Costos Estándar.

Costeo Estándar
La palabra estándar significa patrón, modelo y por lo tanto los costos unitarios por
cada elemento del costo, calculados bajo este sistema, serán un modelo de
asignación a la producción durante un período determinado.
El costo estándar se define como lo que debe valer producir una unidad de producto
totalmente terminado o un servicio prestado, en términos de eficiencia normal.
Los costos estándares son calculados sobre una base científica por cada uno de los
elementos del costo, situación que hace que estos costos no presenten ninguna
variación al compararlos con los costos reales. Si se llegaren a presentar, éstos no son
muy significativos.
De otro lado, los costos estándares se deben revisar periódicamente, con el fin de
realizarle ajustes si se llegan a desfasar.
Costeo Estándar
El costo, en general, es el producto de dos factores: Cantidad y precio.
Si C = costo, Q = Cantidad y P = precio, tenemos la siguiente formula general:
C=QxP
Por ejemplo, el costo de trabajo de un hombre durante 7 horas de trabajo a razón de
$ 3.255 la hora, sería de $ 22.786 C=QxP
C = 7 x 3.255
C = 22.786
Si los factores que integran el costo son patrones, modelos o estándares de lo que
debe ser el costo, el producto resultante es un costo estándar.
 Fines u objetivos de los Costos Estándar
1. Servir como una herramienta de control sistemático de la producción. Mediante
el sistema de costos estándar, se pueden ir detectando las deficiencias que ocurren
durante el proceso productivo, y de esta manera ir realizando ajustes en la estandarización.
2. Se utilizan para elaborar los presupuestos de la empresa para un período
determinado. Como los costos estándar son calculados antes de iniciar la producción de
una manera científica, éstos se toman como base para elaborar el plan financiero con el fin
de estimar y controlar las operaciones futuras de la empresa.
3. Los costos reales de cada elemento del costo se conocen antes de iniciar el
período productivo. Una característica de los costos estándar es que son construidos
sobre una base científica antes de iniciar la producción, de tal forma que los costos deben
ser los que se calcularon y no los que se incurrieron.
4. Se utilizan para calcular los precios antes de iniciar la producción. El precio,
matemáticamente, está constituido por la sumatoria de los costos de producción, los
gastos de operación y la utilidad deseada por el inversionista.
Si se conoce de antemano el costo, entonces es mucho más fácil para la administración
establecer políticas de precios y de ventas, y elaborar de una manera más acertada el flujo
de tesorería para un período determinado.
 Ventajas de los Costos Estándar
Herramienta administrativa de primer orden para el control de costos y evaluar
desempeño trabajadores y centros de producción
Valiosa ayuda en la toma de decisiones en políticas de producción y determinación de
precios de venta.
Información más oportuna y anticipada de los costos de producción.
Planeación científica de la empresa, ya que para implantarlos se necesita contar con una
planeación previa de producción, la cual considera que producto se hará, como donde,
cuando y cuanto costara.
Es necesario un estudio previo de las operaciones, la cronología, el balance y la tasa de
producción, en el cual, con mucha frecuencia, se descubren ineficiencias.
Facilitan la formulación de los presupuestos de la empresa y la vigilancia posterior de los
mismos en forma sistemática.
Optimizan la planeación de las operaciones futuras.
Sirven para el control de la empresa.
Son un patrón de medida por lo que las desviaciones son llamadas de atención que
señalan a los responsables y permiten conocer las diferencias.
Contribuye a mejorar los aspectos operativos y financieros de la empresa.
Este sistema provoca una reducción de los costos de producción
Es muy útil para la dirección de la empresa respecto a la información que proporciona.
 Desventajas de los Costos Estándar

