RIESGOS

PRODUCTIVOS II
EXAMEN

Cristián Álvarez Silva

Ingeniero en Prevención de Riesgos
1
 OBJETIVOS LEY N° 16.744.
1. Prevención de accidentes del trabajo y/o enfermedades profesionales.
2. Prestaciones medicas.
3. Prestaciones económicas.
4. Rehabilitación.
5. Re-educación.

PERSONAS PROTEGIDAS BAJO LA LEY N° 16.744.

1. Todos los trabajadores dependientes
2. Los trabajadores independientes que perciben rentas del artículo 42
N°2 de la Ley de Impuestos a la Renta
3. y los restantes trabajadores independientes que coticen para dicho
Seguro
4. Los estudiantes que realicen trabajos que signifiquen una fuente de
ingreso para el plantel
5. Los dirigentes sindicales en el ejercicio de sus actividades gremiales

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 ¿DESDE CUÁNDO TENGO DERECHO A LA COBERTURA DEL
SEGURO?

Estás cubierto por el seguro a partir del primer día en que comienzas a
trabajar para un empleador, desde que inicias el trayecto entre tu
habitación y tu lugar de trabajo, aún cuando no hayas firmado el contrato
de trabajo. Los trabajadores independientes también están cubiertos,
siempre que se encuentren al día en el pago de las cotizaciones.

¿QUÉ CUBRE EL SEGURO?

Los accidentes del trabajo, los accidentes de trayecto y las
enfermedades profesionales.
 ACCIDENTE DEL TRABAJO.

Es toda lesión que un trabajador sufra a causa o con ocasión del trabajo
que realice y que le produzca incapacidad o muerte. Para que una lesión
constituya un accidente del trabajo, tiene que tener relación directa (“a
causa”) o indirecta (“con ocasión”) con la actividad laboral que
desempeñas.

Ejemplo 1: es un accidente “a causa” del trabajo la lesión que un auxiliar

de aseo sufre al resbalar y caer mientras limpia el piso de su lugar de
trabajo.

Ejemplo 2: es un accidente “con ocasión” del trabajo la lesión que un

trabajador sufre al quemarse mientras consume café durante su jornada
laboral.

4
 ACCIDENTE DE TRAYECTO.

Son los accidentes que ocurren en el trayecto directo, de ida o regreso.

Entre la habitación y el lugar de trabajo. Se entiende que el trayecto es
directo, cuando es racional y no interrumpido por razones de interés
personal, a menos que la interrupción por esta causa sea habitual y no
responda al mero capricho. Tal es el caso, por ejemplo, si en el trayecto
de ida o regreso al lugar de trabajo, te desvías todos los días para dejar
o retirar a tus hijos del colegio. Asimismo, son accidentes del trayecto los
que ocurren en el desplazamiento, de ida o regreso, entre tu lugar de
trabajo y tu habitación. También son accidentes de trayecto los que
sufres cuando te desplazas entre dos lugares de trabajo de distintos
empleadores. En este caso, es el organismo administrador (ACHS,
mutual de seguridad, IST, ISL o empresa con administración delegada)
del empleador hacia donde te dirigías, el que debe otorgar todas las
prestaciones médicas y económicas que correspondan.
5
 ACCIDENTE DE TRAYECTO.

Deben ser probados por el trabajador (articulo 7º, Decreto 101):

 Su propia declaración.

 Parte de Carabineros.

 Certificado medico - posta - hospital.

 Testigos.

 El empleador solo otorga denuncia y certificado horario.

Decreto Supremo Nº 101

APRUEBA REGLAMENTO PARA LA APLICACION DE LA LEY Nº 16.744, QUE ESTABLECE
NORMAS SOBRE ACCIDENTES DEL TRABAJO Y ENFERMEDADES PROFESIONALES
6
 ENFERMEDAD PROFESIONAL.
(DECRETO Nº 109).

Es la causada de una manera

directa por el ejercicio de la
profesión o del trabajo que
desempeñas y que produzca
incapacidad o muerte.

7
 DECRETO SUPREMO Nº 40.
FUNCIONES DE LOS DEPARTAMENTOS DE PREVENCION DE
RIESGOS..

 Detectar y evaluar riesgos.

 Acción educativa a los trabajadores.

 Promoción del adiestramiento.

 Asesoría a comités paritarios y línea de administración técnica.

 Registros estadísticos.

 Informar sobre riesgos laborales a los trabajadores.

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 COMITE PARITARIO
DECRETO SUPREMO Nº 54.
Art.1: En toda empresa, faena, sucursal o agencia en que trabajen más
de 25 personas se organizarán Comités Paritarios de Higiene y
Seguridad, compuestos por representantes patronales y representantes
de los trabajadores, cuyas decisiones, adoptadas en el ejercicio de las
atribuciones que les encomienda la Ley Nº 16.744, serán obligatorias
para la empresa y los trabajadores. Si la empresa tuviera faenas,
sucursales o agencias distintas, en el mismo o en diferentes lugares, en
cada una de ellas deberá organizarse un Comité Paritario de Higiene y
Seguridad.

9
 DEFINICIONES.
 Riesgos:
La posibilidad o probabilidad de que ocurra un
accidente o daño al GEMA.
 Peligro
 Condición y/o acción insegura o subestandar
que puede causar daño al G.E.M.A.
 Evento no deseado con daño al G.E.M.A.
 Incidente:
Acontecimiento no deseado que interrumpe un
proceso normal de trabajo y que puede significar
daños a las personas y/o daño a la propiedad.

Diferencias clave entre peligro y riesgo

El peligro es la probabilidad de daño, mientras que el riesgo es la
posibilidad de que un daño ocurra.
10
 DEFINICIONES.
 Accidente:
Acontecimiento no deseado que interrumpe un proceso
normal de trabajo causando daños a las personas y/o
daño material a la empresa.
 Prevención:
Conjunto de medidas adoptadas en todas las fases de
actividad de la empresa con el fin de evitar o controlar los
riesgos derivados del trabajo.
 Protección:
Conjunto de técnicas y procedimientos que tienen por
objetivo prevenir al trabajador de un riesgo propio de la
actividad que desarrolla.
 Causas Inmediatas:
Al no controlar las causas básicas u orígenes del
accidente, se permitirá la existencia de causas
inmediatas, que son acciones y/o condiciones
subestándares. 11
 DEFINICIONES.

 Acción Subestándar:
Es todo acto u omisión que comete el trabajador, que lo
desvía de la manera aceptada cómo correcta y segura
para desarrollar una actividad o trabajo.
 Condición Subestándar:
Es una situación o condición de riesgo que se ha creado
en el lugar de trabajo

12
 SECUENCIA DE UN ACCIDENTE.

PRE-CONTACTO CONTACTO POST-CONTACTO

PRINCIPIO DE MULTICAUSALIDAD.

 “Todos los Accidentes tienen más de una Causa”

 La prevención moderna entiende que los accidentes no se producen

por una causa única; habitualmente se dan una serie de coincidencias -
causas, dónde si hubiésemos eliminado cualquiera de ellas el
accidente no habría ocurrido.

13
 COSTOS DE LOS ACCIDENTES.
PARA EL TRABAJADOR.

Lesiones Incapacitantes Otras Pérdidas

 Incapacidad Temporal;  De Ingresos;
 Incapacidad Permanente Parcial;  trastornos del Grupo Familiar;
 Invalidez Total;  De la Fuente de Trabajo.
 Gran Invalidez;
 Muerte.

COSTOS DE LOS ACCIDENTES.

PARA LA EMPRESA.

 Pérdida de Producción;

 Pérdida de Materiales y Equipos;

 Disminución de Calidad del Producto;

 Ausentismo;

 Refuerzos y Entrenamiento de Personal.

14
 PROTECCION CONTRA EL RUIDO.
Definiciones:
 Un sonido no deseado, molesto e intempestivo.

 Una sensación sonora desagradable que en determinadas situaciones

puede causar alteraciones físicas y psíquicas.

El ruido se produce cuando

estamos ante una impresión
acústica formada por una o varias
frecuencias con una intensidad
generalmente elevada.

15
 PROTECCION CONTRA EL RUIDO.

La frecuencia se expresa en Hertz (Hz) o ciclos por segundo. La

persona siente los ruidos más agudos cuanto mayor es su frecuencia.

1Hz

2 Hz

4 Hz
3
Hz = Hertz
1 seg ciclos/seg.

16
 PROTECCION CONTRA EL RUIDO.
La sonoridad o volumen del ruido se mide en decibeles (dB-A) y varía
desde los 0 dB-A hasta 140 dB-A.

Origen del Sonido Decibeles Nivel de

(A) Percepción
Conversación normal. 70 Moderado
Cabina de camión. 80 Alto
Tornos, fresadoras. 85 Alto
Prensas, punzonadoras 95 Muy Alto
remachadoras, sierras.
Laminadoras, martillos, 110 Muy Alto
esmeril angular.
Avión, martillos 120 Ensordecedor
picadores.
Motor a reacción. 140 Sensación Dolorosa

17
 PROTECCION CONTRA EL RUIDO.

 La Escala de Decibeles:

 Debido a las características de la escala de decibeles (logarítmica), no

es posible sumar aritméticamente los distintos niveles de ruido.

60 dB-A + 60 dB-A

60 dB-A
60 dB-A

18
 PROTECCION CONTRA EL RUIDO.

Efectos del Ruido:

 Lesiones auditivas progresivas y sordera (exposición prolongada a

niveles elevados de ruido continuo).

 Rotura de Tímpano (impactos o ruidos de corta duración pero de muy

alta intensidad).

 Taquicardia, aumento de la presión sanguínea (sistema circulatorio).

 Trastornos del sueño.

 Tensión muscular, irritabilidad, fatiga psíquica.

 Disminuir la capacidad de alerta del individuo.

19
 PROTECCION CONTRA EL RUIDO.

Medidas Preventivas:

 Aislar equipos o máquinas ruidosas.

 Instalar pantallas aislantes

 Montar la máquina sobre aisladores de vibración para evitar su

propagación a través del suelo.

 Concentrar, en recintos aislados, las operaciones o tareas ruidosas.

