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LOS PROCESOS DE LA

ORGANIZACIÓN Y LA
INGENIERÍA DEL PROYECTO
Objetivo

• Describe los procesos de producción mediante diagramas

• Reconoce la metodología para seleccionar una tecnología

• Calcula y evalúa la productividad en los procesos de los proyectos


1. DIAGRAMAS DE FLUJO
Representación gráfica de las actividades de un proceso
que muestra la secuencia e interrelación entre ellas.

Estándares de símbolos:
• ANSI (American National Standard
Institute)
• ASME (American Society of Mechanical
Engineers)
Operación: tarea o trabajo efectuado

Inspección: Revisión del producto en relación o su


calidad o cantidad

Operación-Inspección: simultáneas

Almacenaje: tarea o trabajo efectuado

Toma de decisiones: Respuesta cerrada


Agua Ropa sucia

Clasificar por color


Proceso de lavado
de ropa blanca en Calentar a 45°C Pesar 75 kg de ropa blanca
una lavandería 1
industrial
Cargar máquina

Lavar por 20´


Desechar agua sucia
0,35 kg detergente

meza Lavar por 30´

Desechar agua sucia


Agua Enjuagar
2 veces
Desechar agua sucia

Centrifugar

Descargar
No
1 Ok
?
Si
Fin
PROCESO PRODUCTIVO

Un proceso es un conjunto de actividades


interrelacionadas que transforman recursos
en un producto distinto y de mayor valor

Método 1 Recursos Actividades


N P
Producto elaborado
o servicio prestado

• Con las características


Recursos Actividades
Método 2 requeridas por el cliente
Q R

• En la cantidad suficiente
Recursos Actividades para atender la demanda
Método 3
S T

Se debe seleccionar el proceso que logra competitivamente los resultados deseados


Tipos Procesos Productivos
Proceso de Proyecto

• Altamente personalizado y de bajo volumen.

• La secuencia de operaciones y el proceso incluido


en cada una de ellas son únicos para cada proyecto.

• Productos o servicios únicos en su clase

• Elaborados específicamente sobre los pedidos de


los clientes.

• Ejemplos: la construcción de un centro comercial, la


construcción de un avión, la planificación de un
evento importante, el desarrollo de una campaña
política
Procesos de Taller (Job Shop)
• Crea la flexibilidad para producir
diferentes artículos o servicios en
cantidades significativas.

• La personalización es relativamente
alta y el volumen es bajo.

• Las empresas generalmente trabajan


a pedido.

• Agrupamiento de personal y equipo


de acuerdo a la función.

Por ejemplo: la fabricación de closets


personalizados, el servicio de correo de
entrega inmediata, la atención medica
en una sala de emergencia
Procesos por lotes (Batch)
• Estos procesos permiten desarrollar líneas estables de
producción.

• La forma de trabajar es para inventarios (stocks).

• La mayoría de los productos siguen la misma ruta de procesos.


• Los volúmenes de producción no justifica tener equipo muy
especializado, es más flexible que el proceso continuo pero
menos que el taller

Por ejemplo:
• Medicamentos
tabletas
• Conservas
diferentes
productos
• Impresión de
circuitos
Procesos Continuos

• Estos procesos son altamente


especializados

• Poseen un flujo continuo y


automatizado.

• Son altamente inflexibles

• Los equipos son diseñados para un


solo producto

• Utiliza poca diversidad de materias


primas.

Por ejemplo: Refinación de petróleo,


Molinos de harina, Ensambladora
automotriz
La matriz Producto-Proceso

ESTRUCTURA DEL MERCADO


ESTRUCTURA I. A pedido del cliente II. Bajo pedido, lotes III. Variedad de productos IV. Pocos productos V. Altos volumenes
DEL producto único diferentes Lotes pequeños Lotes grandes de demanda
PROCESO Productos poco
diferenciados
I. Tipo

