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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
CODIGO DOCUMENTO
PARA ENSAYO DE PARTICULAS MAGNETICAS CMND-SI-FOR-008
EN PARTE INTERNA DEL TANQUE 800-S-3 REV. FECHA
DOCUMENTO REVISION PAGINA
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PARA ENSAYO DE PARTICULAS MAGNETICAS EN PARTE
INTERNA DEL TANQUE 800-S-3
“SERVICIO DE INSPECCIÓN INTERNA DEL TANQUE 800-S-3

DE SUPER OCTANOS A TRAVES DE ENSAYOS
NOS DESTRUCTIVOS”
Anzoátegui, enero 2023.

CODIGO DOCUMENTO
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HOJA DE REVISION Y APROBACION
COOPERATIVA METALURGICA E INSPECCIONES ND, R.S.
ELABORADO REVISADO APROBADO

Rubén Rangel José Luis Nieto José Luis Nieto
Coord. De Proyecto Gerente De Proyecto Gerente De Proyecto
Firma: Firma: Firma:
APROBACION POR PDVSA SUPER OCTANOS
APROBADO POR APROBADO POR
FIRMA:___________________ FIRMA:_____________________
NOMBRE: NOMBRE:
CARGO: CARGO:
FECHA: FECHA:
FIRMA:___________________ FIRMA:_____________________
NOMBRE: NOMBRE:
CARGO: CARGO:
FECHA: FECHA:
CODIGO DOCUMENTO
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CONTENIDO
1. OBJETIVO. ...................................................................................................................... 4
2. ALCANCE........................................................................................................................ 4
3. ÁREA O LUGAR DE TRABAJO. .................................................................................... 4
4. REFERENCIAS ............................................................................................................... 4
5. DEFINICIONES. .............................................................................................................. 5
6. ROLES Y RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL. .................................................. 6
7. SECUENCIA DE TAREAS PARA REALIZAR EL TRABAJO ........¡Error! Marcador no
definido.
8. EQUIPOS MATERIALES Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR ....................................... 13
9. CONDICIONES ANTES Y DURANTE EL TRABAJO. ................................................. 14
10. CONSIDERACIONES GENERALES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E
HIGIENE OCUPACIONAL. .................................................................................................. 15
11. PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO ADECUADO DE LOS DESECHOS,
EFLUENTES Y EMISIONES ATMOFÉRICAS GENERADAS. .............¡Error! Marcador no
definido.
12. PLAN DE EMERGENCIAS ........................................ ¡Error! Marcador no definido.
13. ANEXOS ..................................................................... ¡Error! Marcador no definido.

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1. OBJETIVO.
El presente procedimiento tiene como objetivo fundamental determinar los lineamientos,

pasos básicos y señalar las medidas preventivas a seguir para realizar la actividad de
“ENSAYO DE PARTICULAS MAGNETICAS EN PARTE INTERNA DEL TANQUE 800-
S-3”, de manera que la tarea se realice en forma segura, cumpliendo con las normas de
Seguridad Industrial Ambiente e Higiene Ocupacional, SI-S-20 PDVSA, Lopcymat
establecidas, garantizar la integridad física y mental de los trabajadores involucrados en
el mismo, resguardar las instalaciones y sin afectar el medio ambiente.
2. ALCANCE.
El presente procedimiento se implantará durante la actividad de “ENSAYO DE

PARTICULAS MAGNETICAS EN PARTE INTERNA DEL TANQUE 800-S-3” dicha
actividad será realizada por personal calificado; cumpliendo las normativas referentes a
los aspectos de seguridad industrial, protección ambiental y calidad. Garantizando el
cabal cumplimiento de las mismas en los equipos donde se realice la actividad en
referencia, la cual es analizada y evaluada previamente con el propósito de determinar las
acciones pertinentes de control.
3. ÁREA O LUGAR DE TRABAJO.

La actividad de realizará en el Tanque 800-S-3, ubicado en el área 800 de patio tanques
de MTBE de SUPER OCTANOS C.A., ubicada en el Complejo Petroquímico e Industrial
General de División José Antonio Anzoátegui, Carretera de la Costa, Sector José, Estado
Anzoátegui.
REFERENCIAS
4.1. NORMAS PDVSA

4.1.1 IR-S-04 Sistema de Permisos de Trabajo.
4.1.2 R-S-17 Análisis de Riesgo del Trabajo.
4.1.3 SI-S-20 Procedimientos de Trabajo.
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4.1.4 IR-S-08 Guía para la elaboración de planeamiento previo para el control de

emergencias.
5. DEFINICIONES.
5.1. Accidente: Es el hecho imprevisto y no deseado que interrumpe el proceso

