POLIMERIZACION

POLIMERIZACION

Proceso mediante el cual las moléculas simples, iguales o diferentes,

reaccionan entre sí por adición o condensación y forman otras
moléculas de peso doble, triple
Se produce la polimerización a través de una gran variedad de
mecanismos de reacción que varían en complejidad debido a los grupos
funcionales presentes en los monómeros y sus efectos estéricos
pueden afectar a la polimerización. En la polimerización más sencilla,
con alquenos, que son relativamente estables debido al enlace entre
los átomos de carbono, los polímeros se forman a través de reacciones
radicalarias; por el contrario, reacciones más complejas, como las que
implican la sustitución en el grupo carbonilo, requieren síntesis más
complejas debido a la manera en que reaccionan las moléculas
por condensación
 MECANISMOS DE POLIMERIZACION

 Polimerización por adición puede subdividirse en polimerización por radicales

libres, apertura de anillos y polimerización iónica. La reacción de desarrolla en 3 fases:

 Iniciación: En esta etapa se forman los monómeros activados.

 Propagación: En esta etapa de la reacción se forma la cadena activada.
 Terminación: Esta fase se caracteriza por la pérdida de actividad y
producción del polímero.

 polimerización por condensación o por etapas

 Una policondensación se da si la molécula de monómero pierde átomos

cuando pasa a formar parte del polímero. Por lo general se pierde una
molécula pequeña, como agua.
 La polimerización por condensación genera subproductos. La
polimerización por adición no.
Resinas Acrílicas
Las resinas acrílicas pueden derivar del ácido acrílico o del ácido metacrílico y ambos
polimerizan por adición
En odontología el más utilizado es el polimetacrilato de metilo que se obtiene a partir del
metacrilato de metilo (líquido) al que mezclamos con polimetacrilato de metilo (polvo) para
obtener una masa fácil de moldear.

• Clasificación según su forma de activación:

◦ a) Termocurables
◦ b) Autocurable
◦ c) Fotocurables
◦ d) Microondas
 TERMOCURABLES Para su polimerización se requieren de
temperatura: baño de agua a acierta
temperatura.
Composición:
Polvo: Polimetacrilato de metilo en forma de perlas.
◦ Iniciador – peróxido de benzoilo 05-1.5%
◦ Pigmentos – Generalmente son óxidos metálicos
◦ Opacificadores – óxido de titanio y de zinc
◦ Fibras sintéticas coloreadas de acrílico o nylon
Líquido: Metacrilato de metilo
 Inhibidores de la polimerización – Hidroquinona 0,003-0,1%
 Plastificantes – Ftalato de dibutilo
 Agente de cadenas cruzadas – Dimetacrilato de glicol o metacrilato de alilo hasta en un 25%
ETAPAS EN LA REACCIÓN DE POLIMERIZACIÓN DURANTE LA
MANIPULACIÓN:

1.Arena mojada: el polímero se ablanda en el monómero

adoptando una consistencia fluida.
2. Filamentosa: el monómero penetra en el polímero y
solubiliza las perlas del mismo. Formándose una masa
adhesiva.
3. Plástica: a medida que el monómero difunde en el polímero,
la masa se satura, ésta se torna plástica y no pegajosa. No se
adhiere a las paredes del recipiente que la contiene. En esta
etapa es donde se moldea el material.
4. Elástica: evaporación del monómero, la masa ya no puede
ser moldeada (deformada permanentemente)
5. Rígida: indica fin del proceso, las partículas del polímero
quedan adheridas entre si liberándose calor.
Autocurables
En cuanto a la composición son similares a las termocurables, con la
sola diferencia que la reacción de polimerización no la inicia el calor,
sino un compuesto químico. Aminas terciarias - Ácidos sulfínicos.
Composición:
• Polvo:
o Polimetacrilato de metilo
◦ Iniciador (Peróxido de benzoilo)
◦ Pigmentos
◦ Opacificadores
◦ Colorantes
• Líquido
◦ Metacrilato de metilo
◦ inhibidor de polimerización prematura (Hidroquinona)
◦ Activador (amina dimetilparatoluidina)
◦ Agentes de cadenas cruzadas (dimetacrilato de glicol)
MANIPULACIÓN:
El instrumental necesario para la práctica es una ventosa de
vidrio, vaso dappen o un recipiente de vidrio con paredes
redondeadas y espátula.
La relación p/l es de 3:1.
Se coloca el polvo sobre el líquido previamente medido y
dispensado en la ventosa, hasta saturarlo completamente. Una
vez realizada la mezcla, debemos tapar la ventosa con una loseta
de vidrio para impedir la evaporación prematura del monómero.
Esta masa que se está formando, atravesara las diferentes
etapas, hasta llegar a la etapa plástica donde el material no se
pega al recipiente que lo contiene y se encuentra apta para ser
moldeada.