Cuando las medidas técnicas de reducción del ruido resultan

insuficientes, es necesario que los trabajadores expuestos utilicen
protección auditiva, cómo tapones de orejeras, correctamente
seleccionados para cada caso.

20
 TIPOS DE PROTECCION AUDITIVA.

PREMOLDEADOS MOLDEABLES

OREJERAS OREJERAS
SEMIINSERTOS
SOBRE CASCO

21
 JERARQUIA DE LOS CONTROLES

+ Eficaz Eliminación
+ Costoso

Sustitución
Prevención
Ingeniería

Administración

EPP
- Eficaz Protección
- Costoso
23
 PROBABILIDAD

Es la posibilidad, que presente un ACTO o

CONDICION subestándar, un evento o exposición
termine en pérdidas. La PROBABILIDAD puede ser
Alta, Mediana o Baja, según el criterio que se utilizó
para generar la tabla de evaluación de riesgo.
  La probabilidad será ALTA (A): cuando la posibilidad de ocurrencia es
INMEDIATA; Es EVIDENTE que pasará.

P Cometida la acción subestándar, el accidente ocurre de inmediato o casi

R de inmediato.
O
B Ejemplo: Descargar bencina fumando; Intentar sacar una pieza pesada
A
apoyado y equilibrándose sobre una viga, a más de 3m de altura;
B
I Tomar una curva cerrada a exceso de velocidad.
L
I  La probabilidad será MEDIANA (M) : cuando la posibilidad de
D ocurrencia PUEDE PASAR; No es tan EVIDENTE; pero puede ocurrir.
A
D Cometida la acción subestándar, el incidente puede desencadenarse, aun
cuando deben darse ciertas condiciones.

Ejemplo: Levantar carga con fajas que nunca han sido revisadas;
Subido sobre una cañería, operar una válvula.
La probabilidad será BAJA (B) : Cuando la posibilidad de ocurrencia ES
REMOTA; No es tan EVIDENTE; CASI nunca ha ocurrido.

No hay antecedentes, no hay historial; Aquí ¡NO!

Casi todo tiene “Control”; pero algo puede ocurrir.

 CONSECUENCIA (Severidad)

Es el resultado negativo (daño a

personas, equipos, instalaciones) de un
riesgo que se ha hecho presente a
causa de acciones o condiciones
subestándares en el lugar de trabajo.
 CONSECUENCIAS (Severidad): La gravedad se considera ALTA:
cuando la consecuencia termina con un caso fatal; Una incapacidad
que genere pensión o indemnización más de 32 días.

Ejemplo: Una explosión con trabajadores expuestos, un incendio de

proporciones; Aplastamiento de camioneta por camión de extracción.

 CONSECUENCIAS (Severidad) La gravedad se considera MEDIANA

cuando la consecuencia termina con una lesión con pérdida de
capacidad de ganancia entre 1 a 31 días.

Ejemplo: Un amago de incendio; Los daños de equipos que no

repercuten seriamente en la producción; Un derrame sin
contaminación de aguas; Un choque de vehículo sin lesionados.
 CONSECUENCIAS (Severidad) La gravedad se considera BAJA
cuando la consecuencia termina sin lesión y por consiguiente, sin días
perdidos.

Ejemplo: La rotura de una mica por una colisión de un vehículo al

intentar estacionarse; Un derrame dentro de su pretil; atención medica
producto de malestares producto de trabajos sobre 3.000 m.s.n.m.
 RIESGOS EN LAS ACTIVIDADES MINERAS

El riesgo está íntimamente asociado a la profesión minera. ya que, a

diferencia de lo que sucede con otras actividades industriales, en muchos
casos no son elegibles ni la localización ni el lugar de trabajo. Las tareas
en condiciones de trabajo desfavorables es una de las características de
la actividad minera cuya multiplicidad de factores de riesgo presentes son
inherentes a la tecnología empleada, al tipo y métodos de trabajo, a su
desarrollo y al tipo de explotación.

En relación al tipo de explotación en minería existen dos formas básicas:

la del tipo subterráneo y la denominada a cielo abierto.
Minería subterránea:

Comprende todas las actividades que se realizan para extraer las

materias primas depositadas debajo de la tierra y transportarlas hasta la
superficie. El acceso a los recursos se efectúa por galerías y pozos que
están comunicados con la superficie.

Minería a cielo abierto:

Se designa de esta manera a toda excavación realizada por encima del

terreno con el objeto de extraer cualquier mineral de un depósito natural,
comprendiendo otras denominaciones tales como pozos, socavones o
minería de superficie. Abarca las canteras y salinas, entre otros.

Si bien la mayoría de los problemas que afectan a los trabajadores son

similares para ambas formas de trabajo, la minería subterránea presenta
características especiales que la hacen mucho más peligrosa.
RIESGO

El término riesgo se refiere a la probabilidad de que se produzca algún

hecho que cause lesiones o daños a la salud de las personas, es decir
una situación de trabajo que puede romper el equilibrio entre la parte
física, mental y social. Dado que los trabajadores tienen derecho a que
se los proteja eficazmente , los lugares de trabajo deberían estar libres de
riesgos o a lo sumo cuando fuera imposible eliminarlos, reducirlos de
manera tal que no comprometan su salud y seguridad y ello se logra
mediante la PREVENCION. En equilibrio

Física Mental
Salud

Social
 LA PREVENCIÓN DE RIESGOS DEL TRABAJO

Prevenir, significa anticiparse a los riesgos potenciales, y así evitar

incidentes, accidentes o enfermedades relacionadas con el trabajo.

La OMS ha definido tres niveles de prevención de riesgos del trabajo

1. PREVENCIÓN PRIMARIA: Es aquella mediante la cual se eliminan

todos los riesgos del trabajo.

2. PREVENCIÓN SECUNDARIA: Se realiza mediante el diagnóstico

temprano de las exposiciones que pueden producir alteraciones a la
salud.

3. PREVENCIÓN TERCIARIA: Su objeto es limitar la incapacidad a

través de la rehabilitación Cuando se llega a esta instancia es que se
ha fracasado en las etapas anteriores.
 LA VERDADERA PREVENCIÓN ES LA PREVENCIÓN PRIMARIA QUE
ACTUANDO SOBRE LOS RIESGOS EVITA QUE EL TRABAJADOR SE
ACCIDENTE O ENFERME COMO CONSECUENCIA DE SU TRABAJO

Se actúa en forma preventiva cuando se toman medidas de diferente

naturaleza para evitar los riesgos.

La ACTUACIÓN PREVENTIVA comprende los siguientes pasos:

1. DETECCIÓN DE LOS RIESGOS: significa conocer y localizar

aquellas condiciones de trabajo que pueden afectar a la salud u
ocasionar accidentes.

2. EVALUACIÓN DE LOS RIESGOS DETECTADOS: es el proceso

que permite conocer la magnitud de los riesgos que no han podido
ser evitados.
 Control
de los
riesgos
Detección Evaluación
de los de los
riesgos riesgos

Proceso
continuo

ACCIDENTE DE TRABAJO: Es toda lesión que un trabajador sufra a

causa o con ocasión del trabajo que realice y que le produzca
incapacidad o muerte. Para que una lesión constituya un accidente del
trabajo, tiene que tener relación directa (“a causa”) o indirecta (“con
ocasión”) con la actividad laboral que desempeña.
Los accidentes no son CASUALES, no interviene el azar o la mala
suerte, son CAUSALES siempre están dados por una suma de causas
que demuestran que ha fallado la prevención, que las condiciones de
trabajo no son las adecuadas.

Cuando el accidente origina pérdidas materiales, paralización del trabajo

u otro tipo de daños de índole económica, pero no produce lesiones se
denomina incidente.
CUASI-ACCIDENTE

INCIDENTE ACCIDENTE

FALLA OPERACIONAL
CUASI – ACCIDENTE: Acontecimiento cuya ocurrencia no arroja
pérdidas visibles o medibles; no obstante, si se repite bajo circunstancias
un poco diferentes, puede terminar en accidente o en falla operacional.

FALLA OPERACIONAL: Acontecimiento que sin haber causado daño

físico a personas o a la propiedad, deteriora los resultados operacionales
al afectar la cantidad, la calidad o los costos de producción.

Ejemplos: Falla eléctrica, Error en la compra de repuesto.

CAUSAS BASICAS La causa básica (origen) de los accidentes esta

presente en los:

• FACTORES PERSONALES.

• FACTORES TECNICOS O DEL TRABAJO.

 FACTORES PERSONALES

NO SABE Instruir.

NO QUIERE Comunicar y motivar.

NO PUEDE Ubicar o reubicar.

FACTORES TECNICOS O DEL TRABAJO

 Normas inadecuadas o  Uso anormal o incorrecto.
inexistentes.
 Puesto de trabajo con
 Desgaste normal por el uso. sobrecarga física o psicológica.

 Diseño o mantenimiento
inadecuado. Métodos o
procedimientos incorrectos.
 FACTORES DE LOS ACCIDENTES

 FUENTE: Es el trabajo que la persona realizaba en el momento que le

ocurrió el Accidente.
 AGENTE: Es el elemento físico del ambiente que tiene participación
en el accidente
 TIPO: Es la forma en que se produce el CONTACTO entre la persona
y el objeto del ambiente.
TIPOS DE ACCIDENTES
 Tocado Por (ácidos, vapor, electricidad, etc.)
 Golpeado Por ( objeto en movimiento )
 Golpeado Contra (objetos que sobresalen)
 Caídas de Distinto Nivel (cae a un nivel inferior)
 Caídas de Igual Nivel (tropezones, resbalones )
 Atrapamientos (dos objetos en movimiento)
 Contacto Con (equipos energizados, sust. químicas,etc.)
 Sobreesfuerzos (manejo de materiales)
 Exposición a (calor- frío, ruido, radiaciones, etc.)
 OBJETIVOS

Llegar a establecer la situación de los accidentes y enfermedades

profesionales que han estado ocurriendo en un período determinado y
E la incidencia que estos datos representan para la empresa.
S
T
A
A
C
D  Tasa de Frecuencia.
C
I
I  Tasa de Gravedad.
S
D  Tasa de Accidentabilidad.
T
E
I  Tasa de Riesgo.
N
C
T
A
E
S
S
D
E
 TASA DE FRECUENCIA

 Es el número de lesiones incapacitantes ocurridas por cada millón de

horas-hombre de exposición.

