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CURSO DE HIGIENE Y

SEGURIDAD INDUSTRIAL:
TP – 404
Semana 4:
Tipos de técnicas de
prevención de SST.
• Gestión de Riesgos:
• IPER:identificación de
peligros y evalaución de
riesgo
• Medidas de Control.

• 1°PRACTICA CALIFICADA

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Base legal

(c) Debe ser exhibida en un lugar visible del centro de trabajo.


Reglamento de la Ley 29783. Ley de SST.

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Identificación de Peligros y evalaución de Riesgos:
introducción

Peligro: Situación o Riesgo: Probabilidad de que un


característica intrínseca de algo peligro se materialice en
capaz de ocasionar daños a las determinadas condiciones y
personas, equipos, procesos y genere daños a las personas,
ambiente. equipos y al ambiente.
Esta asociado a la CAUSA Está asociado al EFECTO
Ejemplo: caminar al borde del Ejemplo: caída a desnivel
techo (situación).

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Identifica el peligro Define el riesgo:
¿situación o característica?

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Técnica preventiva :
introducción
PELIGRO (causa) RIESGO (efecto)
Manipular o contacto químicos Quemaduras, irritaciones (lesiones)
peligrosos
(materiales de trabajo)
Cargar objetos pesados Lesiones a la columna (enfermedad)
(capacidad asociada a las personas)

Salir de comisión a instalar un Caídas (exposición peligrosa,


letrero sin arnés lesiones)
( fuera del lugar de trabajo)
Fumigar fuera de la planta Intoxicación , alergias (enfermedad)
(en la proximidad de trabajo)
Almacén de combustibles Incendio (evento o exposición
(Infraestructura) peligrosa)
Implementar un nuevo proceso? Causa nuevos incidentes, accidentes y
nuevas enfermedades ocupacionales
(cambios es la organización)

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Metodología
1.IDENTIFICACIÓN Peligros

2. EVALUACIÓN Probabilidad (IP)


(estimación del riesgo)
Severidad (IS)

3.VALORACIÓN Probabilidad vs
(valoración del riesgo) Severidad

Trivial
4. CLASIFICACIÓN DE RIESGO Tolerable
(consecuencias) Moderado
Importante
Intolerable

Cumplir con procedimientos o


5.CONTROLES instructivos para minimizar los
riesgos.

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1. Identificación de peligros (IP)

Definición: Técnicas:
• Inventario histórico de siniestros previos,
Proceso mediante el cual se incidentes, accidentes.
localiza y reconoce que existe un • Análisis preliminar de cada etapa – estación
peligro y se definen sus de proceso,
características. • Análisis alternativo ¿Qué pasaría si? …
Herramienta importante del SG SST, • Análisis o check list. Inventario de detalles
la cual permite conocer los a comprobar.
diferentes procesos, las condiciones • Hacer listas de elementos peligroso capaces
o situaciones que pueden causar de causar daños.
lesiones y enfermedades a las • Estudiar y criticar cada operación de
manera muy detallada.
personas; así como daños.
Reglamento de ley 29783 • Se puede utilizar un diagrama de causa –
efecto, árbol de causas.

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2. Evaluación del riesgo (ER):

Definición:
Es el proceso posterior a la RIESGO (R)= IP x IS
identificación de peligros, que
permite valorar el nivel, grado y • Índice de probabilidad (IP)
la gravedad de los mismos • Índice de severidad (IS)
(peligros) proporcionando la
información necesaria para que RM 148 - 2007-TR. Guía básica sobre
el empleador se encuentre en
Sistema de Gestión de Seguridad y
condiciones de tomar una Salud en el trabajo
decisión apropiada sobre la
oportunidad, prioridad y tipo de
acciones preventivas que debe
adoptar.
Reglamento de ley 29783
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Identificación de Peligros y Evaluación del Riesgo:
procedimiento

Proceso: Elaboración de Conservas


Subproceso o etapa: Etiquetado
Lugar: Sala de etiquetado

Tarea Peligro Riesgo Requisito legal

Inspección de Pisos resbaladizos Golpes, DL N° 42-F


etiquetado fracturas

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3.Valoración del riesgo:
cálculo del riesgo (R)

Ejemplo: Si laboran 10 personas en la obra y existen parcialmente procedimientos de


trabajo y no son suficiente, el personal esta parcialmente entrenado conoce el peligro
pero no toma acciones de control, y se encuentra expuesto al riesgo al menos una vez
al mes, según los reportes la lesión fue incapacidad temporal.Calcule el Riesgo.

a) Cálculo del Indice de probabilidad: IP = IPE + I PRE + I CAP + I ER


IP = 2 + 2 + 2 +2 = 8

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3.Valoración del riesgo:
cálculo del riesgo (R)

De la tabla si la lesión fue


incapacidad temporal, entonces
el nivel es 2.
Entonces: IS = 2

c) Cálculo del RIESGO: R= IP x IS


R = 8 X 2 = 16

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4.Clasificación del riesgo:

• El Riesgo se encuentra en
el rango de 9 a 16
• Por tanto:
El nivel de Riesgo es (M):
Moderado

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5. Medidas de control:
acciones / plazos de ejecución

RIESGO ACCION / SIGNIFICADO


TRIVIAL (T) No se requiere acción específica
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TOLERABLE (TO) No se necesita mejorar la acción preventiva, sin embargo se deben considerar soluciones más rentables o mejoras que
no supongan una carga económica importante.
5-8 Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las medidas de control
MODERADO (MO) Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las inversiones precisas.
Las medidas para reducir el riesgo deben implementarse en un periodo determinado.
9 -16 Cuando el riesgo es moderado está asociado con consecuencia extremadamente dañinas, se precisara una acción
posterior, para establecer, con mayor precisión, la probabilidad de daño como base para determinar la necesidad de
mejora de las medidas de control
IMPORTANTE No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo. Puede que se precisen recursos considerables para
(IMP) controlar el riesgo.
17 - 24 Cuando el riesgo corresponde a un trabajo que se está realizando, debe remediarse el problema en un tiempo menor al
de los riesgos moderados
INTOLERABLE No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo.
(IN) Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos limitados, debe prohibirse el trabajo.
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Estimación del riesgo:
medida de prevención
1. Modifica la planta, cambia las
instalaciones.
1. Eliminación: se modifica el diseño 2. Sustituir los materiales peligrosos por
(layout) para eliminar el peligro materiales menos peligrosos o reducir
2. Sustitución: se deben sustituir la la energía del sistema.
condición o material peligroso. 3. Instalar sistemas de ventilación,
3. Los controles de ingeniería: se protección de máquinas,
deben instalar maquinaria o enclavamientos, aislamiento de ruidos,
tecnología. etc.
4. Controles administrativos o de 4. La señalización de zonas
gestión: pueden ser procedimientos, peligrosas, procedimientos de
señalización, mapa de riesgos, seguridad, inspecciones de equipos,
capacitación. permisos de trabajo, capacitación, Ch 5
5. Equipo de protección personal min.
(EPPs) 5. Casco, Gafas de seguridad, protección
auditiva, arnés de seguridad, etc.

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Bibliografía

• Reglamento de la ley 29783


• RM 148 - 2007-TR. Guía básica sobre Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud en el trabajo
• //http://www.insht.es/portal/site/Insht

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