Curso De Lquidos

Penetrantes Para Nivel II

 INTRODUCCION
A LA CALIFICACION Y CERTIFICACION
DE PERSONAL
EN ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
 Calificacin y Certificacin de
Personal END
Existen varios programas los cuales son empleados para la calificacin y
certificacin de personal en ensayos no destructivos:

Ejemplo:

SNT TC 1A (Publicado por la ASNT)

CP-189 (Publicado por la ASNT)
NAS-410 ( Publicado por la norma Nacional Aeroespacial)
 Calificacin y Certificacin de
Personal END

Practica recomendada SNT TC-1A es una gua elaborada para

asistir a los empleadores en desarrollar procedimientos

uniformes para la calificacin y certificacin de personal en

END de modo tal que satisfagan los requerimientos

especficos del empleador.

 Calificacin y Certificacin de
Personal END
La CP-189 y NAS -410 son normas de certificacin
cuyo contenido son los mnimos requerimientos
necesarios para certificar al personal en END y estos
no pueden ser borrados o modificados salvo que la
exigencia de la evaluacin sea mayor a lo que ah se
requiere.
 Calificacin y Certificacin de
Personal END

CALIFICACION

Niveles de calificacin: niveles I , II, III

Requerimientos de la calificacin:

Educacin, entrenamiento, experiencia, evaluacin

 Calificacin y Certificacin de
Personal END
Conocimiento demostrado

Entrenamiento documentado

Experiencia documentada y requerida para una adecuada

performance del aspirante a un trabajo especifico en u mtodo

de inspeccin determinado.
 Calificacin y Certificacin de
Personal END
Alcances de los niveles de la calificacin

Nivel I Esta autorizado a calibrar equipos y ejecutar

procedimientos Especficos pero con supervisin de un
nivel II

Nivel II Esta autorizado a calibrar equipos, elaborar y

aplicar Procedimientos, evaluacin y discriminacin de las
discontinuidades detectadas en base a un cdigo o norma
Reportar resultados y guiar el entrenamiento de los
niveles I
 Calificacin y Certificacin de
Personal END
Nivel III

Debera ser capaz de desarrollar, calificar y aprobar

procedimientos, establecer y aprobar tcnicas,
interpretar cdigos, establecer criterios de
aceptacin cuando no los hay, entrenar y calificar
niveles I, niveles II y niveles III ASNT SNT TC 1A
 Calificacin y Certificacin de
Personal END
CALIFICACIONES NIVEL I NIVEL II

Entrenamiento 4 horas 8 horas

Experiencia 70 horas 140 horas

Evaluaciones Visin Visin

Agudeza visual Agudeza visual
Cerca y lejos Cerca y lejos
Percepcin de colores Percepcin de colores
General General
Especifico Especifico
Practico Practico
Calificacin y Certificacin de
Personal END
CALIFICACIONES NIVEL III

Experiencia Depende de la extensin de su

educacin

evaluaciones Visin
Agudeza visual
Cerca y lejos
Percepcin de colores

Bsico

Mtodo
 INTRODUCCION
LIQUIDOS PENETRANTES

NORMAS REFERENCIALES:

ASTM E165
E1417
E1219
E1220
ASME SEC V ART 6

 LIQUIDOS PENETRANTES
ALCANCE DEL METODO DE INSPECCION

La prueba de lquidos penetrantes es un medio no destructivo

de localizacin de discontinuidades superficiales basado en la
capilaridad o accin capilar.

En el mtodo de lquidos penetrantes, el liquido es aplicado a

la superficie del espcimen, se requiere de un tiempo
suficiente para permitir su ingreso al interior de las
discontinuidades superficiales. Si la discontinuidad es
pequea o estrecha como una fisura o un agujero, la
capilaridad asistir en la penetracin.
 LIQUIDOS PENETRANTES
ALCANCE DEL METODO DE INSPECCION
 LIQUIDOS PENETRANTES
ALCANCE DEL METODO DE INSPECCION
Despus que haya transcurrido el tiempo suficiente para la penetracin o ingreso
a la discontinuidad, la superficie de la zona evaluada debe ser limpiada.
La accin capilar es requerida una vez mas, para actuar como un indicador de tal
forma que dibuje al penetrante desde la discontinuidad
 LIQUIDOS PENETRANTES
ALCANCE DEL METODO DE INSPECCION