(H.H.= Horas-hombre efectivamente trabajadas, ordinarias +

extraordinarias).

TF = Nº LESIONES INCAPACITANTES x 1.000.0000 H.H.

H.H. EXPOSICION (Trabajadas)
NOTA: En esta tasa sólo se consideran las lesiones por accidentes en el trabajo que
han incapacitado a los trabajadores por más de una jornada de trabajo.
 TASA DE GRAVEDAD
 Es la cantidad de días perdidos por lesiones incapacitantes, por cada
millón de horas-hombre trabajadas.
(Horas hombre efectivamente trabajadas, ordinarias-extraordinarias).

TOTAL DIAS PERDIDOS x 1.000.000 H.H

TG=
HORAS-HOMBRE DE EXPOSICION (Trabajadas)

NOTA: Total de días perdidos considera:

A) Días efectivamente pérdidos por lesiones incapacitantes.

B) Días de cargo (imputados por invalideces permanentes según lo indicado en
la tabla de días cargo, que es internacional)
 TASA DE ACCIDENTABILIDAD

 Es el número de lesiones incapacitantes ocurridas por cada 100

trabajadores, también se expresa en % de accidentabilidad.

Nº ACCIDENTES x 100
TA=
Nº DE TRABAJADORES PROMEDIO

NOTA: Esta tasa de accidentabilidad se calcula mensualmente,

semestralmente o anualmente.
 TASA DE RIESGO (DECRETO 173)

 Es el número de días efectivamente perdidos por accidentes

incapacitantes y por enfermedades profesionales por cada 100
trabajadores.
 Esta tasa esta incorporada en el decreto nº 173 de la ley 16.744 y
regula las alzas y rebajas de la cotización adicional.
 La formula de calculo es la siguiente:

Nº DE DIAS EFECTIVAMENTE PERDIDOS x 100

TR=
PROMEDIO DE TRABAJADORES DEL PERIODO
 LAS ENFERMEDADES PROFESIONALES

Es la causada de una manera directa por el ejercicio de la profesión o del

trabajo que desempeñas y que produzca incapacidad o muerte.

Es aquel deterioro lento y paulatino de la salud del trabajador, producido

por una exposición crónica a situaciones adversas, sean éstas producidas
por el ambiente en que se desarrolla el trabajo o por la forma en que éste
está organizado.
 LAS ENFERMEDADES PROFESIONALES (cont…)

Los trabajos mineros no solo pueden producir enfermedades

profesionales (por ejemplo exposición de los trabajadores a
contaminantes químicos tales como la sílice, el polvo de carbón, los
gases que se desprenden de las voladuras, o físicos como las
vibraciones, el ruido, el trabajo en altura, o biológicos cuando se está
expuesto a diversos tipos de agentes infecciosos), sino que es
necesario tener en cuenta también a aquellas originadas por la
organización del trabajo y la forma de ejecutarlo: movimientos repetitivos,
permanencia en posturas inadecuadas por largos períodos, fatiga
muscular o nerviosa, entre otros.
Se reconocen como enfermedades profesionales a aquellas que
cumplen los siguientes requisitos:

 La presencia en el ambiente de trabajo de un AGENTE que pueda

producir daños a la salud.

 La EXPOSICIÓN del trabajador a dicho agente

 El desarrollo de una ENFERMEDAD que esté claramente definida y

 Las pruebas que se realizan a través de exámenes médicos

adecuados que determinan una RELACION DE CAUSALIDAD entre
los factores antes mencionados.
ACCIONES NECESARIAS Las prevención de los riesgos laborales tiene
que ser entendida como una actividad permanente que debe estar
integrada al conjunto de todas las actuaciones de la empresa y en todos
lo niveles jerárquicos de la misma.

El empleador minero debe elaborar y ejecutar un Programa de Salud y

Seguridad en el Trabajo, de acuerdo a las normas vigentes, con el
objetivo de:

“Eliminar o, si esto no es posible, reducir el riesgo a niveles que

aseguren la protección de la salud y seguridad de los trabajadores”.
Para ello deberá:

1. Incorporar las medidas técnicas necesarias que permitan controlar

los riesgos en su fuente.

2. Evaluar los riesgos que no se puedan evitar.

3. Reducir los riesgos al mínimo utilizando métodos, procesos y

equipos de trabajo seguros.

4. Adoptar medidas que prioricen la protección colectiva antes que la

individual.

5. Incorporar medidas de prevención y/ protección acordes con los

mejores principios que aconsejen los medios técnicos disponibles.
6. Proveer los equipos y elementos de protección personal acordes al
riesgo, en tanto se mantenga la situación de riesgo, o cuando sea
inevitable por el tipo de riesgo emergente de la explotación minera, o
con el fin de complementar la seguridad que brinden las protecciones
colectivas.

7. Proveer los recursos humanos, físicos y económicos necesarios a fin

de asegurar el adecuado cumplimiento del Programa de Salud y
Seguridad.

Cuidar que los equipos, las instalaciones, las máquinas, herramientas,

Materiales y otros elementos de trabajo, permanezcan en óptimas
condiciones de mantenimiento y seguridad.
 ENFERMEDADES Y LESIONES RELACIONADAS CON EL
TRABAJO:

 Comité de expertos de la OMS recomendó:

 “Enfermedades profesionales”.

 “Enfermedad relacionada con el trabajo“.

Enfermedades que no reconocen como único agente causal al trabajo,

pueden verse desencadenadas, agravadas o aceleradas por factores de
riesgo presentes en el medio ambiente de trabajo:
 Enfermedades infecciosas: paludismo o las parasitosis, se
encuentran en población no trabajadora, presentan alta incidencia
entre trabajadores que carecen en sus lugares de trabajo
(agricultura, minería, construcción, sector informal urbano, etc.) de
las condiciones de saneamiento básico.

 Enfermedades cardiovasculares: La hipertensión arterial y la

enfermedad coronaria.

 Condiciones de trabajo que expongan al individuo a situaciones

de estrés térmico, sobrecarga física, turnos rotativos o estrés
mental por sobrecarga psíquica de trabajo además de la
exposición a sustancias químicas como monóxido de carbono,
nitroglicerina etc.
 ENFERMEDADES Y LESIONES RELACIONADAS CON EL
TRABAJO:

 Enfermedades músculo-esqueléticas: Dolores de región lumbar,

hombros o de nuca son frecuentes en trabajadores con sobrecarga
mayor a dichos segmentos corporales. Ej.:

 Estibadores, chóferes, enfermeros, y toda otra actividad que implique

trabajo manual pesado, posturas incómodas o estáticas por períodos
de tiempo prolongado inclinaciones o torsiones frecuentes y el
deficiente diseño ergonómico.

 La exposición a vibraciones (Ej.: conductores de máquinas viales,

etc.) se vincula entre otras cosas con la aparición de artrosis.
 Enfermedades psicosomáticas: Las inadecuadas condiciones y
medio ambiente de trabajo se relacionan en forma directa, aunque no
monocausal, con la aparición de enfermedades como el consumo y
dependencia drogas de abuso y afectan a trabajadores expuestos a
situaciones de alto estrés ya sea por sobrecarga física o psíquica,
migración, ansiedad o temor.

 El trabajo en turnos rotativos se vincula a la presencia de úlceras,

perturbaciones del sueño, apetito y trastornos gastrointestinales.

 Envejecimiento precoz, alteraciones de la reproducción y cáncer:

Se desencadenan, aceleran o agravan por las condiciones de
trabajo.
Salud: Según la OMS, dice que la salud es un estado de completo
bienestar físico, mental y social, y no solamente la ausencia de afecciones
o enfermedades.

Salud en el trabajo: Es la actividad multidisciplinaria dirigida a proteger y

promover la salud de los trabajadores, mediante la prevención de
accidentes y enfermedades de trabajo, así como la eliminación de los
factores o condiciones de riesgo que ponen en peligro su salud.

Seguridad y salud ocupacional: Condiciones y factores que inciden en

la salud y seguridad de los empleados, trabajadores temporales,
contratistas, visitantes y cualquier otra persona en el lugar de trabajo.
 CLASIFICACIÓN DE RIESGOS OCUPACIONALES

Condiciones de Seguridad: Se agrupan aquí todos los factores ligados

las instalaciones, las máquinas y herramientas y a las características
estructurales constructivas de edificios y locales.

 Ejemplos de ellos son los riesgos de incendio, eléctrico, protección de

maquinas y herramientas, pisos, escaleras, aberturas. etc.

Riesgos ambientales: Denominados también contaminantes y que de

acuerdo a su naturaleza pueden ser:

 Químicos: gases, vapores, polvos, nieblas, humos, fibras

 Físicos: ruido, frío, calor, presión, radiaciones ionizantes

 Biológicos: Virus, bacterias, hongos, etc.

 CLASIFICACIÓN DE RIESGOS OCUPACIONALES

Carga de trabajo: Determinados por los requerimientos físicos o

psíquicos que el trabajo exige a quien lo efectúa.

Clasificación:

Carga física: que a su vez puede ser estática (posturas forzadas

sostenidas en el tiempo Ej.: permanecer sentado, agachado o en
posiciones incómodas) o dinámica (carga y descarga, caminar, ascenso
y descenso de escaleras).

Carga mental: definida como el conjunto de elementos perceptivos,

cognitivos y afectivos involucrados en el desarrollo de una actividad.

Riesgos Psicosociales: Se incluyen aquí aspectos globales de la

organización y contenido del trabajo. Entre ellos destacamos: tiempo de
trabajo (jornadas y horarios), ritmos de trabajo, nivel de automatización,
comunicación, estilos de conducción o gestión de la fuerza de trabajo, etc.
 FACTORES QUE AFECTAN LA RESPUESTA DE UN
AGENTE DE RIESGO

Duración, Frecuencia y Vía de Exposición: La gravedad de la lesión

se relaciona directamente y la vía de exposición determina la toxicidad.

Factores Ambientales: La toxicidad se modifica con la temperatura y

la humedad (CO2 a nivel del mar y altura).

