UNIVERSIDAD ECCI

ESPECIALIZACIÓN EN GERENCIA DE LA SEGURIDAD Y LA SALUD EN EL TRABAJO

MÉTODOS PARA LA EVALUACIÓN

INTEGRAL DE RIESGOS

YENNY JARAMILLO PÉREZ

C.C. 1085.923.455
MÉTODOS PARA LA EVALUACIÓN INTEGRAL DE
RIESGOS

1. Método Mosler
2.Método Gretener
3. Método ERIC
4. Método análisis histórico de riesgos (AHR).
5. Método ¿Qué Pasa Si?
6. Método análisis funcional de operabilidad.
1. MÉTODO MOSLER

OBJETIVO DESCRIPCIÓN
identificación, análisis y evaluación de los factores Permite calcular la clase y dimensión de riesgo. El
que pueden influir en la manifestación y método es de tipo secuencial y cada fase del
materialización de un riesgo. mismo se apoya en los datos obtenidos en las
fases que le preceden.

Fases del método

1º – Definición del riesgo.

2º – Análisis del riesgo.

3º – Evolución del riesgo.

4º – Cálculo de la Clase de riesgo.

1. MÉTODO MOSLER

FASE 1: DEFINICIÓN DEL RIESGO

El procedimiento a seguir es mediante la identificación de sus elementos
característicos, estos son:
 -El bien.
 -El daño
 1. MÉTODO MOSLER

FASE 2: ANÁLISIS DEL RIESGO

El procedimiento consiste en:
-Identificación de las variables.
-Análisis de los factores obtenidos de las variables y ver en que medida influyen en el criterio
considerado.
IDENTIFICACIÓN DE LA VARIABLES

“F” Criterio de función.

Las consecuencias negativas o daños pueden alterar o afecta de forma diferente la actividad:

Muy gravemente 5
Gravemente 4
Medianamente 3
Levemente 2
Muy levemente 1
 1. MÉTODO MOSLER

FASE 2: ANÁLISIS DEL RIESGO

IDENTIFICACIÓN DE LA VARIABLES

“S” Criterio de sustitución. “P” Criterio de Profundidad.

Dificultad para ser sustituidos los bienes o productos: Perturbación y efectos psicológicos que podrían
producirse en la imagen:
Muy difícilmente 5
Difícilmente 4 Perturbaciones muy graves 5
Sin muchas dificultades 3 Perturbaciones graves 4
Fácilmente 2 Perturbaciones limitadas 3
Muy fácilmente 1 Perturbaciones leves 2
Perturbaciones muy leves 1
1. MÉTODO MOSLER

FASE 2: ANÁLISIS DEL RIESGO

IDENTIFICACIÓN DE LA VARIABLES

“E” Criterio de extensión. “A” Criterio de agresión.

El alcance de los daños o pérdidas a nivel territorial. La probabilidad de que el riesgo se manifieste.

Alcance internacional 5 Muy alta 5

Carácter nacional 4 Alta 4
Carácter regional 3 Normal 3
Carácter local 2 Baja 2
Carácter individual 1 Muy baja 1
1. MÉTODO MOSLER

FASE 2: ANÁLISIS DEL RIESGO

IDENTIFICACIÓN DE LAS VARIABLES

“V” Criterio de vulnerabilidad.

Probabilidad de que realmente se produzcan daños o pérdidas.

Muy alta 5
Alta 4
Normal 3
Baja 2
Muy baja 1
1. MÉTODO MOSLER

FASE 2: ANÁLISIS DEL RIESGO

Aspecto NEGATIVO
a) 3 contestaciones con aspecto negativo = 5
b) 2 contestaciones con aspecto negativo
1 “ “ “ positivo = 4
Aspecto NEUTRO
1 contestación con dudas para responder = 3

Aspecto POSITIVO
a) 2 contestaciones con aspecto positivo
1 “ “ “ negativo =2
b) 3 contestaciones con aspecto positivo =1
 1. MÉTODO MOSLER

FASE 3: EVALUACIÓN DEL RIESGO

Tiene por objeto cuantificar el riesgo considerado (ER).
 Cálculo del carácter del riesgo “C”.

C=I+D
I = Importancia del suceso = Función (F) x Sustitución (S)
D = Daños ocasionados = Profundidad (P) x Extensión (E)

 Cálculo de la probabilidad “Pb”.

Pb = Agresión (A) x Vulnerabilidad (V)

 Cuantificación del riesgo considerado “ER”.

ER = Carácter (C) x Probabilidad (Pb)

ER = C x Pb
1. MÉTODO MOSLER

FASE 4: CÁLCULO DE LA CLASE DE RIESGO

2. MÉTODO GRETENER

OBJETIVO DESCRIPCIÓN
Evaluar matemáticamente el nivel de riesgo. Utiliza la fórmula B=P/M para dicha evaluación.

