden ser
Aquél que es diseñado para integrar clasificados en las categorías
directamente al producto envasado. anteriores.

78 79
Glosario de Términos

Alzas: Tiras de papel adhesivo cartón a una longitud de onda de


clasificadas, según código de 457 nm (nm = nanómetro).
colores, en diferentes espesores.
Cartón ondulado: El cartón
ASPACK: Asociación Española de ondulado es un material utilizado
Fabricantes de Envases, Embalajes fundamentalmente para la
y Transformados de Cartón. fabricación de embalajes.
Generalmente, se compone de tres
Blancura: Es la impresión visual de o cinco papeles, siendo los dos
la blancura del cartón. La blancura exteriores lisos y el interior o los
se expresa por medio de un solo interiores ondulados, lo que
valor. confiere a la estructura una gran
resistencia mecánica. Cuando la
Braille: Sistema de lectura y plancha consta de dos ondas, se le
escritura táctil pensado para llama doble-doble y si está formada
personas discapacitadas visuales. por una onda y un sólo papel liso,
simple cara. Excepcionalmente, el
Brillo: El brillo es un concepto cartón ondulado se fabrica con tres
usado en dos contextos diferentes: ondas y siete papeles, en cuyo
caso se denomina tríplex.
1) Cuando se refiere a la
reproducción de una imagen, el Cartón: Conjunto de varias hojas
brillo describe la intensidad de superpuestas de pasta de papel
los colores. Esto también recibe que, en estado húmedo, se adhieren
el nombre de luminancia (cómo unas a otras por compresión y se
de clara u oscura es una imagen). secan después por evaporación.
Término utilizado para designar al
2) Cuando se refiere al cartón, el cartón utilizado para la fabricación
brillo se expresa como el de envases.
porcentaje de luz que es
reflejado desde una superficie de Cartoncillo: Véase cartón.

81
GBPC I GLOSARIO DE TÉRMINOS GBPC I GLOSARIO DE TÉRMINOS

Cartulina: Cartón hecho pliegue en sentido contrario a la archivos gráficos en talleres de Fotolito: Cliché fotográfico de un
exclusivamente de pasta química dirección máquina es mejor que un impresión profesional. Se diferencia original que se reproduce sobre una
blanqueada. pliegue paralelo a la misma. por utilizar un lenguaje de película o un soporte transparente.
programación completo, en vez de
Contrahendido: superficie sobre la ECMA: Asociación Europea de una serie de secuencias de FTP: Protocolo de Transferencia de
que se apoya el troquel. Está Fabricantes de Envases de Cartón. escapes de bajo nivel, para Archivos. Se utiliza para transferir
formada por las líneas de hendido describir una imagen para que sea archivos entre sistemas
en las dimensiones adecuadas para Emulsión: Cliché fotográfico de un impresa en una impresora láser o computarizados remotos. Es una
que el material se marque por original que se reproduce sobre una algún otro dispositivo de salida. forma rápida y fácil de mover
efecto de la presión del troquel. película o un soporte transparente. También implementa notablemente muchos archivos de un sitio a otro.
También se denomina contraforma la composición de imágenes, que
o contramolde. Encolado: Acción de plegado- consiste en un conjunto de líneas Fuerza de Compresión: Cuando
pegado. horizontales, píxeles al vuelo, los envases de cartón son apilados
Densidad: Describe cómo de descripciones por curvas de Bezier uno encima de otro, lógicamente la
compacto es el cartón, y se mide Envase: Producto que puede estar y tipografía (fuentes) de alta calidad mayor carga recae sobre la pila
en kilogramos por metro cúbico fabricado en diferentes materiales y a baja resolución (e.g. 300 p.p.p). inferior. Para evitar que los envases
(kg/m3), o gramos por centímetros que sirve para contener, proteger, se derrumben, la propiedad más
cúbicos (g/cm3). manipular, distribuir y presentar Estabilidad Dimensional: Es la importante del cartón como
mercancías en cualquier fase de su resistencia de una lámina de cartón material es su buena fuerza de
proceso productivo, de distribución a los cambios dimensionales compresión.
o venta. debidos a la modificación de alguna
de sus propiedades, como por Fuerza de Rasgado: Es la fuerza
EPS: Un archivo EPS es un archivo ejemplo el contenido en humedad. necesaria para rasgar una lámina
Dirección máquina: Cuando se PostScript que satisface algunas La estabilidad dimensional es de cartón a lo largo de una incisión
fabrica el cartón, las fibras de la restricciones adicionales. Estas importante durante la impresión y la existente. Esto es importante, por
pasta se alinean en paralelo a la restricciones intentan hacer más transformación para evitar errores ejemplo, para saber cómo trabajará
dirección en la que la lámina de fácil a programas de software el como que la impresión esté fuera una tira de rasgado cuando se abra
cartón se está moviendo. Esto incluir un archivo EPS dentro de de registro. un envase.
significa que el cartón será más otro documento PostScript.
fuerte y más rígido es esa dirección. PostScript es un lenguaje de Folding: Cartón compuesto por Fuerza de Superficie: Es la
Consecuentemente, la dirección descripción de página (en inglés varias capas que contienen capacidad del cartón para tolerar
máquina es perpendicular a la PDL, Page Description Language), principalmente pasta mecánica fuerzas sobre su superficie; por
anchura de la lámina de cartón. utilizado en muchas impresoras y entre las capas superior e inferior, ejemplo la pegajosidad de la tinta
En términos de plegabilidad, un como formato de transporte de hechas de pasta química. durante su impresión. Esto es

