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CÁRNICOS

SARA ÁVILA BLANQUICET


ELOY E. CABALLERO VELÁZQUEZ
DEIVER D. DE LA ROSA
LUIS F. VILLALBA GUZMÁN
PONENTES

UNIVERSIDAD DE CORDÓBA
FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO INGENIERÍA DE ALIMENTOS
2019
TABLA DE CONTENIDO
1 Introducción: Especie animal, taxonomía, importancia económica
2 Población de cabeza de ganado avícula: Mundial, nacional y local

3 Producción de carne avícola y tendencias


4 Consumo de carne avícola: Mundial, continental, nacional y local
5 Países importadores y exportadores
6 Importación y exportación de carne avícola en Colombia
7 PBA en Colombia y la región: Capacidad instalada y tipo de permiso sanitario

8 Análisis del sector


1. INTRODUCCIÓN

Pollo Hurbbard
Avances en la genética
Rendimiento Alta converción alimentaria Excelente calidad
Centro Agro Empresarial y
Buen desarrollo Mas eficiente Indicada para2012
mercados
de piezas
Minero de Bolívar,
Mejorentasa de crecimiento de pollo(con hueso) y de pollos
Tasa desaber
Es importante crecimiento
que las líneas genéticas utilizadas América Latina son de
enteros Pollo Cobb 500
conformación, obteniendo: Viabilidad en una
Robustez Alta eficiencia
alimentación de baja
Buena conversión alimentaria Rapidez en crecimiento inicial
densidad
Mayor Acumulación de Ciclo productivo pollos 30% peso
Versatilidad con pechugas Alta
de conversión alimentaria
corporal Rendimiento excepcional
Pollo Ross 308 en
pechuga(28 días de edad )
de 2,500 g pollos de engorde vivo y de
pesos equivalentes
Menos costo
Nilipour, A. H., 2008 caparazón (Morris Hatchery,
2015)
Permite mayor ventaja competitiva por su
costo más bajo por kilogramo de peso vivo
Principales razas de(Morris
pollosHatchery,
de engorde
2015)utilizadas en Colombia
TAXONOMÍA
Reino: Animal
Phylum: Cordados
Subphylum: Vertebrados
Clase: Ave
Orden: Galiformes
Familia: Phaisanidae
Género: Gallus PRODUCCIÓN DE POLLO DE ENGORDE
Especie: Gallus gallus domesticus Ubicación Operación Objetivo
Linea genética: Broiler, INCA,
entre otras Granjas de Desinfección Crianza
Engorde Manejo de crecimiento
Limpieza
Sacrificio
Desarrollar un buen apetito
Transporte Desarrollar el sistema inmunológico
Planta de Permitir un desarrollo óptimo del
procesamiento Procesamiento esqueleto y del sistema cardiovascular
Venta Optimizar la calidad de la canal
Max., el bienestar del ave
2. Población de cabeza de ganado avícula:
Mundial, nacional y local

23.000 millones de aves 774 millones de aves (2017) 62.600 de aves en 32 predios
Mundo Colombia Córdoba
Capacidad: 1.325.645 aves de engorde
3. PRODUCCIÓN DE CARNE AVÍCOLA Y
TENDENCIAS

NACIONAL
MESES 2014 2015 2016 2017 2018

Ene 106.197 115.793 124.207 131.660 126.092

Feb 110.134 118.873 120.032 130.485 128.870

Mar 103.197 113.714 117.025 121.953 125.704

Abr 105.954 119.044 121.570 123.963 133.765

May 109.403 120.467 119.590 122.846 137.389

Jun 112.678 113.405 120.656 126.746 141.775

Jul 111.062 113.300 119.708 130.163 137.682

Ago 116.671 118.715 118.100 128.388 138.701

Sep 116.617 119.359 126.960 136.740 143.772

Oct 121.499 119.806 130.587 134.601 134.468

Nov 126.515 125.710 129.761 138.999 140.107

Dic 119.230 126.202 130.728 137.025 141.323

∑ = 1.359.157 ∑ = 1.424.388 ∑ = 1.478.924 ∑ = 1.563.569 ∑ = 1.629.648

Fuente: Fenavi
3. PRODUCCIÓN DE CARNE AVÍCOLA Y
TENDENCIAS

CONTINENTAL

Tabla 2. Productores de Carne de Pollo En América Sur


2017 201 Crecimiento Participación
País/Periodo 8 2018 del Total
Toneladas Métricas % %
Brasil 13,612,352.00 13,735,623.00 0.9 64.9