𝑃 B= nivel de riesgo
𝐵=
𝑀 P = peligro potencial
M = medidas preventivas
P=qxcxrxkxixexg
M = N*S*F
q = carga térmica de los materiales
c = combustibilidad
r = peligro en función de los humos N= Medidas normales de protección.
k = toxicidad / corrosión de los productos
i = carga térmica inmobiliaria S= Medidas especiales de protección.
e = altura del edificio
g = superficie del sector de incendio estudiado F= Medidas de protección pasivas
 2. MÉTODO GRETENER

Una vez calculado el nivel de riesgo, se define el riesgo efectivo de incendio como:

𝑹 =
�𝒙�

A= peligro de activación de la actividad

Gretener definió que el riesgo normal de incendio - Rn = 1’3

Si R > Rn el riesgo es no admisible y hay que establecer correcciones

Si R < Rn el riesgo es admisible.

3. MÉTODO ERIC

OBJETIVO DESCRIPCIÓN
Calcular el nivel de riesgo para Enlaza dos de los objetivos que pretenden alcanzar los
incendio. métodos de evaluación del riesgo de incendio, el de
protección de los bienes y el de protección de las
personas, para los que determinadas medidas
contribuyen de forma desigual a su obtención o no
contribuyen.

El riesgo para las personas se evalúa como: Donde:

R1= riesgo para las personas
P1= peligro potencial para las personas
𝑃1 M1= medidas de protección para las personas
𝑅1= F1= resistencia al fuego valorada para las personas.
𝑀1 ∗ 𝐹1
 3. MÉTODO ERIC

A su vez el riesgo para los bienes es calculado como: Para el cálculo de P1:

𝑷𝟐
𝑹� P1 = t * f *i * r *c
� = ��� ∗
𝑭𝟐
Donde: Donde:
R2= riesgo para los bienes t: coeficiente asociado al tiempo de evacuación
P2= peligro potencial para los bienes calculado según la fórmula de Togawa
M2= medidas de protección para los bienes f: coeficiente relativo a la opacidad de los humos
F2= resistencia al fuego valorada para los bienes. i: coeficiente asociado a la toxicidad de los humos
r: riesgo de activación
c: coeficiente de inflamabilidad del combustible.
 3. MÉTODO ERIC

Cálculo de Togawa para tiempo de salida (TS) en segundos:

Para calcular P2:

�
TS= �∗ + 𝑫
𝑽 P2 = q *e * f * g *k * a *c

Donde:
N: número de personas
A: ancho de la salida en metros
K: constante experimental: 1.3 pers/m/seg
D: distancia total del recorrido en metros.
V: velocidad de desplazamiento= 0.6 m/seg
Donde:
q: coeficiente de carga térmica
e: coeficiente para el nivel del sector considerado
f: coeficiente de opacidad de humos
g: coeficiente del tamaño y forma del sector de
incendios
k: coeficiente asociado al peligro de corrosión
a: peligro de activación.
 3. MÉTODO ERIC

 Para calcular Mi:

Mi: medidas de protección

Mi = Si *Ti* Ei* Di
Si: coeficiente asociado a las posibilidades y medios de extinción
Ti: coeficiente relativo al tiempo de intervención
Ei: coeficiente asociado a los medios de extinción y la formación
de los usuarios
Di: coeficiente asociado a la instalación de evacuación de humos.

Para los casos industriales el índice R para las personas se considera adecuado por debajo de 0.5 y aceptable
(con limitaciones o mejoras) hasta 1.3. En estos mismos casos (industriales) para el índice R de los bienes, se
admiten 0.5 y 1.5 como valores límite.
4. MÉTODO ANÁLISIS HISTÓRICO DE RIESGOS
(AHR)
OBJETIVO
 Detectar y estudiar equipos y procedimientos
que hayan generado accidentes.
 Proponer medidas preventivas que mitiguen el
riesgo y minimicen el error humano.
 Proponer medidas de protección que mitiguen
las consecuencias de los accidentes ocurridos.
DESCRIPCIÓN
Estudia los accidentes ocurridos en las
instalaciones con el fin de extraer conclusiones y
recomendaciones, una vez considerado las
causas, consecuencias y otros parámetros
estadísticos.
4. MÉTODO ANÁLISIS HISTÓRICO DE RIESGOS
(AHR)

PROCEDIMIENTO

1. Obtener la información sobre accidentes de los bancos de datos.

2. Seleccionar aquellos que le sean aplicables al tipo de instalación considerada.
3. Comprobar la frecuencia en el tiempo de cada tipo de accidente.
4. Realizar un estudio técnico de cada accidente para revisar los puntos críticos que indican los
informes de investigación de los accidentes.
5. Adoptar las medidas de prevención o protección que minimicen los riesgos de dichos puntos
críticos, o neutralicen sus consecuencias.
5. ANÁLISIS ¿QUÉ PASA SÍ?