N
o
Proyecto Proyectos de
construccion

II. Tipo
Taller Confección
de vestido

III. Tipo
Por lotes Confección
de vestido

IV. Tipo
EN masa Conservas
alimenticias

V. Flujo
Continuo Refinería
No
Selección de la Tecnología del
Proceso
Tecnología de
Proceso

Estrategias de Aspectos
Operaciones Técnicos

• Nivel de producción • Factibilidad del equipo


• Diseño del producto: para producir los diseños o
estándares de calidad de productos deseados
acuerdo con el mercado meta • Adaptabilidad del equipo a
• Costo de la inversión las calidad de los insumos
• Nivel de dependencia de la • Entorno de la planta: clima,
tecnología fuentes de energía,
• Flexibilidad del equipo para servicios, etc.
cambiar diseños y nivel de • Nivel de servicio de
producción mantenimiento deseado
LA PRODUCTIVIDAD
RECURSO PROCESO PRODUCTIVO PRODUCTO / SERVICIO

Materiales trabajo
Energía Transformación
Tiempo Empaque
Dinero Análisis
Información Recepción
Etc. Inspección
Etc.

PRODUCTIVIDAD

PRODUCCIÓN
PRODUCTIVIDAD =
RECURSO
LA PRODUCTIVIDAD
EJEMPLO
EJEMPLOS

1. Para producir 1 ton de acero se requiere:


Recurso Cantidad UM Costo/ UM
Hierro 945 kg $0.28
Carbón 110 kg $0.08
Trabajo 12 hH $3.10
Petróleo 8 gl $1.29
a. Calcula la productividad de la mano de obra y del hierro.
b. Calcula la productividad multifactorial
2. Si se la productividad del hierro aumenta en 8% ¿cuál será la
producción de acero si ingresa al proceso 120 ton de hierro?
3. Si existe un incremento salarial y el nuevo costo del trabajo es de
$3.72 hH ¿cuál debe ser la productividad, para que no aumente el
costo de la ton de acero?
4. Si el precio del galón de petróleo aumenta en 15%, ¿en cuanto debe
aumentar la productividad del trabajo, para que la productividad total
no se afecte?.
5. Si la demanda es de 15,000 ton/mes ¿cuál debe ser la capacidad
diaria en procesar hierro si la productividad es de 0.92?
LA EFICIENCIA

La eficiencia es la proporción que


existe entre la producción real y la
producción estándar o esperada

Eficiencia = Producción real


Producción estándar esperada

Capacidad instalada de la planta = 15000 unidades/mes


• Producción de ENE10 = 12500 unidades
• Eficiencia ENE10 = 83.3%

• Producción de FEB10 = 16000 unidades


• Eficiencia FEB10 = 106.7%
Capacidad instalada de una máquina = 75 unidades/h
• Producción semanal = 4200 unidades con 25% de horas extras
• Eficiencia semanal =

Rendimiento estándar de 1 gl de gasolina = 45 km/gl


• Recorrido mensual de camioneta = 2525 km
• Consumo mensual de gasolina = 64.5 gl
• Eficiencia mensual =

Habitaciones de un hotel = 50 habitaciones


• Ocupabilidad esperada = 70%
• Habitaciones alquiladas en un mes = 1100 habitaciones
• Eficiencia mensual =
EJEMPLOS

1. Si de cada 100 toneladas de acero producido se descartan


3,425 kg por tener resistencia a la tensión fuera de rango, ¿cuál
será la eficacia de la línea de producción?

2. Para la producción anterior se emplearon 1,200 hH ¿cuál será


la productividad del trabajo?

3. De acuerdo a los estándares de producción con 1,200 hH se


deben de hacer 109.5 ton ¿ cual será la eficiencia del trabajo ?

4. Si la producción estándar de la línea es de 200 ton por día y la


eficiencia es de 104% ¿cuál es la producción diaria?
FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD

• EXTERNOS: Legislación
• PRODUCTO: Diseño y mejoras (I&D)
• PROCESO: Flujo, automatización
• CAPACIDAD: excesiva o deficiente
• INVENTARIOS: pérdida de ventas, economía de escala
• TRABAJO: Sindicato, motivación, capacitación
• CALIDAD: Buena calidad es productividad

 PRODUCTIVIDAD =  RENTABILIDAD =  COMPETITIVIDAD


INDICADOR DE PRODUCTIVIDAD

PRODUCTIVIDAD ENE PRODUCTIVIDAD FEB PRODUCTIVIDAD MAR


2,500 unid/hora 2,610 unid/hora 2,590 unid/hora
2,610 / 2,500 = 1.044 2,590 / 2,610 = 0.992

Indicador de
productividad
=
Productividad actual /
productividad anterior

Mide la evolución de la productividad en el tiempo


> 1: Bien = 1: preocupante < 1: mal