Argentina 2,150,612.00 2,175,325.00 1.1 10.3

Colombia 1,627,569.00 1,685,324.00 3.5 8.0

Perú 1,464,548.00 1,581,711.80 8 7.5

Chile 637,697.00 682,335.80 7 3.2


Bolivia 529,931.00 535,760.20 1.1 2.5
Ecuador 338,000.00 340,704.00 0.8 1.6
Venezuela 429,541.00 209,181.00 -51.3 1.0
Paraguay 102,862.11 113,380.66 10.2 0.5
Uruguay 74,081.00 74,098.04 0.1 0.4
Guyana 30,668.00 30,678.00 0 0.1
Subtotal 20,997,861.11 21,164,121.50 0.01 100.0

RestodelaRegión 5,120,389.00 5,249,473.16 0.03 19.6

Región 26,118,250.1 26,413,594.7 1.1 100


3. PRODUCCIÓN DE CARNE AVÍCOLA Y
TENDENCIAS

MUNDIAL
Tabla 3. Producción Mundial de Carne de Pollo Lista de países seleccionados
Producción/periodo 2014 2015 2016 2017 2018 2019
Miles de Toneladas Métricas
Estados Unidos de América 17,542.2 18,208.1 18,510.3 18,938.2 19,350.4 19,709.3
Brasil 12,946.4 13,547.2 13,523.5 13,612.4 13,735.6 13,905.4
Unión Europea 10,451.1 10,892.1 11,560.3 12,061.2 12,315.2 12,471.0
China 13,156.2 13,561.1 12,448.2 11,600.1 11,700.2 12,000.1
India 3,930.1 4,115.0 4,427.1 4,640.0 4,855.1 5,101.2
Rusia 3,958.0 4,222.1 4,328.0 4,658.1 4,725.1 4,780.1
México 3,025.1 3,175.6 3,275.3 3,401.2 3,502.2 3,642.8
Tailandia 2,499.3 2,692.0 2,813.2 2,991.0 3,120.0 3,250.2
Turquía 1,942.0 1,961.0 1,925.0 2,188.0 2,250.0 2,275.0
Argentina 2,110.0 2,085.0 2,119.5 2,150.6 2,175.3 2,180.5
Colombia 1,413.2 1,481.4 1,538.9 1,627.6 1,685.3 1,730.2
Perú 1,317.4 1,329.9 1,405.5 1,464.5 1,581.7 1,688.0
Sub-total 74,291.1 77,270.4 77,874.8 79,332.9 80,996.2 82,733.8
Otros 13,560.0 14,066.7 14,401.5 14,446.2 14,597.9 15,068.6
Total 87,851.1 91,337.1 92,276.3 93,779.1 95,594.1 97,802.4
TasadeCrecimientoanual(%) 3.2 4.0 1.0 1.6 1.9 2.3
Nota: 1) No incluye a Venezuela y economías marginales en avicultura África, Asia y el Caribe. 2) Los datos registrados por la FAO son el 23% mayores a los registrados en la tabla anterior.
Fuente: ILP
3. PRODUCCIÓN DE CARNE AVÍCOLA Y
TENDENCIAS
TENDENCIAS A NIVEL Año Total (Toneladas) Promedio mensual

NACIONAL 2009
2010
1.019.864
1.066.943
84.989
88.912
2011 1.074.959 89.580
Conocedores del sector pueden hacer sus proyecciones con base en la experiencia, 2012 1.112.246 92.687
como Fenavi planteamos un punto de partida sobre un criterio simple: 2013 1.274.270 106.189
2014 1.359.153 113.263
2015 1.424.392 118.699