normal de una actividad y ocasiona pérdidas materiales y/o lesiones personales.
5.2 . Accidente vehicular: Se aplica a cualquier accidente en el cual esté involucrado
un vehículo de la empresa, independientemente de la cantidad de los daños
causados a los vehículos, personas o propiedades.
5.3 Análisis de Riesgos del Trabajo: Es el proceso documentado que consiste en la
identificación de los peligros y evaluación de los riesgos, antes y durante la
ejecución de la actividad, para evitar la ocurrencia de eventos no deseados.
5.4 Equipo de Ultrasonido DMS 2: Es un medidor de espesores portátil con
registrador de datos integrado. Con este aparato puede medir el espesor de pared
en las piezas más diversas, por ejemplo, en tubos, contenedores a presión y en
otras piezas de equipos sujetas a una reducción gradual del espesor.
5.5 MFL (Fuga de Campo Magnético): La técnica MFL induce un campo magnético
uniforme a través de un imán hasta llegar al punto de saturación magnética del
material, detectando mediante sensores corrosión, pitting o pérdida de espesor de
material debido a la fuga del campo magnético, Con un rendimiento de m2 por
jornada de 8 horas
5.6 Ensayo no destructivo: Es cualquier tipo de prueba practicada a un material que
no altere de forma permanente sus propiedades físicas, químicas, mecánicas o
dimensionales. Los ensayos no destructivos implican un daño imperceptible o
nulo. Los diferentes métodos de ensayos no destructivos se basan en la aplicación
de fenómenos físicos tales como ondas electromagnéticas, acústicas, elásticas,
emisión de partículas subatómicas, capilaridad, absorción y cualquier tipo de
prueba que no implique un daño considerable a la muestra examinada.
5.7 Phasor XS: Es ultrasónico convencional. Puede almacenar imágenes y
parámetros de funcionamiento en conjuntos de datos y exportar informes (como
exploraciones A, lineales o de sector) a una tarjeta SD.
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6. ROLES Y RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL.

A continuación, se indica el organigrama aplicable a la actividad correspondiente de
“ENSAYO DE PARTICULAS MAGNETICAS EN PARTE INTERNA DEL TANQUE”
Organigrama
Gerente de Proyecto Coord. SIHO-A

(J. Luis Nieto) (A. Idrogo)
Coordinador de Proyecto Inspector SIHO-A

(Rubén Rangel)
Inspector Inspector Inspector

especialista N II
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6.1. Responsabilidades Del Personal Involucrado.

En la tabla N° 1 y 2, se detalla el nivel de responsabilidad, el responsable y la
organización a la cual pertenecen.
TABLA N° 1. Roles y responsabilidades COMEIND.
CLASIFICACION
EMPRESA FUNCION
ESPECIALIDAD
Especialista en la ejecución de las
actividades de rutina, especificadas en
el plan de inspección, así como
Coord. De
COMEIND también análisis de data recolectada
proyecto
en campo y realización de informes de
inspección. Verificación en sitio del
cumplimiento del procedimiento.
Encargado de la recolección de data
en campo, examinador de ensayos no
COMEIND Inspector de destructivos realizados en áreas
Calidad operacionales de SUPEROCTANOS,
para conocer la integridad de los
mismos.
Seguimiento y Evaluación del
COMEIND SIHO-A cumplimiento de los lineamientos de
SIHO-A en el proyecto.
TABLA N° 2. Roles y responsabilidades SUPEROCTANOS

CLASIFICACION
EMPRESA FUNCION
ESPECIALIDAD
Supervisor de Supervisa y controla las actividades de
PDVSA
inspección construcción en campo de la actividad.
Autoriza las actividades a ejecutarse
Custodio
PDVSA en sitio, otorga los permisos
Operaciones
correspondientes en sitio.
Asesorar en materia de Seguridad
Industrial e Higiene Ocupacional.
Realizar Evaluaciones de Desempeño,
PDVSA Analista SIHO
Realizar Seguimiento y Evaluación del
cumplimiento de los lineamientos de
SIHO en el proyecto.
Evaluar sistema de Gestión Ambiental
PDVSA Analista Ambiente
en el proyecto.
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7. SECUENCIA DE TAREAS PARA REALIZAR EL TRABAJO.

