Integrante: Marlenys Rodríguez

Eduardo Corral
Ricardo Perez
1. Generalidades.
2. Proceso industrial.
1. Tipos de Fábricas.
2. Diagrama de flujo.
3. Etapas del proceso.
3.1 Extracción y pre tratamiento de la madera.
3.2 Preparación de la pulpa o pasta.
3.3 Blanqueo.
3.4 Preparación del material.
3.5 Conversión.
2.1 Papel a partir de Caña de Azúcar.

3.Estadísticas de la Industria Papelera.

4.Implicaciones Ambientales.
1. Papel reciclado.
2. Impacto Ambiental.

5. Datos Curiosos de la Industria Papelera

El papel es una estructura
obtenida en base a fibras
vegetales de celulosa, las
cuales se entrecruzan
formando una hoja
resistente y flexible. Estas
fibras provienen del árbol.
 La fibra del papel está compuesta
por distintos constituyentes
químicos, los más importantes
son los siguientes:

Carbohidratos:

1. Celulosa.
2. Hemicelulosa.
Lignina.

Otros compuestos:

1. Resinas.
2. Tanina.
3. Material Mineral.
La industria pastero-papelera se puede dividir en tres categorías
dependiendo de la funcionalidad de la fábrica.
I.Fábricas de pasta.
II.Fábricas integradas de pasta y papel. III.Fábricas de
papel.
 En la fabricación del papel se realiza en etapas principales:

En esta etapa del proceso se realiza en primer lugar un

descortezamiento de la madera y posteriormente se convierte en
astillas pequeñas de tamaño homogéneo.
La madera pasa de ser un arbol en la selva o bosque a ser astilla,
aserrín y pequeñas partículas extrafinas acumuladas en la pila de
acopio y clasificación.
Este es el segundo paso que se debe realizar en la
fabricación del papel. En realidad lo que se hace es
“poner” a esa pulpa en condiciones de “hacer” papel.
La preparación de la pulpa de papel emplea
diferentes métodos de los cuales recibe su nombre:
•Pulpa Mecánica: En esta se emplean procedimientos
físicos. Se usa la abrasión triturando la madera entre
placas metálicas con el fin que se separen las fibras
de celulosa.

•Pulpa Química: se disuelve químicamente la lignina que

se encuentra en la madera, con lo cual se separan
éstas sin dañarse de forma sustancial. En estos
procesos se eliminan muchos de los componentes
no fibrosos de la madera.
 El blanqueo es un proceso dirigido en varias etapas mediante
el cual se refina y aclara la pulpa en bruto.

La principal razón del

blanqueo de la pulpa es la de
eliminar el contenido de lignina
residual evitando así causar
daños en la calidad de la fibra
ya que la lignina produce una
decoloración marrón en el
papel final.
Los principales agentes químicos blanqueadores
son los siguientes:
• Blanqueo convencional: Utiliza Cl2, ClO2 y
NaOH en diferentes secuencias y proporciones.
• Blanqueo ECF (libre Cl2): No utiliza Cl2, el que
se reemplaza con ClO2. También se puede
incluir H2O2, O2, O3 y enzimas.
• Blanqueo TCF (libre de Cl2 total):
• No utiliza cloro en ninguna forma. También usa
H2O2, O2, O3 y enzimas.
• Tratamiento con ozono: Es alternativa para eliminar
totalmente la utilización de cloro, produciendo la
llamada pulpa TCF (Total Chlorine Free).
• Tratamiento con peróxido: El peróxido de hidrógeno
sirve únicamente para incrementar el brillo de la
pulpa.
En la fabricación del papel es muy importante
que le resultado final tenga una serie de
características y propiedades para el diferente
uso que tenga el papel:
De escritura.
De revista.
 Higiénico.

 Periódico
1. Caolín.
2. Carbonato de calcio.
3. Dióxido de Titanio.
4. Talco.
La hechura del papel consiste en el posterior
tratamiento del material, formación de lámina,
presión (para reducir el contenido de agua) y secado.

Esta etapa del proceso se hace

referencia a todo lo relacionado al
corte, doblado, acabado y
empaquetado del papel al final de
la línea de producción.
El residuo agroindustrial de la
caña más conocido como
bagazo de la caña es
aprovechado para la
fabricación de papel de alta
calidad.
PRINCIPALES PRODUCTORES DE CELULOSA.
•Países Producción Exportaciones
•EE.UU. 52.8 5.3
•Canadá 24.9 10.3
•China 17.6 0.0
•Finlandia 11.2 1.7
•Japón 10.8 0.1
•Suecia 11.0 3.0
•Brasil 7.4 3.3
•Rusia 6.2 1.7
•Indonesia 4.3 1.7
•Chile 2.9 2.2
•Noruega 2.4 0.6
•Francia 2.3 0.4
•Otros 25.5 5.9
•TOTAL 179.4 36.1
(Milones de Toneladas)
El reciclado se puede
retransformar en pasta en
un proceso relativamente
suave, que utiliza agua y a
veces NaOH.
Los pequeños trozos de
metal y de plástico se
separan durante o después
de la reconversión en
pulpa, utilizando detritus
sedimentados, ciclones o
centrifugación.
La pulpa se destinta empleando una serie
de lavados que pueden incluir o no el uso
de reactivos químicos (por ejemplo,
detergentes tensioactivos) y agentes
blanqueantes que aclaran la pulpa.
Finalmente se realiza el mismo
procedimiento que si fuese pulpa virgen.
• A nivel global, las industrias papeleras son las principales fuentes de compuestos
organoclorados (AOX) a los cursos de agua. (Dioxinas que son agentes
cancerígenos y mutagénicos)
• Se almacenan en los tejidos grasos de los organismos, acumulándose a lo largo
de la cadena alimenticia.
• En los seres humanos provocan
trastornos de los sistemas inmunológicos,
nervioso y reproductor.
• Deforestación incontrolada.
• Se dice que cada ser humano consumirá 100
árboles en toda su vida (pañal, papel
higiénico, cuadernos, blocks, agendas, libros,
periódicos, etc.)
• 1 persona consume en promedio 18 rollos de
papel higiénico al año, para lo cual se
requieren 5,5 kilos de madera.

 de papel periódico a nivel

• El consumo
mundial es de 30 millones de toneladas
anuales
• De 10 árboles
 se obtienen 79.385 metros
de papel higiénico