3.3 ° Como supuesto se mantienen


Los parámetros de productividad
2016
2017
2018
1.478.923
1.563.617
1.629.659
123.244
130.301
135.805
Conversión
Tasa de crecimiento geométrica 2019 1.707.860 142.322
Merma y mortalidad 2020 1.789.813 149.151
(Ultimas décadas ) Tasa de crecimiento poblacional 2021 1.875.699 156.308
2022 1.965.706 163.809
2023 2.060.032 171.669

1.1 °
2024 2.158.884 179.907

Encasetamiento 2025 2.262.480 188.540

4.8 ° Derivada del Censo de


2026
2027
2028
2.371.048
2.484.824
2.604.061
197.587
207.069
217.005
2029 2.729.019 227.418
Efecto de producción Población del 2005 2030 2.859.974 238.331

Fuente: Fenavi
3. PRODUCCIÓN DE CARNE AVÍCOLA Y
TENDENCIAS
TENDENCIAS A NIVEL Otros Aves Cerdo Ovino Bovino
MUNDIAL

25.3 23.7 22.2 21.2 20.7


2 19 97.8 millones de toneladas 4.9 4.8 4.5 4.5 4.6

38.6 38 37 37 36.1
Producción de carne de pollo
(USDA-FAS-PSD)

La cifra mas alta que hasta la fecha 29.1 31.6 34.1 34.9 35.9
se ha registrado a nivel mundial
2.1 1.9 2.2 2.4 2.7
2000 2005 2010 2015 2020

Fuente: Basados en datos de la FAO/OECD


4. CONSUMO DE CARNE AVÍCOLA:
MUNDIAL, CONTINENTAL, NACIONAL
NACIONAL CONTINENTAL

34.1 kg/hab

Consumo per cápita de pollo


Consumo per cápita año
Año 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018
Consumo 24,5 27,8 29,2 30,3 31,1 33,0 34,4

Fuente: Fenavi– Dane


4. CONSUMO DE CARNE AVÍCOLA:
NACIONAL, CONTINENTAL Y MUNDIAL
MUNDIAL
ID País AÑO 2017
1 Brasil 65,00
2 Paises Bajos 60,70
3 Estados Unidos 59,00
4 Polonia 55,10
5 Belice 52,40
6 Barbados 52,30
7 Malasia 52,10
8 Australia 50,30
9 Panama 49,10
10 Jamaica 48,00
11 Bolivia 48,00
12 Argentina 47,80
13 Nueva Zelandia47,00
14 Guinea 45,80
15 Perú 45,50
16 Trinidad y Tabago 44,40
17 Bélgica 39,80
18 Lituania 38,30
19 Hungría 36,80
20 Chile 35,30
Fuente: Fenavi
5. PAÍSES IMPORTADORES Y EXPORTADORES
Estimativo de
crecimiento
PAÍSES IMPORTADORES PAÍSES EXPORTADORES para el 2018
4%
Exportación de
carne de pollo
4,3 millones de Tn
Precio de pollo por Kg de pechuga
$3,42 USD
Consumo per cápita
anual
42 Kg de pollo

Producción de pollo
13 millones de Tn.
Brasil es el primer exportador mundial de proteína animal. Generó
ventas en el 2017 por 8,500 millones de dólares.
5. PAÍSES IMPORTADORES Y EXPORTADORES

Importación de
carne de pollo
662.000 Tn año
Precio de pollo por
Precio de pollo por Kg Precio de pollo por Kg de pechuga
Kg de pechuga
$2,41 USD $7,84 USD
$4,37 USD
Consumo per cápita
Consumo per cápita Consumo per cápita
anual
anual anual
33,7 Kg de pollo 23,1 Kg de pollo 21,1 Kg de pollo
Producción de pollo Producción de pollo
4.8 millones de Tn. Producción de pollo
3.51 millones de Tn.
1.4millones de Tn.
5. PAÍSES IMPORTADORES Y EXPORTADORES

