Metodos Polimeros

INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO
“TSAĆHILA”
Santo Domingo - Ecuador
“TSAĆHILA”
TECNOLOGÍA SUPERIOR EN MECÁNICA
INDUSTRIAL
MATERIA:
CIENCIA DE MATERIALES
TEMA:
METODO DE POLIMERIZACION Y REACCIONES

ORGANICAS DE LA POLIMERIZACION
NOMBRE:
Alexis Patricio Espinales Merchán
CURSO:
Segundo “C”
DOCENTE:
Ing. Luis Núñez Naranjo
CICLO: 2021-II
Santo Domingo– Ecuador

“TSAĆHILA”
METODOS DE POLIMERIZACION
En una polimerización por adición, la molécula entera de monómero pasa
a formar parte del polímero. Por otro lado, la polimerización por condensación, parte de
la molécula de monómero se pierde cuando pasa a formar parte del polímero. Esa parte
que se pierde es, por lo general, una molécula pequeña como agua o HCl gaseoso
(cloruro de hidrógeno).
Polimerización por adición
Como se dijo anteriormente, una polimerización por adición se da cuando la molécula
de monómero pasa a formar parte del polímero sin pérdida de átomos, es decir, la
composición química de la cadena resultante es igual a la suma de las composiciones
químicas de los monómeros que la conforman. Por lo cual, durante la polimerización
por adición no se generan subproductos. (MARIANO, 2013)
imagen 1 1
(wikipedia, s.f.)
“TSAĆHILA”
Entre las técnicas para las reacciones de adición se encuentran:
Polimerización en masa: monómeros puros en estado líquido
reaccionan para formar polímeros, incluidos el PVC y LDPE.
Polimerización en solución: el monómero y el iniciador se disuelven en
el disolvente adecuado y se forma el polímero en solución. Se puede recuperar el
polímero por evaporación o se puede dejar en solución para usarse en revestimientos y
adhesivos. Los polímeros, como el ácido poliacrílico, se fabrican de forma habitual
mediante la polimerización en solución.
Polimerización en suspensión: se dispersan monómeros no solubles en
una solución acuosa y, tras el inicio de la reacción, se forman esferas pequeñas de
polímero en la solución. Mediante polimerizaciones en suspensión se forman pequeñas
esferas de poliestireno del mismo tamaño.
Polimerización en emulsión: se dispersan monómeros no solubles en
agua en forma de emulsión en presencia de un tensoactivo y se forman micropartículas
poliméricas con un peso individual molecular alto (látex). Las pinturas y los
revestimientos, así como los adhesivos, son productos generalmente usados que se
forman mediante polimerizaciones en emulsión

“TSAĆHILA”
Polimerización por condensación
En una policondensación, la molécula de monómero pierde átomos
cuando pasa a formar parte del polímero. Por lo general, se pierde una molécula
pequeña. Por lo cual, en las polimerizaciones por condensación se generan
subproductos. Los polímeros obtenidos por esta vía se los denomina polímeros de
condensación. (TOLEDO., s.f.)
imagen
1 (Alvarez & 2008, s.f.)
Entre las técnicas para las reacciones de condensación se encuentran:
Polimerización por fusión : se mezclan todos los reactivos puros y se
eleva la temperatura de reacción por encima del punto de fusión del polímero resultante.
Las fibras de poliéster y poliámidas se forman mediante condensaciones por fusión.
Condensación en solución: se mezclan todos los reactivos (monómeros,
catalizadores) en un disolvente que no reacciona. Los elastómeros sintéticos se forman
mediante condensación en solución.

“TSAĆHILA”
Condensación interfacial: la reacción de polimerización tiene lugar y el
polímero resultante se encuentra en la interfase de dos fases inmiscibles. La polianilina
y las poliimidas a menudo se forman mediante condensación interfacial.
Las reacciones de polimerización bien reguladas producen moléculas que
están bien caracterizadas con respecto a la composición, el peso molecular, la
distribución del peso molecular, y las propiedades estructurales y físicas.
Polimerización por crecimiento en cadena y en etapas
En la polimerización por crecimiento en cadena los monómeros pasan a
formar parte de la cadena de uno en uno. Primero se forman dímeros, después trímeros,
a continuación, tetrámeros, etc. La cadena se incrementa de uno en uno, monómero a
monómero. La mayoría de las polimerizaciones por crecimiento en cadena son por
poliadición. (VALENCIA, s.f.)
Se emplean diversas técnicas para las reacciones de polimerización. Todas las técnicas
tienen el mismo objetivo: conseguir unas propiedades estructurales y físicas específicas
para el polímero.
“TSAĆHILA”
REACCIONES ORGANICAS DE LA POLIMERIZACION
La nueva molécula de polimerización del etileno se denomina polietileno y está
constituida por una cadena lineal de n monómeros de etileno.
El número n de monómeros ligados en la cadena del polímero se denomina grado
de polimerización (GP).La media de GP para los grupos del polietileno varía desde
3500 a 25000 correspondiendo en masas moleculares medias entre 100.000 y 700.000
g/mol.
Para el caso de monómeros diferentes, el principio de formación de polímeros es
igualmente el desdoblamiento del enlace insaturado de los monómeros. Esto puede
observarse en el polímero formado por el cloruro de vinilo (C2H3Cl) y acetato de vinilo
(C3H3O2CH3). Siendo la reacción la siguiente:
Sin embargo, la clasificación de materiales poliméricos se justifica
respecto a su diferente comportamiento frente al calor, dependiendo de como están

