Uso Del Gas e Implementacion

Subdirección de Mantenimiento y Confiabilidad CMCZSTE-BSSAMIII-03-2018
Gerencia de Mantenimiento y Confiabilidad de

Instalaciones Terrestres Página: 1 DE 37
Coordinación de Mantenimiento
y Confiabilidad Zona Sureste. JUNIO 2018
Protocolo de libranza para la corrección de fuga en línea

de 24“Ø colector de gas de separadores y rectificadores
en la Batería de Separación Samaria III.
FECHA, HORA Y DURACIÓN
Fecha programada de libranza: 13, 14 Y 15 DE Agosto de 2019.
Hora de inicio de las actividades: 08:00 a.m.
Duración de los trabajos: 3 días

Actividades intermitentes con inicio de 08:00 hrs hasta las 20:00 hrs. continuando
hasta el siguiente día.
Fecha de inicio: martes 13 de Agosto de 2019.
Producción diferida: No habrá producción diferida.
Producción Gas MMpcd: 14.100 Producción Crudo Bpd: 2,798

Agosto 2019
CONTENIDO:
1. Objetivo
2. Responsables del plan estratégico
3. Definiciones
4. Alcances
5. Funciones y responsabilidades
6. Procedimientos críticos
7. Procedimientos específicos
8. Trabajos preliminares
9. Desarrollo para ejecución de los trabajos
10. Recursos
11. Croquis de localización y anexo fotográfico.
12. Contenido
1.- OBJETIVO
Incrementar la confiabilidad en la operación y la seguridad de la instalación

con la optimización y/o sustitución de líneas, resultado de inspecciones,
para garantizar y mantener el manejo seguro de la producción
2.- ANTECEDENTES Y CONDICIONES ACTUALES DE OPERACIÓN

DEL DUCTO
Derivado de la fuga presentada en la línea de 24”Ø se le realizan las inspecciones por

ensayos no destructivos en los elementos 17 y 22, para localización de zona sana y así
descartar pérdidas de metal interna, las cuales degradan la integridad mecánica e impiden
mantener condiciones seguras de operación para el transporte de hidrocarburos por lo
tanto es recomendable la:
Sustitución de elementos en la línea de 24“Ø colector de gas de separadores y
rectificadores (BSESAMIII-GBP-002) de la Batería de Separación Samaria III
Con estos trabajos se eliminará 01 grapa metálica atornillada instalada como medida de
mitigación de riesgo por bajos espesores.
La presión de operación es de 7.5 Kg/cm2
Temperatura de 47°C
Volumen transportado: 14,100 mmpcd.

RESPONSABLES DEL PLAN ESTRATÉGICO
Ing. Andrés Rodríguez Rojas Ing. Pedro Julio Vivar Avila
Coordinación del Grupo Multidisciplinario de Coordinador de Mantenimiento

Operación de Pozos e Instalaciones. y Confiabilidad Zona Sureste
Activo Integral de Producción Bloque S02.
Ing. Jorge Alberto Alejo Geronimo Ing. Gregorio Sahagún Illescas
Coordinación Seguridad, Salud en el Trabajo y Jefe del Sector Samaria Luna de la Coordinación de
Protección Ambiental. Gestión de Derechos para el Uso y Ocupación
Superficial.
Ing. Roque Perea Tellez Ing. Obed Márquez Córdova
Encargado de Sector Samaria de la Superintendente de Mantenimiento y

Coordinación del Grupo Multidisciplinario de Confiabilidad Samaria Luna
Operación de Pozos e Instalaciones.
Ing. Carlos M. Flores Leon Ing. Cesar A. Hernandez Hernandez
Encargado del Sector Samaria de la Coordinación Encargado de Mantenimiento y Confiabilidad Zona Sureste
Seguridad, Salud en el Trabajo y Protección Área de Instalaciones
Ambiental. Samaria Luna
EJECUTORES DE LOS TRABAJOS
Ing. Hector E. Mariscal Gonzalez
Coordinador de Permisos Sector Samaria de la

