Gestión de la producción

“TPM y TQM”

Elaborado por:
Castillo Zurita Jonathan

Docente:
Ing. Otto Santos
 TPM
El Mantenimiento Preventivo Total (TPM, Total
Productive Maintenance, por sus siglas en inglés)
es en la actualidad una de las principales
herramientas para lograr la eficiencia y
competitividad, lo que supone cumplir con
especificaciones de calidad, tiempo y costo de la
producción; generalmente se ejecuta junto con la
Administración Total de la Calidad
El TPM se originó y se desarrolló en Japón, por la
necesidad de mejorar la gestión de mantenimiento para
alcanzar la velocidad con la que se automatizaron y
sofisticaron los procesos productivos.
Inicialmente el alcance del TPM se limitó a los
departamentos relacionados con los equipos, más tarde
los departamentos de administración y de apoyo
(desarrollo y ventas) se involucraron.
El TPM ha sido asimilado en el seno de la cultura
corporativa de empresas en Estados unidos, Europa, Asia
y América Latina.
Misión del TPM
La misión de toda empresa es obtener un rendimiento
económico, sin embargo, la misión del TPM es lograr que
la empresa obtenga un rendimiento económico
CRECIENTE en un ambiente agradable como producto de
la interacción del personal con los sistemas, equipos y
herramientas.
Objetivo del TPM
“Maximizar la efectividad total de los sistemas
productivos por medio de la eliminación de sus perdidas
por la participación de todos los empleados en pequeños
grupos de actividades voluntarias”.
Pilares del TPM
Para tener una mejor perspectiva del significado del
TPM hay que entender que este se sustenta en 8 pilares
Mejora Focalizada
Objetivo: “Eliminar sistemáticamente las grandes
pérdidas
ocasionadas con el proceso productivo”
Mantenimiento autónomo
Objetivo: “Conservar y mejorar el equipo con la
participación del usuario u operador”
Mantenimiento planeado
Objetivo: “Lograr mantener el equipo y el proceso en
condiciones optimas”
Capacitación
Objetivo: “Aumentar las capacidades y habilidades de los
empleados”.
Control inicial
Objetivo: “Reducir el deterioro de los equipos actuales y
mejorar los costos de su mantenimiento”.
Mejoramiento para la calidad
Objetivo: “Tomar acciones preventivas para obtener un proceso
y equipo cero defectos”.
TPM en los departamentos de apoyo

Objetivo: “Eliminar las pérdidas en los procesos

administrativos y aumentar la eficiencia”.

Seguridad Higiene y medio ambiente

Objetivo: “Crear y mantener un sistema que

garantice un ambiente laboral sin accidentes y sin

contaminación”.
La Gestión de la Calidad Total (abreviada TQM,
del inglés Total Quality Management) es una
estrategia de gestión desarrollada en las
décadas de 1950 y 1960 por las industrias
japonesas, a partir de las prácticas promovidas
por el experto en materia de control de calidad
W. Edwards Deming.
La TQM está orientada a crear conciencia de
calidad en todos los procesos de organización
y ha sido ampliamente utilizada en todos los
sectores, desde la manufactura a la educación,
el gobierno y las industrias de servicios. Se le
denomina total porque concierne a la
organización de la empresa globalmente
considerada y a las personas que trabajan en
ella.
Etapas de la calidad total
PRIMERA ETAPA: Control de Calidad por Inspección
(siglo XIX)
SEGUNDA ETAPA: Control estadístico del proceso
(década del treinta)
TERCERA ETAPA: El proceso de la Calidad total –
Aseguramiento de la Calidad (años 50 a 70)
CUARTA ETAPA: Administración Total de la Calidad –
Los procesos de mejora continua de la Calidad –
(Década del 80)
QUINTA ETAPA: Reingeniería y Calidad Total
Comunicación interna
En la Gestión de la Calidad Total (GCT) la
comunicación dentro de la organización es un pilar
fundamental puesto que de ella dependerá la
influencia en actitudes y comportamientos de las
personas que trabajan dentro de la organización, es
por tanto una práctica que pertenece al principio del
enfoque en las personas. Los canales de
comunicación han de ser adecuados atendiendo a
las características de cada organización
Beneficios de la comunicación interna
 Contribuye a la difusión de la identidad corporativa
entre los empleados.
 Promueve la confianza y un clima interno positivo.
 Permite el intercambio de información sobre las
acciones de mejora y de control para cada proceso
productivo.
 Informa a los empleados, de modo colectivo o
individual, de las acciones que la empresa realiza y
de los objetivos que deben cumplir.
Acciones para mejorar la comunicación interna
 Es bueno crear una cultura comunicativa en la empresa
e informar a los trabajadores de su existencia.
 Para que haya una buena comunicación a nivel interno
en la empresa, hay que crear un buen clima laboral, por
lo que la empresa debe mejorar las relaciones entre los
trabajadores.
 Si es necesario, se puede crear un círculo de calidad. En
grupos se discute el funcionamiento de la empresa y se
proponen soluciones a los problemas que existen o
podrían surgir.
Concepto de percepción de la calidad
El concepto de calidad total está relacionado
con otro: el de la "percepción de la calidad".
Éste es por un lado, la percepción que tenemos
de la calidad de un producto y por otro, cómo
ven las personas una empresa o una marca (su
forma de vender, el trato hacia los clientes, su
implicación en proyectos sociales o con el
medio ambiente...).
Ejemplo de percepción de la calidad
La percepción de la calidad es muy evidente en el
mundo de los coches, donde las marcas gastan
mucho dinero en el diseño del vehículo para que sea
llamativo, atractivo y diferente de los demás; aunque
a nivel práctico lo importante es la mecánica y la
seguridad, es indudable que la parte emocional del
cliente tiene mucho peso. La calidad percibida se
refiere a como el consumidor percibe las
características del producto o servicio que está
interesado en adquirir y es esta la que provoca la
decisión de compra.