ENSAYO DE PARTICULAS MAGNETICAS EN PARTE INTERNA DEL TANQUE 800-S-3
Descripción Responsables/Equipos Y
Nº Actividad
¿Cómo? Herramientas
Riesgo Inherente A La Actividad Medidas Preventivas / Acción De Control
1.1. Caída a un mismo nivel (obstáculos 1.1.1. Estar atento a pisos resbaladizos, obstáculos.
en el piso o superficies resbaladizas). 1.1.2.Mantener botas libres de grasa, aceite o cualquier
Responsables: elemento resbaladizo.
o Coord. De proyecto
1.1.3. Verificar la existencia y uso correcto de barandas,
o Inspector END. barreras, pasamanos.
o Inspector de SIHO 1.1.4. Utilizar EPP básico y bioseguridad en todo
Equipos y herramientas: momento. (Casco, lentes, guantes, botas, bragas)
o Formatos de permisos, ART, 1.2. Exposición a partículas suspendidas 1.2.1.Uso obligatorio de lentes de seguridad claro o foto
PTS de las actividades. en aire o proyección de partículas (polvo, cromático.
o Yugo Magnético. cuerpo extraño en los ojos). 1.2.2. En caso de contacto con ojos, no frotar la zona
o Cepillo de alambre afectada lavarse con abundante agua. Notificar de
o Trapos. inmediato.
1. Solicitud del permiso de Los materiales y 1.3.1.Valoración de síntomas, signos, temperatura
o Cámara fotográfica.
trabajo y certificados herramientas necesarias a corporal y saturación de oxígeno.
utilizar serán trasladados y o Replicas metalográficas.
correspondientes (si aplica) al
manipulados por el o Lija de papel. 1.3.2.Mantener la distancia social de 1,5 metros – 2
custodio del área y firma del supervisor/ ejecutor, así o Tabla de anotaciones metros.
1. ART en el sitio de trabajo. como el inspectores para el o Lápiz grafito y/o bolígrafo. 1.3. Exposición a Riesgo biológico 1.3.3.Uso obligatorio de mascarillas quirúrgicas o en su
Traslado de personal y acarreo manual hacia los (COVID 19, virus, bacterias). defecto KN95 en todo momento
equipos, herramientas de sitios de trabajo y/o viceversa 1.3.4. Lavado de manos o desinfección de las mismas
forma manual. con gel antibacterial un 70% de alcohol con frecuencia.
1.3.5. Uso guantes de látex o nitrilo
1.3.6.Evitar contacto de las manos con la nariz, ,boca y
ojos
1.4. Aprisionado/ golpeado por/contra 1.4.1.Antes de iniciar la actividad identificar los puntos
(soportes, equipos, válvulas, tuberías de tropiezos y utilizar las rutas de acceso a la unidad.
existentes en el área). 1.4.2.Desplazarse con precaución en el área y estar
atento a la actividad que realiza
1.5. Posibles condiciones Disergonómicos 1.5.1. Durante la ejecución de la actividad adoptar
inadecuadas (posturas incorrectas, posturas adecuadas, para levantar peso debe ser en
movimientos repetitivos). forma de cunclilla y teniendo la espalda recta. Trabajar
en equipo.
1.6. Exposición a temperaturas extremas 1.6.1. Evite tener contacto con superficies calientes de
(calor extremo por líneas en equipos y tuberías, este atento. Utilice guantes.
funcionamiento).
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Descripción Responsables/Equipo
Nº Actividad Riesgo Inherente a la Actividad Medidas Preventivas / Acción de Control
¿Cómo? s y Herramientas
1.7.1.Evite colocar las manos o partes del cuerpo en bordes filosos y
1.7. Exposición a objetos filosos / puntiagudos, utilice guantes de carnaza, al ejecutar esta actividad.
cortantes / punzantes. 1.7.2. Utilizar adecuadamente las herramientas de trabajo.
1.7.3.Tomar firmemente las herramientas para evitar que se suelten de
las manos mientras sean usadas.
1.8.1.No manipular, ni molestar a ningún ofidio sin conocer con seguridad
el tipo de la especie.
1.8. Exposición a animales rastreros / 1.8.2. Evitar contacto con los caninos que se encuentran en la planta.
ponzoñosos 1.8.3.De ser atacado, mantener la calma, notificar al supervisor inmediato
y solicitara ayuda inmediata llamando al servicio médico para que realice
la debida asistencia
1.91. Usar respiradores contra partículas, sobre todo en los casos
donde el terreno esté reseco y resulte fácil el levantamiento de nubes de
1.9. Inhalación de gases generados polvo, bien sea por efecto del viento o por el movimiento de equipos y
de plantas circunvecinas vehículos.
1.9.2. Uso de equipos de protección (lentes protectores).
1.9.3.Conocer rutas de evacuación, plan de emergencia.
1.10.1 Reportar al Supervisor inmediato cualquier
1.10 Incendio / explosión
condición insegura presente en los equipos del área
por exposición a
de planta.
atmosferas inflamables
1.10.2 Mantener extintor en el área
1.11 Estrés calórico / 1.11.1 Mantener hidratación continua del personal
deshidratación
2. Preparación y limpieza 2.1. Primero se limpia o Responsables: 2.1.1- Estar atento a pisos resbaladizos, obstáculos.
de la superficie donde se se lija el área o punto o Coord. De proyecto 2.1.2- Mantener botas libres de grasa, aceite o cualquier elemento
realizarán las réplicas específico donde se o Inspector END. resbaladizo.
metalográficas. 2.1. Exposición a caída a un mismo 2.1.3- Verificar la existencia y uso correcto de barandas, barreras,
realizará el ensayo con o Inspector de SIHO
nivel/ (obstáculos en el piso) pasamanos.
2. Se inicia la limpieza con el el uso de yugo Equipos y herramientas:
2.1.4 Usar bragas ignifugas retardantes al fuego, cascos de seguridad,
uso de yugo magnético magnético o lijas o Formatos de permisos, lentes de seguridad, botas de seguridad, guantes de carnaza o tejidos
(lija eléctrica) eléctricas. ART, PTS de las con puntos de PVC, protectores auditivos tipos orejera.
actividades. 2.2 Caídas a diferente nivel por uso 2.2.1 Uso obligatorio del arnés con doble eslinga para todo el personal
Luego de obtener la o Yugo Magnético. de estructuras de andamio donde que trabaja en altura a 1.5 metros o más.
limpieza se procede a aplique 2.2.2 Verificar que el andamio se encuentre en buen estado, certificado