Coordinación del Grupo Multidisciplinario de
Operación de Pozos e Instalaciones.
Ing. Maria E. Flota Hernandez Ing. Jesus A. Zuñiga Sarracino
Encargado Batería de Separación Samaria III de la Encargado de Mantenimiento y Confiabilidad Zona Sureste
Coordinación del Grupo Multidisciplinario de Batería de Separación Samaria III
Operación de Pozos e Instalaciones. Samaria Luna
3.- DEFINICIONES
Acetileno: Gas combustible. El gas acetileno puro es un compuesto químico de carbón e hidrogeno , no tiene
color , es un gas altamente flamable y mas ligero que el aire .
Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST): Instrumento que permite identificar y conocer la naturaleza de los
peligros para tomar las medidas necesarias de control de riesgos potenciales a los que pueden estar expuestos
los trabajadores durante la realización de un trabajo.
Andamio: Estructura desarmable con cuatro apoyos ensamblados entre sí, asegurada mediante tirantes,
utilizada para trabajos en alturas mayores de 2.00 m.
Arnés: Equipo o guarnición de sujeción al cuerpo que se sujeta a un cable de vida para evitar accidentes en un
trabajo.
Bisel: Corte gradual a 30° que se realiza a las tuberías para poder soldar.
Brida: Conexión de acero al carbón diseñada para unir piezas, asegurando una unión hermética.
Depresionar: Liberar la presión en una línea o cabezal.
Desfogar: Liberar producto manejado que se queda atrapado o empacado durante el proceso.
Desmantelamiento: Retirar de manera ordenada y secuencial los componentes de un sistema a fin de

interrumpir o impedir su actividad.
Comal: Placa metálica circular empleadas en uniones de bridas de válvulas, cuya función es aislar el flujo.
Corta tubo: Herramienta con cuchillas adaptadas de ajuste manual utilizado para cortar tubería en frio.
Cortes en frío: Trabajar metales sin el uso del calor.
Dispositivos: Recipiente que se utiliza para recuperar los sedimentos líquidos o sólidos producto de algún
trabajo.
Ducto: Longitud de tubería construida con la finalidad de transportar un fluido.
Empacar: Llenar cuidadosamente de producto un ducto determinado tentativo a ponerse en operación.

.
3.- DEFINICIONES
Empaque: Anillo o aro que sirve para hacer hermética la unión entre bridas y pueden ser metálicos o una
combinación de ambos, se instalan de acuerdo a los diámetros y clases requeridos.
Estrobos/eslingas: Cable de acero trenzado, de manila o fibra sintética con dimensiones y diámetro adecuado
según el peso a cargar.
Equipo para aflojar y/o apretar tuerca: Herramienta mecánica, utilizada para aflojar, apretar tuercas, a una
torsión predeterminada.
Espárrago: Barra cilíndrica de acero de aleación con cuerda estándar a todo lo largo y continua con dos tuercas
en los extremos tipo hexagonal de acero al carbón, éstos son empleados para unir bridas o válvulas con un
apriete predeterminado.
Expansor: Herramienta que se utiliza para la separación de juntas bridadas.
Grúa: Aparato de elevación de funcionamiento discontinuo destinado a elevar y distribuir, en el espacio, las
cargas suspendidas de un gancho o de cualquier otro accesorio de aprehensión.
Junta Bridada: Unión hermética de dos bridas mediante espárragos y un empaque.
Libranza: Periodo de tiempo en que se saca de operación un equipo , ducto o instalación para realizar un trabajo
de mantenimiento preventivo, correctivo , alguna adecuación, modificación parcial o total del sistema.
Oxígeno: Gas carburante que causa la oxidación necesaria para el proceso de corte.
Permiso para Trabajo con Riesgo: Documento oficial utilizado para controlar, regular y autorizar el trabajo que
ha sido identificado con riesgo potencial clase “A” o “B”.
Presión: Es la magnitud escalar que relaciona la fuerza sobre la superficie sobre la cual actúa.
Prestador de servicio: El representante del Contratista ante la dependencia o la entidad de que se trate para
cumplir con los términos y condiciones pactados en el contrato, en lo relacionado con la ejecución de los
trabajos (Radiografiado).
3.- DEFINICIONES
Prueba de hermeticidad: Prueba que consiste en verificar la existencia de fugas en empaques, juntas y bridas.
Punto de empate: Soldadura en que se unen los bordes de dos tubos en un ducto
Recubrimiento Anticorrosivo: Es una dispersión relativamente estable de un pigmento finamente dividido en

una solución de resina y aditivo que se usa para prevenir la corrosión de un metal por aislamiento al medio
ambiente.
Tubo: Porción cilíndrica que se utiliza estructuralmente como parte de un sistema de conducción
Unidad de presión y vacío: Recipiente diseñado para trabajar a presión o en condiciones atmosféricas ,
montado sobre una estructura común al motor de locomoción o bien sobre una estructura independiente a este.
Válvula: Dispositivo mecánico cuya función es controlar, retener o dar paso a cualquier fluido a través de un
ducto.
4.- ALCANCE
Actividad
Sustitución de elemento (cortes y soldaduras en carrete) en línea de 24"ø colector de gas de
separadores y rectificadores (BSESAMIII-GBP-002)
Incluye:
 Movimientos operativos por parte de GMOPI para suspender el flujo al Colector de Gas de 24”Ø
de los separadores y rectificadores en la Batería de separación Samaria III.
 Efectuar el depresionamiento del Colector de Gas de 24”Ø de los separadores y rectificadores ,