Importación de
carne de pollo
65.000 toneladas
Precio de pollo por Kg de
pechuga Precio de pollo por
$4,83 USD Kg de pechuga
$1,64 USD Precio de pollo por Kg de
pechuga
Consumo per cápita
Consumo per cápita $3,94 USD
anual
44 Kg de pollo anual
2,66 Kg de pollo Consumo per cápita
Producción de pollo anual
2,05 millones de Tn. 32,8 Kg de pollo

Producción de pollo
Producción de pollo
1.2 millones de Tn.
1.5 millones de Tn.
5. PAÍSES IMPORTADORES Y EXPORTADORES

Precio de pollo por Kg de Precio de pollo por Precio de pollo por


pechuga Kg de pechuga Kg de pechuga
$11,51 USD $8,15 USD $8,22 USD
Consumo per cápita
Consumo per cápita
anual Consumo per cápita anual
26 Kg de pollo 19, 4 Kg de pollo anual

24,3 Kg de pollo

Producción de pollo Producción de pollo


1,8 millones de Tn. Producción de pollo
1,54 millones de Tn.
1,4 millones de Tn.
6. IMPORTACIÓN Y EXPORTACIÓN DE CARNE
AVÍCOLA EN COLOMBIA
IMPORTACIÓN
Consumo per capita de carne de pollo Participación de las importaciones
en la producción nacional

Fuente: Fenavi
6. IMPORTACIÓN Y EXPORTACIÓN DE CARNE
AVÍCOLA EN COLOMBIA
MERCADOS A EXPORTAR ESTABLECIMIENTO CÓDIGO
IDENTIFICACIÓN
DE DEPARTAMENTO

POLLO COLOMBIANO SOCIEDAD CAMPOLLO S.A (PLANTA DE BENEFICIO 251AD BOLÍVAR


CAMPOLLO CARIBE)

Venezuela Japón INVERSIONES EL DORADO S.A 069AD BOYACÁ

PIMPOLLO S.A. - PEREIRA 005A RISARALDA

Unión Eurasiática PIMPOLLO S.A. - GIRÓN 004A SANTANDER


AVIDESA MAC POLLO S.A. 001A SANTANDER
Económica: POLLOS EL BUCANERO S.A. 139A VALLE DEL CAUCA

Rusia COOPERATIVA DE PRODUCCIÓN Y TRABAJO VENCEDOR S.A. 070A CUNDINAMARCA

Bielorrusia POLLOS SAVICOL S.A.


