CONCEPTOS GENERALES

En un material, una fase es una regin que difiere en su

microestructura y/o composicin, de otra regin.

Los diagramas de fase son representaciones grficas de

las fases que existen en un sistema de materiales a varias
temperaturas, presiones y composiciones. Los diagramas,
en su mayora, se han construido en condiciones de
equilibrio, y son utilizados por ingenieros y cientficos
para entender y predecir muchos aspectos del
comportamiento de los materiales.
La resistencia mecnica se puede mejorar por
diversos mtodos tales como:

Afinamiento del tamao de grano;

Disolucin slida;
Endurecimiento por deformacin;
Modificando la microestructura.
La cristalizacin es la transicin del estado lquido al
slido y ocurre en dos etapas:

La formacin de ncleos (cuando la T baja)

El crecimiento del cristal.
 Cuando la temperatura del
metal lquido ha disminuido en
forma suficiente por debajo de
su punto de congelacin.

El crecimiento del cristal

contina en tres
dimensiones

Aparecen espontneamente
agregados o ncleos estables
en diversos puntos del lquido

Estos ncleos, que ahora se

han solidificado, actan
como centros para
cristalizacin ulterior.

Esto da lugar a una estructura caracterstica con apariencia de rbol, llamada

dendrita
 Los cristales
encontrados en todos
los metales comerciales
comnmente se llaman
granos

El rea a lo largo de la
cual estn unidos los
cristales se conoce como
frontera de grano
Esto da lugar a una forma externa muy irregular, debido a esta variacin en forma
externa.
 El tamao de los granos en una pieza colada est
determinado por la relacin entre la rapidez de crecimiento
G y la rapidez de nucleacin N.
Si el nmero de ncleos formados es alto se producir un
material de grano fino, y si solo se forman unos pocos
ncleos se producir un material de grano grueso.

Forma, tamao y distribucin de los cristales o granos en la microestructura del acero

La rapidez de enfriamiento es el factor ms importante
para determinar la rapidez de nucleacin y, por tanto, el
tamao de grano.
Otros factores que aumentan la rapidez de nucleacin,
causando as la formacin de grano fino son; impurezas
insolubles, como el aluminio y el titanio, que forma
xidos insolubles en el acero.
Figura 2.13: Estructura cristalina de la austenita: El hierro (en gris) esta
dispuesto en una estructura FCC, mientras que el carbono (en azul) est
presente como defecto intersticial [1].
El contenido de carbono suele variar desde muy poco carbono hasta
el 1% de carbono, sus propiedades fsicas varan con su contenido
en carbono hasta un mximo de 0.7 %C. La martensita tiene una
dureza de 50 a 68 Rc, resistencia a la traccin de 170 a 250 kg/mm2
.