verificar que la línea de proceso a intervenir estén a 0kgs./cm2 en la Batería de separación
Samaria III.
 Instalación de 06 aislamientos mecánicos con placas en juntas: comal 1 - 24"Ø CL150, comal 2 -
12"Ø CL150, comal 3 - 8"Ø CL150, comal 4 - 8"Ø CL150, comal 5 - 8"Ø CL150, comal 6 - 16"Ø
CL150. recuperación de líquidos con UPV.
Ver croquis y anexo fotográfico (aislamientos mecánicos)
 02 cortes de 24”Ø en frio con equipo neumático en elemento a sustituir. ver croquis y anexo
fotográfico (cortes y soldaduras) lavado de línea y recuperación de líquidos con UPV.
 Instalación de 02 tapones de bentonita en línea de 24”Ø.
 Maniobras e izaje para retiro de tubería de 24"Ø con bajos espesores e instalación de pieza
prefabricada, alineación y ajustes de campo.
 Aplicación de soldadura (02 de 24"Ø). incluye toma de placa radiográfica.

Ver croquis y anexo fotográfico (cortes y soldaduras).
 Retiro de 06 aislamientos mecánicos con placas en juntas: comal 1 - 24"Ø CL150, comal 2 -
12"Ø CL150, comal 3 - 8"Ø CL150, comal 4 - 8"Ø CL150, comal 5 - 8"Ø CL150, comal 6 - 16"Ø
CL150. ver croquis y anexo fotográfico (aislamientos mecánicos).
 Empacado de líneas y verificación de hermeticidad en juntas bridadas.

5.- FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES
Ingeniero de Mantenimiento y Confiabilidad a Instalaciones.

• Proporcionar al personal involucrado en los trabajos, el equipo de protección personal y las
herramientas adecuadas, verificando que se encuentren en óptimas condiciones y que no
representen riesgos.
• Verificar que su personal cumpla con las obligaciones de Seguridad, Salud Ocupacional y de
Protección Ambiental durante el desarrollo de sus trabajos.
• Elaborar programa de trabajo con las condiciones requeridas para realizar las actividades de la
libranza para la corrección de hallazgo en línea de 24“Ø colector de gas de separadores y
rectificadores (BSESAMIII-GBP-002) de la Batería de Separación Samaria III.
• Garantizar los recursos materiales y el suministro de la herramienta necesaria para la realización
de los trabajos.
• Solicitar la libranza a la Coordinación de GMOPI.
• Realizar el reporte de la libranza de acuerdo al programa.
• Solicitar los apoyos necesarios (personal de Contra incendio).
• Proporcionar detalle del alcance de los trabajos, realizar y difundir el Análisis de Seguridad en el
Trabajo con el personal a su cargo.
Personal de la Contratista RADIOGRAFIAS CABALLEROS.

 Realizar los trabajos de aplicación de radiografiado.
Mitigador de Riesgo
• Verificar el cumplimiento de las medidas de seguridad durante la realización de libranza.
Personal contra incendio

• Proporcionar el servicio de protección contra incendio durante la ejecución de los trabajos.
• Efectuar monitoreo de gases explosivos y toxicidad en el sitio de los trabajos durante su ejecución.
• Apoyar al personal que ejecuta los trabajos, en el uso del equipo especial en caso necesario.
• Detección de vapores y gases explosivos, así como H2S. Cada hora de libranza.
5.- FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES
Personal Adscrito a la Coordinación de Mantenimiento y Confiabilidad Zona Sureste del Sector

Samaria.
 Supervisar los trabajos para la corrección de hallazgo en línea de 24“Ø colector de gas de separadores
y rectificadores (BSESAMIII-GBP-002) de la Batería de Separación Samaria III.
Ingeniero de Operación.
• Supervisar los movimientos operativos y garantizar el depresionamiento de la línea a CERO kg/cm2
para entregar la misma a personal de Confiabilidad.
• Indicar el lugar donde se realizarán los movimientos operativos para realizar el desfogue y
recuperación de líquidos con UPV, los desembrides, embrides, maniobras de izaje para el desarrollo
de la libranza de igual manera los cortes, soldaduras, radiografiado, empacado de líneas y puesta
en operación.
Personal Técnico de Operación.