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GBPC I GLOSARIO DE TÉRMINOS GBPC I GLOSARIO DE TÉRMINOS

importante para que el cartón no Impresión Offset: Método de lámina de cartón con baja del documento, determinando
se rasgue durante el proceso de reproducción de documentos e transparencia (alta opacidad). Una todos los detalles de cómo va a
impresión. imágenes sobre papel o materiales lámina de cartón con un 100% de quedar, no requiriéndose procesos
similares, que consiste en aplicar opacidad es completamente opaca. ulteriores de ajuste ni de
Gramaje: Es el peso del cartón una tinta, generalmente oleosa, sobre El grado de opacidad depende de maquetación. Cada vez se utiliza
expresado en gramos por metro una plancha metálica, compuesta cómo de bien la luz es dispersada y más también como especificación
cuadrado (g/m2). Normalmente, el generalmente de una aleación de absorbida por el cartón. La alta de visualización, gracias a la gran
papel de más de 160 g/m2 recibe aluminio. La plancha toma la tinta opacidad es importante cuando el calidad de las fuentes utilizadas y a
el nombre de cartón, ya que éste es en las zonas donde hay un cartón se imprime por las dos caras. las facilidades que ofrece para el
el nivel mínimo para que un material compuesto hidrófobo, el resto de la manejo del documento, como
fibroso pueda ser suficientemente plancha se moja con agua para que Palé: armazón de madera, plástico búsquedas, hiperenlaces, etc.
rígido y fuerte para convertirse en repela la tinta; la imagen o el texto u otros materiales empleado en el
envase. La mayoría de los cartones se trasfiere por presión a una movimiento de carga, ya que facilita Plancha: Cliché fotográfico de un
para envases tiene un gramaje que mantilla de caucho, para pasarla, el levantamiento y manejo con original que se reproduce sobre una
oscila entre los 160 y los 600 g/m2. finalmente, al papel por presión. pequeñas grúas hidráulicas, película o un soporte transparente.
llamadas carretillas elevadoras.
Grosor: Es la distancia entre las Lisura de la Superficie: Mide Planitud: Es la capacidad del
dos superficies de la lámina de cómo de lisa es la superficie del Pantone: Empresa fundada en cartón para permanecer plano
cartón, y se mide en milésimas de cartón. Una superficie de cartón lisa 1962, creadora de un sistema de (conservar su forma) durante su
milímetro (µm). El material utilizado es importante para alcanzar control de color para la industria impresión y transformación.
en la mayoría de los envases de resultados de impresión y gráfica. Su sistema es el más
cartón tiene un grosor que oscila barnizado satisfactorios. reconocido y utilizado, por lo que Plegado-Pegado: Acción de doblar
entre las 350 y las 800 µm. normalmente se llama Pantone al y pegar los diferentes puntos de un
Lustre: Cuanta más luz sea sistema de control de colores. recorte troquelado que,
Guía Pantone: Es una cartilla de reflejada por la superficie del posteriormente, se convertirá en un
colores estándar que manejan cartón, mayor es el lustre. El lustre PDF: Del inglés (Portable Document manipulado de cartón en general y
todas las industrias gráficas. puede lograrse mediante varios Format), es un formato de en un envase de cartón, en
métodos de barnizado. almacenamiento de documentos, particular.
Hendido: Deformación desarrollado por la empresa Adobe
perpendicular al plano de la Opacidad: La opacidad es la Systems. Está especialmente Plotter: Un ‘Plotter’ o “trazador” es
plancha de cartón sobre las líneas medida de la capacidad del cartón ideado para documentos un dispositivo de impresión
por las que se doblará el envase para ocultar lo que hay detrás de él, susceptibles de ser impresos, ya conectado a una computadora y
para favorecer el doblado. y se expresa en un porcentaje. Un que especifica toda la información diseñado específicamente para trazar
alto porcentaje corresponde a una necesaria para la presentación final gráficos vectoriales o dibujos

84 85
GBPC I GLOSARIO DE TÉRMINOS

lineales: planos, dibujos de piezas, Troquel: Molde que se utiliza para


etc. cortar materiales blandos (cartón,
plástico, etc.).
Preimpresión: Proceso de
transformación de la información Troquelado: Proceso que consiste
recibida de manos del cliente en los en cortar y hender una plancha de
elementos necesarios para cartón, siguiendo el trazado del
adaptarse al proceso de impresión. diseño técnico del envase realizado.

Pro Carton España: Asociación Troqueladora: Es la máquina para


que promueve el consumo de la que hay que preparar el troquel.
cartón como material de envase.
Pro Carton está presente en 12 Volumen: Describe cómo de
países europeos y su oficina central voluminoso es el cartón, y se mide
está en Bruselas. en metros cúbicos por Kilogramo
(m3/kg).
Reciclado: Cartón de varias capas
que comprende, como mínimo, una
capa central hecha principalmente
de fibras recicladas.

Rigidez: La rigidez es una de las


propiedades más importantes del
cartón. La demanda de rigidez Al cartón que es voluminoso en
recorre toda la cadena del envase: relación con su peso se le considera
desde el transporte hasta el lineal de alto volumen, mientras que al
desde donde llega al consumidor. cartón compacto se le denomina de
El cartón es el único material que bajo volumen. Generalmente, el cartón
tiene la capacidad de ofrecer una de alto volumen es más rígido y más
gran rigidez por unidad de peso. grueso que el cartón del mismo
Sin ella, el cartón no podría cumplir gramaje pero con bajo volumen.
con su función primaria, que es
proteger el contenido del envase.

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