CAMPOLLO S.A.
076A
064A
CUNDINAMARCA
SANTANDER
Kasajistan ALIMENTOS FRIKO S.A. 007A ANTIOQUIA

Armenia, Kirguistan POLLO ANDINO S.A. 002A CUNDINAMARCA

DISTRIBUIDORA AVÍCOLA S.A. - DISTRAVES 065A SANTANDER

AVÍCOLA EL MADROÑO 025A SANTANDER

EXPORTACIÓN
7. PBA EN COLOMBIA Y LA REGIÓN
Etapa
Etapa
Etapa
Etapa
Etapa
Etapadede
de
de
de
de despacho
empaque
pre-enfriamiento
pesaje y selección
refrigeración
eviscerado
escaldado y enfriamiento
Etapa:
Etapa
Etapa deRecepción
Colgado
de
POSIBLES revisado
desplumado y
POSIBLES corte
SIGNIFICATIVO de patas JUSTIFICACIÓN
JUSTIFICACIÓN
SIGNIFICATIVO MEDIDAS PREVENTIVAS ES PCC ESES
POSIBLES
POSIBLES SIGNIFICATIVO
SIGNIFICATIVO JUSTIFICACIÓN
JUSTIFICACIÓN MEDIDAS MEDIDAS
MEDIDAS PREVENTIVAS
PREVENTIVAS
PREVENTIVAS ES
POSIBLES
POSIBLES
POSIBLES SIGNIFICATIVO
SIGNIFICATIVO
SIGNIFICATIVO
PELIGROS (SI JUSTIFICACIÓN
JUSTIFICACIÓN
(SI/NO) DELPELIGRO
JUSTIFICACIÓNDELPELIGRO
DEL MEDIDASPREVENTIVAS
MEDIDASPREVENTIVAS ES ESPCC
ES
PELIGROS (SI/NO) DELPELIGRO PCC
Etapa de
POSIBLES
POSIBLES
PELIGROS
PELIGROS
POSIBLES
POSIBLES
BIOLÓGICOS
PELIGROS
PELIGROS
BIOLÓGICOS
degüelle (SI y/ desangre
SIGNIFICATIVO
SIGNIFICATIVO
NO)
(SI
SIGNIFICATIVO /
SIGNIFICATIVO NO)
(SI/NO)
(SI/NO)
JUSTIFICACIÓN
DELPELIGRO JUSTIFICACIÓN
DELPELIGRO
JUSTIFICACIÓN
JUSTIFICACIÓN
PELIGRO DELPELIGRO
DEL
 Almacenar
Verificar el el producto
desarrollo
MEDIDAS
MEDIDAS
del
MEDIDAS
de
programa acuerdo
PREVENTIVAS
PREVENTIVAS
de
PREVENTIVAS
limpieza con y la capacidad del cuarto
PCC
PCC ESESES
PCC
PCC
PELIGROS
BIOLÓGICOS / NO)  Supervivencia de  MEDIDAS MEDIDAS
PREVENTIVAS PREVENTIVAS PCC ES PCC
PELIGROS
PELIGROS
PELIGROS
BIOLÓGICOS (SI
(SI// NO)
(SI/NO) NO)  DELPELIGRO
DEL DEL
Contaminación
  PELIGRO PELIGRO
Supervivencia
Posible de
proliferación Almacenar

de
Limpieza Almacenar adecuadamente
elplataforma
producto
Utilizar
frecuentemente
 sistemas
de losde
losempaques
deacuerdo
escaldadora
ganchos ydemantenerlos
con la capacidad
contracorriente
colgado y elen del entrada
con
túnel cuarto
de frio PCCPCC
PELIGROS
POSIBLES
BIOLÓGICOS
Contaminación
BIOLÓGICOS
BIOLÓGICOS por
(SI / NO)
SIGNIFICATIVO PELIGRO
JUSTIFICACIÓNDEL 

Disponer desinfección
de varios en
tanques de
de recibo
enfriamiento
MEDIDASPREVENTIVAS ESPCC
  Crecimiento deporentre Constante
Contaminación
Contaminación Contaminación
Contaminación poráreas  Llevar Retirar lavado
controles
de
Mantener la ylínea
y desinfección
registro
constantelas de
avesun dellas
que equipo
lavado temperaturas,
evidencien
y la
desinfección para
presencia reducir
del de las
vísceras
equipo en mal
BIOLÓGICOS
PELIGROS SI microorganismos
Contaminación colgado 
BIOLÓGICO
BIOLÓGICOS
Contaminación
Contaminación
Contaminación porpor SI SI (SI/NO)  por empaquesPELIGRO de
microorganismos
microorganismo
Acumulación
Ambientes

