Proceso de molienda tosca

Operaciones unitarias I
Instructor: Hebert Loría
Integrantes:
Dzib Rodríguez Oscar Manuel
Euan Ek Edgar Alexander
Manzanero Ceballos Elda Michelle
Moo Betancourt Michelle Marie
Rivas Barrera Daniel Isaac
Línea de molienda con recogida mecánica
 La instalación de molienda estándar más
utilizada
• Los molinos de tipo RMP y RMA se instalan generalmente en una estructura
metálica o de hormigón y son fijados con soportes antivibratorios.
• El aire entra por el alimentador ABMS y atraviesa las rejillas del molino y
después el filtro de demolición automático.
• El aire es expulsado al exterior después de pasar por un silenciador.
• La válvula de regulación de aire motorizada ajusta el caudal de aire a la
entrada del ventilador centrifugo
• El producto molido es recogido por la rosca extractora equipada de una
clapeta de estanqueidad o mejor de una esclusa rotativa.
 Molinos de martillos – modelos RM y RMP
Características
• Con 2 sentidos de rotación
• Velocidad de rotación hasta 3600 rpm (revoluciones)
• superficies útiles de rejillas de 0,45 a 2,20 m²
• Cambio de rejillas con el molino en marcha
• Control continuo de temperaturas de rodamientos y cámara de molienda
• Válvula de alimentación orientable
• Cámara de molienda equipada de placas de choque ranuradas y
contramartillos
• Modelos RM : extracción manual de las rejillas
• Modelos RMP : extracción manual de las rejillas, con ayuda de cilindros
neumáticos (patente francesa n° 93-051-88).
 Molinos de martillos – Modelo RMA
En la configuración RMA (cambio de rejillas
automáticas en marcha), las rejillas son montadas
dentro de 2 semi-monturas rígidas que deslizan dentro
de la cámara de molienda. El cambio de rejillas es
automático y se hace mediante2 cilindros neumáticos.
Ventajas
• Automatización del cambio de rejillas
• Trazabilidad
• Cambio de rejillas sin tiempo de parada de
producción
• Control fácil del estado general de las rejillas
 Molienda gruesa
• Los equipos que muelen grandes aglomerados se denominan “crushers” en
inglés
• Los “crushers” tienen un costo de capital y de consumo de energía por TPH
que nos es elevado. Sin embargo, estos equipos requieren de una gran
robustez mecánica ya que se utilizan grandes tensiones para romper
aglomerados de gran tamaño (por ejemplo, rocas).
Molino para molienda gruesa
se presenta un molino de rodillo de gruesos (crusher). En
este tipo de molinos dos cilindros de acero rotan en
sentido contrario de manera que las partículas son
atrapadas y sometidas a fuerzas de compresión que
causan la reducción de tamaño. Puede definirse la
distancia entre ambos rodillos, manipulando el resorte
de alivio del equipo. La superficie de los rodillos puede
ser lisa, corrugada o puede tener dientes (disco
dentado). Los molinos dentados no pueden moler
sólidos muy duros. Los molinos de gruesos a rodillos no
poseen un tiempo de residencia característico, se
denominan equipos de un solo paso.