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realizar la recolección de o Cepillo de alambre APTO para trabajar

réplicas metalográficas Se inicia la recolección o Trapos. 2.3. Exposición a partículas 2.3.1- Uso obligatorio de lentes de seguridad.
de réplicas o Cámara fotográfica. suspendidas en aire o proyección de 2.3.2- En caso de contacto con ojos, no frotar la zona afectada lavarse
metalográficas aplicando partículas (polvo, cuerpo extraño en con abundante agua. Notificar.
o Replicas metalográficas.
en la zona específica a los ojos).
evaluar un líquido o Lija de papel.
químico emulcificante se o Tabla de anotaciones 2.4.1. Personal que ingrese al equipo debe tener los exámenes médicos
deja reposar unos para espacio confinados vigente y APTO.
o Lápiz grafito y/o
minutos y se retira la 2.4.2. Personal que ingrese al equipo debe estar certificado para espacio
bolígrafo.
réplica y se pega sobre confinado
un vidrio porta objeto, se 2.4.3. Verificar las condiciones propias del espacio confinado si tiene la
2.4Exposición atmósferas peligrosas, etiqueta de que puede ingresar (drenado, purgado).
repite este proceso en gases tóxicos, inflamables,
cada punto y se deficiencia o exceso de oxigeno 2.4.4. Realizar la prueba de explosimetria antes de ingresar equipo.
reservan hasta obtener (≤19.5% y ≥ 23.5%. 2.4.5. Conocer el plan de emergencia de PDVSA Súper Octanos.
la evaluación
microscópica y tener los 2.4.6 aplicar lo establecido en la norma PDVSA HO-H-0 Requisitos de
resultados e informe Seguridad, higiene y salud para trabajos en Espacios Confinados.
final de este ensayo 2.4.7 Convenio con la Clínica Pequiven.
según normas ASME..
o 2.5. Exposición a temperaturas 2.5.1- Evite tener contacto con superficies calientes de equipos y
extremas (calor extremo por líneas en tuberías, este atento. Utilice guantes.
funcionamiento)
2.6.1- Evite colocar las manos o partes del cuerpo en bordes filosos y
cortantes / punzantes. 2.6.2- Usar adecuadamente las herramientas de trabajo.
2.6.3- Tomar firmemente las herramientas para evitar que se suelten de
las manos mientras sean usadas.
2.7. Exposición a condiciones 2.7.1- Durante la ejecución de la actividad adoptar posturas adecuadas,
Disergonómicos inadecuadas para levantar peso debe ser en forma de cunclilla y teniendo la espalda
(posturas incorrectas, movimientos recta. Trabajar en equipo.
repetitivos).
2.8.1Valoración por parte del Servicio Médico, de síntomas, signos,
temperatura corporal y saturación de oxígeno .
2.8. Exposición a Riesgo biológico 2.8.2 Mantener la distancia social de 1,5 metros – 2 metros.
(COVID 19, virus, bacterias.) 2.8.3Uso obligatorio de mascarillas quirúrgicas o en su defecto N95
2.8.4 Lavado de manos o desinfección de las mismas con gel
antibacterial con frecuencia.
2.9. Exposición a animales rastreros / 2.9.1- No manipular ningún ofidio sin conocer con seguridad la especie.
ponzoñosos 2.9.2 Evitar contacto con los caninos que se encuentran en la planta.

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2.8.3 De ser atacad, MANTENER LA CALMA, notificar al supervisor

inmediato y solicitara ayuda inmediata llamando al servicio médico para
que realice la debida asistencia
2.10.1. Usar respiradores contra partículas, sobre todo en los casos
donde el terreno esté reseco y resulte fácil el levantamiento de nubes
2.10. Inhalación de gases generados de polvo, bien sea por efecto del viento o por el movimiento de
de plantas circunvecinas equipos y vehículos.
2.11. Incendio / explosión por 2.11.1 Reportar al Supervisor inmediato cualquier condición insegura
exposición a atmosferas inflamables presente en los equipos del área de planta.
2.11.2 Mantener extintor en área.
2.11.3 Conocer el plan de emergencia.
2.12. Estrés calórico / deshidratación 2.12.1 Mantener hidartacion continua.
3.1.2- Mantener botas libres de grasa, aceite o cualquier elemento
Responsables: resbaladizo.
o Coord. Ejecución. 3.1.3 Verificar la existencia y uso correcto de barandas, barreras,
o Inspectores Estáticos pasamanos.
o Inspector SIHO-A 3.1. Caída a un mismo nivel/ diferente 3.1.4 Usar bragas ignifugas retardantes al fuego, cascos de seguridad,
nivel (obstáculos en el piso)) lentes de seguridad, botas de seguridad, guantes de carnaza o tejidos
Equipos y herramientas: con puntos de PVC, protectores auditivos tipos orejera.
o Equipo de MFL 3.1.3- Mantener botas libres de grasa, aceite o cualquier elemento
o Phasor xs resbaladizo.
o DMS2
o Camara digital 3.2 Caídas a diferente nivel por uso 3.2.1 Uso obligatorio del arnés con doble eslinga para todo el personal
o Medidor de profundidad de escaleras que trabaja en altura a 1.5 metros o más.
3 Se retira el personal, (pitgage)
-Culminación de
equipos y herramientaso Palpador FH2E
actividad/ Retiro del 3.2.2 Verificar las escaleras se encuentre en buen estado las escaleras
de área de trabajo o Marcador de Metal
personal
o Cinta Métrica 3.3.1Mantener la distancia social de 1,5 metros – 2 metros.
o Equipo de detección de
3..3.2 Uso obligatorio de mascarillas quirúrgicas o en su defecto kN95.
gases y explosividad.
3.3. Exposición a Riesgo biológico 3.3.3 Lavado de manos o desinfección de las mismas con gel
(COVID 19, virus, bacterias.) antibacterial con frecuencia.
3.3.4 Uso guantes de látex o nitrilo
3.3.5 Evitar contacto de las manos con la nariz, ,boca y ojos
3.4 Exposición a partículas 3.4.1- Uso obligatorio de lentes de seguridad.
suspendidas en aire o proyección de
partículas (polvo, cuerpo extraño en 3.4.2- En caso de contacto con ojos, no frotar la zona afectada lavarse
los ojos ) con abundante agua. Notificar.