• Validar los permisos de trabajos con riesgos y Análisis de Seguridad en el Trabajo para llevar a cabo
los trabajos en la corrección de hallazgos y realizar los movimientos operativos necesarios para dejar
fuera de operación a la línea de 24“Ø colector de gas de separadores y rectificadores de la Batería de
Separación Samaria III.
6.- PROCEDIMIENTOS CRITICOS
1. Procedimiento crítico para apertura de tuberías, accesorios y equipos de proceso en Pemex

Exploración y Producción
Clave: FS-13-CIR-006
2. Procedimiento crítico para el equipo de protección personal en Pemex Exploración y Producción

Clave: PO-SS-TC-0015-2016
3. Procedimiento crítico para prevención de caídas en Pemex Exploración y Producción

4. Procedimiento crítico para la protección contra incendio en instalaciones de Pemex Exploración y

Producción
5. Procedimiento crítico para la delimitación de áreas de riesgo (barricadas) en Pemex Exploración y

Producción
6. Procedimiento crítico para bloqueo de energía y de materiales peligrosos en Pemex Exploración y

Producción
7. Procedimiento crítico para entrada segura a espacios confinados en Pemex Exploración y

Producción.
8. Procedimiento critico de seguridad eléctrica en Pemex Exploración y Producción

9. Prácticas mínimas para trabajos de Izaje y movimientos de cargas.

clave: FS-13-CIR-003
7.- PROCEDIMIENTOS ESPECIFICOS
1. PG-SS-TC-0033-2013 “Procedimiento para apertura de tuberías, accesorios y equipos de

proceso en Pemex Exploración y Producción.”
2. PE-UM-MA-0006-2010 (Movimiento de piezas diversas con camión Hiab).
3. 270-60000-MA-0016 “Procedimiento para izaje de equipos y materiales próximos a sistemas

presurizados”.
4. Cortes y soldaduras
5. Radiografiado.
6. Instalación y retiro de aislamiento mecánico.
7. Cortes en frio.
8.- TRABAJOS PRELIMINARES
Por parte de CMCZSTE (personal por administración Instalaciones Samaria) .

• Sustitución, Mantenimiento y/o recorrido de espárragos en juntas bridadas de diferentes Ø.
• Inspección de línea mediante ensayos no destructivos para determinar zona sana ( esperes Max. y
espesores Min.) para efectuar cortes y soldaduras de 24”Ø.
• Prefabricado de pieza de 24”Ø. en taller para la sustitución del elemento en línea de 24"ø colector de
gas de separadores y rectificadores (BSESAMIII-GBP-002).
• Planeación y elaboración del AST.
Por parte de Operación
• Verificar que CMCZSTE realice todas las actividades anteriormente mencionadas.

• Validar los Permisos de Trabajo con Riesgo correspondientes.
9.- DESARROLLO PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.
DEPENDENCIA DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

Coordinación del
Grupo
Multidisciplinario de
1.-Solicitar Libranza Operativa para la corrección de hallazgo en línea de 24“Ø colector de
Operación de Pozos
gas de separadores y rectificadores (BSESAMIII-GBP-002) de la Batería de Separación
e Instalaciones.
Samaria III.
Activo Integral de
Producción Bloque
S02.
2. Elaboración de programa de trabajo y protocolo de los trabajos.

3. Elaboración y trámite de los permisos de trabajo con riesgo necesarios para realizar los
Ingenieros de trabajos.
Operación y 4. Elaboración del Análisis de Seguridad en el Trabajo para cada una de las actividades
Mantenimiento y que se desarrollarán durante la sustitución del tramo o carrete de tubería.
Confiabilidad a 5. Verificar que las condiciones de operación sean las adecuadas para la realización de los
instalaciones. trabajos.
6. Revisar que las medidas de seguridad en el área, sean las necesarias para la ejecución
de los trabajos.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
7. Seguir las recomendaciones de seguridad descritas en el permiso de trabajo con riesgo

correspondiente, en el área de trabajo.
8. Son de observancia obligatoria general para todo el Personal de Petróleos Mexicanos,
cualquiera que sea su categoría o designación el uso del equipo de protección personal
adecuado antes y durante su estancia dentro de las instalaciones del Activo de
Producción Samaria-Luna, como lo específica el Art. 2 del Capítulo I del Reglamento de
Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos.
GMOPI
9. Todo el Personal de Petróleos Mexicanos está obligado a evitar por cualquier medio
y
posible, la ocurrencia de accidentes como lo específica el Art. 23 del Capítulo I.
CMCZSTE.
10. El equipo de protección personal mínimo requerido es: casco, guantes, botas, gafas de
seguridad, pantalón y camisa de algodón (es de carácter obligatorio), en el caso del
personal soldador careta para soldar, peto, mangas de piel y careta facial.
11. Todo el personal que labore en actividades dentro de las instalaciones del Activo de
Producción Samaria-Luna, tiene la obligación de utilizar el equipo de protección personal
correspondiente. No debe usar la ropa suelta, como lo específica el Art. 54 del Capítulo
V.
DEPENDENCIA DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
12. El cumplimiento de las medidas de Seguridad Salud y Protección Ambiental