canastillas
Mantener
Controlar
Limpiar
registrar limpias
flujo los
constante
ely formato
frecuentemente
en
constante
flujos
secas
de
de agua
la zona
dedeaire
para
agua de
evitar
la
la
de temperatura 001PHF 08 y controlar las
zona, para prevenir NOSI SI
por
BIOLÓGICOS microorganismos
Contaminación porde  
vísceras Incluir
Verificar
Personal sistemas
estado
cumpliendo
fluctuaciones de
las operacioneslavado
hábitos
yymaterial
evitar canales
dehigiénicos
sacrificio,
la deshidratación dentro del
yevitando
buenasequipo
y de para
el aumento
prácticas
desecación bajar de la carga
de la cargade
cruzada y
Contaminación
microorganismos SISI
SI
SI SI presencia
presencia
Malas de
 por Contaminación
el incorrecto
prácticas por residuos
Llevar
acumulación
de interna
programas 
de
Ajustar
de
orgánico
externamente
la temperatura
limpieza y
y posible del crecimiento
desinfección agua, para acuerdo
equipos conde y
los
las necesidades
área de
NO
Contaminación
Contaminación
Contaminación
microorganismos
microorganismos
cruzada o
cruzada por sucios o
por en
el
bacterias mal
incorrecto
en los 
 temperaturas,
Desinfectar
manufactura de el agua
bacterias
para
del el
equipo daño para del producto
bajar la carga microbiana
contaminado bacteriana
Capacitar allínea
personal en el desarrollo de las operaciones de evisceración.
 cualquier foco de contaminación
microorganismos
cruzada o porpatógenos SI
entanque
el mal estado
enmicroorganismos de en el o detergentes productos
Mantenimiento permanente
Contaminación
 proliferación
microorganismos estadodurante desinfectantes
microorganismos
manejo
manejo lade la
matanza,
de
en
de pollos empaque
Controlar
 en Examinar
Monitorear
Examinar la
lael
temperatura
lasquecanales
las
la zonapara
ycanales
programa el producto
de del aguadeapara
descubrir
la máquina
saneamiento
se y lade
descubrir
la
evidenciacanal
aturdidora,
de
la evidencia
y materia fecal
la cual es un
de materia
cruzada porpor
microbiológica
patógenos
contaminación ganchos
Contaminación por residuos
Asegurar descargue encuentre limpia
microbiológica SI
 equipo
socasionan
enfriamiento
La
el tanque
crianza 
de escaldado Mantener
Controlar
 Realizar
Controlar
es un dispositivo
los
el polvo
eldondeutensilios
frecuentemente
Realizar
en se
procedimientosuspensión como
limpieza
un mantenimiento
insensibilizade canastillas
ydespacho
la ymateria
al
desinfección
continuo
pollo.
allimpios
deorgánica
en la línea
equipo
acuerdo con y desinfectados
de evisceración, y
loschequeo de NO
microorganismos
FÍSICOS NO temperatura elde
en granjas los
equipo Cubrir
 Lavar sinlas
Controlar
las haciendo
la canales
presencia
canastillas que
de una
animales
elmicrobiológicas
procedimiento
con desinfección
caigan
bolsa al piso
diferentes
de
capuchón con
a loy desarrollar
desinfectante
que
acuerdo se
cuando está
con los
la una lista
procedimientos
canal no de
vaya
microorganismos
microorganismos BIOLOGICOS  Contaminación
de
Caída Contaminación
del pollo al la
piso 
 Realizar pruebas
supervisar las operaciones de y fisicoquímicas
extracción de al
vísceras agua y a la canal
FÍSICOS
FÍSICOS   Caída 
Contaminación
del pollo
posibleal
Contaminación piso
lugar por
 donde Proteger
 (humedeciendo
Evacuar las zonas
Se
la sangre
procesando
procedimientos
Realizar el puede
área),
(pollos).
mantenimiento donde
aumentar
coagulada,
estándar preventivo separa
e implementar ladesarrollan
tasaevitar
al equipo
de
para una estas
mortalidad
barreras deetapas
los
de aislamiento
posible
prevenir la caída
microorganismos
del del
contaminación.
pollo
si
Contaminación
QUÍMICOS
patógenos
 FÍSICOS  Contacto
cuartos
detergentes
contaminación de
fríos lasporfocos
el empacada estándar la conformidad del procedimiento de desinfección NO NO
Contaminación
patógenos
QUÍMICOS
patógenos por  por manipulación
temperatura
Contaminación
ambiental sepor
generen de  verificar
para individualmente
Capacitar
Proteger al modifica
personal
la plataforma
la inocuidad
se sobre
de descargue
el pH delel manejo
agua, de detergentes
creando un ambiente
SI
y desinfectantes
ácido básico, para
Contaminación con  SI inhalación
Contaminación por del  procesoaguade
Asegurar
Evitar de bien
colocar los
sacrificio. el dedos
producto de gomadebajo de lade desplumadura
la unidad refrigeradora SI NO
Residuos
FÍSICOS
cruzada químicos
Contaminación por Contaminació
microbiana
Contaminación
durante del
el por  Usar
  Eliminar
la Asegurar
los
cuchillos bien
olores loslos
de
deventilación
acero dedoscuartos
inoxidable, de goma de mango de la desplumadora
sanitario
Residuos
Contaminación
cuerpos por paso
canales de bacterias
decon
contaminación por Tener un sistema de para evitar la deshidratación
Etapa:extraños
equipos
materiales y
SI n cruzada por
Insencibilización SI
residuos
y ruptura
residuos
de los
la los  Utilizar
de
escaldado.
de químicos 
Almacenar
Mantener
Llevar
correctamente
materiales
un
eliminar
el equipo
programa
para
y la la
ellimpieza
patógenos
cadena
de
producto que
transportadora
mantenimiento
en no caso
de
de no
dejen
en buenas
los
sercondiciones
residuos
cuartos
despachado
de
en losde
con
QUÍMICOScuerpos
Contaminación
sustancias
QUÍMICOS químicas NO Si agua ruptura de animales
la
almacenamiento
detergentes
del tracto o hiel enfermos