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3.5 Exposición a temperaturas

3.5.1 Evite tener contacto con superficies calientes de equipos y tuberías,
extremas (calor extremo por líneas en
este atento. Utilice guantes.
funcionamiento)
3.6.1- Evite colocar las manos o partes del cuerpo en bordes filosos y
cortantes / punzantes 3.6.2- Usar adecuadamente las herramientas de trabajo.
3.7. Inhalación de gases generados 3.7.1. Usar respiradores contra partículas, sobre todo en los casos
de plantas circunvecinas donde el terreno esté reseco y resulte fácil el levantamiento de nubes
de polvo, bien sea por efecto del viento o por el movimiento de
equipos y vehículos.
3.8.1 Reportar al Supervisor inmediato cualquier condición insegura
3.8 Incendio / explosión por
presente en los equipos del área de planta.
exposición a atmosferas inflamables
3.8.2 Mantener extintor en área
3.9 Estrés calórico / deshidratación 3.9.1 Mantener hidartacion continua.
3.9.2. Tener puntos de Hidratacion

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8. EQUIPOS MATERIALES Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR
En las tablas Nº4 y Nº5 se indican los equipos, materiales, herramientas y los
implementos de protección personal respectivamente.
TABLA N°4
Ítem Equipos herramientas y materiales Cantidad
1 Cámara fotográfica 1
2 Mini vidrio porta objetos. Varios
3 Envases plasticos Varios
4 Replicas metalograficas Varios
5 Lijas de papel Varios
6 Cepillo de alambre Varios

.
7 Trapos. Varios
8 Tabla de anotaciones Varios
9 Lápiz grafito y/o bolígrafo. Varios
10 Yugo magnético 1
TABLA N°5
IMPLEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL ESTÁNDAR
Lentes de seguridad ANSI Z-89
Botas de seguridad COVENIN 955
Casco de seguridad ANSI Z89-1
Protectores Auditivos COVENIN 0871-78
Braga manga larga COVENIN 2237-85


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9. CONDICIONES ANTES Y DURANTE EL TRABAJO.
9.1. CONDICONES EXISTENTES ANTES Y DURANTE EL TRABAJO
9.1.1. Despejar el área de equipos y/o materiales que no serán usados en la

actividad.
9.1.2. Verificar el área a trabajar.
9.1.3. Realizar prueba de gases antes y durante la actividad.
9.1.4. Realizar el Análisis de Riesgo de Trabajo (ART), analizando todas y cada
una de las actividades a realizar para aplicar las medidas correspondientes.
9.1.5. Preparación y firma del ART.
9.1.6. Tramitar con anticipación los permisos de trabajo correspondientes a la
actividad.
9.1.7. Instrucción al personal involucrado a través del Análisis de Riesgo de
Trabajo (ART).
9.1.8. Informar al personal sobre las actividades a realizar, riesgos asociados y
medidas preventivas.
9.1.9. Dotación y/o suministro de equipo de protección personal (guantes, Lentes,
botas, casco, mascarillas) a cada trabajador.
9.1.10. Las condiciones climáticas deben ser favorables (clima seco y cálido), ya
que inciden directamente en la realización del proceso y pueden posponer
el trabajo en sitio durante días.
9.2. CONDICIONES DURANTE EL DESARROLLO DEL TRABAJO
9.2.1. El trabajador deberá hacer uso adecuado de los equipos de protección

personal para realizar la actividad.
9.2.2. El trabajador debe estar atento a la actividad que realiza.
9.2.3. El inspector de seguridad permanecerá en el área de trabajo. Si detectara
un incumplimiento de los métodos de trabajo seguros podrá determinar la
interrupción de los trabajos y lo pondrá en conocimiento de Encargado del
Equipo de Trabajo para que se adopten las medidas oportunas que permita
reanudar el trabajo.
9.2.4. Si el trabajador detecta cambios en las condiciones de seguridad deberá

interrumpir el trabajo en caso necesario y comunicarlo al supervisor y al
inspector de seguridad.
9.2.5. Las condiciones climatológicas deben ser favorables, sin precipitaciones.