OBJETIVO DESCRIPCIÓN
Detección y análisis cualitativo de las Aplicar la pregunta ¿Qué pasa sí? A las siguientes
desviaciones del proceso y sus variables, respecto cuestiones:
a su comportamiento normal previsto, y que
puedan dar lugar a sucesos o consecuencias no  La calidad de las materias primas es de mala
deseables. calidad.

 Fallan los elementos de corte o regulación.

 Fallan los sistemas de control.

 Fallan las personas que operan la instalación.

Etc.
 5. ANÁLISIS ¿QUÉ PASA SÍ?

1. Si se elige un enfoque global con la secuencia del proceso como única referencia, o cada una de los
distintos enfoques del proceso, como, seguridad laboral, seguridad de los equipos, protección contra
incendios, etc.
2.
Se explica el funcionamiento del proceso.
3.
Empezando desde la primera fase (Almacenamiento de materias primas), hasta la etapa final
(almacenamiento de productos terminados), se plantean y anotan todas las preguntas QPS que se les
4. ocurran a los participantes.
5. Contestar a las preguntas QPS, una a una, por el equipo, o por especialistas consultados.
Consideración de cada pregunta QPS, qué medidas existen y cuales hay que adoptar para minimizar el
6. riesgo.
7. Redactar informe de estudio incluyendo todas las etapas anteriores.
Comunicar dicho estudio y sus recomendaciones a la dirección del proyecto de la instalación, para que
adopten las medidas preventivas pertinentes.
 6. MÉTODO ANÁLISIS FUNCIONAL DE OPERABILIDAD
(AFO/HAZOP)

OBJETIVO DESCRIPCIÓN
Analiza y evalúa sistemáticamente en todas las Se basa en identificar cuatro elementos clave:
líneas y sistemas, las causas y consecuencias
posibles de desviaciones de variantes en las  La causa del riesgo.
unidades de procesos, a través de “palabras guía”.  La consecuencia resultante de la exposición a
este riesgo.
 Las medidas de control existentes para
prevenir el riesgo.
 Las recomendaciones que se deben seguir, si
se considera que las medidas de control son
inadecuadas o no existen.
6. MÉTODO ANÁLISIS FUNCIONAL DE OPERABILIDAD
(AFO/HAZOP)

PROCEDIMIENTO

Se desarrolla mediante las siguientes etapas:

1. Definición del área de estudio Consiste en delimitar el objeto de estudio o las áreas en las
que se aplicará el método, para lo cual se definirán subsistemas o entidades con funciones
propias, como línea de descarga, separación de disolventes, reactores de mezcla, etc.

2. Definición de los nudos En cada subsistema se deberán identificar y numerar una serie de
nudos o puntos, claramente localizados en el proceso, como depósito de almacenamiento,
impulsión de una bomba, etc., de manera que el método se aplique en cada uno de estos
puntos.
6. MÉTODO ANÁLISIS FUNCIONAL DE OPERABILIDAD
(AFO/HAZOP)

PROCEDIMIENTO

3. Definición de las desviaciones a estudiar y aplicación de “palabras guía” A cada nudo se le

planteará las desviaciones de variables de proceso, aplicando a cada variable una “palabra
guía”. El Método HAZOP sugiere una aplicación exhaustiva de todas las combinaciones
posibles entre desviaciones de variables y “palabras guía”, siempre descartando las
desviaciones que no tengan sentido para determinado nudo.

4. Las “palabras guía” se utilizan para indicar el concepto que representa a cada nudo. Se
aplican tanto a acciones (reacciones, transferencias, etc.) como a parámetros específicos
(presión, caudal, temperatura, etc.)
BIBLIOGRAFÍA

Análisis de Riesgos: El método Mosler | CIVITTAS | Empresa de Seguridad Privada.

(2017). CIVITTAS | Empresa de Seguridad Privada. Recuperado de
http://www.civittas.com/analisis-de-riesgos-el-metodo-mosler/
Métodos Comparativos De Análisis De Riesgos. (2017). Unizar.Es. Recuperado de:
https://www.unizar.es/guiar/1/Accident/An_riesgo/HAZOP.htm.
Prevention world.(2017). Recuperado de:
https://preventionworld.com/foro/viewtopic.php?f=1&t=49128
(2017). Recuperado de : https://www.clubensayos.com/Ciencia/ANALISIS-
HISTORICO-DE-RIESGOS/2586223.html
RR, J. (2017). Método HAZOP, la herramienta preferida para el análisis de riesgos.
Seguridad Industrial. Recuperado de: http://blogseguridadindustrial.com/metodo-hazop-la-
herramienta-preferida-para-el-analisis-de-riesgos/