GMOPI
(SSPA) en todas las áreas a cargo de la CMCZSTE, es por norma obligatoria, el
y
no hacerlo es motivo de sanciones, aplicable y establecidas en el formato 6 del
CMCZSTE
anexo SSPA.
La sustitución de carrete en la corrección de hallazgo

en los elementos 17 y 22 de la línea de 24“Ø colector de
gas de separadores y rectificadores (BSESAMIII-GBP-
002) de la Batería de Separación Samaria III.
GMOPI 13. Plática de seguridad y platica previa al inicio de la jornada de los trabajos (Pausa
y de la Seguridad) para el personal que intervendrá en los trabajos y el personal
CMCZSTE que trabaja dentro de la instalación.
Personal Técnico 14.-Validación de los permisos de trabajo con riesgos por el área operativa (GMOPI).
de Operación
CPR (Coordinación 15. Inspección de las condiciones de trabajo existentes en el área a fin de detectar
de Prevención de cualquier condición insegura que pueda generar un peligro para la realización de
Riesgos) los trabajos.
Personal de
Mantenimiento y 16.- Verificación de los frentes de trabajos; personal, materiales, unidades,
Confiabilidad de herramientas y equipos.
Instalaciones
INSTALACIÓN DE 02 TAPONES DE BENTONITA DE 24"Ø

Esta libranza se efectuará de la siguiente manera:

Martes 19, de Junio del presente año.
GMOPI 17. Efectuar pláticas sobre la pausa de seguridad y la de inicio de jornada laboral, difusión del
y AST con todos los involucrados en la libranza, Ser Conocer y 12 preguntas.
CMCZSTE
18. Movimientos operativos por parte de GMOPI para el cierre de válvulas para dejar fuera de
GMOPI operación el colector de 24"Ø de gas de separadores y rectificadores. verificar que las líneas
de proceso a intervenir estén depresionadas a 0 kg/cm2 de presión.
19. Verificación por medio de manómetros de presión e inspección visual en válvulas de
8”ØCL150, 12”ØCL150, 16”ØCL150. y 24”ØCL150. para la ratificación de cero presión en el
colector de 24"Ø de gas de separadores y rectificadores para su entrega a la CMCZSTE.
GMOPI
20. Desembride con herramienta manual en las juntas de las válvula e instalación de 06
y aislamientos mecánicos con placas en juntas: comal 1 - 24"Ø CL150, comal 2 - 12"Ø CL150,
CMCZSTE comal 3 - 8"Ø CL150, comal 4 - 8"Ø CL150, comal 5 - 8"Ø CL150, comal 6 - 16"Ø CL150.
recuperación de líquidos con UPV, ver croquis y anexo fotográfico (aislamientos mecánicos)
21. 02 cortes de 24”Ø en frio con equipo neumático en elemento a sustituir. ver croquis y anexo
fotográfico (cortes y soldaduras) lavado de línea y recuperación de líquidos con UPV.
Miércoles 20 y jueves 21 de junio del presente año.
22.- Instalación de 02 tapones de bentonita de 24"Ø.
CMCZSTE 22. Maniobras e izaje para retiro de tubería de 24"Ø con bajos espesores e instalación de pieza
prefabricada, alineación y ajustes de campo.
23. Aplicación de soldadura (02 de 24"Ø). incluye toma de placas radiográficas. ver croquis y
anexo fotográfico (cortes y soldaduras).
24. Retiro de 06 aislamientos mecánicos con placas en juntas: comal 1 - 24"Ø CL150, comal 2 -
12"Ø CL150, comal 3 - 8"Ø CL150, comal 4 - 8"Ø CL150, comal 5 - 8"Ø CL150, comal 6 -
16"Ø CL150. ver croquis y anexo fotográfico (aislamientos mecánicos).
25. Empacado de líneas y verificación de hermeticidad en juntas bridadas.
10.- RECURSOS
Relación del personal necesario que se utilizará durante la libranza por GMOPI:
01 Ingeniero Encargado de Operación
01 Encargado de Batería Separación Samaria III.
02 Ayudantes
Relación del personal necesario que se utilizará durante la libranza por Contra incendio:
01 Encargado de contraincendios.
03 Ayudantes de contraincendios.
Relación del personal necesario que se utilizará durante la libranza por CPR:
01 Ing. Mitigador de Riesgos Samaria
Relación del personal necesario que se utilizará durante la libranza por CMCZSTE:
01 Ingeniero Encargado de Mantenimiento
01 Encargado de mantenimiento personal mando medio
02 Cabos de Oficios
01 Especialistas Diversos Oficios
01 Especialista Tubero
04 Soldadores Especialistas
04 Ayudantes de Espec. Div. Oficios
01 Operario de primera.
01 Ayudante de Tubero
04 Ayudantes de Esp. Soldador
01 Obrero de trabajos generales
Relación del personal profesionista que intervendrá durante la libranza:

Ing. Ma. Elena Flota Hernández.
Encargado de la Batería de Separación Samaria III de la Coordinación del Grupo Multidisciplinario de Operación de
Pozos e Instalaciones.
Ing. Jesús A. Zúñiga Sarracino.

