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AFILADO Y PREPARADO

DE HERRAMIENTAS

AFILADO

Disponer de una buena herramienta que no este


correctamente afilada impedir realizar un buen trabajo.
Es importante comprar herramientas de alta calidad,
quiz o igual de importante es disponer de unos buenos
sistemas de afilado, no solamente nos permitir utilizar la
herramienta en su estado optimo, adems ayudara a
conservar la herramienta.

Histricamente el afilado se ha realizado de forma


manual, en un primer momento, podramos creer que eso
era debido a la falta de maquinas o tecnologa adecuada.

La calidad de un afilado depender de


varios factores:
La

calidad del acero de la herramienta


(dureza, estructura).

El

ngulo de corte, cuando mas pequeo


sea el ngulo menos resistencia al corte.

Grano

de la piedra o muela, a mayor grano


mejor resultado.

CLASIFICACION DE LOS AFILADOS.

El uso de los abrasivos data de la ms alta antigedad sobre todo en lo


que se refiere a su aplicacin para el afilado. Apenas el hombre supo
fabricar herramientas, tuvo que pensar en afilarlas.

Se puede definir el afilado como una operacin que consiste en dar o


de volver a la herramienta la forma y el estado de superficie necesarios
para su buen uso.

UTILIZACIN Y AFILADO DE LAS HERRAMIENTAS.


La vida de la herramienta depende de:

a. Las condiciones de trabajo.

b. El grado de desgaste al cual se le somete antes del afilado del


respeto a las caractersticas de afilado.

Un mal afilado de herramientas produce


numerosas perturbaciones de las cuales las
ms importantes son:
- Baja de la produccin de la mquina utilizada.
- Reafilados frecuentes.
- Aumento del consumo de herramientas.
- Disminucin de la calidad de las piezas realizadas.
Para que la herramienta quede bien afilada, se
necesita:
-Que tenga la forma prescrita.
- Que la naturaleza de la herramienta no sea alterada por
un
recalentamiento anormal durante el afilado,
lo cual modificara sus caractersticas mecnicas.

AFILADO DE LAS BROCAS


Antes de efectuar cualquier
operacin de afilado, se debe
examinar en particular el
estado del material (metal
pegado, huellas desgaste). En
este caso la parte deteriorada
debe ser tronzada con la muela
de caucho.
Segn los casos de utilizacin,
se emplean diferentes tipos de
afilado.

DIFERENTES TIPOS DE AFILADOS REALIZADOS:

1. Afilado Normal.

Consiste nicamente en un afilado de la extremidad (ngulo de punta


y ngulo de despulle perifrico).

2. Afilado Corte MORSE

Afilado utilizado en
el caso de taladros
profundos y para el
afilado de brocas
de
dimetro
pequeo (0 a 4
mm.).

Consiste en un
afilado normal
completado por un
retoque sobre
la parte trasera de
la cara despullada
(ms o menos la
mitad)

3. Afilado Corte MORSE


En ciertos casos de utilizacin,
el desenvolvimiento de las
virutas en espiras largas
plantea el problema de su
evacuacin y de la lubricacin
de la broca.
Con el fin de facilitar la rotura
de la viruta, se realizan ranuras
rompe virutas decaladas sobre
las dos caras del ngulo de
punta (fig. 4).

4. Afilado de las Brocas de Centrar.


El afilado consiste en un retoque sobre la punta del pequeo
dimetro (operacin manual).
En caso de deterioro del cono de 60, el retoque completo no
se puede hacer, ya que este resulta demasiado costoso en
relacin con el precio de una herramienta nueva.

FRACASOS DEBIDOS A DEFICIENCIAS EN LA


PREPARACION Y EL AFILADO DE LAS HERRAMIENTAS
Para obtener el rendimiento mximo de una herramienta
siempre resulta ms econmico aportar los cuidados e
invertir el tiempo necesario para la verificacin del
producto de partida, del tratamiento trmico y del afilado,
que fracasar y tener que fabricar una herramienta nueva.
En la preparacin y afilado de herramientas no debe jams
cesar la vigilancia, para evitar las iniciativas personales, que
son muy peligrosas.

RECOMENDACIONES GENERALES

1. Los cuerpos de las herramientas deben dimensionarse


correctamente, no empleando cuchillas cuya seccin sea
demasiado pequea o de altura
insuficiente, en especial para las cuchillas con plaquitas
postizas.

2. El avance que se aplique no ser demasiado pequeo. Su


valor deber permitir cortar una viruta cuya seccin sea
igual como mnimo al de la menor viruta que puede
cortarse.

3. Cuando se emplea un sistema de herramientas mltiples,


deben estudiarse las calidades de las mismas en el caso de
que sean distintas.

ngulos, Filos Y Fuerzas


El corte de los metales se logra por medio de herramientas
con la forma adecuada. Una herramienta sin los filos o
ngulos bien seleccionados ocasionar gastos excesivos y
prdida de tiempo.
Las superficies tiles de las herramientas son:

Superficie de ataque:Parte por la que la viruta sale de la


herramienta.