“TSAĆHILA”
enlazadas las cadenas, obtenemos los tres grandes grupos de materiales de naturaleza
polimérica: termoplásticos, termoestables y elastómeros.
El cloruro de polietileno (PVC) es un polímero del cloruro de vinilo. En la
polimerización se forma un polvo blanco, fino, inodoro y químicamente inerte.
es el producto de la polimerización del monómero de cloruro de vinilo.
Es el derivado del plástico más versátil, es un polímero por adición y además una resina
que resulta de la polimerización del cloruro de vinilo o cloroeteno.
El poliestireno (PS): es un polímero termoplástico que se obtiene de
la polimerización del estireno monómero,las aplicaciones principales del PS antichoque
y el PS cristal son la fabricación de envases mediante extrusión-termoformado, y de
objetos diversos mediante moldeo por inyección.

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TECNOLOGÍA SUPERIOR EN MECÁNICA

METODO DE POLIMERIZACION Y REACCIONES

Alexis Patricio Espinales Merchán

Ing. Luis Núñez Naranjo

Santo Domingo– Ecuador

En una polimerización por adición, la molécula entera de monómero pasa

Polimerización por adición

Como se dijo anteriormente, una polimerización por adición se da cuando la molécula

composición química de la cadena resultante es igual a la suma de las composiciones

químicas de los monómeros que la conforman. Por lo cual, durante la polimerización

por adición no se generan subproductos. (MARIANO, 2013)

Entre las técnicas para las reacciones de adición se encuentran:

Polimerización en masa: monómeros puros en estado líquido

reaccionan para formar polímeros, incluidos el PVC y LDPE.

Polimerización en solución: el monómero y el iniciador se disuelven en

el disolvente adecuado y se forma el polímero en solución. Se puede recuperar el

polímero por evaporación o se puede dejar en solución para usarse en revestimientos y

adhesivos. Los polímeros, como el ácido poliacrílico, se fabrican de forma habitual

mediante la polimerización en solución.

Polimerización en suspensión: se dispersan monómeros no solubles en

una solución acuosa y, tras el inicio de la reacción, se forman esferas pequeñas de

polímero en la solución. Mediante polimerizaciones en suspensión se forman pequeñas

esferas de poliestireno del mismo tamaño.

Polimerización en emulsión: se dispersan monómeros no solubles en

agua en forma de emulsión en presencia de un tensoactivo y se forman micropartículas

forman mediante polimerizaciones en emulsión

Polimerización por condensación

En una policondensación, la molécula de monómero pierde átomos

pequeña. Por lo cual, en las polimerizaciones por condensación se generan

condensación. (TOLEDO., s.f.)

1 (Alvarez & 2008, s.f.)

Entre las técnicas para las reacciones de condensación se encuentran:

Polimerización por fusión : se mezclan todos los reactivos puros y se

Las fibras de poliéster y poliámidas se forman mediante condensaciones por fusión.

Condensación en solución: se mezclan todos los reactivos (monómeros,

catalizadores) en un disolvente que no reacciona. Los elastómeros sintéticos se forman

mediante condensación en solución.

Condensación interfacial: la reacción de polimerización tiene lugar y el

polímero resultante se encuentra en la interfase de dos fases inmiscibles. La polianilina

y las poliimidas a menudo se forman mediante condensación interfacial.

Las reacciones de polimerización bien reguladas producen moléculas que

están bien caracterizadas con respecto a la composición, el peso molecular, la

distribución del peso molecular, y las propiedades estructurales y físicas.

Polimerización por crecimiento en cadena y en etapas

En la polimerización por crecimiento en cadena los monómeros pasan a

formar parte de la cadena de uno en uno. Primero se forman dímeros, después trímeros,

a continuación, tetrámeros, etc. La cadena se incrementa de uno en uno, monómero a

monómero. La mayoría de las polimerizaciones por crecimiento en cadena son por

poliadición. (VALENCIA, s.f.)

tienen el mismo objetivo: conseguir unas propiedades estructurales y físicas específicas

REACCIONES ORGANICAS DE LA POLIMERIZACION

La nueva molécula de polimerización del etileno se denomina polietileno y está

constituida por una cadena lineal de n monómeros de etileno.

El número n de monómeros ligados en la cadena del polímero se denomina grado

3500 a 25000 correspondiendo en masas moleculares medias entre 100.000 y 700.000

Para el caso de monómeros diferentes, el principio de formación de polímeros es

igualmente el desdoblamiento del enlace insaturado de los monómeros. Esto puede

observarse en el polímero formado por el cloruro de vinilo (C2H3Cl) y acetato de vinilo

(C3H3O2CH3). Siendo la reacción la siguiente:

Sin embargo, la clasificación de materiales poliméricos se justifica

respecto a su diferente comportamiento frente al calor, dependiendo de como están