Sistema 

Kanban
Contenido

• Antecedentes
• Definición de Kanban
• Tipos de Kanban
• Beneficios – Sistema Pull
• Cálculo de Kanban
 Antecedentes

El Sistema Kanban está inspirado en la manera en la que

trabajan los supermercados y las tarjetas Kanban simbolizan
los billetes que dan una señal a los proveedores de los
materiales.
La primera aplicación se desarrollo en Toyota en 1975.
Se complementa con el Sistema de Producción “Pull” o Tirar
desarrollado por Taiichi Ohno.
 Definición de Kanban
Según: Madariaga (2014) Lean Manufacturing

El Kanban es una “señal”, frecuentemente es una tarjeta que autoriza a

producir o transportar una determinada cantidad de un producto. Donde
figura:
Referencia del producto,
El tipo de caja,
La cantidad por caja,
El proceso proveedor,
El supermercado, y
Las coordinadas donde se ubica el producto.
Opcionalmente puede ir el numero de Kanban: 1 de 8, 2 de 10, etc.
Ejemplo de Kanban de Producción
Ejemplo de Kanban de Producción
Ejemplo de Kanban de Producción
 Tipos de Kanban

Kanban de Producción Kanban de Transporte
Indica qué y cuánto hay que Indica qué y cuánto material
fabricar para el proceso se retira del proceso anterior
siguiente (cliente interno). (proveedor interno).
 Funcionamiento del Kanban

Proceso 1 Proceso 2 Proceso 3

Cliente
Interno  o 
Flujo de información  externo

Flujo de materiales 

De esta forma sólo se proporciona el material vendido (solicitado),

reduciéndose de está manera los stocks no deseados.
 Funcionamiento del Kanban
Tomado de: Rajadell, M. (2014). Lean Manufacturing 
 Funcionamiento del Kanban
Tomado de: Rajadell, M. (2014). Lean Manufacturing 
 Beneficios Kanban – Sistema Pull

• Reducción del inventario – reducción del espacio para 
almacenes, menos recursos para su gestión.
• Mayor flexibilidad en caso de cambios de pedidos en ultimo 
momento o problemas de producción.
• Menor tiempo de entrega de los productos. Menor Lead 
time.
• Menor tiempo de respuesta ante problemas internos o 
externos.
Cálculo del número de piezas por cada Kanban
 Cálculo de piezas por Kanban

Piezas por Kanban (PPK) = D x TE x U %VD
Donde:
D = demanda semanal
Normalmente la semana mensual se multiplica por 12 y se divide tente 52 semanas.
U = número de ubicaciones
Se recomienda que al inicio de la implementación, se tengan dos ubicaciones llenas, 
una para el proveedor y otra para el cliente.
%VD = nivel de variación de demanda
Es la desviación estándar de la demanda del periodo, dividida entre el promedio de la 
demanda del mismo periodo.
TE = tiempo de entrega en semanas que tiene el proveedor
Productos comprados = orden de compra (t) + entrega (t) + transporte (t) + recepción 
(t)
Productos manufacturados = orden de trabajo (t) + procesamiento (t) + recepción (t)
 Ejemplo N°1: cálculo de piezas por Kanban

Número de parte: 314 – soporte para motor
Demanda mensual = 22,534 piezas
Demanda anual = 22,534 x 12 = 270,408 piezas
Demanda semanal = 270,408 / 52 semanas = 5,200 piezas
D = 5,200 piezas
TE = 1 semana
U = 2 (según recomendación de inicio de Sistema Kanban)
 Ejemplo N°1: cálculo de piezas por Kanban

Demanda Real
Enero 22,350
Febrero 28,570 Promedio =  22,534 piezas
Marzo 35,514
Abril 25,468 Desv. Est. = 5,608
Mayo 24,515
Junio 20,667 % Variación = 22,534 / 5,608
Julio 18,422
Agosto 14,304 % Variación = 25%
Septiembre 17,209
Octubre 19,129
Noviembre 22,345
Diciembre 21,916
 Ejemplo N°1: cálculo de piezas por Kanban

Piezas por Kanban (PPK) = D x TE x U %VD
PpK = 5,200 piezas/sem. x 1 sem. x 2 x 0.25
PpK = 13,000 piezas
Si cada contenedor tiene una capacidad de 100 piezas. 
Entonces:
Número de contenedores = 13,000 / 100 = 130 contenedores
 Ejemplo N° 2: cálculo de piezas por Kanban

Número de parte: 100 – muelles
Demanda mensual = 260 piezas
Demanda anual = 260 x 12 = 3,120 piezas
Demanda semanal = 3,120 / 52 semanas = 60 piezas
D = 60 piezas
TE = 1 semana
U = 2 (según recomendación de inicio de Sistema Kanban)
 Ejemplo N° 2: cálculo de piezas por Kanban

MES CANTIDAD
Enero 120 Promedio =  262 piezas
Febrero 130
Marzo 200 Desv. Est. = 124
Abril 245
Mayo 450
Junio 400 % Variación = 121/262
Julio 200
Agosto 300 % Variación = 47%
Septiembre 100
Octubre 400
Noviembre 200
Diciembre 400
 Ejemplo N° 2: cálculo de piezas por Kanban

Piezas por Kanban (PPK) = D x TE x U %VD
PpK = 60 piezas/sem. x 1 sem. x 2 x 0.47
PpK = 56 piezas
Si cada contenedor tiene una capacidad de 100 piezas. 
Entonces:
Número de contenedores = 56 / 100 = 0.56 contenedores
 Ejemplo N° 3: cálculo de piezas por Kanban

Número de parte: xyz
Demanda mensual = 12,300 piezas
Demanda anual = 12,300 x 12 = 147,600 piezas
Demanda semanal = 147,600 / 52 semanas = 2,839 piezas
D = 2,839 piezas
TE = 2 semana
U = 2 (según recomendación de inicio de Sistema Kanban)
Ejemplo N° 3: cálculo de piezas por Kanban

Promedio =  12,300 piezas

Desv. Est. = 450

% Variación =450/12,300

% Variación = 3.65%
 Ejemplo N° 3: cálculo de piezas por Kanban

Piezas por Kanban (PPK) = D x TE x U %VD
PpK = 2,839 piezas/sem. x 2 sem. x 2 x 0.036
PpK = 416 piezas
Si cada contenedor tiene una capacidad de 100 piezas. 
Entonces:
Número de contenedores = 416 / 100 = 4.16 contenedores
Cálculo del número de Kanbans
¿Cómo saber cuantos Kanbans se van a necesitar?
¿Cómo saber cuantos Kanbans se van a necesitar?
Conclusiones