Las discontinuidades que pueden ser detectadas son:

Fisuras
Costuras
Traslapes
Laminaciones
Falta de fusin
Son aplicables en proceso, al final de fabricacin o
durante mantenimiento
 Aplicaciones de los lquidos
penetrantes

Ellos pueden ser usados eficazmente en materiales

metlicos no porosos, ferrosos, y no ferrosos, y
materiales no metlicos como cermicas vitrificadas
o completamente densificadas, ciertos plsticos no
porosos y vidrio
VENTAJAS:

Alta sensibilidad a discontinuidades pequeas

Poca limitacin en los materiales a aplicar, se puede inspeccionar

metlicos y no metlicos, magnticos y no magnticos,
conductores y no conductores.

Piezas de forma compleja son rutinariamente inspeccionados.

Las indicaciones son producidas directamente en la superficie de

la pieza y son una representacin visual de la discontinuidad.

Los aerosoles pueden hacer la inspeccin muy porttil.

Los materiales y equipo asociado son baratos

DESVENTAJAS
Solo detecta discontinuidades abiertas a la superficie
Aplicable Solo en materiales relativamente no porosos
La limpieza inicial es critica ya que los contaminantes pueden
enmascarar defectos.
El material alterado proveniente del maquinado, esmerilado,
arenado debe ser eliminado previo a la inspeccin
El inspector debe tener acceso a la superficie a inspeccionar
El acabado superficial y la rugosidad puede afectar la sensibilidad
de la inspeccin
Se requiere una limpieza posterior aceptable
Se requiere de un manipuleo y disposicin de los qumicos apropiada.
PRINCIPIO BASICO DE LOS
LIQUIDOS PENETRANTES
 PRINCIPIO BASICO DE LOS
LIQUIDOS PENETRANTES
PRELIMPIEZA
APLICACIN DE LOS LIQUIDOS PENETRANTES
REMOCION DEL EXCESO
REVELADO
INSPECCION
POST LIMPIEZA
PRINCIPIOS FISICOS DEL METODO DE LIQUIDOS PENETRANTES
TENSION SUPERFICIAL

La tensin superficial es la forma de cohesin de

las molculas de la superficie del liquido en funcin
de la cual a igualdad de volumen asume la forma
correspondiente a la mnima superficie compatible
con el vinculo externo.
La forma de la gota simplifica este concepto.
La tensin superficial esta definida como la fuerza
que acta sobre toda saliente en la superficie
acabada.
La sensibilidad del liquido penetrante se incrementa con el uso del revelador por el incremento
del contraste con las superficies adyacentes
 Clasificacin del mtodo y exmenes con
lquidos penetrantes
Tipo I
Examen con lquidos penetrantes fluorescentes
Mtodo A: Lavables con Agua
Mtodo B: Post emulsificables lipofilico
Mtodo C: Removible con solvente
Mtodo D: Post emulsificable hidrofilico

Tipo II
Examen con lquidos penetrantes visibles
Mtodo A: Lavables con Agua
Mtodo B: Removibles con solventes
CARACTERISTICAS IDEALES DEL LIQUIDO
PENETRANTE

Poder extenderse en pelculas finas y espesor uniforme

Poder penetrar en grietas muy finas
Poder permanecer en discontinuidades gruesas
No evaporarse o secarse fcilmente
El exceso de LP debe ser fcilmente removible
Que la remocin no afecte al LP de la discontinuidad
CARACTERISTICAS IDEALES DEL LIQUIDO
PENETRANTE

Permanecer fluido para poder exudar con facilidad

Conservar su color o fluorescencia contraste con el fondo
No ser corrosivos a materiales ni contenedores
No tener olor intenso a desagradable
Ser estable
No tener componentes txicos
Ser econmicamente rentable
PENETRANTES

Penetrantes post emulsificables

Son insolubles en agua y no pueden ser
removidos con agua sola, el emulsificante se
aplica selectivamente al exceso del
penetrante o remanente sobre la superficie de
la pieza logrando obtener un producto de fcil
remocin con agua
PENETRANTES

Penetrantes lavables con agua

Son lavables directamente con agua el
emulsificante lo llevan dentro.