Factores Personales: Susceptibilidad Personal. (Raza, edad,

maduración, sexo, peso corporal, nutrición, estilo de vida, estado
inmunitario y hormonal, enfermedades concomitantes). Ej.:
Envejecimiento reduce la Metabolización de sustancias.

Sistema de Atención de Salud: Efectividad de la Promoción y la

prevención.
 INSTRUMENTOS PARA LA ACCIÓN EN SALUD LABORAL
La historia clínica ocupacional: Anamnesis de la persona y también en su
rol de trabajador.

 Antecedentes clínicos, quirúrgicos y alérgicos.

 Condiciones y Ambiente de trabajo.

Vigilancia del medio ambiente de trabajo:

 Identificación y evaluación del medio ambiente de trabajo,

condiciones de higiene y organización.
 Evaluación de los medios de protección, colectiva o individual así
como la evaluación de la exposición a los agentes nocivos.
 La metodología empleada consiste en la medición de la
concentración de los contaminantes del ambiente de trabajo con el
objetivo de valorar la exposición del trabajador a ellos de manera
cualitativa - cuantitativa.
Anamnesis: Conjunto de datos que se recogen en la historia clínica de un paciente con un objetivo
diagnostico.
 INSTRUMENTOS PARA LA ACCIÓN EN SALUD LABORAL

Vigilancia de la salud de los trabajadores:

 Tiene por objetivo identificar las alteraciones en la salud en fase

precoz y reversible, reduciendo la morbimortalidad de las
enfermedades relacionadas con el trabajo.

 Corrientemente se utilizan con ese fin los exámenes de salud y el

monitoreo biológico.

 Los métodos utilizados para estos exámenes deben asegurar

la confidencialidad de los resultados y poseer la sensibilidad y
especificidad necesarias para un correcto diagnóstico.

 Los hallazgos patológicos deberán servir para modificar

condiciones de exposición ya sea eliminando o controlando el
riesgo o alejando al trabajador de la fuente.
60
La minería subterránea es la técnica utilizada para recuperar minerales
de los yacimientos situados por debajo de la superficie terrestre. Para tal
fin, la minería subterránea necesita un sistema de excavaciones que
permita llegar a las zonas de minerales contenidos en la roca.

Operaciones básicas de una mina Todos los yacimientos mineros

requieren un modelo específico de excavaciones de preparación, que se
disponen en una fase separada, antes de la producción del mineral. Esta
fase se efectúa en conexión con el método de explotación seleccionado.

Existen componentes básicos de excavación de roca para la producción

eficiente de un yacimiento mineralizado, y esta dado por: Accesos
Preparación de la mina Métodos de Explotación Los accesos son labores
mineras que abren el camino desde la superficie al cuerpo mineralizado
para su explotación.
 RIESGOS EN LA MINERÍA SUBTERRANEA

Riesgo: se define como una característica física o química de un material,

proceso o instalación que tiene el potencial de causar daños a las
personas, a la comunidad o al medio ambiente.

Los estudios de evaluación de riesgos (ER) ofrecen a las organizaciones

una serie de datos que contribuyan a mejorar la seguridad y la gestión de
los riesgos, con la finalidad de reducir o eliminar los riesgos inherentes a
los diversos tipos de actividades y procesos. De esta forma, estos estudios
son "esfuerzos organizados para la identificación y el análisis de las
situaciones de riesgo asociadas a las actividades de los procesos".
En resumen, los estudios de ER se utilizan para detectar aquellos puntos
débiles en el diseño y el funcionamiento de las instalaciones que pueden
ocasionar vertidos accidentales de productos químicos, incendios,
explosiones y otros daños con consecuencias adversas. Estas
consecuencias adversas se pueden dar como:

 Efectos a las personas

 Efectos medioambientales

 Efectos económicos
Los Riesgos de operación se presentan en las operaciones minera de:

1. Perforación de rocas:

• En desarrollos de labores (avances)

• En producción.
• En perforación secundaria .

2. Tronadura : Carguío de tiros Quemada

3. Carguío de mineral : Equipo cargador (pala, cargado frontal)

4. Transporte : Camiones de bajo perfil

5. Servicios : Huinches, cables, baldes y plataformas Aire comprimido.

En todo riesgo operacional hay que individualizar sus causas y posibles

consecuencias para tomar las medidas preventivas para evitar lesiones a
personas como daños a equipos e instalaciones.
No es un secreto que en las actividades mineras ya sean se socabón
(subterráneas) o de tajo abierto, los procedimientos de manejo de
explosivos y voladura son actividades muy comunes, las cuales implican
la presencia de ciertos riesgos que se deben conocer para evitar
accidentes fatales.

Es así que cuando estalla un explosivo, se suelen triturar las rocas y los
gases producto de la explosión se desplazan a los fragmentos. Además la
onda de detonación, suelen ser de alta velocidad y presión, lo cual
siempre varía de acuerdo al tipo de explosivo utilizado, es decir, la
potencia de los explosivos se modifican alterando la composición de
estos, y generalmente esto se hace cuando se quiere aumentar el poder
de detonación para rocas mas duras o según el tipo de material que se
quiera remover.
Es por eso que el uso de explosivos se considera como una actividad de
alto riesgo en minería, por lo que se debe tener en cuenta durante su
manejo una serie de factores que de alguna manera inciden en la
seguridad de su manejo.

Por ejemplo, la capacidad de un explosivo para reaccionar con el

fulminante o detonador se suele denominar sensibilidad a la iniciación,
mientras que la capacidad de trasmitir la onda de detonación a través de
toda su masa y además a otros explosivos, se le suele conocer
como simpatía.

Estos conceptos en el manejo de explosivos, son fundamentales para

asumir las precauciones básicas durante su empleo.
Por tanto, es necesario que cuando se manipule explosivos, los
trabajadores además de estar capacitados en la manipulación de este
tipo de materiales, cuenten con un equipo completo de protección
personal.

Por otra parte e igualmente, los trabajadores deben ser informados sobre
los riesgos específicos y potenciales de los explosivos que se van a
manipular, donde además deben recibir la instrucción de los riesgos en
caso de tormenta y los procedimientos que se deben seguir para realizar
el transporte seguro de estos explosivos, generalmente cuando hay
amenaza de tormenta, se suele suspender las operaciones con
explosivos.
Elección del método de explotación En la elección del método de
explotación, intervienen fundamentalmente los siguientes factores:
Características Geográficas, Características Geológicas y Físicas del
yacimiento.

Los aspectos más importantes dentro de estos factores Condiciones

Económicas y Características Geográficas son: Profundidad (Cercanía a
un lugar o poblado) y Clima.
Para el caso de los factores Características Geológicas y Físicas del
Yacimiento. Las propiedades más importantes que deben conocerse en
un yacimiento para elegir el sistema de explotación adecuado son las
siguientes:

• La forma del yacimiento o cuerpo mineralizado.

• Potencia si se trata de una veta o manto.
• Manteo si se trata de una veta o manto
• Diseminación de las leyes si se trata de un yacimiento masivo.
• Profundidad respecto de la superficie
• Dimensiones del yacimiento, su cubicación.
• Naturaleza mineralógica de los componentes de la mina. Sus leyes o
repartición de la mineralización en el interior del cuerpo mineralizado.
• Características mecánicas ( resistencia a la tracción y la compresión )
de la roca que constituye el cuerpo mineralizado y de la roca
encajadora.
Ejemplo de Procedimiento: Para realizar excavaciones a través de
voladuras se tendrá que destapar previamente las rocas que van a
fracturar con los explosivos, para tener conocimiento acerca de
ciertas características como tamaño, forma, dureza, localización de
grietas en su superficie, para de esa manera estar en condiciones de
orientar de manera exacta las perforaciones que se van a realizar.

Este procedimiento se efectúa en función a ciertos estudios que se deben

realizar previamente, para tratar de minimizar en lo que se pueda los
efectos negativos que se puedan ocasionar en áreas aledañas a la
voladura.
FACTORES HUMANOS QUE PUEDEN INCIDIR EN UN ACCIDENTE CON
EXPLOSIVOS

 POR NEGLIGENCIA.- no cumplir con las Normas de Seguridad en

general.

 MAL HUMOR, IRA.- actúa irracionalmente cambio de actitud habitual,

problemas (consumo de alcohol)

 DECISIONES PRECIPITADAS.- por falta de tiempo.

 INDIFERENCIA, DESCUIDO Y FALTA DE ATENCIÓN.- actuar sin

pensar (problemas personales o de trabajo).

 DISTRACCIÓN.- falta de concentración, juego.

 CURIOSIDAD.- investigar sin conocimiento y autorización.

 INSTRUCCIÓN INADECUADA E IGNORANCIA.- falta de conocimiento

y capacitación.
 MALOS HÁBITOS DE TRABAJO.- desorden e indisciplina.

 EXCESO DE CONFIANZA.- creer en su sola experiencia.

 FALTA DE PLANIFICACIÓN.- ejecutar en forma imprevista, sin orden,

como realizar el carguío y conexiones de los accesorios muy rápido
por la hora de salida.

 SUPERVISIÓN DEFICIENTE.- dejar que el personal ejecute sin una

dirección o orientación solo por su propia cuenta o iniciativa.

 FALTA DE UNA OBSERVACIÓN MINUCIOSA.- conocer con detalle las

condiciones de los frentes de disparos, localizar señalizar y neutralizar
de inmediato la presencia de tiros quedados y otros.

 Desactivar los tiros fallados sin las normas de procedimientos por

personal no calificado.
 MEDIDAS COMPLEMENTARIAS

Se debe tener en cuenta que cuando se manipula pólvora de cualquier

tipo, esta podría detonar al ser encendida con cualquier fuente de ignición,
lo cual podría producirse por golpes o por la simple percusión de la
pólvora contra otros cuerpos o contra superficies duras.

Por esta razón se debe manejar las pólvoras con suma precaución, y al
momento de abrir los embalajes, se recomienda NO USAR herramientas
de fierro, sino mas bien sólo herramientas de madera, cobre u otro
material que ante la fricción no produzca chispas.