El grado de rigidez o flexibilidad de los estándares no puede calcularse de manera

específica.
Con frecuencia, las normas tienden a adquirir rigidez aun en períodos relativamente
cortos. Mientras que las condiciones de fabricación cambian constantemente, las
revisiones de las normas pueden ocurrir a intervalos poco frecuentes. Estas revisiones
crean problemas especiales relacionados con el inventario.
Cuando las normas se revisan frecuentemente, su efectividad para evaluar la actuación
se debilita.
Si no se revisan las normas cuando se producen cambios de fabricación importantes, se
obtiene una medición o evaluación inapropiada o poco realista
La inflación obliga a cambiar constantemente estos estándares, aislar los elementos
controlables y los no controlables de las variaciones es una tarea sumamente difícil.
Durante los últimos años, algunos sociólogos han realizado estudios que arrojan dudas
sobre el valor de los estándares como base para la evaluación de la actuación.
Sostienen que las normas son opresivas y que crean actitudes de resistencia en lugar de
actuar como incentivos.
En la práctica es muy difícil adaptarse a una estructura conceptual específica, debido a la
rigidez o flexibilidad y así los costos no pueden calcularse con precisión
 Diseño de los Costos Estándar
Cuando una empresa desea diseñar e implementar los costos estándar para
su producción, se sugiere observar los siguientes pasos:
1. Revisar o diseñar las actividades de cada proceso. Toda elaboración de un bien
tiene diferentes tareas, y el conjunto de estas tareas constituyen una actividad
productiva, la cual hay que diseñar de tal forma que el flujo de esas tareas den
como resultado una actividad bien implementada que garantice un buen flujo
del producto
2. Revisar el flujo de los materiales, de las materias primas y del producto. Consiste
en establecer una ruta de los materiales hacia el proceso que sea eficiente, lo
anterior se logra con un buen trazado del plano de la planta.
3. Replantear el plano de la planta. Se debe mirar que no hayan trayectos largos
entre un departamento y otro.
4. Revisar o elaborar los procesos en cada departamento productivo. En un
departamento pueden concurrir varias actividades, las cuales, bien
interrelacionadas, constituyen un proceso productivo. Es importante que cada
proceso en los departamentos esté bien definido, con el fin de aprovechar de
una manera óptima el tiempo de los procesos.
 Diseño de los Costos Estándar
5. Establecer los diferentes departamentos que intervienen en el proceso. Los
procesos le dan la característica a cada departamento.
6. Establecer los costos estándar por cada elemento del producto en cada
departamento. Para ello habrá que realizar unas muestras de la elaboración del
producto, en esta fase deberá apoyarse en los Ingenieros Industriales, que son
los encargados de realizar tal labor, mediante la utilización de la metodología de
tiempos y movimientos.
7. Controlar los costos estándar. Es necesario ejercer un estricto control de
esos costos, comparándolos con los costos reales, con el fin de detectar
desviaciones y realizar los correctivos del caso.
8. Revisar periódicamente los costos estándar y el proceso. Los costos estándar
deben ser revisados periódicamente para ir ajustando aquellas variables que
escapan del control de la administración, o cuando un producto cambie en
forma estructural, o cambie la tecnología.
Además, las actividades de un proceso deben ser revisadas periódicamente, con
el fin de eliminar aquellas actividades que no agregan valor o disminuir una
actividad.
Áreas implicadas en el proceso de elaboración de los
Costos Estándar
Estándar de Cantidad de Materiales directos e
Dpto. de indirectos, y estándar de Mano de obra directa e
Ingeniería indirecta e infraestructura.
del Estándar de Precio de Materiales
producto Dpto. de
Estándar de Cantidad de
Compras Mano de Obra directa e
Dpto. de indirecta y estándar de
Talento precio de Mano de Obra
Humano
 Estándar de Cantidad de Materiales directos e Dpto. de
indirectos, Mano de obra directa e indirecta e Producción
infraestructura.
 Ejecución y verificación del proceso. Dpto. de
Contabilidad
Control, análisis, registro y emisión de informes
 Tarjeta de Costos Estándar
Formulación de la tarjeta de Costos Estándar
empresa
hoja de costos estándar

periodo producto dpto.

elementos del costo cantidad precio costo del

del producto estándar estándar producto estandar

MATERIA PRIMA
material directo a Kgrs/ unid $ /Kgms $ /Unid
material directo b lts/unid $ /Lts $ /Unid

MANO DE OBRA
MANO DE OBRA M Hrs/ unid $ /hrs $ /Unid
MANO DE OBRA N Hrs/ unid $ /hrs $ /Unid

COSTO FABRIL ó CIF

Costos Indirectos de
Fabricación */ unid $/ * $ /Unid

costo estándar por unidad de producto terminado $ /Unid

* unidad de medida del nivel de actividad presupuestado