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9.2.6. En situación de incendio o emergencia el trabajador, avisará al inspector de

seguridad presente en el área mediante el sistema de comunicación
prefijado y éste avisará a los servicios de emergencia.
10. CONSIDERACIONES GENERALES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E

HIGIENE OCUPACIONAL.
10.1 Todo personal debe recibir la Charla de inducción básica de SIHO-A
obligatoriamente antes de ingresar a las instalaciones de PDVSA SUPER
OCTANOS a ejecutar algún servicio.
10.2 Todos los trabajadores deben recibir la charla de notificación de riesgo por
puesto de trabajo por PDVSA SUPER OCTANOS y la Cooperativa antes de
realizar alguna actividad.
10.3 Para las actividades que requieran el ingreso a espacios confinados se
deberán realizar los exámenes requeridos según la norma Covenin 3153-
96 obligatoriamente /PDVSA HO-H-06
10.4 El supervisor de la Cooperativa deberá estar debidamente certificado para
solicitar y firmar permisos de trabajo.
10.5 El uso de cámaras fotográficas en áreas operacionales debe ser autorizado
por el supervisor custodio del área.
10.6 En caso de que alguna de las instalaciones salga de servicio por
emergencia (Parada de Emergencia), todas las actividades de ejecución en
áreas operacionales deben ser suspendidas, y el personal deberá retirarse
del área hasta sus campamentos, hasta tanto reciban indicaciones de
PDVSA SUPER OCTANOS.

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11. PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO ADECUADO DE LOS DESECHOS,

EFLUENTES Y EMISIONES ATMOSFERICAS GENERADAS
OBJETIVO:
Establecer los lineamientos a seguir para el manejo (recolección, transporte,
almacenamiento y disposición) de desechos peligrosos y no peligrosos generados por
COMEIN durante la ejecución del servicio de “ENSAYO DE PARTICULAS
MAGNETICAS EN PARTE INTERNA DEL TANQUE 800-S-3”
ALCANCE:
Los lineamientos descritos en este procedimiento abarcan los pasos a seguir para realizar
(recolección, transporte y disposición) de desechos no peligrosos generados durante la
movilización y desmovilización del servicio prestado por COMEIN cumpliendo con lo
establecido en la normativa legal venezolana.
PROCEDIMIENTO:
Este procedimiento se regirá contemplando que durante estas actividades solo se
movilizara el desecho generado por el CLIENTE hasta su disposición temporal, la cual
será indicada por el generador: SUPER OCTANOS, C.A.
a. Manejo
Para el manejo de los desechos se deben tener en cuenta ciertas disposiciones

generales:
“SERVICIO DE INSPECCIÓN INTERNA DEL

ACTIVIDAD (ES) GENERADORAS DE TANQUE 800-S-3 DE SUPER OCTANOS A
DESECHOS TRAVES DE ENSAYOS NOS
DESTRUCTIVOS”
Departamento o subcontratista Generador
Tipo de desechos generados

Responsable del almacenamiento temporal
en el sitio
Localización de disposición temporal

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Tipo de almacenamiento temporal
Responsable del transporte desde el sitio COMEIN
Tipo de transporte y capacidad

Localización de disposición final
PDVSA, SUPER OCTANOS, C.A
(responsable)
Tecnología / práctica de disposición final PDVSA, SUPER OCTANOS, C.A
RACDA vigente para generación,
Requisitos Legales almacenamiento temporal, transporte,
tratamiento y disposición final del desecho.
b. Cuantificación y disposición de los desechos: Se realizará mediante un registro,

en donde se distingue el manejo, cantidad, acopio y disposición final por tipo de
desecho.
12. PLAN DE EMERGENCIA, CONTINGENCIA Y DESALOJO.

Emergencia
Es una perturbación parcial o total de un sistema ocasionado por un evento súbito
e indeseado de carácter natural, social o tecnológico con la capacidad de generar:
lesiones, impactos ambientales, daños materiales a equipos, materias primas,
instalaciones locales y/o pérdidas económicas que afecten la estabilidad o imagen
de la empresa.
Emergencia Menor
Es una situación que puede ser controlada con los recursos propios (materiales y
humanos) disponibles en la empresa.
Emergencia Seria
Es un escenario con cierto grado de dificultad que requiere de un apoyo y/o de
recursos adicionales (materiales y/o humanos) para poder controlarlo o contenerlo.
Emergencia Mayor
Es una situación que por sus características, magnitud e implicaciones requiere de
la intervención inmediata, masiva y total de todos los recursos internos y externos
disponibles, incluyendo los de la alta dirección para poder controlarlo o contenerlo.
Equipo de Respuesta y Control de Emergencias
Personal entrenado para dar respuesta y controlar en forma rápida y oportuna,
situaciones de emergencias y contingencias.

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CLASIFICACIÓN DE LOS NIVELES DE EMERGENCIAS
La clasificación de las emergencias puede ser una cuestión difícil de realizar, ya

que se deben tener en cuenta múltiples factores y hasta la actualidad no existen
medios cualitativos o cuantitativos que permitan diferenciar con exactitud los
niveles de una emergencia. Sin embargo y dada la importancia de determinar el
impacto potencial y las estrategias de reacción ante las mismas; Súper Octanos ha
clasificado las emergencias en tres niveles diferentes, siguiendo lo
tradicionalmente adoptado por las empresas que conviven dentro del Complejo
Petrolero y Petroquímico “Jose Antonio Anzoátegui”, respetando además lo
establecido en la Norma COVENIN 2226 “Guía para la elaboración de Planes para
el Control de Emergencias”:
Emergencia Menor ó de Nivel “A”
Emergencia Seria ó de Nivel “B”
Emergencia Mayor ó de Nivel “C”
EMERGENCIA MENOR Ó DE NIVEL “A”

En una emergencia de este tipo el personal de operaciones utilizando los recursos
disponibles dentro de las instalaciones, atenderá el evento e intentara en conjunto
con los Brigadistas de Emergencia controlar la situación. Para este caso el
Supervisor de Operaciones en su rol de Comandante del Incidente convocara (si lo
considera necesario) al Técnico de Respuesta y Control de Emergencias
(T.R.C.E.) para que procedan a conformar el Comando de Incidente en Escena
(C.I.E.)
El Supervisor de Operaciones mantendrá comunicación constante con el personal
Tablerista ubicado en la sala de control, en la oportunidad de que puedan alertar
con suficiente tiempo al Centro de Respuesta y Control de Emergencias de
Pequiven, en el caso de que la emergencia aumente de nivel o en su defecto esta
no pueda ser totalmente atendida con los recursos propios y disponibles dentro de
las instalaciones.
NOTA: Finiquitado un evento de este tipo, el Supervisor de Operaciones
comunicara lo acontecido al Centro de Respuesta y Control de Emergencias de
Pequiven para su registro y estadística interna.
EMERGENCIA SERIA Ó DE NIVEL “B”

Para este tipo de emergencias se solicitara de forma inmediata el apoyo del
Centro de Respuesta y Control de Emergencias de Pequiven, quien proveerá de
forma expedita todos los recursos a su disposición para el control de la situación.
Durante una emergencia de este tipo el Supervisor de Operaciones procederá a
requerir de forma obligatoria la presencia del Técnico de Respuesta y Control de
Emergencias para que en conjunto con el Supervisor de Respuesta y Control de

0 0 20 de
23
Emergencias de Pequiven conformen el Comando de Incidente en Escena (C.I.E.)

el cual dirigirá las acciones de control del evento.
Paralelamente a la conformación del C.I.E. el Supervisor de Operaciones deberá
establecer por cualquier vía comunicación con el Superintendente de Operaciones
y el personal adscrito a la Coordinación de Prevención y Control de Perdidas
(P.C.P.) ubicado en la casilla de acceso a la planta, para infórmales de la situación
y estos procedan a tomar sus roles e iniciar el protocolo de comunicaciones que
permitan atender el evento y activar el Centro de Control de Emergencia Auxiliar
(C.C.A.)
Durante una emergencia de este tipo el Supervisor de Operaciones designara en
cualquiera de los Tablerista presentes en la sala de control la responsabilidad de
activar la alarma general en el “TONO INTERMITENTE”. Todo ello en la
oportunidad de alertar a la población trabajadora y a las instalaciones vecinas de
la ocurrencia del evento, el cual requiere por medidas de seguridad el despeje
inmediato de todas las áreas operacionales, para una intervención rápida, segura
y controlada.
EMERGENCIA MAYOR Ó DE NIVEL “C”

Ante la presencia de un evento de esta magnitud será necesaria la activación del
Centro de Control de Emergencia General (C.C.G.) todo ello en la oportunidad de
activar todos los recursos contemplados en el Convenio de Ayuda Mutua (C.A.M.)
existente entre las empresas que hacen vida en las instalaciones del Complejo.
Para este caso el Gerente de Operaciones en su rol de Coordinador del Centro de
Control de Emergencia Auxiliar (C.C.A.) informara al Gerente General de la Planta
la necesidad de obtener estos recursos que se mencionan anteriormente, para que
este último convoque la activación del Centro de Control de Emergencia General
(C.C.G.) en las instalaciones de Pequiven, S.A.
Durante una emergencia de esta dimensión el Supervisor de Operaciones
designara en cualquiera de los Tablerista presentes en la sala de control la
responsabilidad de activar la alarma general en el “TONO CONTINUO”. En la
oportunidad de alertar a la población trabajadora la necesidad de abandonar las
instalaciones; así como también de advertir a las instalaciones vecinas de la
ocurrencia de un evento de magnitud considerable que requiere apoyo adicional
u/o maniobras especiales de su parte.

0 0 21 de
23
Anexo

0 0 22 de
23
PLANO DE REFERENCIAL PARA EL PROCESO DE EVACUACIÓN


0 0 23 de
23
Flujograma de notificación de accidentes e incidentes.
Evento
Notificar a
PDVSA
Suspender
Actividades
Evaluar condición
SI SI
Notificar a por escrito
Trasladar el
Determinar Lesión es PDVSA SUPER
lesionado a la
si hay lesión grave OCTANOS
clínica
SI NO
NO
Notificar a Mantener contacto

PDVSA SUPER Aplicar primeros
Daño a las con centro clínico
OCTANOS auxilios
instalaciones
NO Notificar a por escrito Recluir lesionado en

Tomar medidas antes de 8 horas la clínica.
correctivas
Incidente
Elaborar informe con Solicitar diagnóstico

Notificar por escrito Investigar accidente
copia al Cliente e informe clínico
a PDVSA SUPER
OCTANOS
Investigar causas del Entregar diagnóstico a
evento A A SIHO, PDVSA SUPER
OCTANOS
Tomar medidas
Elaborar Informe correctivas
final 24 horas Investigar causas
del evento
A
Elaborar informe
Realizar seguimiento a Elaborar Informe

recomendaciones Investigar causas final 24 horas
del evento
Elaborar Informe
final 24 horas Notificar evento
a INPSASEL y al
custodio del área
Realizar seguimiento a
recomendaciones
Realizar seguimiento a
recomendaciones

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

“SERVICIO DE INSPECCIÓN INTERNA DEL TANQUE 800-S-3

Anzoátegui, enero 2023.

HOJA DE REVISION Y APROBACION

COOPERATIVA METALURGICA E INSPECCIONES ND, R.S.

ELABORADO REVISADO APROBADO

APROBACION POR PDVSA SUPER OCTANOS

APROBADO POR APROBADO POR

3. ÁREA O LUGAR DE TRABAJO. .................................................................................... 4

6. ROLES Y RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL. .................................................. 6

7. SECUENCIA DE TAREAS PARA REALIZAR EL TRABAJO ........¡Error! Marcador no

8. EQUIPOS MATERIALES Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR ....................................... 13

9. CONDICIONES ANTES Y DURANTE EL TRABAJO. ................................................. 14

10. CONSIDERACIONES GENERALES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E

HIGIENE OCUPACIONAL. .................................................................................................. 15

11. PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO ADECUADO DE LOS DESECHOS,

EFLUENTES Y EMISIONES ATMOFÉRICAS GENERADAS. .............¡Error! Marcador no

12. PLAN DE EMERGENCIAS ........................................ ¡Error! Marcador no definido.

13. ANEXOS ..................................................................... ¡Error! Marcador no definido.

El presente procedimiento tiene como objetivo fundamental determinar los lineamientos,

El presente procedimiento se implantará durante la actividad de “ENSAYO DE

3. ÁREA O LUGAR DE TRABAJO.

4.1. NORMAS PDVSA

4.1.4 IR-S-08 Guía para la elaboración de planeamiento previo para el control de

5.1. Accidente: Es el hecho imprevisto y no deseado que interrumpe el proceso

6. ROLES Y RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL.

Gerente de Proyecto Coord. SIHO-A

Coordinador de Proyecto Inspector SIHO-A

Inspector Inspector Inspector

6.1. Responsabilidades Del Personal Involucrado.

TABLA N° 2. Roles y responsabilidades SUPEROCTANOS

7. SECUENCIA DE TAREAS PARA REALIZAR EL TRABAJO.

EN PARTE INTERNA DEL TANQUE 800-S-3 REV. FECHA

EN PARTE INTERNA DEL TANQUE 800-S-3 REV. FECHA

realizar la recolección de o Cepillo de alambre APTO para trabajar

EN PARTE INTERNA DEL TANQUE 800-S-3 REV. FECHA

2.8.3 De ser atacad, MANTENER LA CALMA, notificar al supervisor

EN PARTE INTERNA DEL TANQUE 800-S-3 REV. FECHA

3.5 Exposición a temperaturas

EN PARTE INTERNA DEL TANQUE 800-S-3 REV. FECHA

8. EQUIPOS MATERIALES Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR

2 Mini vidrio porta objetos. Varios

3 Envases plasticos Varios

4 Replicas metalograficas Varios

5 Lijas de papel Varios

6 Cepillo de alambre Varios

8 Tabla de anotaciones Varios

9 Lápiz grafito y/o bolígrafo. Varios

Botas de seguridad COVENIN 955

Casco de seguridad ANSI Z89-1

Protectores Auditivos COVENIN 0871-78

Braga manga larga COVENIN 2237-85

EN PARTE INTERNA DEL TANQUE 800-S-3 REV. FECHA

9. CONDICIONES ANTES Y DURANTE EL TRABAJO.

9.1. CONDICONES EXISTENTES ANTES Y DURANTE EL TRABAJO

9.1.1. Despejar el área de equipos y/o materiales que no serán usados en la

9.2. CONDICIONES DURANTE EL DESARROLLO DEL TRABAJO

9.2.1. El trabajador deberá hacer uso adecuado de los equipos de protección

9.2.4. Si el trabajador detecta cambios en las condiciones de seguridad deberá

EN PARTE INTERNA DEL TANQUE 800-S-3 REV. FECHA

9.2.6. En situación de incendio o emergencia el trabajador, avisará al inspector de

10. CONSIDERACIONES GENERALES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E