Además el personal que participe en el transporte de explosivos debe

evitar llevar sustancias inflamables, como fósforos o encendedores y si se
requiere iluminar algún ambiente se debe usar lámparas eléctricas que se
encuentren herméticas.
Igualmente no olvidar que los fulminantes y los detonadores también
podrían estallar por los golpes, la presión, por acción del calor o por la
presencia de chispas eléctricas, por lo que se debe evitar exponer estos
materiales a las condiciones mencionadas.

Asimismo la colocación de los detonadores en los explosivos sólo se

realizará cuando las cargas se encuentren ubicadas en el lugar donde se
las destinó para detonar. Los estopines o fulminantes eléctricos se deben
manipular con la misma precaución que los detonadores convencionales.
Los vehículos deben tener una pértiga con una luz en la parte superior y
los de operación deben estar configurados para que sus conductores
siempre tengan visibilidad hacia adelante.

El personal que trabaja en las vías debe usar chalecos reflectantes. En el

caso de equipos sobre rieles se debe considerar la distancia a ambos
lados del rodado, controlar la estabilidad de la línea y la seguridad de los
cambios.

Establecer códigos de señales para evitar colisiones en curvas.

Riesgos típicos son:

• Descarrilamiento o Volcamiento de la tolva de los carros

• Choques y/o atropellamientos

• Sobre esfuerzo de los trabajadores (carros manual)

• Atrapamiento

• Explosivos: Sólo puede designarse para operar con explosivos a

personas que hayan sido debidamente instruidas y se encuentren en
posesión de la Licencia para Manipular explosivos.
Otros riesgos son:

Riesgos Asociados al Método Hundimiento por Subniveles En este método

las galerías se enfrentan perpendicularmente a la cara de explotación y la
producción se va obteniendo en retroceso.

Los riesgos que se enfrentan los trabajadores es que al extraer el mineral

de la cámara existe la posibilidad que se produzca una rodada de la
frente, exponiendo al operador o al equipo.

Es difícil conducir el hundimiento, techo malos y dificultades aumentan con

la profundidad.
Riesgos Asociados al Método Explotación por Tajos Largos. El accidente
más frecuente en los frentes de arranque de carbón es por caída de
carbón o tosca, razón por la cual, la actividad de fortificación resulta muy
relevante.

Los accidentes con lesiones a personas, ocurren en:

• Etapa de colocación del sostenimiento: No fortificar oportunamente

y/o Trabajar sin fortificación o que sea inapropiada o insuficiente.

• Etapa de recuperación: con herramientas o desviación de los

procedimientos de trabajo. Todo lo mencionado es válido para el
sistema individual de fortificación, que es remediado con los
“métodos marchantes”.
También se concentra una alta accidentabilidad en el arranque del carbón,
los operarios se exponen a elevadas fuentes de energía, explosivos, aire
comprimido, equipos de transporte en sectores estrechos.

La tendencia es alejar al hombre de las áreas, introduciendo el arranque

mecanizado.

Los accidentes más graves ocurren directamente por otras causas, como
los incendios y explosiones de gas grisú. Es por ello que se debe prevenir
cualquier riesgo, teniendo los elementos necesarios de medición y
seguridad.
Riesgos Asociados a Pirquineros: (Explosivos) Actualmente muchos
pirquineros emplean explosivos para facilitar el arranque del carbón y
trabajar con mayor eficiencia en la tosca (Material estéril que acompaña al
carbón en la mina), pero se estima que sólo un 25% cuenta con el
permiso de la DGMN (Dirección General de Movilización Nacional).

El almacenamiento de las dinamitas y detonadores, peligrosamente en

algunas faenas, se hacen en forma conjunta, ya sea en cajas grandes de
madera o en cuartos, donde también se guardan otros materiales,
algunos transportan explosivos en bolsas de nylon, llevando además
brocas, herramientas, etc.

En los lugares donde se trona con detonadores eléctricos usan líneas de

disparo de un largo inferior a 20 metros, en los frentes de trabajo se
manipulan bruscamente los explosivos y cualquier operario tiene acceso a
ellos, llegando el momento se envía a cualquier operario a buscar
explosivos o a reemplazar a un disparador o polvorinero ausente.
Fortificación: En la pequeña minería del carbón, la fortificación consiste en
sostener los estratos rocosos mediante madera dispuesta
geométricamente para mantener la sección de la labor, permitiendo con
ello un buen abastecimiento, facilitar la ventilación y extracción del carbón,
y lo más importante proteger a los trabajadores. Algunos pirquineros
emplean madera de pino como único elemento, aunque la madera de
eucaliptos es más apropiada por su resistencia y elasticidad, la razón de
esta elección es sólo su costo.

Drenaje: Esta operación es de vital importancia, por cuanto la mayoría de

los sectores que se explotan están colindantes con trabajos viejos
abandonados que albergan grandes volumen de agua, los cuales ejercen
presión y producen filtraciones en los niveles inferiores en explotación.
Otras aguas que se suman a las anteriores son aquellas que ingresan a
través de capas permeables y grietas del cerro.

Otros aspectos preventivos a considerar son: conocer bien la zona a

explotar a través de planos de referencia existentes, la topografía de las
galerías y sondajes de reconocimiento para detectar acumulaciones de
agua.

Electricidad: Aunque muchas faenas pequeñas no disponen de energía

eléctrica, obliga al personal a utilizar lámparas de carburos (patos) como
medio de iluminación.

En cambio otras faenas poseen grupos electrógenos para generar

corriente eléctrica y alimentar algunos equipos, máquina, alumbrado, etc.
Transportes: El transporte de mineral estéril, desde la frente de arranque
hasta la superficie se realiza en carros que se desplazan sobre rieles o
cintas de eucaliptos.

La fuerza de tracción en planos horizontales en manual, mientras que en

plano inclinado es mecánica, mediante el uso de poleas para los tornos,
que funcionan con contrapeso y huinches en las corrientes y chiflones
accionados por motores eléctricos de potencias variables.

Control ambiental: El proceso de extraer mineral de un yacimiento,

produce una serie de elementos contaminantes, que al no ser controlados
con el tiempo pueden generar enfermedades profesionales, algunos de
éstos son: Gases: Producto de las tronaduras, de equipos de combustión
interna y en salas de recargue de baterías para lámparas eléctricas o
vehículos de transporte. Ruidos: Toda mecanización produce alto nivel de
ruido, por lo que es conveniente exigir uso permanente de protectores
auditivos.
 MARCO LEGAL

Instrumentos internacionales

Convenio Nº 155 OIT, de 1981, y su protocolo del año 2002. Abordan las
materias relativas a la seguridad y la salud en el trabajo y su entorno.
Priorizan la formulación, aplicación y control periódico de la política
nacional para prevenir accidentes y daños a la salud como consecuencia
del trabajo, centrando la atención en las medidas de protección de los
trabajadores. Chile no lo ha ratificado.

Estrategia Global en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo

(OIT, 2003): Plantea la necesidad de un compromiso nacional tripartito,
que fomente un enfoque preventivo y una cultura de seguridad, como
elementos indispensables para establecer mejoras en materia de
seguridad y salud en el trabajo.
Convenio Nº 187 OIT, de 2006, sobre el marco promocional para la
seguridad y salud en el trabajo. Propone que cada país elabore su política
nacional y promueva –de acuerdo con las condiciones y práctica
nacionales y en consulta con las organizaciones más representativas de
empleadores y trabajadores– principios básicos sobre cómo evaluar los
riesgos o peligros del trabajo; combatirlos en su origen; y desarrollar una
cultura nacional de prevención en materia de seguridad y salud que
incluya información, consultas y formación. La Comisión Asesora
Presidencial para la Seguridad en el Trabajo de Chile propuso su
ratificación, la que ocurrió en 2011, aunque su plena entrada en vigencia
será en 2012.
Normas nacionales

Ley 16.744: establece normas sobre accidentes del trabajo y

enfermedades profesionales. Promulgada en 1968 y modificada por la Ley
19.454 de 1996.

Decreto Supremo Nº 40 del Ministerio del Trabajo y Previsión Social,

1969. Aprueba reglamento sobre prevención de riesgos profesionales.

Decreto Supremo Nº 54 del Ministerio del Trabajo y Previsión Social,

1969: aprueba reglamento para la constitución y funcionamiento de los
Comités Paritarios de Higiene y Seguridad.

Ley Nº 20.123, 2006: sobre trabajo en régimen de subcontratación y

empresas de servicios transitorios.

Decreto Supremo Nº 132 del Ministerio de Minería, 2004: aprueba el

Reglamento de Seguridad Minera.
 LA MINERÍA A CIELO ABIERTO

La minería a cielo abierto se basa en la extracción de minerales desde la

superficie de una mina abierta.

Se trata de la mayoría de la minería de extracción de hierro, cobre,

fosfatos, amianto, bauxita, manganeso, lignito,... y otros como hulla
y uranio. La importancia de este tipo de minería va en aumento.

A este tipo de minería se le reconocen muchas más ventajas, como la de

su alta mecanización y uso de equipos de alta capacidad (que entre otras
cuestiones facilitan evitar el uso de una mano de obra altamente
especializada como ocurre en otros trabajos de minería, y que es difícil de
disponer ).
Básicamente se usan dos tipos de tecnologías:
tecnología para roca suelta, y para roca compacta.
RIESGOS

 Interferencia temporal con el medio ambiente, pues estos trabajos

rebajan el nivel freático de la tierra, debido a las excavaciones. Por lo
tanto, las extracciones deben concentrarse en un mínimo de
explotaciones y según se va avanzando, se va rellenando el terreno con
el material sobrante.

 Construcción de rutas alternativas de carreteras, accesos, líneas

férreas,... que aportan ventajas, pero también inconvenientes sobre los
núcleos urbanos próximos.

 Debe garantizarse el suministro de agua y también tomar medidas para

evitar el hundimiento de terreno.
 Emisión de polvos y ruidos que afectan a las poblaciones del entorno.
Pueden evitarse mediante medios que impidan la formación de polvo,
como regando, fijando y repoblando los caminos, usando la
pulverización de agua, etc. También existen dispositivos de maquinarias
que evitan la emisión de ruidos desde su origen, y además se colocan
taludes repoblados, otros sistemas de apantallamiento de ruidos, etc.

