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El documento describe los cálculos para determinar el tamaño de Kanban entre procesos de producción. Explica que el tamaño de Kanban se calcula usando la demanda promedio, el tiempo de entrega, el número de ubicaciones y la variación de la demanda. Luego, ilustra cómo aplicar estas métricas al calcular el número de piezas por Kanban para un ejemplo específico, resultando en 418 piezas por Kanban.
El documento describe los cálculos para determinar el tamaño de Kanban entre procesos de producción. Explica que el tamaño de Kanban se calcula usando la demanda promedio, el tiempo de entrega, el número de ubicaciones y la variación de la demanda. Luego, ilustra cómo aplicar estas métricas al calcular el número de piezas por Kanban para un ejemplo específico, resultando en 418 piezas por Kanban.
El documento describe los cálculos para determinar el tamaño de Kanban entre procesos de producción. Explica que el tamaño de Kanban se calcula usando la demanda promedio, el tiempo de entrega, el número de ubicaciones y la variación de la demanda. Luego, ilustra cómo aplicar estas métricas al calcular el número de piezas por Kanban para un ejemplo específico, resultando en 418 piezas por Kanban.
5 KANBAN CON SUMINISTRADORES CALCULO DE KANBAN CON SUMINISTRO Y TABLERO KANBAN LOS SISTEMAS MARCAPASOS CLCULO DE KANBAN
Las bases para el clculo de Kanban, obviamente deben respetar
las reglas en que se fundamenta el Sistema Kanban, por lo tanto deben apegarse a un sistema de jalar nicamente lo que se necesita (factor cantidad) cuando se necesita (factor tiempo). Los requerimientos de productos generalmente no son permanentes, ni continuos y menos an estables, razones por las cuales se requiere tener en cuenta las variaciones para minimizar los desperdicios con lo cual es conveniente emplear un factor que cuantifique la Desviacin Media Promedio (DMP) para suavizar las fluctuaciones de la demanda del producto a consumir del proceso anterior, tratando de reducir su exceso o escases. Todo esto, encaminado a establecer un flujo balanceado del total del inventario controlado por medio de un nmero determinado de tarjetas de instruccin o Tamao del Kanban estableciendo de esta forma que cada tarjeta o contenedor controla una cantidad igual permitiendo una ligera flexibilidad, con lo cual podemos obtener el objetivo buscado.
Tamao del Kanban = K K = DDP * TR * (DMP + 1)
Demanda Diaria Promedio = DDP Tiempo de Reposicin = TR Demanda Media Promedio = DMP Nmero de Tarjetas = NT NT = DDP * TRC * (IS + 1) / K Tiempo de Reposicin de un Contenedor = TRC Inventario de Seguridad = I VARIANTES DEL CLCULO DEL N DE KANBAN Las variaciones que se pueden presentar implican adaptaciones a la combinacin de proceso, mercado, suministro, etc. N de Kanban = (DD*LT + SS * SQRT (LT/TB)) / KB + (DD * EPEI) / KB DD = (unidades) demanda diaria. LT = (das) tiempo de entrega del reabastecimiento. SS = Inventario de seguridad calculado estadsticamente. SQRT =raz cuadrada. TB = (das) duracin del contenedor del inventario de seguridad. KB = (unidades) cantidad por Kanban. EPEI = (das) Intervalo de reabastecimiento del proveedor OPCIN 2 # KB = (DD * (LT + SS)) / (KBS +1) #KB =N de Kanban. DD = demanda diaria. LT = tiempo de entrega. SS = inventario de seguridad. KBS = tamao de Kanban SS = R * SQRT (W) * MAD Se usa cuando el tiempo de reaprovisionamiento es mayor al perodo de pronstico SS = R*W*MAD Se usa cuando el Tiempo de Reaprovisionamiento <= Perodo pronstico R = Relacin entre la precisin del pronstico y el nivel de servicio. R hace referencia al estadstico de la distribucin normal. W = Tiempo Reaprovisionamiento (en das) / Perodo de pronstico (en das) MAD = Desviacin Media Absoluta SQRT = Raz Cuadrada TABLEROS KANBAN QU ES?
El tablero de tarjetas es el lugar donde se pretende analizar la posibilidad que se tiene en
la que confluyen una serie de rdenes en una determinada secuencia como orden de las decisiones de tamao de lote y del momento en que se enva un pedido. Permite asignar tareas a los miembros del equipo, adjuntar comentarios, descripciones, enlaces y archivos. Por tanto, las tareas no necesitan ms tiempo que pueda perderse hablando. BENEFICIO DEL TABLERO KANBAN
Dar pequeos pasos mientras se est trabajando tambin contribuye a una
mejor prioridad de tareas; todos los trabajos parecen urgentes en cuanto a volumen, pero cuando se descomponen en piezas ms pequeas se ve con claridad lo que se necesita hacer en primer lugar. Es til para hacer que las tareas sean ms manejables, con slo limitar la cantidad de trabajo en curso a una o dos tareas por persona. SISTEMA MARCAPASOS
Se llama Proceso Marcapasos (Pacemaker Process) al proceso donde se
controla la produccin, este marcapaso fija el paso de todos los procesos anteriores. Solo se programa este proceso y los anteriores debern trabajar a su ritmo. Se debe fijar lo ms cercano posible al cliente final o externo para que controle la mayor parte posible de procesos anteriores. Se debe tratar de distribuir la produccin de diferentes productos uniformemente sobre el tiempo en el proceso marcapasos. Marca el ritmo y limita la produccin de toda la lnea EJEMPLO PARA CALCULAR LAS PIEZAS POR KANBAN Para determinar la cantidad de piezas por kanban, tambin conocido como Inventario Total Requerido (ITR), se aplica la siguiente frmula: Piezas por Kanban (ITR) = D x TE x U x %VD Donde D = Demanda por horizonte de tiempo (por ejemplo y habitualmente semanas). TE = Tiempo de entrega en las mismas unidades del horizonte de la demanda. U = Nmero de ubicaciones (almacenes intermedios). %VD = Nivel de variacin de la demanda. Se obtiene mediante la desviacin estndar de la demanda sobre el promedio de la demanda. Se desea implementar Kanban entre los procesos A y B de un sistema de produccin. Los requerimientos de materiales del proceso B en el ltimo ao son los siguientes: El primer paso consiste en determinar la demanda semanal del proceso B, para ello acudimos al promedio del ltimo ao:
Promedio mensual = 1542 piezas
Promedio semanal = (1542 x 12 meses) / 52 semanas = 356 piezas semanales Demanda = 356 piezas a la semana
El segundo paso consiste en determinar el tiempo de entrega (TE)
de la demanda semanal, es decir de las 356 piezas. Para ello debemos considerar los tiempos de procesamiento, inspeccin, recepcin, alistamiento. Asumamos que el TE de las 356 piezas es equivalente a 1 semana.
Tiempo de entrega = 1 semana
El cuarto paso consiste en determinar la variacin de la demanda, para El tercer paso consiste ello primero calculamos la desviacin estndar de la demanda y luego lo en determinar el nmero dividimos entre el promedio: de ubicaciones de los almacenes de producto en proceso, cuando se est iniciando la implementacin es comn utilizar dos ubicaciones, hasta reducirlo a una sola ubicacin. Asumamos que se utilizar una sola ubicacin. Ubicaciones = 1 %VD = 1 + (266 / 1542) = 1,1725
Ahora ya podemos determinar el nmero de piezas por
Kanban, o el Inventario total requerido (ITR) utilizando la frmula inicial: