ENSAYOS NO

DESTRUCTIVOS
Ensayos visuales
Ensayos lquidos penetrantes
Ensayos magnticos
Ensayo ultrasonido
Ensayo metalografico
Radiografa industrial
 Ensayos visuales
Se caracterizan por no dejar marcas en el
material ensayado, se pueden hacer en
piezas acabadas
Los ensayos visuales fue el primer mtodo
de ensayo no destructivo
Las imperfecciones deben se clasificadas
como defectos
La principal herramienta del ensayo visual
son los ojos, as como los rganos del
cuerpo
Ensayo visual
Burbuja interna
 Factores que pueden influenciar
en la deteccin de
discontinuidades
Limpieza de la superficie
Acabado de la superficie
Nivel de la iluminacin y
posicionamiento
Como ayuda alos ojos tenemos:
- Lupa y microscopio
- Espejos y tuboscopio
-Camara de TV circuito cerrado
LIQUIDOS PENETRANTES
Despus de ensayo visual, el ensayo por
lquidos penetrantes
Etapas del ensayo:
a) Preparacin y limpieza de superficie
b) Aplicacin de lquidos penetrantes
c) Remocin de exceso de penetrante
d) Revelado
eh inspeccin
f) Limpieza
ENSAYO DE LIQUIDOS PENETRANTES
Definicin. Es una tcnica de ensayo no destructivo sirve para
detectar discontinuidades que afloran en la superficie de solidos no
porosos.
El procedimiento esta limitado a defectos abiertos a la superficie
como:
Porosidad, vetas, costuras
Grietas de mecanizado, grietas de fatiga
Si por el contrario el defecto es superficial no se puede detectar la
falla aplicando esta tcnica.

Aplicacin: La aplicacin mas frecuente es en materiales no

ferromagnticos como:
Aluminio aleaciones ligeras, acero inoxidable
Cobres ,bronces, latones, cermicas vitrificadas
Plsticos de todo tipo
PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO CON
LIQUIDOS PENETRANTES
La realizacin del ensayo requiere efectuar secuencialmente
las siguientes operaciones:

1.Preparacin y limpieza previa

2.Aplicacin del penetrante
3.Eliminacin del exceso del penetrante
4.Revelado
5.Inspeccin
6.Limpieza final
PREPARACION Y
LIMPIEZA
APLICACIN DEL
PENETRANTE
ENSAYO CON PARTICULAS
MAGNETICAS
Definicin. La tcnica de ensayo con partculas magnticas,
es un procedimiento utilizado fundamentalmente en la
deteccin de defectos superficiales o su superficiales, basado
en la acumulacin de partculas de material ferromagntico,
debido a los campos de fuga que dichas discontinuidades
producen en los materiales a los que se ha aplicado un
campo magntico estos materiales deben ser
ferromagnticos (Aceros en general), no se aplica a metales
como aluminio cobre, zinc, aceros inoxidables austenticos
que son diamagnticos o paramagnticos
PRINCIPIO DE IDENTIFICACION DE GRIETAS
PROCEDIMIENTO
DE ENSAYO
PARTICULAS MAGNETICAS
 Ensayo de partculas magnticas

Es muy utilizada en al industria para detectar

discontinuidades, en materiales
ferromagnticos
Se tiene que conocer los siguientes trminos:
Campo magntico
Lneas de fuerza de campo magntico
Campo de fuerza
 Ensayo de partculas magnticas

El campo magntico es representado por

lneas llamadas lneas de induccin
magntica, lneas de fuerza del campo
magntico
En cualquier imn esas lneas son de polo
Norte a polo Sur
 Ensayo de partculas magnticas

Las limaduras de fierro en el campo

magntico pasa a travs de la pieza
enmantada
Las lneas de flujo son repelidas en las
discontinuidades
Esta dolarizacin atrae las limaduras,
revelando las discontinuidades
 ETAPAS PARA LA EJECUCION DEL
ENSAYO
1.- Preparacin y limpieza de la superficie
2.- Magnetizacin de la pieza
3.- Aplicacin de las partculas magnticas
4.- Inspeccin de la pieza y limpieza
5.- Des magnetizacin de la pieza
MAGNETIZACION DE UN
EJE
POR BOBINADO ELECTROMAGNETICO
EQUIPO YOKE
Equipo electrodo
 Ensayo de ultrasonido
Se proyecta mediante un cabezal ultrasonido
ondulaciones sonoras a trabes de la pieza
El numero de vibraciones es tan elevado que
no pueden ser percibidas por el odo humano
Ultrasonido hasta 10 millones de vibraciones
 Ensayo de ultrasonido
Las ondas son reflejadas por la cara opuesta
de la pieza o por la superficie de los efectos
que pueden existir
Despus de algunos microsegundos retorna
nuevamente estas vibraciones al cabezal
emisor el cual trasforma nuevamente en
impulsos elctricos los impulsos mecnicos
reflejados
 Ensayo de ultrasonido
La diferencia de tiempo entre el eco de la
pared posterior y el de la superficie del
defecto, permite determinar con exactitud la
posicin y el permetro del defecto
Esto se hace visible en la pantalla del aparato
La pantalla puede ser regulada su escala
sobretodo la figura cualquier longitud de
pieza desde 10 cm. A 10 m.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Localizacin precisa de Exigencia en el

las discontinuidad conocimiento tcnico
Alta sensibilidad en del operador
detectar pequeas Atencin durante todo
discontinuidades el ensayo
Mejor penetracin El ajuste y calibracin
para detectar es importante
discontinuidades Necesidad de aplicar
internas sustancias que permitan
Respuesta inmediata unir el equipo con la
probeta