 A los riesgos similares a otras actividades industriales, se añaden los

referentes a los característicos accidentes de trabajo más frecuentes
como: golpes y caídas, accidentes en trabajos de mantenimiento y
limpieza, etc.

 En el estudio del puesto de trabajo interviene la detección y análisis de

todos los factores de riesgo: ruidos, vibraciones, carga de trabajo,
condiciones climáticas, exposición de humos, gases, vapores, etc.
La operación de explotación mina, se efectúa a través de cuatro
principales etapas sucesivas para extraer el mineral, siendo las
siguientes:

 Perforación
 Tronaduras
 Carguío
 Transporte

La operación para el tratamiento del mineral considera cuatro principales

etapas sucesivas que son:

 Chancado
 Apilado
 Extracción por solvente
 Electro-obtención
De tal manera que los trabajadores desarrollen sus actividades laborales
con el conocimiento adquirido, y esto de una mayor seguridad en sus
operaciones.

Con el conocimiento adquirido la persona estará en condiciones de

identificar los peligros y evaluar los riesgos, de las diferentes operaciones
que se desarrollan en una faena minera, trabajando en forma segura,
previniendo la ocurrencia de Incidentes.
Por lo tanto, el desarrollo del tema será analizar las etapas, sus riesgos
potenciales y la forma de controlarlos:

1. Área mina

Para el desarrollo del rajo abierto se utiliza una flota de rodado

compuesta por palas, camiones, perforadoras, equipos auxiliares de
gran tamaño y peso, y vehículos menores.

Este se inicia con la perforación del banco y posterior tronadura, luego

con el carguío y transporte del mineral o lastre conforme al plan y
programa establecido para su desarrollo.
1.1. Perforación

Esta es la primera etapa del proceso de operación en la mina

donde se utilizan máquinas perforadoras eléctricas o diesel de
gran diámetro y montadas sobre orugas, las cuales generan
riesgos específicos que los trabajadores, tanto al operador del
equipo, como aquellos relacionados con estas operaciones u
otros, están expuestos a tener un accidente producto del trabajo.

a. Peligros con alto potencial:

 Cable de alimentación de la máquina energizado con seis

mil volts.
 Caída a los pozos perforados
 Caída al bajar por escalera desde cabina del operador.
 Atrapado con partes móviles (orugas, cadenas, poleas de
cadenas de avance, tuberías y brocas de perforación).
  Desmoronamiento desde banco

 Grietas en el sector a perforar

b) Control del riesgo:

 Mover cables eléctricos con equipo de apoyo

 Manipular cables eléctricos con guantes dieléctricos.

 Precaución al transitar en zona de pozos perforados.

 Desde la cabina del equipo bajar de frente a la escalera.

 No intervenir partes móviles y evitar usar ropa suelta

 Mantenerse atento

 Verificar antes, durante y después el terreno donde trabajó

la perforadora.

 Señalizar el área durante la perforación

1.2. Tronadura

Esta etapa es la de mayor potencial de peligrosidad que

podría producir consecuencias fatales a más de una persona.
Por lo mismo, sólo trabajan personas especializadas y
autorizadas, en el carguío de pozos con explosivos, quienes
deben aplicar correctamente el procedimiento de trabajo, que
incluye la restricción a la zona mediante señalización.
a. Peligros con alto potencial:
 Choque entre vehículos circulando en el sector de la
malla de carguío.
 En tapado de pozos, caída del cargador a este.
 Atropello del ayudante por maniobras del cargador
durante el tapado de pozos.
 Ingresar con equipo auxiliar o vehículo a sector cargado
con explosivo.
 b. Control del riesgo:
 Cargar correctamente los pozos.
 Señalizar el área preparada con explosivos para la
tronadura.
 Verificar que en las zonas afectadas por la tronadura no
permanezcan personas y equipos.
 Conducir u operar equipos y vehículos con precaución.
1.3. Carguío

El carguío de los camiones de extracción se hace en el frente,

mediante palas eléctricas montadas sobre orugas.

El acceso al sector para los vehículos y equipos de apoyo es

restringido y su conductor u operador cada vez que lo requiera
debe solicitar mediante comunicación radial al operador de la
pala, la autorización para ingresar a la zona de carguío.
a. Peligros con alto potencial:
 Caída del operador al subir escalera o bajar por esta
desde la cabina.
 Deslizamiento de rocas desde bancos superiores.
 Deslizamiento de rocas desde frente de carguío.
 Choque de camión al retroceder para ser cargado.
 Impacto de balde con equipo auxiliar durante la limpieza
del sector de giro de la pala.
 Incendio por falla en sistema eléctrico o hidráulico.
 Impacto de neumático con material en frente de carguío.
b. Control del riesgo:
 Precaución del operador mientras introduce el balde en la
frente de carguío.
 Operador de camión, retroceder con precaución para
ubicarse y ser cargado.
 Operador del equipo de apoyo, pedir autorización a
operador de la pala para ingresar a limpiar el piso de la
frente de carguío.
 Subir y bajar caminando por escalera de la pala,
afirmándose con ambas manos en las barandas.
 Conocer el sistema de protección contra incendio.
 Saber utilizar el extintor portátil.
1.4 Transporte
El material cargado por la pala es transportado por la flota de
camiones hacia el chancador primario para su proceso de
molienda o a botaderos definidos para el lastre y stock de
mineral. Debido a esto en el circuito del transporte siempre hay
camiones y equipos de apoyo en movimiento hacia y desde los
sectores indicados anteriormente.
a. Peligros con alto potencial:
 Vehículos menores o equipos auxiliares aplastados.
 Caída de camión a bancos inferiores
 Caída de camión desde botaderos
 Choque entre camiones
 Choque entre camión y equipo auxiliar
 Choque de camión con estructura de tolva de vaciado en
chancador primario.
  Caída de vehículos menores a bancos inferiores.
 Colisión o choque entre vehículos menores
 Caída del operador al subir por escalera o bajar por esta
desde la cabina.
 Volcamiento de camión
 Volcamiento de vehículo menor. Incendio por falla en
sistema eléctrico o hidráulico.
b. Control del riesgo:
 Operador y conductor deben estar autorizados por la
Dirección del Tránsito para cumplir con la Ley 18.290 y con
los requerimientos internos de la empresa minera.
 Tener entrenamiento para operar camiones y conocer el
Reglamento Interno para operar en la mina.
 Conocer el Reglamento Interno para conducir vehículos en
la mina.
 Conducir camión de alto tonelaje y equipo de apoyo a
velocidad razonable y prudente.
 Conducir vehículo a velocidad razonable y prudente,
siempre con precaución.
 Verificar estado de luces, pértiga y baliza.
 Mantener distancia según estándar definido por la
empresa, respecto al camión que va adelante.
 Respetar el procedimiento y reglamento vigente.
 Respetar las señalizaciones del tránsito.
1.6 Equipos de apoyo

Las funciones que cumplen son importantes para el desarrollo de

la mina porque efectúan limpieza y mantenimiento en caminos,
frente de carguío, botaderos, pretil para perforación y pared de
bancos (pata y cresta).

a. Peligros con alto potencial:

 Caída desde banco

 Choque con camión o pala
 Choque con vehículos
 Colisión con camión o pala
 Colisión con vehículos

b. Control del riesgo:

 Cumplir con los requisitos para operar equipo de apoyo

 Operar con atención y alerta
2. Área planta

La única diferencia con el área mina respecto al tipo de material a

tratar es que no considera el lastre, solamente el mineral para
someterlo a proceso con el propósito de obtener cátodos de cobre con
alta pureza y concentrado de cobre.

2.1. Chancado primario, chancado secundario, pre harneros y

chancado terciario.

En estas etapas solamente se reduce de tamaño el mineral que

será transportado por un circuito compuesto por correas
transportadoras hacia la pila dinámica de lixiviación para separar
el mineral del estéril procesado en la etapa de electro obtención.
a. Peligros con alto potencial:

 Atrapado por elementos constituyentes de las correas

transportadoras en movimiento (correa, polín de carga,
polín de retorno, polea de carga, polea de retorno).
 Caída por las escaleras de acceso a los pisos del edificio
del chancado y pre harneros.
 Impacto del mini cargador con las estructuras de las
correas transportadoras durante la limpieza de estas.

b. Control del riesgo:

 Mantener en buen estado e instaladas las protecciones de

los sistemas de transmisión de las correas
transportadoras.
 No intervenir correas transportadoras estando en
movimiento.
 No usar ropa de trabajo suelta.
  Tomarse el pelo largo antes de trabajar.
 Siempre transitar por los pasillos de las correas
transportadoras.
 Al subir o bajar por las escaleras, afirmarse en las
barandas pasamanos.
 No corra por las escaleras.
 Utilizar protección auditiva
 Utilizar protección respiratoria
 Nunca pase sobre la correa transportadora.
2.2. Pila dinámica
El mineral transportado por el circuito de correas transportadoras
se vacía a la pila por un equipo apilador que se desplaza sobre
rieles a lo ancho y largo de esta, el cual está montado en una
estructura con orugas y la propia correa transportadora.
a. Peligros con alto potencial:
 Caída del apilador desde la estructura que lo sostiene.
  Caída del operador al subir por escalera de acceso a la
cabina o al bajar de esta.
 Correa transportadora, polines y tambor de contrapeso en
movimiento.
 Camino sin uso
 Cables energizados
b. Control del riesgo:
 Mantenimiento preventivo del apilador.
 Subir y bajar de la cabina, por la escalera de frente y
usando las barandas pasamanos.
 No corra, camine observando el terreno
 No se ubique cerca de las orugas
 No se ubique cerca de polines, tambor de contrapeso ni
debajo de la correa transportadora.
2.3. Área de estanques para almacenar ácido sulfúrico y línea de
distribución.

El ácido sulfúrico en estado líquido y con una concentración de

90% de pureza, se almacena en estanques para ser distribuido a
través de tuberías a las distintas etapas del proceso.

a. Peligros con alto potencial:

 En el trasvasije desde el convoy del tren y camiones hacia

estanque principal para almacenamiento.
 Rotura de cañerías de la red de distribución
 Contacto con ácido sulfúrico
 Incendio
b. Control del riesgo:

 Mantenimiento de los elementos de la red de distribución.