Penetrantes removibles con solventes

El exceso de penetrante debe ser removido
con trapos y el remanente con solvente
 EMULSIFICADOR LIPOFILICO

Son lquidos miscibles en aceite (Lipo) usados para

emulsificar el exceso de penetrante aceitoso de la
superficie de las piezas, hacindolo lavable con agua.
Su velocidad de difusin establece el tiempo de
emulsificacion.
Ellos son de accin lenta o rpida dependiendo de su
viscosidad, composicin qumica y de la rugosidad
superficial.
Se le suministra en condicin para uso directo.
EMULSIFICADOR HIDROFILICO

Son lquidos miscibles en agua (hidro) usados para

emulsificar el exceso de penetrante fluorescente
aceitoso de la
superficie de la pieza, hacindolo lavable en agua.
Estos emulsificadores en base- agua (Removedores
tipo detergente).

Se proveen como concentrados a ser diluidos con

agua y usados en inmersin o atomizado
CARACTERISTICAS DEL REVELADOR

Tiene que ser absorbente

Debe de estar finamente dividido para conseguir una

buena definicin y aumentar su poder absorbente.
Su poder cubriente debe ser lo mayor posible para as
enmascarar los colores de fondo del objeto examinado.
Debe ser de fcil aplicacin y dar una capa continua de
espesor uniforme.
Tiene que ser removido fcilmente.
No debe contener productos txicos.
No se considera el chorro abrasivo (arenado, Granallado), aun el cepillado, el escariado o esmerilado pueden
producir la oclusin de discontinuidades por deformacin de la superficie
VENTAJAS DE LOS PENETRANTES REMOVIBLES CON AGUA

Proceso de una sola etapa

Puede detectar una amplia variedad de defectos en una
amplia variedad de piezas.
Es el mejor para piezas de geometra compleja:
agujeros de chavetero, ranuras, piezas roscadas, con
superficie rugosa.
Uso simple y rpido, especialmente en piezas pequeas
en grandes volmenes
econmico
(*) En caso de ser fluorescente, esto asegura brillo y
visibilidad de las indicaciones
DESVENTAJAS DE LOS PENETRANTES REMOVIBLES
CON AGUA

No es confiable en defectos muy abiertos

Susceptible al sobre-lavado
Disposicin de instalaciones de lavado
el reproceso no es confiable
Susceptibles de contaminacin con agua lo que afecta
seriamente la sensibilidad
La sensibilidad es afectada por la presencia de cromatos y
acido crmico
(*) Requiere un rea oscura ya que necesita luz negra
VENTAJAS DE LA REMOCION CON EMULSIFICANTES
Es el mejor para defectos muy abiertos
La contaminacin con agua no resulta en problema
Los cromatos y acido crmico no afectan el proceso.
Tiempos de penetracin mas cortos que los
anteriores
Los mas altos niveles de sensibilidad para fisuras
finas y cerradas
Buena confiabilidad en el reproceso
(*) En caso de ser fluorescente, esto asegura brillo y
visibilidad de las indicaciones.
DESVENTAJAS DE LA REMOCION CON EMULSIFICANTES

En el mejor de los casos son dos etapas

El tiempo de emulsificacion es critico, especialmente si
es lipofilico
Mas costoso que el lavable con agua
No es proceso adecuado para piezas de geometra
compleja, agujeros, roscas, canales de chavetero,
ranuras.
(*) Requiere un rea oscura ya que necesita luz negra
VENTAJAS DE LOS REMOVIBLES CON SOLVENTES

Excelente para inspecciones puntuales en

pequeas reas de grandes piezas
Cmodamente transportable
Los productos estn en recipientes cerrados,
por tanto no hay contaminacin
Muy rpido
(*) En caso de ser fluorescente, esto asegura
brillo y visibilidad de las indicaciones.
DESVENTAJAS DE LOS REMOVIBLES CON SOLVENTES

Uso incorrecto o excesivo del solvente lo que afecta

seriamente su sensibilidad
Si se deben inspeccionar grandes super4ficies resulta
prohibitivo en costo tiempo y esfuerzos
El uso de solvente exige ventilacin adecuada si se
trabaja en espacios confinados
(Requiere un rea oscura ya que necesita luz negra
 El tiempo de revelado depende del tipo de
revelador que se este usando acuoso o no
acuoso y del tipo de discontinuidad a ser
detectada