  Mantener
Realizar
del ave y pruebas
mantener
Llevarun programa ellaequipo
Verificar el demicrobiológicas
temperatura y la cadena
fresca.
mantenimiento a las transportadora
canales,
de de los
loslimpieza
cuartosy de en
utensilios buenas
y los equipos
extraños
POSIBLESPELIGR
FÍSICOS SIGNIFICATIVO
SI
patógenos JUSTIFICACIÓNDEL
cadena
equipos de frío
cuartos o fríos inmediatamente
equiposfuncionamiento.
desarrollo del programa desinfección de ES NO NO
utensilios
extraños
Residuos químicos SI
SI   Contaminación
Presencia depor plumas  Desarrollar
refrigeración
con un programa
y congelación
periodicidad de pre-monitoreo en granja, de NO
SINO Contaminación PELIGRO con a la Controlar condiciones deMEDIDAS
funcionamiento, limpieza y1 desinfección
extraños OS
NO (SI/NO)  desinfectantes
Contaminación
gastrointestinal Rotular el empaque,
refrigeración
Mantenimiento
las equipos
ysegún
concentraciones congelación
preventivo de PREVENTIVAS
yladesinfección
Norma ICONTEC512
desinfectante al en
finalizar -proceso
elde
utilizado PCC
ambiental
Residuos
Inhalación
QUÍMICOS de agua  Residuos Contaminación
utensilios por manera que las aves
Verificar las dosis
enfermas
deque
sean
desinfectantes
procesadas la planta
utilizadas
BIOLÓGICO omateriales
cañones,
Contaminación extrañospor  una Verificar las aves no entren vivas al equipo
FÍSICOS
Cavas 
materiales
Malas prácticas
con
sangre durantepor
materiales   Verificar
Verificar beneficio las
las operaciones
al dosisde
finalizar el de desinfectantes
aturdimiento,
colgado del viaje.matanza utilizadas
y desangre para asegurar la
químicos
QUÍMICOS extraños
extraños mala por la
limpieza de
Contaminaci deón deficiente operación.
elplumas o cañones,
ocasiónpor  muerte
contaminadas
FÍSICOS Presencia  Verificar
Inspecciónqueveterinaria
el transporte
para detectar se aves
realiceenfermasen vehículos
en las tipo furgón
QUÍMICOS
Presencia de materiales aturdimiento, del ave
QUÍMICOS Abuso
presenciaextraños
en eldeuso
los cuartos porde mala
fríos
Residuos
Contaminación
plumas de
microbiológi
extrañoso cañones
ca SI SI una deficiente
de contaminación por el
Capacitar al operario
granjas
refrigerados conenlasus
de producción de labores
pollos.
temperatura adecuada, limpios y desinfectados,
NO desinfectantes
limpieza de los
Contaminación
química Contaminaci ón
 FÍSICOS por SI operación.
canales
 Residuos
con de  
Realizar Formato
un de certificación permanente
mantenimiento de calidad del procesoa de crianzade aturdido
la máquina
productos SI paso de bacterias del con de lapollos,
leyenda “transporte de alimentos” NO
Presencia
la limpieza de
cruzada de las por SI SI cuartos fríos  Evacuar la sangre procedencia,
coagulada, registro
para veterinario
evitar una posible contaminación
químicos SISi vísceras desinfectantes
tractoResiduos por
gastrointestinal  Proveedores certificados y legalmente constituidos.
plumas o 
desinfectantes de a NO
equipos
cañones
cavas
NO la sangre
desinfectantes
y utensilios
PUNTOS CRÍTICOS DE CONTROL
Razón social Especie Clase Tipo Departamento Municipio Estado actual
7. PBA EN COLOMBIA Y LA REGIÓN
7. PBA EN COLOMBIA Y LA REGIÓN
7. PBA EN COLOMBIA Y LA REGIÓN
7. PBA EN COLOMBIA Y LA REGIÓN
7. PBA EN COLOMBIA Y LA REGIÓN
8. ANÁLISIS DEL SECTOR