 Tener capacitación sobre características del ácido
sulfúrico, riesgos asociados y control.
 Utilice los elementos de protección personal específicos.
 Hacer trabajos con llama abierta y soldadura, solo con
autorización del área.
 CONCLUSIONES

1. Para trabajar en faenas mineras con altura geográfica mayor a 1000

m.s.n.m., las personas deberán someterse a un examen pre
ocupacional para acreditar que están físicamente aptos.

2. Los requisitos relacionados con las competencias para trabajar en

minería básicamente son:

a. Experiencia
b. Capacitación
c. Entrenamiento
3. Al ingresar por primera vez a una faena minera deben asistir a la
inducción donde además deben recibir información relacionada con el
Derecho a Saber (D.A.S.).
4. Para las diferentes tareas diarias se utiliza una herramienta
administrativa para analizar previamente los riesgos asociados a cada
tarea que ejecutarán. Por ejemplo: el AST (análisis seguro de trabajo),
HCR (hoja de control de riesgos) u otro documento con la misma
finalidad.

5. Para conducir vehículos los requisitos a cumplir son:

a) Licencia municipal vigente para la clase requerida.

b) Inducción especial para hacerlo en área mina.

6. Para operar equipo pesado y maquinaria los requisitos a cumplir son:

a) Licencia municipal vigente para la clase requerida.

b) Inducción especial para hacerlo en área mina.

c) Evaluación teórico-práctica.
7. Los vehículos, maquinarias y equipos pesados deben tener y en buen
estado de funcionamiento los accesorios siguientes:

a) Baliza de color amarillo.

b) Baliza de color azul para vehículos de transporte de personas.

c) Pértiga con luz y bandera de color rojo.

d) Camionetas con barra antivuelco exterior. Algunas empresas

exigen también en el interior.

e) Se exceptúan los camiones de alto tonelaje y las palas.

8. Antes de intervenir equipos y maquinarias debe utilizar el bloqueo

personal.

9. Para realizar una tarea debe tener el permiso correspondiente otorgado

por el área respectiva. Se conoce como permiso de trabajo, permiso
para trabajar en área restringida.
10. Para hacer trabajos en altura física debe usar el arnés de seguridad.
La altura mínima la define cada empresa. Por ejemplo sobre 1,8m.

11. El equipo de protección personal básico consiste en:

a. Casco

b. Anteojos (lentes)

c. Zapatos con puntera de acero

d. Tenida o buzo

Nota: Estos elementos deben estar certificados por el fabricante.

Para hacer trabajos con riesgos específicos se usarán, además, los
elementos de protección que correspondan.

Por ejemplo:

a. Careta facial para esmerilar

b. Máscara para cortar con oxicorte

c. Máscara y traje especial para soldar

d. Traje especial anti-acido

e. Protección auditiva y/o respiratoria

f. Protección para las manos según el tipo de sustancia

peligrosa.
Las ESCALERAS DE MANO deben:
 Utilizarse sobre suelos lisos, secos y nivelados.
 Contar con un larguero de mínimo 1 metro por encima de los
puntos de apoyo.
 Disponer de zapatas antideslizantes.
 Utilizarse siguiendo las instrucciones del fabricante.
 Revisarse periódicamente y comprobar su buen estado antes
de utilizarla.
 NO se debe manipular cargas sobre ellas, no usarse por dos
personas o más a la vez, ni dejar herramientas ni materiales
sobre los peldaños.
Los ANDAMIOS deben:
 Arriostrarse para evitar movimientos indeseables.
 Revisar antes de su uso para asegurar sus óptimas
condiciones.
 Disponer de barandillas y rodapié para alturas superiores a
los dos metros.
 Mantener una separación máxima de 30 cm con respecto a
la fachada.
 Disponer de crucetas a ambos lados.
 Disponer en sus plataformas de trabajo de barandillas de
90 cm, con listón intermedio y rodapié.
 INTRODUCCIÓN

El realizar trabajos en altura es una de las actividades más riesgosas en el

rubro Construcción, generando la mayor cantidad de accidentes con
consecuencias graves o fatales, debido a la energía con la que impactan
los cuerpos, producto de la caída libre.

ANTECEDENTES

En conformidad con lo dispuesto en los incisos cuarto y quinto del artículo

76 de la Ley N° 16.744, en caso de accidentes del trabajo fatales y
graves, el empleador deberá:

1. Informar inmediatamente de lo ocurrido a la Inspección del Trabajo

(Inspección) y a la Secretaría Regional Ministerial de Salud (Seremi)
que corresponda.

2. Suspender en forma inmediata las faenas afectadas y, de ser

necesario, permitir a los trabajadores evacuar el lugar de trabajo. 116
DEFINICIONES

1. Accidentes del trabajo: Toda lesión que una persona sufra a causa o
con ocasión del trabajo, y que le produzca incapacidad o muerte. Son
también accidentes del trabajo los ocurridos en el trayecto directo, de
ida o regreso, entre la habitación y el lugar del trabajo, y aquellos que
ocurran en el trayecto directo entre dos lugares de trabajo, aunque
estos pertenezcan a distintos empleadores. En este último caso, se
considerará que el accidente tiene relación con el trabajo al que se
dirigía el trabajador al ocurrir el siniestro. Son también accidentes del
trabajo los sufridos por dirigentes de instituciones sindicales a causa o
con ocasión del desempeño de sus cometidos gremiales (Ley Nº
16.744).

117
2. Son accidentes graves del trabajo aquellos que:

• Obligan a realizar maniobras de reanimación, entendiendo por

estas al conjunto de maniobras encaminadas a revertir un paro
cardiorespiratorio, con la finalidad de recuperar o mantener los
signos vitales del organismo. Estas pueden ser básicas o
avanzadas.

• Obligan a realizar maniobras de rescate, que son aquellas que

permiten sacar al trabajador del lugar en que quedó, cuando este
se encuentre impedido de salir por sus propios medios.

• Se sospecha intoxicación aguda por plaguicidas, considerada

como la presencia de sintomatología en trabajadores expuestos a
plaguicidas.

• Los que involucren un número tal de trabajadores que afecten el

desarrollo normal de la faenas. 118
• Provoque en forma inmediata (en el lugar del accidente) la amputación
o pérdida de cualquier parte del cuerpo. Se incluyen aquellos casos
que produzcan, además, la pérdida de un ojo; la pérdida total o parcial
del pabellón auricular; la pérdida de parte de la nariz sin compromiso
óseo y con compromiso óseo; la pérdida de cuero cabelludo y el
desforramiento de dedos o extremidades, con y sin compromiso óseo.
Obligue a realizar maniobras de rescate: aquellas destinadas a retirar
al trabajador lesionado cuando éste se encuentre impedido de salir por
sus propios medios o que tengan por finalidad la búsqueda de un
trabajador desaparecido.

• Ocurra por caída de altura, de más de 1.8 metros por encima del nivel
más bajo tomado como referencia: se incluyen las caídas libres y /o
con deslizamiento, aquellas con obstáculos que disminuyan la altura de
la caída y caídas detenidas por equipo de protección personal u otros
elementos en el caso de que se produzcan lesiones.

119
3. Accidentes del trabajo fatales: Son los ocurridos a causa o con
ocasión del trabajo, o como consecuencia directa del accidente y que
provocan la muerte del trabajador en forma inmediata o durante su
traslado a un centro asistencial.

De acuerdo a la Suseso, cuando ocurre un accidente grave o fatal, el

empleador, o quien lo represente, está obligado a:

• Notificar inmediatamente a la Inspección del Trabajo y a la

Secretaría Regional Ministerial de Salud correspondiente. Esta
obligación recae sobre el empleador, cualquiera sea su calidad
empresarial (empresa única, principal, contratista o subcontratista) y
en la empresa usuaria respecto de los trabajadores de servicios
transitorios que presten servicios para ella bajo esta modalidad.

120
• Suspender de forma inmediata las faenas afectadas y, de ser
necesario, permitir a los trabajadores la evacuación del lugar de
trabajo.

• Enviar inmediatamente a los trabajadores afectados para su

atención en el establecimiento asistencial del organismo
administrador que corresponda.

• Presentar, en el organismo administrador a la que se encuentra

afiliada la empresa, una Denuncia Individual de Accidente del
Trabajo (DIAT), en un plazo no superior a 24 horas de conocido el
accidente.

121
4. Faenas afectadas: Corresponde a aquella área (s) y/o puesto (s) de
trabajo en que ocurrió el accidente, pudiendo incluso abarcar la
totalidad del centro de trabajo, dependiendo de las características y
origen del siniestro, y en la cual, de no adoptar la entidad empleadora
medidas correctivas inmediatas, se pone en peligro la vida o salud de
otros trabajadores.

122
ROL DEL EMPLEADOR

1. Cuando ocurra un accidente en los términos antes señalados, el

empleador deberá suspender en forma inmediata la/s faenas
afectadas y además, de ser necesario, deberá evacuar dichas faenas,
cuando en éstas exista la posibilidad que ocurra un nuevo accidente
de similares características o se mantengan presente el riesgo. El
ingreso a estas áreas, para enfrentar y controlar el o los riesgo(s)
presente(s), sólo deberá efectuarse con personal debidamente
entrenado y equipado.

2. El empleador deberá notificar inmediatamente de ocurrido cualquier

accidente del trabajo fatal o grave a la Inspección del Trabajo y a la
Seremi que corresponda al domicilio en que éste ocurrió. Esta
comunicación se realizará por vía telefónica al número único 600 42
000 22 o el que lo reemplace para tales fines.

123
En caso de no haber tenido comunicación efectiva mediante lo
establecido precedentemente, se deberá notificar a la respectiva
Inspección del Trabajo y Seremi de Salud, por vía telefónica, correo
electrónico o personalmente.

La información de contacto para la notificación se mantendrá

disponible en las páginas web de las siguientes entidades:

 Superintendencia de Seguridad Social: www.suseso.cl

 Dirección del Trabajo: www.direcciondeltrabajo.cl

 Ministerio de Salud: www.minsal.cl

124
3. En caso de tratarse de un accidente fatal o grave que le ocurra a un
trabajador de una entidad empleadora contratista, subcontratista o de
servicios transitorios, la entidad empleadora correspondiente deberá
cumplir lo establecido en los números 1 y 2 precedentes.