Encargado de Mantenimiento y Confiabilidad de la Batería de Separación Samaria III.
Relación de equipo CMCZSTE:
EQUIPO HERRAMIENTA
01 Unidad con brazo articulado (TIPO HIAB) 03 Juegos de herramientas manuales.
capacidad de 15 ton.
02 Equipos de corte oxiacetileno.
01 Equipo de corte radial manual de 24”Ø.
01 Equipo de corte bipartido wachs de 24”Ø.
01 Unidad radiográfica.
02 Maquinas de soldar.
02 unidades de presión y vacío.
Relación de equipo contraincendio:

EQUIPO HERRAMIENTA
03 Extintores 03 Boquillas.
03 Equipos multidetectores de gases. 14 tramos de mangueras de enrroscado externa e interna.
03 Equipos de aire autónomos.
11.-Anexo: Croquis y Fotográfico
LÍNEA DE 24”Ø COLECTOR DE GAS DE SEPARADORES Y RECTIFICADORES

(BSESAMIII-GBP-002)
VISTA ACTUAL DE LA LÍNEA
SUSTITUCION DE VALVULA DE
SECCIONAMIENTO DE 24”Ø 300 LIBRAS
Válvula de 8”D.N. a sustituir

(DAÑADA)
TDR DEL GASODUCTO DE 24”Ø

BATERIA SAMARIA III-ESTACION
DE COMPRESION SAMARIA II.

(BSESAMIII-GBP-002)
INSTALACIÓN Y RETIRO DE AISLAMIENTOS MECÁNICOS
COMAL 2 – 12”ØCL150
COMAL 5 – 8”ØCL150 COMAL 6 – 8”ØCL150


(BSESAMIII-GBP-002)
CORTE 1 – 24”Ø
SOLDADURA 1 – 24”Ø
CORTE 2 – 24”Ø

(BSESAMIII-GBP-002)
VISTA ACTUAL

(BSESAMIII-GBP-002)
INSTALACION DE AISLAMIENTOS MECÁNICOS
COMAL 4 – 8”ØCL150 COMAL 6 – 16”ØCL150


(BSESAMIII-GBP-002)
CORTES Y SOLDADURAS
CORTE 1 – 24”Ø
CORTE 2 – 24”Ø
Contenido:
12.1.- Marco normativo.
12.2.- Análisis de riesgo (Técnica de What if?)
12.3.- Guía de respuesta a Emergencias
12.4.- Directorio telefónico.

12.1.- Marco Normativo
NOM-009-ASEA-2017 Administración de la integridad de ductos de

recolección, transporte y distribución de
hidrocarburos, petrolíferos y petroquímicos.
NRF-018-PEMEX-2014 Análisis de Riesgo
NRF-009-PEMEX-2012 Identificación de instalaciones fijas
800-80000-DCSIPA-L-001 Lineamientos para la realización de operaciones

peligrosas
SSPA Seguridad Salud y Protección Ambiental.
Elemento Integridad Mecánica (SSPA)
SPPTR Manual Sistema de Permisos para Trabajos con

Riesgos.
RSHPMOS 2012 Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos

Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
12.2.- Análisis de Riesgo (What if?)
Consecuencia
Probabilidad
"Que pasa Comentarios y
No. Descripción de actividad Consecuencia Protección actual Responsable
si……? recomendaciones
Se cuenta con red

contraincendios, misma que Vigilar que las unidades o
Al realizar el se mantendrá presionada a 7 equipos que puedan
Posible riesgo de
desfogue de las kg/cm2 por lo menos para significar un punto de
incendio con lesiones
Baja
Alta
1 DESFOGUE DE LINEAS líneas se genera
al personal y la
proteger el área, hasta ignición se encuentren TODOS
un atmósfera dispersar la atmósfera apagados o en un área de
instalación
explosiva explosiva realizando seguridad marcada por
continuos monitoreos con personal de seguridad
explosímetros
El hidrocarburo
puede ocasionar En caso de usar el equipo
Existe pase de la daños al personal que Se cuenta con equipos de de protección de aire
INSTALACION Y RETIRO
Baja
Alta
2 válvula de se encuentre aire comprimido para usar comprimido, no quitarse la CMCZSTE
DE COMALES seccionamiento realizando el trabajo en caso de ser necesitarlo mascarilla durante la
demasiado cerca del instalación del comal
area de trabajo
Se delimitrán las áreas de Ningún personal no