El sector ha mantenido un acelerado ritmo


4.8 °
de crecimiento 2 18
TASA DE CRECIMIENTO
PRODUCCIÓN
Reducción en los precios
No frenó las decisiones de
inversión corriente, pollitos
de un día
Oferta
CIFRA RECORDS

1.563.568 Tn 1 2 3
5.7 °
2 17
CONSUMO DE CARNE DE POLLO TASA DE CRECIMIENTO TERCER PUESTO EN LATINOAMÉRICA
8. ANÁLISIS DEL SECTOR

25°
PRODUCCIÓN
AVÍCOLA
ASCENSO CARNE DE POLLO Y HUEVO
TERRITORIO NACIONAL
SANTANDER

2 19
3,6°
ANÁLISIS INDUSTRIA FINALIZARÁ EL AÑO CONSTANTE CRECIMIENTO

Alrededor 10 años el sector avícola del país va en ascenso, en este 2019 se proyecta en esa
misma línea ascendente
8. ANÁLISIS DEL SECTOR

33,4
2.500.000 Tn Alimento
2 18 kilos de pollo
INDUSTRIA AVÍCOLA
CADA COLOMBIANO CONSUMIÓ PRODUJO

La gran productividad avícola del año pasado se debió gracias a Ley de Financiamiento al
mantener los productos del sector exentos de iva
TU
POR
GRACIAS
ATENCIÓN
UNIVERSIDAD DE CÓRDOBA
PLANTA DE BENEFICIO

Ubicación: Villagorgona – La Candelaria


Capacidad: 135.000
Seis modulos: pollos
46.981 mt2día
GRANJAS Capacidad:
MODERNA 244.300 mil aves
INFRAESTRUCTURA
REPRODUCTORAS
Procesar: 9000 aves/h
Núcleo productivo: 148 hect en 40.000 mts2 PLANTA DE INCUBACIÓN
Sistema de congleación: 1.5 toneladas/h
Ubicación: Restrepo
Área de almacenamiento:
Producción: 12 túneles de
51.5 millones/año
Capacidad: 20 mil aves congelación rápida, dos de congelación
continua
Capacidad:
PLANTA 24
DE toneladas
ALIMENTACIÓN
Ubicación: Yotoca 48 hect en 40.000 mts2
Capacidad: 50 mil aves Cuarto frio: 12 (3000 toneladas y
respaldo deEl 800
Ubicación: toneladas
Carmelo de
– La Candelaria
refrigeración)
Capacidad: 17.000 Tn/mes

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