4. En caso de tratarse de un accidente fatal o grave que le ocurra a un

estudiante en práctica, la entidad en la cual realiza la práctica deberá
cumplir lo establecido en los números 1 y 2 precedentes.

5. Conforme a lo anterior, la entidad responsable de notificar, deberá

entregar, al menos, la siguiente información acerca del accidente:
nombre y RUN del trabajador, razón social y RUT empleador, dirección
de ocurrencia del accidente, y el tipo de accidente (fatal o grave) y
descripción de lo ocurrido.

125
6. En aquellos casos en que entidad responsable de notificar, no pueda
cumplir con su deber de información por razones de fuerza mayor o
imposibilidad absoluta, se entenderá que cumple con dicha obligación al
informar a la entidad fiscalizadora sectorial que sea competente en relación
con la actividad que desarrolla (Directemar, Sernageomin, entre otras).

La comunicación efectiva con uno dichos organismos fiscalizadores, dará

cumplimiento a lo establecido en inciso primero del punto 2, dado el
principio de unidad de acción y coordinación entre las distintas instancias
públicas o privadas relacionadas con la seguridad y salud en el trabajo
conforme al Decreto Supremo N° 47 de 2016 del Ministerio del Trabajo y
Previsión Social, publicado en el diario Oficial el 16 de septiembre de 2016
que establece la Política Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo, la
cual se enmarca dentro de los lineamientos establecidos en el Convenio
187 de la OIT, sobre el Marco Promocional para la Seguridad y Salud en el
trabajo, ratificado por Chile el 27 de abril de 2011.

126
 De esta forma, las entidades fiscalizadoras sectoriales que reciban
esta información comunicarán directamente a la Inspección y la Seremi
que corresponda, mediante las vías establecidas en el número 2
precedente, de manera de dar curso al procedimiento regular.

7. El empleador podrá requerir el levantamiento de la suspensión de las

faenas, informando a la Inspección o a la Seremi de Salud, según
corresponda, mediante el procedimiento indicado en el numeral 2
precedente, de que subsanó las causas que originaron el accidente.

8. La reanudación de faenas sólo podrá ser autorizada por la entidad

fiscalizadora que efectuó la fiscalización y constató la suspensión,
Inspección del Trabajo o Secretaría Regional Ministerial de Salud, sin
que sea necesario que ambas la autoricen, debiendo existir un
respaldo de la referida autorización.

127
9. Frente al incumplimiento de las obligaciones señaladas en los números
precedentes, las entidades infractoras serán sancionadas por los
servicios fiscalizadores con la multa a que se refiere el inciso final del
artículo 76 de la Ley N° 16.744, sin perjuicio de otras sanciones.

10. Todo lo instruido anteriormente, no modifica ni reemplaza la obligación

del empleador de denunciar el accidente mediante el formulario de
Denuncia Individual de Accidente del Trabajo (DIAT), salvo indicar en
dicho formulario que se trata de un accidente grave y/o fatal según lo
prescrito en la presente Circular. Así como tampoco lo exime de la
obligación de adoptar todas las medidas que sean necesarias para
proteger eficazmente la vida y salud de todos los trabajadores, frente a
la ocurrencia de cualquier accidente del trabajo.

128
SISTEMAS DE DETENCIÓN DE CAÍDA INDIVIDUAL

129
ARNÉS DE CUERPO COMPLETO

Elemento de protección que brinda el soporte necesario para el cuerpo

gracias a las correas que se ajustan al trabajador y distribuyen la fuerza
de detención de la caída entre la parte superior de los muslos, la pelvis,
el pecho y los hombros.

Clase AA Clase AP

Clase AD

130
ARNÉS DE CUERPO COMPLETO

PASO 1
 Vacíe sus bolsillos de objetos que puedan dañarle.
 Coloque cintas de hombros.
 Verifique que el retenedor de cintas de hombros esté horizontal sobre
su pecho.

PASO 2
 Ajuste las cintas de muslos.

PASO 3
 Afiance el arnés al cuerpo verificando que le permita moverse en forma
cómoda. Ajuste bien todas las correas y hebillas.
 El ajuste recomendado es un puño entre su cuerpo y las cintas del arnés
de seguridad.

131
ARNÉS DE CUERPO COMPLETO

PASO 4
 Coloque el mosquetón del estrobo en la argolla de su espalda.
 Las argollas laterales son sólo de posicionamiento y deben ser
utilizadas con estrobos especiales para esas actividades.

PASO 5
 Engánchese a un lugar fijo, estable, estructural y que soporte un
mínimo de 2.268 kg a la tracción.
 Engánchese por sobre el nivel de sus hombros.
ESTROBO O CABO DE VIDA

 Es un accesorio parte del arnés, que utiliza el trabajador en los trabajos

de altura, para cambio de posición y de seguridad ante caídas.

 Está compuesto por un cable, cinta o cuerda y mosquetones en sus

extremos.

 Utilícelos lo más corto posible, para reducir distancia de caída libre.

 No los utilice para subir materiales.

 Utilice dos cabos de vida para traslados con exposición a caídas de

altura. 133
ESTROBO O CABO DE VIDA

 Tipos de mosquetones

134
 AMORTIGUADOR DE IMPACTO

Componente diseñado para

disipar la energía cinética
disminuyendo el impacto que
recibe la persona.

135
DISPOSITIVO PARA DETENCIÓN TIPO DESLIZANTE

 Diseñado para fijarse o para deslizarse hacia arriba y hacia abajo, a

través de una riel vertical o la línea de vida vertical de modo controlado,
pero que ante una caída, se traba automáticamente al riel vertical o línea
de vida vertical.

136
PUNTO DE APOYO O ANCLAJE

La ubicación de este punto debe sobre el nivel donde trabaja. Este punto
de apoyo (gancho, argolla, estructuras), debe estar normado y
certificado.

137
LÍNEA DE VIDA

 Es una cuerda especial utilizada para trabajos de altura, donde el

trabajador no tiene un punto donde agarrar el mosquetón del estrobo
de seguridad.

 Estarán constituidas por un solo cable continuo.

 Deben ser instaladas por personal especializado.

138
LÍNEA DE VIDA

Existen distintos tipo de líneas de vida auto retráctil.

139
RECOMENDACIONES AL SISTEMA DE DETENCIÓN DE
CAÍDA

 Seleccionar de acuerdo a la función o actividad a realizar.

 El sistema debe ser certificado, no sólo cada

componente.

 Establecer procedimiento de selección, inspección,

mantención y reposición.

 Al ser dados de baja, deben ser destruidos o eliminados.

 Antes de usar, revíselo cuidadosamente para asegurar

que se encuentre en buenas condiciones de uso y que
cumpla la función para la cual fue diseñado.

140
RECOMENDACIONES AL SISTEMA DE DETENCIÓN DE CAÍDA

Se deben calcular la distancia libre de caída, para evitar que el

trabajador golpee en el suelo al caer.

Sumar:
 Largo total del estrobo
 Largo del amortiguador
 Estatura del trabajador
 Margen de seguridad

141
RECOMENDACIONES AL SISTEMA DE DETENCIÓN DE
CAÍDAS

 No enganchar los mosquetones entre sí.

 Usar un mosquetón por argolla.
 Almacenar en un lugar seco y frío.
 No dejar a luz solar directa. No utilizar
estrobos para subir material.
 Usar estrobos de acero para trabajos de
soldadura.
 No utilice elementos de conexión de acero
cuando exista riesgo eléctrico.
 Sacar de circulación el arnés y el estrobo o
cabo de vida cuando se ha utilizado para
detener una caída.

142
INSPECCIÓN DEL SISTEMA DE DETENCIÓN DE
CAÍDAS

Las cintas y la cuerda del estrobo deben encontrarse exentas de:

 Desgarros o
desgaste

 Enmohecimiento

 Quemaduras

 Estiramiento

 Grietas

 Cortes

143
INSPECCIÓN DEL SISTEMA DE DETENCIÓN DE CAÍDAS

Mosquetón, argollas y hebillas deben encontrarse exentas de:

 Corrosión por ácidos u

otros.

 Deformaciones.

 Defectos de
funcionamiento.

144
SISTEMAS DE DETENCIÓN DE CAÍDAS COLECTIVAS
 Se deben usar REDES cuando los trabajadores estén sobre 7 m. de
altura y no cuenten con otro sistema de protección como arnés,
barandas u otro dispositivo.

 Se deben usar PANTALLAS de protección cuando exista la posibilidad

de caída de materiales, herramientas, escombros, material particulado u
otro objeto que pueda lesionar a personas que se encuentren o transiten
por niveles inferiores.

 Se puede utilizar un sistema mixto compuesto por redes y pantallas.

 Su instalación debe ser realizada por personal especializado.

145
SISTEMAS DE DETENCIÓN DE CAÍDAS COLECTIVAS
 Se debe ubicar a 7 metros de distancia, por debajo del nivel de trabajo.

 Deben permitir la detención de dos personas simultáneamente.

 Pueden ser modulares, instaladas alineadas u adosadas unas con otras

para asegurar su funcionamiento.

 Verificar ángulo de proyección de la caída.

 Los materiales deben asegurar resistencia.

 No se permite fierro de construcción soldado.

 Se debe definir un programa de inspección.

 Se debe limpiar periódicamente para evitar sobre cargas o daños.

146
REQUISITOS PARA REALIZAR TRABAJOS EN ALTURA

 No se debe ubicar a los trabajadores con impedimentos físicos en puestos de

trabajo que pueden significar un riesgo para su integridad física a su falta de
capacidad.

 Los trabajadores se deben someter a un examen médico para acreditar que

están aptos para trabajar en altura física.

 Se prohíbe a los trabajadores presentarse en estado de intemperancia, estado

pos etílico, bajo la influencia de drogas o en estado síquico o psicológico que
signifique un peligro para la integridad del trabajador, de sus compañeros o de
los equipos.

 Los trabajadores deben comunicar a su supervisor cualquier alteración a su

estado de salud física o psicológico que signifique una disminución de sus
capacidades.

 Está prohibido efectuar juegos o bromas durante la ejecución de los trabajos.

147