MANIOBRAS E IZAJE Puede lesionar a un trabajo y no habrá personal autorizado deberá cruzar
La pieza izada se trabajador o golpear cerca del area de maniobras, las áreas delimitadas al
Baja
Alta
3 PARA RETIRO Y/O cae una línea de proceso se revisará el equipo momento de las maniobras
CMCZSTE
INSTALACIÓN DE PIEZAS o equipo cargado hidraúlico y estrobos antes y colocar vientos a la carga
de realizar las maniobras para evitar giros bruscos
todo el personal que este

realizando los trabajos de
QUE PASA SI EXISTE Existen verificacion de fuga de
Posible riesgo de se cuenta con equipos de
FUGA ENTRE JUNTAS hidrocarburos gases entre juntas bridadas
Baja
Alta
4 en el área de
intoxicación del respiración de aire
debera portar el equipo de
CMCZSTE
BRIDADAS AL EMPACAR personal autónomo
LAS LINEAS trabajo detector multigas y de
respiración de aire
autónomo
Plan de Respuesta a Emergencias.
A continuación se establece dicho plan de el caso de contingencias durante el desarrollo de

los trabajos para:
Libranza operativa para realizar la corrección de hallazgo en línea de 24“Ø colector de gas
de separadores y rectificadores (BSESAMIII-GBP-002) en la Batería de Separación
Samaria III.
Es de importancia estratégica y es responsabilidad de la Coordinador de Mantenimiento y
Confiabilidad de Instalaciones Terrestres Sector Macuspana Muspac y Samaria Luna., dar a
conocer a todos los involucrados en este trabajo con la finalidad de prevenir la ocurrencia
de lesiones al personal, daños a las instalaciones y al medio ambiente, así como prevenir
riesgos de fuga, derrames, incendio y/o explosión.
12.3.- Guía de respuesta a emergencias
Generales:
Aplicar el plan de respuesta a emergencia de la instalación.

Todo el personal que no participe en alguna brigada deberá dirigirse a los puntos de reunión establecidos.
Funciones en Caso de Emergencia:
Coordinación de Operaciones: Coordina las acciones de las brigadas y funge como vocero oficial. Controla
el bombeo hasta que pase la emergencia.
Responsable operativo ROP: Realiza movimientos para aislar el área afectada, mediante la aplicación de
procedimientos operaciones de cierres o bloqueos secuenciales y/o totales de la instalación.
Coordinación de Seguridad GMOPI: Controla y combate hasta eliminar la emergencia.
Brigada de Apoyo a la Emergencia: Coordinan el apoyo con recursos humanos, materiales y equipo
auxiliares en el control del evento.
Dirección de Servicios Médicos: Atiende al personal lesionado, proporciona primeros auxilios y aplica
procedimientos de traslado.
Supervisor del trabajo CMCZSTE (Ejecutor): Lleva por la ruta de evacuación hacia el punto de reunión al
personal a su cargo y atiende las recomendaciones del Coordinador de Seguridad.
12.4.- Directorio telefónico.

A quien avisar y solicitar ayuda
Ing. Andrés Rodríguez Rojas.- Coordinación del Grupo Multidisciplinario de Operación de Pozos e Instalaciones.
Activo Integral de Producción Bloque S02.
MICRO.- TRUNKING:
Ing. Pedro Julio Vivar Ávila.- Coordinador de Mantenimiento y Confiabilidad Zona Sureste
MICRO.- TRUNKING :
Ing. María E. Flota Hernández.-Encargado Batería de Separación Samaria III de la Coordinación del Grupo
Multidisciplinario de Operación de Pozos e Instalaciones.
MICRO.- TRUNKING:
Ing. Carlos M. Flores León.-Encargado del Sector Samaria de la Coordinación Seguridad, Salud en el Trabajo
y Protección Ambiental.
MICRO.- TRUNKING :
Ing. Roque Perea Téllez .-Encargado de Pozos del Sector Samaria de la Coordinación del Grupo
Multidisciplinario de Operación de Pozos e Instalaciones.
MICRO.- TRUNKING
NOMBRE CATEGORIA EXTENSION TRUNKING
Jefe en turno
Jefe de Bomberos APSL
56 834 705071
(Contraincendio)
Encargado
Jefe de Bomberos Cárdenas Jefe en turno 54-501 703006
Servicio Medico
35-222
Castaño
Medico de Turno __
58-928, 58-929
Cárdenas
y 50-720
__
Servicio Médico Villahermosa Medico de Turno 58 270

Uso Del Gas e Implementacion

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Subdirección de Mantenimiento y Confiabilidad CMCZSTE-BSSAMIII-03-2018

Gerencia de Mantenimiento y Confiabilidad de

Protocolo de libranza para la corrección de fuga en línea

FECHA, HORA Y DURACIÓN

Fecha programada de libranza: 13, 14 Y 15 DE Agosto de 2019.