Superficie de incidencia:Es la cara del til que se dirige


en contra de la superficie de corte de la pieza

ANGULOS DE AFILADO:
El ngulo del cono de la punta de la broca as como el ngulo
de destalonado, deben variar segn las caractersticas de la
pieza.

Los ngulos son:

ngulo de incidenciaa(alfa).Es el que se forma con la


tangente de la pieza y la superficie de incidencia del til.
Sirve para disminuir la friccin entre la pieza y la
herramienta.

ngulo de filob(beta).Es el que se forma con las


superficies de incidencia y ataque del til. Establece qu
tan punzante es la herramienta y al mismo tiempo que tan
dbil es.

ngulo de ataqueg(gama).Es el ngulo que se forma


entre la lnea radial de la pieza y la superficie de ataque
del til. Sirve para el desalojo de la viruta, por lo que
tambin disminuye la friccin de esta con la herramienta.

ngulo de corted(delta).Es el formado por la tangente


de la pieza y la superficie de ataque del til. Define el
ngulo de la fuerza resultante que acta sobre el buril.

ngulo de puntae(epsilon).Se forma en la punta del til


por lo regular por el filo primario y el secundario. Permite
definir el ancho de la viruta obtenida.

ngulo de posicinc(xi).Se obtiene por el filo principal


del la herramienta y el eje de simetra de la pieza.
Aumenta o disminuye la accin del filo principal de la
herramienta.

ngulo de posicinl(lamda).Es el que se forma con el


eje de la herramienta y la radial de la pieza. Permite dan
inclinacin a la herramienta con respecto de la pieza.

Filos de la herramienta

Filo principal.Es el que se encuentra en contacto con la


superficie desbastada y trabajada.

Filo secundario.Por lo regular se encuentra junto al filo


primario y se utiliza para evitar la friccin de la
herramienta con la pieza.

La suma de los ngulos alfa, beta y gama siempre es igual


a 90

Recomendaciones bsicas para el afilado


de un buril

Empleo de un esmeril con grano grueso para el desbaste y


grano fino para el acabado, consulte esmeriles
recomendados en "mtodos de afilado"

Empleo de las velocidades de rotacin establecidas para


cada tipo de esmeril.

Comprobacin de que el esmeril gire en contra del borde


de la herramienta.

Evite sobrecalentamientos durante el afilado y aplicar una


presin moderada de esmerilado.

TIPOS

DE BURILES:

Procedimiento por desprendimiento de


viruta.

Elobjetivofundamental en
losProcesosdeManufactura
por Arranque de Viruta es
obtener piezas de
configuracin geomtrica
requerida y acabado
deseado. La operacin
consiste en arrancar de la
pieza bruta el excedente
(mal sobrante) del metal por
medio deherramientasde
corte y maquinas
adecuadas. .

METAL
Es

SOBRANTE (SOBRE ESPESOR):

la cantidad de material que debe ser arrancado


de la pieza en bruto, hasta conseguir la
configuracin geomtrica y dimensiones, precisin
y acabados requeridos. La elaboracin de piezas
es importante, si se tiene una cantidad excesiva
del material sobrante, originar un mayortiempo
de maquinado, un mayor desperdicio de material
y como consecuencia aumentar elcostode
fabricacin.

Los refrigerantes de afilado o rectificado de


herramientas se dividen en:

SOLUBLES (Tambin conocidos comoTaladrinas)

NO SOLUBLES (Aceites de afilado y de corte)

Las taladrinas y aceites de corte se utilizan en el mecanizado o


afilado por arranque de viruta.
Para el mecanizado se precisa energa: el 98% de esta energa se
transforma en calor, este calor es el responsable de:

Deterioro de las herramientas por perdida de dureza (perdida del


templado)

Deterioro de la herramienta por formacin del falso filo, al soldarse


parte de la viruta sobre la herramienta

Del mal acabado de la pieza mecanizada

Del deterioro acelerado de la muela o piedra de afilado

Misin del refrigerante de afilado:

LUBRICAR: Disminuir el coeficiente de friccin entre


viruta, muela y herramienta.
Se debe conseguir una pelcula lubricante entre la
herramienta y la viruta, y entre la herramienta y la muela.
Al disminuir el rozamiento, disminuye el calor generado.

REFRIGERAR: Disipar el calor generado en la operacin de


corte y deformacin.

Cmo

se elige el correcto refrigerante para el


afilado o rectificado?

Los parmetros principales son:


Material

o herramienta a afilar

Tipo

de operacin: Afilado, rectificado, fabricacin.

Tipo

de muela

GRACIAS POR SU
ATENCION PRESTADA

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