Hora de inicio de las actividades: 08:00 a.m.

Duración de los trabajos: 3 días

Fecha de inicio: martes 13 de Agosto de 2019.

Producción diferida: No habrá producción diferida.

Producción Gas MMpcd: 14.100 Producción Crudo Bpd: 2,798

2. Responsables del plan estratégico

9. Desarrollo para ejecución de los trabajos

11. Croquis de localización y anexo fotográfico.

Incrementar la confiabilidad en la operación y la seguridad de la instalación

2.- ANTECEDENTES Y CONDICIONES ACTUALES DE OPERACIÓN

Derivado de la fuga presentada en la línea de 24”Ø se le realizan las inspecciones por

La presión de operación es de 7.5 Kg/cm2

Volumen transportado: 14,100 mmpcd.

RESPONSABLES DEL PLAN ESTRATÉGICO

Ing. Andrés Rodríguez Rojas Ing. Pedro Julio Vivar Avila

Coordinación del Grupo Multidisciplinario de Coordinador de Mantenimiento

Ing. Jorge Alberto Alejo Geronimo Ing. Gregorio Sahagún Illescas

Ing. Roque Perea Tellez Ing. Obed Márquez Córdova

Encargado de Sector Samaria de la Superintendente de Mantenimiento y

Ing. Carlos M. Flores Leon Ing. Cesar A. Hernandez Hernandez

EJECUTORES DE LOS TRABAJOS

Ing. Hector E. Mariscal Gonzalez

Coordinador de Permisos Sector Samaria de la

Ing. Maria E. Flota Hernandez Ing. Jesus A. Zuñiga Sarracino

Depresionar: Liberar la presión en una línea o cabezal.

Desmantelamiento: Retirar de manera ordenada y secuencial los componentes de un sistema a fin de

Cortes en frío: Trabajar metales sin el uso del calor.

Ducto: Longitud de tubería construida con la finalidad de transportar un fluido.

Empacar: Llenar cuidadosamente de producto un ducto determinado tentativo a ponerse en operación.

Expansor: Herramienta que se utiliza para la separación de juntas bridadas.

Junta Bridada: Unión hermética de dos bridas mediante espárragos y un empaque.

Recubrimiento Anticorrosivo: Es una dispersión relativamente estable de un pigmento finamente dividido en

 Efectuar el depresionamiento del Colector de Gas de 24”Ø de los separadores y rectificadores ,

 Instalación de 02 tapones de bentonita en línea de 24”Ø.

 Aplicación de soldadura (02 de 24"Ø). incluye toma de placa radiográfica.

 Empacado de líneas y verificación de hermeticidad en juntas bridadas.

5.- FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES

Ingeniero de Mantenimiento y Confiabilidad a Instalaciones.

Personal de la Contratista RADIOGRAFIAS CABALLEROS.

Personal contra incendio

5.- FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES

Personal Adscrito a la Coordinación de Mantenimiento y Confiabilidad Zona Sureste del Sector

Personal Técnico de Operación.

6.- PROCEDIMIENTOS CRITICOS

1. Procedimiento crítico para apertura de tuberías, accesorios y equipos de proceso en Pemex

2. Procedimiento crítico para el equipo de protección personal en Pemex Exploración y Producción

3. Procedimiento crítico para prevención de caídas en Pemex Exploración y Producción

4. Procedimiento crítico para la protección contra incendio en instalaciones de Pemex Exploración y

5. Procedimiento crítico para la delimitación de áreas de riesgo (barricadas) en Pemex Exploración y

6. Procedimiento crítico para bloqueo de energía y de materiales peligrosos en Pemex Exploración y

7. Procedimiento crítico para entrada segura a espacios confinados en Pemex Exploración y

8. Procedimiento critico de seguridad eléctrica en Pemex Exploración y Producción

9. Prácticas mínimas para trabajos de Izaje y movimientos de cargas.

7.- PROCEDIMIENTOS ESPECIFICOS

1. PG-SS-TC-0033-2013 “Procedimiento para apertura de tuberías, accesorios y equipos de

2. PE-UM-MA-0006-2010 (Movimiento de piezas diversas con camión Hiab).

3. 270-60000-MA-0016 “Procedimiento para izaje de equipos y materiales próximos a sistemas